เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนเป็นเครื่องมือกลซีที่มีความแม่นยำสูง มีการจัดเรียงแกนหมุนในแนวนอน มีการเชื่อมโยงหลายแกน และมีฟังก์ชันการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างมีประสิทธิภาพ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การผลิตรถยนต์ การผลิตแม่พิมพ์ และสาขาอื่นๆ สามารถจัดการกับชิ้นงานขนาดใหญ่และทำการประมวลผลหลายด้านได้อย่างง่ายดาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีหลายด้านที่ซับซ้อน เช่น การกัด การเจาะ การคว้าน การรีม การตอกเกลียว และพื้นผิวสองมิติและสามมิติ เมื่อเทียบกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนมีข้อได้เปรียบมากกว่าในด้านการกำจัดเศษวัสดุและความเสถียร และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีการผลิตขนาดใหญ่และความต้องการความแม่นยำสูง
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน หมายถึงเครื่องมือกลศูนย์กลางการตัดเฉือนที่มีแกนหมุนขนานกับแท่นทำงาน
เครื่องจักรนี้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ และสามารถกำหนดตำแหน่งและหมุนได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนหลายขั้นตอนของชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวการทำงานหลายแบบ เช่น การกัด การเจาะ การคว้าน การรีเฟล็กซ์ การตอกเกลียว และพื้นผิวสองมิติและสามมิติ
สามารถประกอบกล่องให้เสร็จสมบูรณ์ได้ด้วยการหนีบเพียงครั้งเดียว
เครื่องมือนี้มีประสิทธิภาพดีในระบบเจาะรูตัวถัง และการประมวลผลแบบระนาบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงและการเจาะรูตัวถัง และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องยนต์สันดาปภายใน เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน เครื่องจักรทั่วไป และอุตสาหกรรมอื่นๆ
เครื่องจักรกลแนวนอน (HMC) สามารถเคลื่อนหัวแกนหมุนและแท่นเครื่องในแนวนอนได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยให้ได้ความแม่นยำสูงขึ้นขณะทำการขึ้นรูปชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือตัด
เครื่องจักรกลแนวนอนยังช่วยให้ได้ผลผลิตสูง เนื่องจากหัวแกนหมุนและโต๊ะสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระและจัดการชิ้นงานในแนวตั้งได้พร้อมกัน และสามารถกลึงชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกันได้ ทำให้กระบวนการทำงานและเวลาในการผลิตเร็วขึ้น
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนสามารถติดตั้งเครื่องมือได้มากขึ้น และสามารถทำงานได้มากขึ้นในกระบวนการเดียว ทำให้มีความอเนกประสงค์สูงขึ้น เนื่องจากสามารถเปลี่ยนเครื่องมือตัดได้อย่างรวดเร็ว และเครื่องจักรสามารถรองรับชิ้นงานที่มีรูปทรงและขนาดแตกต่างกันได้หลากหลาย
ด้วยความช่วยเหลือจากคุณสมบัติการเขียนโปรแกรม CNC เครื่องจักรจึงสามารถทำซ้ำขั้นตอนการตัดเฉือนแบบเดียวกันกับชิ้นส่วนหลายชิ้นได้อย่างแม่นยำ คุณสมบัติทั้งหมดนี้ทำให้เครื่องจักรศูนย์กลางการตัดเฉือนแนวนอนเป็นเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงด้วยวิธีที่ประหยัดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
นอกจากนี้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนยังได้รับการออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและเพิ่มความแม่นยำเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบดั้งเดิม ด้วยคุณสมบัติขั้นสูง เช่น ระบบควบคุมมอเตอร์เซอร์โว เครื่องจักรจึงสามารถเพิ่มเวลาในการตัดและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ผลิตได้สูงสุด
คุณสมบัติทั้งหมดเหล่านี้ทำให้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมากด้วยคุณภาพที่ดีที่สุด
