ไม่แพงเลยเมื่อเทียบกับ HMC
ติดตั้งง่าย: เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง CNC ขึ้นชื่อในด้านความยืดหยุ่นและความสามารถในการตั้งโปรแกรมได้ ทำให้สามารถเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าได้อย่างรวดเร็ว
ง่ายต่อการจัดการสำหรับผู้ปฏิบัติงานของคุณ
ความคุ้มค่าที่มากขึ้น: CNC VMC มักจะคุ้มค่ากว่าเครื่องจักรประเภทอื่นๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ
ความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง: หากคุณต้องการการประมวลผลสูงสำหรับชิ้นส่วนของคุณ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC สามารถบรรลุระดับความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำในระดับสูง เนื่องจากความสามารถในการควบคุมหลายแกนพร้อมกัน
ความสามารถในการทำซ้ำที่แข็งแกร่ง: VMC น่าดึงดูดยิ่งขึ้นสำหรับทั้งโรงงานขนาดเล็กและการทำงานของเครื่องจักรขนาดใหญ่เนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำ
รอบเวลาที่รวดเร็ว: การผลิตทั้งหมดต้องการการผลิตที่รวดเร็วขึ้นและผลกำไรที่มากขึ้น VMC สามารถลดเวลาในการผลิตได้อย่างมาก ซึ่งหมายถึงปริมาณงานที่รวดเร็วขึ้น และเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้นสำหรับโครงการของคุณ
ด้วยคุณประโยชน์เหล่านี้ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC จึงเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับร้านค้าทุกแห่ง ไม่ว่าคุณจะต้องการเครื่องจักรสำหรับงานหนักเพื่อจัดการกับชิ้นงานที่มีความแม่นยำ หรือรุ่นที่มีราคาย่อมเยากว่าเพื่อจัดการกับงานง่ายๆ คุณจะพบกับโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการของคุณด้วยเครื่องจักรอเนกประสงค์เหล่านี้อย่างแน่นอน
หากต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมในการเลือกประเภท VMC ที่เหมาะสม โปรดติดต่อทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือน CNC ที่มีประสบการณ์ของเรา พวกเขาอยู่ที่นี่เพื่อให้ข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำที่จำเป็นในการตัดสินใจเมื่อมีข้อมูลในการซื้อเครื่องจักร CNC ครั้งต่อไป
เครื่องมือกลของผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยส่วนประกอบที่มีตราสินค้าในอุตสาหกรรม พร้อมด้วยแรงบิดขนาดใหญ่ มอเตอร์ความเร็วสูง และการออกแบบฐานเตียงที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ
โดยคำนึงถึงแรงบิดสูง ความเร็วสูง และความแม่นยำสูง จึงเหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์ทุกประเภท |
ประสิทธิภาพการตัดด้วยเครื่องจักร
การกัดพื้นผิว | เหล็ก 45# | เจาะรู | เหล็ก 45# | การแตะ | เหล็ก 45# | ||
คัตติน 5มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์ Ø60 | การต๊าปการตัด ม24 | ||||
คัตเตอร์ | Ø125 มม.*5T | คัตเตอร์ | Ø60 มม.*2T | คัตเตอร์ | M24*3P | ||
ความเร็วแกน | 1,000 รอบต่อนาที | ความเร็วแกน | 1200 รอบต่อนาที | ความเร็วแกน | 150 รอบต่อนาที | ||
ให้อาหาร | F600 | ให้อาหาร | เอฟ100 | ให้อาหาร | F450 | ||
ความกว้าง | 56มม | ความกว้าง | 60มม | ความกว้าง | 40มม |
ลักษณะโครงสร้างเครื่องเฟรมแนวตั้ง
1. สามแกนใช้สกรูเกรด THKΦ40-C3 ของญี่ปุ่น ส่วนสามแกนใช้ตลับลูกปืนดั้งเดิมของ NSK (3062) โหมด 3+2 การปรับแรงดึงล่วงหน้าเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวจากความร้อน
2. BBT40 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 150 มม. ความแข็งแรงสูง 10,000 รอบต่อนาทีแกนจมูกสั้น ใช้ตลับลูกปืน 5 ตัว หัวฉีดน้ำหล่อเย็นสปินเดิลมาตรฐาน และสปินเดิลไฟฟ้า HSK-63 ที่เป็นอุปกรณ์เสริม
3. โต๊ะทำงาน 1020*570 มม
4. การเดินทางสามแกน X:900/Y:570/Z:680 ตำแหน่งการติดตั้งที่สงวนไว้ของ Optical Linear Scales สามารถติดตั้งด้วยบอลสกรูแบบกลวงที่ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน
5. เครื่องชั่งเชิงเส้นแบบออปติคอล ตัวเลือก Heidenhain, เครื่องชั่งเชิงเส้นแบบออปติคอล Fagor, ความแม่นยำ ±5um เพื่อรับรองความแม่นยำในการวางตำแหน่งของเครื่องมือกล
6. ติดตั้ง guideway เชิงเส้น THK หรือ German Rexroth ของญี่ปุ่น ความกว้างของ guideway เชิงเส้นสูงถึง 45 มม.
