เครื่องคว้านแนวนอน

เครื่องคว้านแนวนอน: ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้

A เครื่องเจาะแนวนอน เป็นเครื่องคว้านชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ส่วนใหญ่เป็นการประมวลผลรู และความแม่นยำในการคว้านสามารถเข้าถึง IT7

เรียกอีกอย่างว่าโรงคว้านแนวนอน นอกเหนือจากการขยายรูหล่อหรือรูแปรรูปบนชิ้นงานแล้ว เครื่องคว้านแนวนอนยังสามารถกัดระนาบ เจาะ ประมวลผลวงกลมด้านนอกของหน้าส่วนท้ายและหน้าแปลน และตัดเกลียวได้ ฯลฯ

ความแม่นยำสูง: คุณสามารถใช้เครื่องจักรในเวิร์กช็อปการผลิตและซ่อมแซมชุดเล็กได้ ข้อผิดพลาดความกลมของรูการประมวลผลไม่เกิน 5 ไมครอน และความขรุขระของพื้นผิวคือ Ra0.63-1.25 ไมครอน

โครงสร้างและองค์ประกอบของโรงสีน่าเบื่อ:

เครื่องคว้านที่มีเพลาหลักถูกจัดเรียงในแนวนอน และหัวสามารถเคลื่อนที่ในแนวตั้งไปตามรางนำของเสาด้านหน้าได้ เมื่อใช้เครื่องคว้านแนวนอนในการประมวลผล เครื่องมือจะถูกติดตั้งบนเพลาหลัก ด้ามคว้าน หรือโต๊ะหมุนแบบเรียบ และสามารถรับความเร็วและอัตราป้อนต่างๆ ผ่านกล่องเพลาหลัก และในเวลาเดียวกันก็สามารถเลื่อนขึ้นได้ และลงไปตามรางนำของเสาหน้าพร้อมกับกล่องเพลาหลัก

มีการติดตั้งชิ้นงานบนโต๊ะทำงาน โต๊ะทำงานสามารถเลื่อนในแนวตั้งและแนวนอนด้วยสไลด์ล่างและสไลด์ด้านบน และยังสามารถหมุนไปรอบๆ รางนำแบบวงกลมของสไลด์ด้านบนไปยังมุมที่ต้องการเพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์การประมวลผลต่างๆ เมื่อด้ามกลึงคว้านยาวขึ้น ปลายด้านหนึ่งสามารถรองรับส่วนท้ายที่เสาด้านหลังได้เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง

เพื่อประมวลผลชิ้นงาน (ส่วนประกอบขนาดใหญ่) ที่มีระยะห่างของรูขนาดใหญ่หรือกล่องยาว เครื่องคว้านแนวนอนบางเครื่องจะเพิ่มระยะชักในแนวนอนของโต๊ะทำงานประมาณสองเท่า และเพิ่มความแข็งของเบาะด้านล่างโดยการเพิ่มความกว้างของรางหลักของ เตียงและรางเสริม

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอน ลักษณะโครงสร้าง：

	1. โครงสร้างนิตยสารเครื่องมือ แม็กกาซีนเครื่องมือประเภทไกด์เวย์เครื่องมือ 40 และ 60 ซึ่งขับเคลื่อนโดยแม็กกาซีนเครื่องมือเซอร์โว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนเครื่องมือโดยรวม
	2. โครงสร้างแกนหมุน เพลาหลักติดตั้งการออกแบบโครงสร้างแบบยุโรป มีความแข็งแกร่งสูง ความเร็วสูง และการสั่นสะเทือนต่ำ ความเร็วต่ำและแรงบิดสูงสำหรับสปินเดิล
	3. โต๊ะทำงานติดตั้งเฟืองบดขนาดใหญ่พิเศษ มันถูกรวมเข้ากับโครงสร้างป้องกันฟันเฟืองแบบวอร์เท็กซ์เทอร์โบคู่เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ
	4. โครงสร้างการส่งกำลัง วิธีการส่งผ่านแกน X และ Z จะติดตั้งระบบขับเคลื่อนสี่ล้อที่ออกฤทธิ์โดยตรง มีความแม่นยำที่มั่นคง นอกจากนี้ยังสามารถกำจัดระยะฟันเฟือง และปรับปรุงความแข็งแกร่งของแรงบิดและยอมให้ทำมุมได้ แกน Y ติดตั้งระบบส่งกำลังแบบขับเคลื่อนโดยตรงและทำงานร่วมกับตัวลดขนาดเยอรมันเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งของแรงบิด
	5. โครงสร้างถ่วง ใช้สถานีไฮดรอลิกแปลงความถี่เซอร์โว น้ำหนักถ่วงของกระบอกไฮดรอลิกจะช่วยลดภาระตามแนวแกนและยืดอายุการใช้งาน
	6. การออกแบบโครงสร้างการหล่อ พื้นผิวการติดตั้งรางนำทางเชิงเส้นและศูนย์กลางบอลสกรูอยู่บนระนาบเดียวกัน ซึ่งทำให้การขับเคลื่อนบอลสกรูมีความเสถียรมากขึ้น และรับประกันความเสถียรของความแม่นยำโดยรวมของเครื่องมือกล
	7. โครงสร้างรางแขวน แกน Y ใช้โครงสร้างซับในคู่ซ้ายและขวาที่มีความแข็งแกร่งสูงแบบกล่องในกล่อง แกน Y ติดตั้งรางนำเชิงเส้นตรง 4 ราง ด้านหน้า 2 รางและรางด้านหลัง 2 ราง โดยมีความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำสูง และอายุการใช้งานยาวนาน