ดังนั้น เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตอบสนองความต้องการของงานที่ยากที่สุด เป็นเครื่องจักรที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานผลิตสมัยใหม่
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนแบ่งออกเป็นแบบเสาคงที่และแบบเสาเคลื่อนที่ตามการเคลื่อนที่ของเสา
1. โต๊ะทำงานเคลื่อนที่ในทิศทางขวาง โต๊ะทำงานเคลื่อนที่ในทิศทาง X และ Z และกล่องแกนหมุนเคลื่อนที่ในทิศทาง Y เหมาะสำหรับการประมวลผลหลายขั้นตอน เช่น การเจาะและการกัดชิ้นส่วนขนาดกลางและชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
2. หัวจับชิ้นงานเคลื่อนที่ในแนวขวาง หัวจับชิ้นงานเคลื่อนที่ในทิศทาง X และ Z ในขณะที่โต๊ะทำงานเคลื่อนที่ในทิศทาง Y เหมาะสำหรับการประมวลผลหลายขั้นตอน เช่น การเจาะและการกัดชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง
3. กล่องแกนหมุนถูกแขวนไว้ที่ด้านข้างและเสา และกล่องแกนหมุนเคลื่อนที่ในทิศทาง Y และ Z การจัดวางแบบนี้คล้ายกับเครื่องกัดและเจาะแนวนอนแบบไสไม้ และโต๊ะทำงานเคลื่อนที่ในทิศทาง X เหมาะสำหรับการประมวลผลหลายขั้นตอน เช่น การเจาะและการกัดชิ้นส่วนขนาดกลาง
แท่นเครื่องมีรูปทรงตัว T โดยโต๊ะทำงานเคลื่อนที่ในทิศทาง X บนแท่นด้านหน้า และเสาเคลื่อนที่ในทิศทาง Z บนแท่นด้านหลัง กล่องแกนหมุนมีสองแบบ คือแบบแขวนอยู่กับที่และแบบแขวนด้านข้างบนเสา โดยเคลื่อนที่ในทิศทาง Y เหมาะสำหรับการประมวลผลหลายขั้นตอน เช่น การเจาะและการกัดชิ้นส่วนขนาดกลางและขนาดใหญ่ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีความยาวมาก
เสาเคลื่อนที่ในแนวแกน Z และ U (ขนานกับทิศทางแกน X) กล่องแกนหมุนเคลื่อนที่ในทิศทาง Y บนเสา และโต๊ะทำงานเคลื่อนที่ในทิศทาง X บนฐานด้านหน้า เหมาะสำหรับการประมวลผลหลายขั้นตอน เช่น การเจาะและการกัดชิ้นส่วนขนาดกลางและชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
กล่องแกนหมุนเคลื่อนที่ในทิศทาง Y บนเสา และแกนหมุนเคลื่อนที่ในทิศทาง Z เสาเคลื่อนที่ในทิศทาง X โต๊ะทำงานอาจอยู่กับที่หรือติดตั้งโต๊ะหมุนได้ สามารถติดตั้งโต๊ะทำงานได้หลายโต๊ะ เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง และเวลาในการโหลดและขนถ่ายชิ้นงานและการตัดสามารถทำพร้อมกันได้
| เลขที่.: | ความแตกต่าง | ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน HMC | ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMC) |
| 1 | แกนหมุน | แกนหมุนแนวนอนที่วิ่งขนานกับพื้นผิวโต๊ะทำงาน | หัวเจาะแนวตั้งจะตั้งฉากกับพื้นผิวโต๊ะทำงาน |
| 2 | โต๊ะทำงาน | โต๊ะของเครื่องจักรกลแนวนอนจะเคลื่อนที่ได้เฉพาะในทิศทาง X หรือ Y เท่านั้น โดยทั่วไปแล้วโต๊ะจะเป็นโต๊ะหมุนที่มีรูสกรูแบบตะแกรง และการเลือกใช้โต๊ะคู่แบบถอดเปลี่ยนได้นั้นค่อนข้างง่าย | โดยทั่วไปแล้วจะเป็นโต๊ะทำงานแบบร่องตัว T ที่มีโครงสร้างแบบเลื่อนขวาง จะมีกลไกการเคลื่อนที่สองชุดที่รับผิดชอบในการเคลื่อนที่ของโต๊ะทำงานในทิศทางแนวตั้ง |
| 3 | คอลัมน์ | เสาของ HMC เป็นเสาเคลื่อนที่ เสาแบบตัว T บวกจะเคลื่อนที่ไปตามทิศทาง X และเสาแบบตัว T กลับหัวจะเคลื่อนที่ไปตามทิศทาง Z โครงสร้างของเสาเคลื่อนที่ได้นั้นต้องการให้เสามีน้ำหนักเบาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยยังคงรักษาความแข็งแรงเอาไว้ | โดยทั่วไปแล้ว เสาของเครื่องจักร VMC จะไม่เคลื่อนที่และถูกทำให้หนาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อเพิ่มความแข็งแรง นอกจากนี้ยังมีเครื่องจักร VMC แบบเสาเคลื่อนที่ โต๊ะของเครื่องจักร VMC แบบเสาเคลื่อนที่นั้นจะเคลื่อนที่ได้เฉพาะในทิศทาง X หรือ Y เท่านั้น และเสาจะเคลื่อนที่ในทิศทาง Y หรือ X ตามไปด้วย วิธีการออกแบบนี้ต้องการกำลังมอเตอร์ขับเคลื่อนเสาที่สูงกว่า |
| 4 | เครื่องมือตัด | เครื่องมือที่สั้นและหนากว่า สามารถตัดได้ลึกกว่าและกำจัดวัสดุได้มากกว่า | เครื่องมือทรงกระบอกยาว (ดอกกัดปลาย) สำหรับการตัดที่แม่นยำแต่ตื้นกว่าบนชิ้นงานขนาดเล็ก |