7. โครงสร้างแขนสองชั้นของคอลัมน์มีความแข็งแกร่งดีขึ้น
8. การประมวลผลระบบ Air Counter Balance System มาตรฐานมีเสถียรภาพมากขึ้น |
ประตูนิรภัย ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ อุปกรณ์ป้องกันสิ่งที่แนบมาอย่างเต็มที่ ปืนลม | การกรีดแบบแข็ง การแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับตู้ไฟฟ้า หัวฉีดน้ำหล่อเย็นแกนหมุน ปืนฉีดน้ำหล่อเย็น | ไฟ LED ทำงานแบบคู่ ไฟเตือน LED 3 สี ถังน้ำหล่อเย็นและถาดชิป กล่องเครื่องมือ | แกนเป่าลมจมูก สลักเกลียวและแผ่นปรับระดับ M30 ปิดอัตโนมัติ คู่มือการใช้งานการบำรุงรักษาและการปฏิบัติงาน |
ตัวเลือก
สเกลเชิงเส้นแสง ซีทีเอส หัววัดชิ้นงานและเครื่องมือ | ปืนฉีดน้ำหล่อเย็น ระบบการแตกหักของเครื่องมือ ระบบสายพานลำเลียงชิป | เครื่องดักไอน้ำมัน สกิมเมอร์น้ำมัน โต๊ะหมุน | แกนหมุน DDS 12,000 รอบต่อนาที แกนหมุน DDS 15,000 รอบต่อนาที HSK-63-18000 Moto ในตัว |
CNC Vertical Machining Center มีการใช้งานที่หลากหลาย
พวกเขาสามารถแปรรูปวัสดุต่างๆ เช่น อลูมิเนียม เหล็ก พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต ได้อย่างแม่นยำและสามารถทำซ้ำได้สูง
นอกจากนี้ ยังสามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การเจาะ การคว้าน การกัด และการกลึงได้อย่างง่ายดาย
เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง CNC เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์อย่างยิ่ง ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้ VMC เป็นหลักในการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น แผ่น จาน แม่พิมพ์ และเปลือกขนาดเล็ก
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง CNC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ด้วยการเขียนโปรแกรมและทักษะการปฏิบัติงานที่เหมาะสม เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง CNC จึงสามารถบรรลุพิกัดความเผื่อที่แคบมาก และสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย
มักใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนตามสั่งโดยใช้เวลาดำเนินการสั้นและมีเงินลงทุนน้อยที่สุด
สามารถใช้สำหรับการดำเนินการผลิตทั้งปริมาณน้อยและปริมาณมาก ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีล่าสุด ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลผลิตพร้อมทั้งลดต้นทุนได้
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งสามารถทำกระบวนการกัด คว้าน เจาะ ต๊าป และตัดเกลียวให้เสร็จสิ้นได้ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งนั้นมีอย่างน้อยสามแกนและสองลิงค์ และโดยทั่วไปสามารถรับรู้ถึงสามแกนและสามลิงค์ได้ บางตัวสามารถควบคุมแบบ 5 แกนและ 6 แกนได้
มักใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนตามสั่งโดยใช้เวลาดำเนินการสั้นและมีเงินลงทุนน้อยที่สุด
สามารถใช้สำหรับการดำเนินการผลิตทั้งปริมาณน้อยและปริมาณมาก ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีล่าสุด ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลผลิตพร้อมทั้งลดต้นทุนได้
เมื่อเปรียบเทียบกับศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน (HMC) ความสูงของคอลัมน์ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งจะถูกจำกัด และควรลดช่วงการประมวลผลของชิ้นงานประเภทกล่องซึ่งเป็นข้อเสียของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง
อย่างไรก็ตาม การหนีบชิ้นงานและการวางตำแหน่งของเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้งนั้นทำได้สะดวก วิถีการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดสังเกตได้ง่าย โปรแกรมแก้ไขจุดบกพร่องสะดวกในการตรวจสอบและวัด และปัญหาสามารถพบได้ทันเวลา และสามารถดำเนินการปิดเครื่องหรือแก้ไขได้
สภาพการทำความเย็นนั้นง่ายต่อการสร้างและน้ำมันตัดสามารถเข้าถึงเครื่องมือตัดและพื้นผิวกลึงได้โดยตรง
แกนพิกัดทั้งสามนั้นสอดคล้องกับระบบพิกัดคาร์ทีเซียน และความรู้สึกที่เป็นธรรมชาตินั้นสอดคล้องกับมุมมองของรูปแบบ และชิปสามารถถอดและตกได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ประมวลผล
เมื่อเทียบกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนที่สอดคล้องกัน โครงสร้างเรียบง่าย พื้นที่พื้นมีขนาดเล็ก และราคาก็ต่ำกว่า
การออกแบบและการก่อสร้างควบคุมความสามารถของเครื่องแมชชีนเซ็นเตอร์แนวตั้งในการตัดเฉือนชิ้นส่วนให้มีพิกัดความเผื่อที่แคบพร้อมความแม่นยำและการทำซ้ำ
ไม่ว่าจะเป็นห้องเครื่องมือขนาดเล็ก โรงปฏิบัติงาน หรือโรงงานผลิตก็ตาม มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อต้องใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ (VMC) สิ่งสำคัญอันดับ 1 คือการใช้งานและชิ้นงาน และความต้องการของแผนกต่างๆ ของเวิร์กช็อป เราจำเป็นต้องเลือก VMC ที่เหมาะสมตามข้อกำหนดในการประมวลผลชิ้นงานและปริมาณการผลิต
คุณลักษณะของเครื่องมือกลหลายประการที่ต้องพิจารณาก่อนซื้อ VMC ได้แก่ โครงสร้างและความเสถียรของเครื่องจักร ความเสถียรและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน
หากไม่คำนึงถึงความถูกต้องและความสามารถในการทำซ้ำ ราคาเครื่องจักรก็ไม่มีความหมาย เราไม่สนับสนุนให้ลูกค้าซื้ออุปกรณ์ที่มีราคาแพงมาก สิ่งที่เราต้องการเน้นย้ำคือการซื้อ VMC ที่มีความแม่นยำสูงและมีกำลังการผลิตจำนวนมากด้วยเงินที่เหมาะสม
ดังนั้นจึงต้องคำนึงถึงความสามารถในการแปรรูปชิ้นส่วนให้มีความทนทานต่ำและมีปริมาณการผลิตจำนวนมาก นั่นคือจุดที่การออกแบบและโครงสร้างของเครื่องจักรเข้ามามีบทบาท ความสามารถในการบรรลุความแม่นยำและความแม่นยำที่ต้องการ และจำนวนชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือน จะส่งผลต่อคุณภาพของเครื่องจักรที่ต้องการและราคาที่ต้องการ ยิ่งมีความแม่นยำมากขึ้นและจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิตมากขึ้นเท่าใด ผู้ใช้ก็จะได้รับประโยชน์มากขึ้นตามไปด้วย
