เครื่องเจาะและต๊าปความเร็วสูงซึ่งเป็นอุปกรณ์ตัดเฉือน CNC ตัดโลหะชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องมือเครื่องตัดโลหะ รวมการตัด การเจาะ และการต๊าป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายโดยมีข้อดีของการประมวลผลที่แม่นยำ การประมวลผลที่รวดเร็ว การใช้งานง่าย และระบบอัตโนมัติระดับสูงในการเจาะและต๊าป
ลักษณะและการทำงานของเครื่องเจาะและต๊าปเกลียวคล้ายกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ (VMC) สามารถดำเนินการต่างๆ เช่น การเจาะ การต๊าป และการกัด เป็นอุปกรณ์การผลิตและการประมวลผลที่ขาดไม่ได้ และเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนและร้านค้าขนาดเล็กหลายแห่ง
ด้วยความเร่งของกระบวนการพัฒนาอุตสาหกรรมในประเทศของฉันในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การประยุกต์ใช้เครื่องเจาะและเครื่องต๊าปจึงแพร่หลายมากขึ้น และนวัตกรรมและการเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์เครื่องเจาะและต๊าปก็กำลังดำเนินการเช่นกัน อะไรคือคุณสมบัติและข้อดีของเครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความเร็วสูง?
1. การปรับจังหวะการต๊าปเกลียวที่มีความแม่นยำสูงอย่างง่าย
2. อุปกรณ์คลัตช์นิรภัยสองชั้นสามารถป้องกันการแตกหักของสายไฟได้
3. การทำงานร่วมกันของเครื่องต๊าปแบบหลายแกนสามารถให้การทำงานที่มีประสิทธิภาพสูง
4. สปินเดิลที่มีความแข็งแกร่งสูง: ข้อได้เปรียบของเครื่องเจาะและต๊าปความเร็วสูงคือแรงกัดของสปินเดิลมีมาก: ความเร็วของสปินเดิลคือ 10,000 รอบต่อนาที (20,000 รอบต่อนาที) และกำลัง 5.5/7.5KW ซึ่งสามารถทำได้ การดำเนินการตัดเฉือนที่เข้มงวดในเวลาอันสั้น เพลาหลักใช้ตลับลูกปืนความเร็วสูงและความแม่นยำสูงพร้อมการสร้างความร้อนต่ำ พร้อมการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนน้อยลง เครื่องมือเลื่อนและดึงแกนหมุนจะจับคู่โดยอัตโนมัติและแม่นยำตามระยะห่างของฟัน และจะไม่ลอยขึ้นระหว่างการทำงาน
5. สามารถจับคู่กับแกนหลายแกนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ 2-24 แกน หลายแกนคงที่ และแผ่นจัดทำดัชนีเพื่อปรับปรุงกำลังการผลิตและประหยัดเวลาและความพยายาม
6. ตามความต้องการและทางเลือกในการประมวลผลชิ้นส่วนของลูกค้า เราสามารถวางแผน ออกแบบ และผลิตเครื่องเจาะและเครื่องต๊าปเกลียวแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ
7. ระบบควบคุมเชิงตัวเลขแบบสมบูรณ์ (Fanuc, Siemens และ YS-S800): เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความเร็วสูงมาพร้อมกับระบบที่มีประสิทธิภาพสูง มีความเสถียรสูง และความสามารถในการประมวลผลข้อมูลความเร็วสูง ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าใน กระบวนการสามมิติ
ประการแรก ระยะชักของเครื่องเจาะและต๊าปแบบดั้งเดิมโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 800 × 400 แม้ว่าจะสามารถคว้านและกัดได้ แต่ภาระงานกัดก็น้อย และโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเจาะและต๊าปวัสดุอะลูมิเนียม
เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความเร็วสูงได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องบนพื้นฐานของเครื่องเจาะและต๊าปแบบดั้งเดิม ในขณะที่พัฒนาความแข็งแรงของการกัดและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรทั้งหมด ประสิทธิภาพการประมวลผลดั้งเดิมของเครื่องเจาะและต๊าปจะยังคงอยู่
แม็กกาซีนเครื่องมือประเภทป้อมปืนใช้เวลาเพียง 2 วินาทีในการเปลี่ยนเครื่องมือ ซึ่งสามารถทำการกรีดที่มีความแม่นยำสูงและคำนึงถึงประสิทธิภาพ ประการที่สอง เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความเร็วสูงสามารถพัฒนาและปรับแต่งตามความต้องการของผู้ใช้ที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับเครื่องเจาะและต๊าปแบบดั้งเดิม สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่แตกต่างกันของโรงงานแปรรูปต่างๆ
เครื่องเจาะและต๊าปความเร็วสูงรวมการเจาะและการต๊าปของชิ้นส่วนที่จะต๊าป และการต๊าปและต๊าปจะดำเนินการโดยตรงบนเครื่องเจาะพร้อมกัน และปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติและลดขั้นตอนการประมวลผล
การออกแบบเครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความเร็วสูงนั้นแข็งแรงและทนทาน มีขนาดเล็ก และง่ายต่อการติดตั้งในแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน และหัวฟันสามารถเปลี่ยนได้ด้วยข้อกำหนดที่แตกต่างกัน เกลียวที่มีความแม่นยำมาตรฐาน
การใช้เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความเร็วสูงช่วยประหยัดเวลาในการทำงาน มีความแม่นยำในการต๊าปสูง ใช้เวลาสั้น และผลผลิตสูง
เครื่องเจาะและต๊าปความเร็วสูงรวมการต๊าปและปั๊มชิ้นส่วนเป็นกระบวนการเดียว ซึ่งเป็นระบบอัตโนมัติทั้งหมด จึงช่วยประหยัดค่าแรง
การใช้เครื่องเจาะและต๊าปเกลียวความเร็วสูงสามารถลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดในการป้อนวัสดุและจำนวนสินค้าในสต็อกได้ จึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย
หลังจากรวมการปั๊มและการต๊าปชิ้นส่วนแล้ว เครื่องเจาะและต๊าปความเร็วสูงจะขับเคลื่อนด้วยเกียร์กลอย่างสมบูรณ์ จึงช่วยประหยัดพลังงานของเครื่องที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการต๊าป
การผลิตที่กำหนดเองและสามารถตอบสนองความต้องการทั่วไปของอุตสาหกรรมแปรรูป
YST-800 ศูนย์ต๊าป CNC ลักษณะผลิตภัณฑ์
ฐานเครื่องทำจากเหล็กหล่อเกรดสูง HT300 ความเร็วแกนหมุน BT30 คือ 20,000 รอบต่อนาที กำลังของมอเตอร์คือ 5.5kw ติดตั้งเครื่องเปลี่ยนเครื่องมือจานรองเซอร์โว 21T เวลาเปลี่ยนเครื่องมือคือ 1.8 วินาที การกระจัดอย่างรวดเร็วถึง 60/60/48 และความเร็วการต๊าปแบบแข็งคือ 6000 รอบต่อนาที เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แบบเจาะและต๊าปถูกใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการเจาะ การต๊าป และการกัดอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สุขภัณฑ์ รถยนต์และชิ้นส่วน อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับแม่พิมพ์ขนาดเล็กและการแปรรูปทองแดงที่มีความแม่นยำ |
YST-800 ลักษณะโครงสร้างการเจาะและการต๊าปเกลียว
① แกน Z ที่สูงขึ้น
ระยะชักที่มีประสิทธิภาพของแกน Z คือ 410 มม. ระยะห่างระหว่างส่วนปลายของแกนหมุนและพื้นผิวโต๊ะคือ 150-560 มม. สามารถติดตั้งสี่แกนได้โดยไม่ต้องใช้บล็อกตัวยกเพิ่มเติม และไม่ส่งผลต่อความแข็งแกร่งของเครื่องมือกล
②. โต๊ะขนาดใหญ่
ขนาดโต๊ะ:1000X450มม. โต๊ะทำงานที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่ใหญ่ขึ้นได้
สเกลเชิงเส้นแสง
Heidenhain, Fagor ออปติคัลลิเนียร์สเกลเสริมที่มีความแม่นยำต่ำกว่า ±5um
③.ฐานที่มั่นคง
ฐาน V8 ที่ใช้ร่วมกัน ช่วง 1020 มม. ความแข็งแกร่งสูง เบดความแม่นยำสูง
④.มอเตอร์ทรงพลัง
มอเตอร์ความเร็วสูงมาตรฐาน 20,000 รอบต่อนาที BT30 กำลังไฟ 5.5 กิโลวัตต์ ตัวเลือก 12000rpm สำหรับมอเตอร์แรงบิดขนาดใหญ่ กำลังไฟ 7.5kw.
ความเร็วในการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็ว
ติดตั้งนิตยสารเครื่องมือเซอร์โว 21T เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือคือ 1.8 วินาที การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วตามแกน X/Y ที่ 60 ม./นาที, การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วตามแกน Z ที่ 48 ม./นาที
แกนหมุนอันทรงพลัง
การกำหนดค่า YSV800 BBT40 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 150 มม. พร้อมความแข็งแกร่งที่สูงขึ้นและแกนหมุนจมูกสั้น ตลับลูกปืนห้าตัว หัวฉีดน้ำหล่อเย็น
อัปเกรดการกำหนดค่า
รางเลื่อนเชิงเส้นลูกกลิ้ง Rexroth ของเยอรมัน, นิตยสารเครื่องมือเซอร์โวของไต้หวัน, แกนหมุนของไต้หวัน
ลักษณะที่สวยงาม
การออกแบบโลหะแผ่นสไตล์ยุโรปและอเมริกาสวยงามและใช้งานได้จริง
ประตูนิรภัย
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
ตัวป้องกันสิ่งที่แนบมาอย่างเต็มที่
|
การกรีดแบบแข็ง
การแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับตู้ไฟฟ้า
ถังน้ำหล่อเย็นและถาดรองชิป
|
ไฟ LED ทำงานคู่
ไฟเตือน LED 3 สี
สปินเดิลออยล์คูลเลอร์
|
เครื่องเป่าลมจมูกแกนหมุน
Leweling Bolits และ Pads
ปิดอัตโนมัติ M30
|
สเกลเชิงเส้นเชิงแสง
ระบบสายพานลำเลียง
|
หัววัดการแตกหักของเครื่องมือ
สกิมเมอร์น้ำมัน
|
เครื่องดักละอองน้ำมัน
หัววัดชิ้นงานและเครื่องมือ
|
ซี.ที.เอส
โต๊ะหมุน
|
YST ซีรี่ส์:
แบบอย่าง | YST-600 | YST-700 | YST-800 |
ระยะเคลื่อนที่แกน X/Y/Z มม | 500/400/350 | 700/400/350 | 800/450/410 |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดคลิกรายการด้านบน