อุปกรณ์มาตรฐาน

ตัวเลือก

คุณสมบัติของเครื่องคว้านแนวนอน:

รูปลักษณ์สวยงามและใจกว้าง และเลย์เอาต์โดยรวมมีการจัดสัดส่วนและประสานงานกันอย่างดี เตียง เสา และที่นั่งแบบเลื่อนทั้งหมดใช้รางนำทรงสี่เหลี่ยมซึ่งมีเสถียรภาพที่ดี

รางนำจะแข็งตัวโดยการทำความเย็นและมีความต้านทานการสึกหรอสูง

จอแสดงผลดิจิตอลซิงโครนัส ใช้งานง่ายและแม่นยำ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดต้นทุนได้

USP ของเครื่องเจาะแนวนอน:

1. เตียงเครื่องจักรมีความแข็งแกร่งดีและสามารถทนต่อการตัดงานหนักได้

2. มอเตอร์แกนหมุนมีกำลังขนาดใหญ่ การควบคุมความเร็วที่หลากหลาย การใช้เครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพ และการตัดด้วยความเร็วสูง

3. การหล่อที่มีช่องโหว่ทำจากเหล็กหล่อที่ทนต่อการสึกหรอวานาเดียมไทเทเนียมและชิ้นส่วนที่สำคัญทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงซึ่งมีความแข็งแรงและทนทานและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 20 ปี

4. เครื่องมือกลมีระบบหล่อลื่นที่สมบูรณ์แบบ

การหล่อลื่นด้วยจาระบีเป็นวิธีการหล่อลื่นที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับแบริ่งรองรับเพลาหลัก แบริ่งรองรับบอลสกรู และรางนำเส้นกลิ้งที่ความเร็วต่ำ

รางนำเชิงเส้นกลิ้งความเร็วสูง รางนำเคลือบพลาสติก และเกียร์เปลี่ยนความเร็วได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมัน น็อตสกรูมีการหล่อลื่นด้วยจาระบีและน้ำมัน

5. เครื่องกัดแนวนอนสามารถติดตั้งอุปกรณ์แสดงผลดิจิทัลได้ตามความต้องการของลูกค้า

เนื่องจากประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และการดำเนินงานที่ง่ายดาย พนักงานของคุณจึงสามารถทำงานได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วมาก สามารถใช้หัวกัดทรงกระบอก หัวกัดดิสก์ หัวกัดมุม หัวกัดขึ้นรูป และดอกเอ็นมิลล์ต่างๆ เพื่อประมวลผลพื้นผิวเรียบต่างๆ พื้นผิวเอียง ร่อง ฯลฯ

7. ความสามารถในการประมวลผลชิ้นงานและชิ้นส่วนขนาดใหญ่สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมกังหันไอน้ำ การป้องกันประเทศ และการเกษตร

คุณสามารถเลือกรายการที่เหมาะสมจากรายการด้านล่าง:

กฎระเบียบด้านความปลอดภัย 16 ข้อที่ลูกค้าจำเป็นต้องทราบเมื่อซื้อ:

1. ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับคนงานกัดและคว้าน สวมสิ่งของคุ้มครองแรงงานตามที่กำหนด

2. ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อของที่จับควบคุมการทำงาน สวิตช์ ปุ่มหมุน กลไกแคลมป์ และลูกสูบไฮดรอลิกอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่ การทำงานมีความยืดหยุ่นหรือไม่ และอุปกรณ์ความปลอดภัยมีความสมบูรณ์และเชื่อถือได้หรือไม่