เนื่องจากคุณลักษณะของการออกแบบเฟรม V8 จึงสามารถรับประกันความเสถียรทางความร้อนของ VMC ได้ เช่นเดียวกับโรงเรือนที่แข็งแรงจำเป็นต้องมีรากฐานที่มั่นคง เครื่องมือกลที่มีความมั่นคงก็เช่นเดียวกัน โครงสร้าง VMC ที่เหนือกว่าส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEA) ไม่ใช่แค่น้ำหนักของเครื่องจักรเท่านั้นที่สำคัญ การออกแบบและการวางตุ้มน้ำหนักเป็นตัวกำหนดความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของมันด้วย
เครื่องจักรบางรุ่นมีบอลสกรูขนาดใหญ่และมีระยะพิทช์ต่างกันเพื่อเพิ่มความแม่นยำ การสอบเทียบด้วยเลเซอร์และบอลบาร์สามารถใช้เพื่อรับประกันความแม่นยำของชิ้นส่วนได้ดีขึ้น แต่จะตรงจุดเท่านั้น เครื่องจักรที่ออกแบบมาไม่ดีจะไม่มีวันผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างสม่ำเสมอ
ความเสถียรของเครื่องจักรยังได้รับผลกระทบจากการเติบโตทางความร้อนเป็นหลักอีกด้วย ความเร็วแกนหมุนสูง (10,000 รอบต่อนาที) ทำให้เกิดความร้อน เช่นเดียวกับบอลสกรู โต๊ะทำงานของเครื่องจักร และระบบรางนำทาง
นอกจากนี้ ยิ่งเครื่องเคลื่อนที่เร็วเท่าไรก็ยิ่งเกิดแรงเสียดทานและความร้อนมากขึ้นเท่านั้น ความร้อนนี้สามารถเปลี่ยนขนาดและตำแหน่งของส่วนประกอบของเครื่องจักรได้อย่างมาก ทำให้เครื่องจักร "ใหญ่ขึ้น" หรือเปลี่ยนรูป และตำแหน่งของสปินเดิลหรือเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่อย่างคาดเดาไม่ได้ เนื่องจากการเปลี่ยนผ่านที่ไม่คาดคิด หนึ่งในความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดของการตัดเฉือนแบบห้าแกนก็คือระบบควบคุมไม่สามารถคำนวณตำแหน่งที่แน่นอนของจุดหมุนของแกนได้เสมอไป
เพื่อแก้ปัญหาที่เกิดจากการให้ความร้อน เครื่องทำความเย็นจะถูกใช้เพื่อทำให้บอลสกรูเย็นลง และควบคุมอุณหภูมิของแกนหมุนและตัวเรือนแกนหมุน เซ็นเซอร์ความร้อนที่วัดและตอบโต้การเติบโตของความร้อนของเครื่องจักรโดยอัตโนมัติจะอยู่ที่จุดสำคัญของเครื่องจักร ข้อกำหนดเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานเครื่องมือที่ต้องใช้เวลานานในการประมวลผลและให้ความร้อนมากขึ้น หากไม่ได้รับการควบคุม ความบิดเบี้ยวของความร้อนในเครื่องอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านรูปร่างหรือขนาดที่ยอมรับไม่ได้
เครื่องจักรระดับไฮเอนด์มักใช้ระบบไล่ระดับในแต่ละแกน แทนที่จะเป็นระบบป้อนกลับตัวเข้ารหัสมาตรฐานที่ VMC ส่วนใหญ่นำเสนอ ระบบป้องกันฟันเฟืองมักได้รับการออกแบบให้เป็นน็อตบอลสกรูเพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของเครื่องจักร
ในทำนองเดียวกัน ระบบรางบางระบบได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูงและมีแรงเสียดทานต่ำ เพื่อช่วยควบคุมการเจริญเติบโตทางความร้อน แน่นอนว่าคุณสมบัติพิเศษทั้งหมดนี้มาในราคาที่สูงกว่า
สปินเดิล VMC ประสิทธิภาพสูงมีราคาตั้งแต่ 4,000 ถึง 30,000 ดอลลาร์ มีความแตกต่างอย่างมากในการออกแบบระหว่างเครื่อง "มูลค่า" มูลค่า 50,000 ดอลลาร์และ VMC ระดับไฮเอนด์ 300,000 ดอลลาร์ อย่างไรก็ตาม หากข้อกำหนดด้านความแม่นยำไม่เข้มงวดเป็นพิเศษและสามารถจัดการจำนวนชิ้นส่วนได้ เครื่องจักรที่คุ้มค่าเงินก็เพียงพอแล้ว
ประสิทธิภาพของ VMC ยังได้รับผลกระทบอย่างมากจากรากฐานของเวิร์คช็อปและตำแหน่งที่ติดตั้งเครื่องจักร
ในความเป็นจริง การตัดเฉือนที่อัตราสูงด้วยการเร่งความเร็วของแกนอย่างรวดเร็ว ควรจะต้องผูกเครื่องจักรไว้บนพื้นที่มั่นคง
การตัดวัสดุบางชนิดที่มีความลึกมากอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป ทำให้ต้องยึดเครื่องกับพื้นบริษัทอย่างแน่นหนา ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องติดตั้งฐานคอนกรีตเสริมเหล็กที่แยกออกจากพื้นโดยรอบ ดังนั้นเราจึงมีข้อเสนอแนะที่เป็นมิตร 4 ข้อสำหรับคุณ:
ควรอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน ควรหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและการแผ่รังสีความร้อน และควรหลีกเลี่ยงอิทธิพลของความชื้นและการไหลของอากาศ หากมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนใกล้กับเครื่องมือกล CNC ควรวางร่องป้องกันการสั่นสะเทือนรอบๆ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ มิฉะนั้นจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและเสถียรภาพในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล CNC และจะทำให้การสัมผัสที่ไม่ดีและความล้มเหลวของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งจะส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของศูนย์เครื่องจักรกล
โดยทั่วไปแล้ว ศูนย์เครื่องจักรกลจะถูกติดตั้งในเวิร์กช็อปการตัดเฉือน ไม่เพียงแต่อุณหภูมิโดยรอบจะเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และสภาพการใช้งานไม่ดี แต่ยังมีอุปกรณ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าหลายประเภท ส่งผลให้เกิดความผันผวนอย่างมากในระบบส่งกำลัง ดังนั้นตำแหน่งที่ติดตั้งแมชชีนนิ่งเซนเตอร์จึงต้องมีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอย่างเข้มงวด ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟจะต้องอยู่ในช่วงที่อนุญาตและค่อนข้างคงที่ มิฉะนั้นจะส่งผลต่อการทำงานปกติของระบบ CNC ของ Machining Center
อุณหภูมิแวดล้อมของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีต่ำกว่า 30 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิสัมพัทธ์น้อยกว่า 80% โดยทั่วไปแล้ว กล่องควบคุมไฟฟ้า CNC จะมีพัดลมดูดอากาศหรือพัดลมระบายความร้อนสำหรับเก็บชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะหน่วยประมวลผลกลางไว้ที่อุณหภูมิคงที่หรือมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียงเล็กน้อย อุณหภูมิและความชื้นที่มากเกินไปจะลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบระบบควบคุมและนำไปสู่ความล้มเหลวมากขึ้น อุณหภูมิและความชื้นที่เพิ่มขึ้น และการเพิ่มขึ้นของฝุ่นจะทำให้เกิดการเกาะติดบนแผงวงจรรวมและทำให้เกิดการลัดวงจรได้
เมื่อใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ผู้ใช้ไม่ได้รับอนุญาตให้เปลี่ยนพารามิเตอร์