3. ตรวจสอบว่ามีสิ่งกีดขวางภายในระยะการทำงานที่มีประสิทธิภาพของแต่ละแกนของเครื่องมือกลหรือไม่

4. ห้ามใช้เครื่องมือเครื่องจักรเกินกว่าประสิทธิภาพโดยเด็ดขาด เลือกความเร็วตัดและอัตราการป้อนที่เหมาะสมตามวัสดุชิ้นงาน

5. เมื่อทำการขนถ่ายชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก จะต้องเลือกวิธีการเกลี่ยและการยกที่เหมาะสมตามน้ำหนักและรูปร่างของชิ้นงาน

6. เมื่อแกนหมุนหมุนและเคลื่อนที่ ห้ามมิให้สัมผัสแกนหมุนและเครื่องมือที่ติดตั้งที่ปลายแกนหมุนด้วยมือโดยเด็ดขาด

7. เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือคุณต้องหยุดเครื่องก่อนแล้วจึงเปลี่ยนใหม่หลังจากการยืนยัน เมื่อเปลี่ยนควรคำนึงถึงความเสียหายของใบมีดด้วย

8. ห้ามมิให้เหยียบบนพื้นผิวรางนำและพื้นผิวที่ทาสีของอุปกรณ์หรือวางวัตถุไว้ ห้ามมิให้เคาะหรือยืดชิ้นงานบนโต๊ะทำงานโดยเด็ดขาด

9. หลังจากป้อนโปรแกรมประมวลผลสำหรับชิ้นงานใหม่แล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้องของโปรแกรมและจำลองว่าโปรแกรมที่ทำงานอยู่นั้นถูกต้องหรือไม่ ไม่อนุญาตให้ใช้งานวงจรอัตโนมัติหากไม่มีการทดสอบเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องทำงานผิดปกติ

10. เมื่อใช้หลักเครื่องมือแนวรัศมีหมุนเรียบสำหรับการตัดเพียงอย่างเดียว ด้ามคว้านควรกลับไปที่ตำแหน่งศูนย์ก่อน จากนั้นในโหมด MDA ให้ใช้ M43 เพื่อสลับไปที่โหมดจานหมุนเรียบ หากจำเป็นต้องขยับแกน U คุณต้องแน่ใจว่าได้คลายอุปกรณ์จับยึดแบบแมนนวลในแกน U แล้ว

11. เมื่อจำเป็นต้องหมุนโต๊ะ (แกน B) ระหว่างการทำงาน ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าจะไม่สัมผัสส่วนอื่น ๆ ของเครื่องมือกลหรือวัตถุอื่น ๆ รอบ ๆ เครื่องมือกลในระหว่างการหมุน

12. เมื่อเครื่องมือกลกำลังทำงาน ห้ามสัมผัสบริเวณรอบ ๆ เพลาเกลียวหมุน ก้านขัดเงา แกนหมุน และจานหมุนแบบแบน และผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่อยู่บนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือกล

13. เมื่อเครื่องมือกลกำลังทำงาน ผู้ปฏิบัติงานไม่ได้รับอนุญาตให้ออกจากงานโดยไม่ได้รับอนุญาตหรือมอบหมายให้ผู้อื่นเฝ้าดู

14. หากมีปรากฏการณ์และเสียงที่ผิดปกติระหว่างการทำงานของเครื่องมือกล ให้หยุดเครื่องทันที ค้นหาสาเหตุ และจัดการกับมันให้ทันเวลา

15. เมื่อหัวจับและโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลอยู่ที่หรือใกล้กับตำแหน่งจำกัดการเคลื่อนที่ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่เข้าไปในพื้นที่ต่อไปนี้:

(1) ระหว่างพื้นผิวด้านล่างของกล่องแกนหมุนกับเตียง

(2) ระหว่างเพลาคว้านกับงาน

(3) ระหว่างเพลาคว้านกับเตียงหรือโต๊ะทำงานเมื่อขยายออก

(4) ระหว่างโต๊ะทำงานกับกล่องแกนหมุนเมื่อมีการเคลื่อนย้าย

(5) เมื่อเพลาคว้านหมุนระหว่างส่วนท้ายด้านหลัง ผนัง และถังน้ำมันเชื้อเพลิง

(6) ระหว่างโต๊ะทำงานกับเสาหลักด้านหน้า

(7) พื้นที่อื่นที่อาจทำให้เกิดการอัดขึ้นรูป

16. เมื่อปิดเครื่องมือกล โต๊ะจะต้องถอยกลับไปที่ตำแหน่งตรงกลาง ดึงแท่งคว้านออก จากนั้นควรออกจากระบบปฏิบัติการ และสุดท้าย ควรตัดไฟ