| 5 | ระบบควบคุม | โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการแปรรูปด้วยเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนมักมีขนาดค่อนข้างใหญ่ การจับยึดทำได้ยาก การตรวจสอบกระบวนการแปรรูปทำได้ยาก และการใช้งานและการแก้ไขปัญหาค่อนข้างซับซ้อน | เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งนั้นจับชิ้นงานได้ง่าย ใช้งานง่าย สังเกตสถานการณ์การทำงานได้ง่าย และแก้ไขข้อผิดพลาดของโปรแกรมได้ง่าย |
| 6 | ข้อกำหนดและความแม่นยำในการตัด | มีเสถียรภาพที่ดีกว่าสำหรับการตัดลึกและหนัก | เครื่องมือตัดแนวตั้งไม่สามารถตัดได้ลึก และไม่เหมาะสำหรับการตัดที่ต้องการความแม่นยำสูง |
| 7 | ความอเนกประสงค์ | ทั่วไป | ดีกว่านั้นคือ สามารถใช้เครื่องกัด เครื่องเจาะ สามารถกลึงหน้าและเซาะร่องได้ มีความเชี่ยวชาญด้านการสร้างต้นแบบ งานสั่งทำพิเศษ และการแกะสลัก |
| 8 | ความซับซ้อนเชิงโครงสร้าง | ความซับซ้อนที่มากขึ้น | ความซับซ้อนน้อยลง |
| 9 | ต้นทุนเครื่องจักร การดำเนินงาน และการบำรุงรักษา | ราคาแพงกว่า 2-3 เท่า | ราคาถูกกว่า และอาจเป็นร้านค้าขนาดเล็กที่ดีกว่า |
| 10 | อัตราการกำจัดวัสดุ | อัตราการกำจัดวัสดุที่สูงกว่ามาก | อัตราการกำจัดวัสดุน้อยลง |
| 11 | แขนค้ำยันและโครงสร้างรองรับ | มีอุปกรณ์รองรับ Overarm และ Arbor | ไม่มีแขนค้ำยันและโครงสร้างรองรับ |
| 12 | จำนวนหน้าตัดสำหรับขึ้นรูป | 4 ด้าน และจากหลายมุม | มีเพียงใบหน้าเดียว และเทวดาหนึ่งองค์ |
| 13 | การอพยพชิป | เก่งกว่าในการถอดเศษชิ้นส่วน | เศษโลหะยังคงหลงเหลืออยู่บนพื้นผิวชิ้นงานของเครื่องกัดแนวตั้งอีกจำนวนมาก |
| 14 | ปัญหาในการดำเนินงาน | มีความซับซ้อนมากขึ้น มี HMC น้อยลง และผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกฝนน้อยลง | หาง่ายและมีพนักงานที่มีทักษะมากขึ้น |
| 15 | วัสดุชิ้นงานแปรรูป: | วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูป ได้แก่ เหล็ก 45#, โลหะผสมอลูมิเนียม, ทองแดง, อลูมิเนียม, สแตนเลส, เหล็ก, วัสดุผสม และวัสดุอื่นๆ | วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูป ได้แก่ เหล็ก 45#, โลหะผสมอลูมิเนียม, ทองแดง, อลูมิเนียม, สแตนเลส, เหล็ก, วัสดุผสม และวัสดุอื่นๆ |
| 16 | ขนาดชิ้นงานที่ต้องแปรรูป: | สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ | ไม่สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความสูงมากและมีขนาดเล็กเกินไปได้ |
| 17 | รูปทรงของชิ้นงานที่ใช้ในการแปรรูป: | เครื่อง HMC เหมาะที่สุดสำหรับการแปรรูปชิ้นงานทรงกล่องขนาดใหญ่ โดยส่วนใหญ่จะทำการแปรรูประบบรูและการแปรรูปพื้นผิวเรียบของชิ้นงานทรงกล่อง การจับยึดชิ้นงานเพียงครั้งเดียวสามารถทำการประมวลผลพื้นผิวอื่นๆ นอกเหนือจากพื้นผิวการติดตั้งและพื้นผิวด้านบนได้ และเพลาหมุนของเครื่องจะติดตั้งอยู่บนโต๊ะทำงานเพื่อหมุนชิ้นงานเพื่อประมวลผลทุกด้านของชิ้นงาน นอกจากนี้ ยังสามารถติดตั้งแกนหมุนหลายแกนสำหรับการเคลื่อนที่ของข้อต่อ เพื่อใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนกล่องที่มีพื้นผิวโค้งซับซ้อนได้อีกด้วย | ส่วนประกอบของกล่อง: ชิ้นส่วนที่มีระบบรูมากกว่าหนึ่งระบบ มีโพรงอยู่ภายใน และมีสัดส่วนที่แน่นอนในทิศทางความยาว ความกว้าง และความสูง ชิ้นส่วนดังกล่าวมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องมือกล รถยนต์ และการผลิตเครื่องบิน ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวโค้งซับซ้อน: ใบพัดแบบต่างๆ แผ่นเบี่ยงลม พื้นผิวทรงกลม แม่พิมพ์ขึ้นรูปพื้นผิวโค้งแบบต่างๆ ใบพัดและใบพัดของยานใต้น้ำ และรูปทรงอื่นๆ ของพื้นผิวโค้งอิสระ ชิ้นส่วนจาน ปลอก และแผ่น: ปลอกแผ่นดิสก์หรือชิ้นส่วนเพลาที่มีร่องลิ่ม หรือรูรัศมี หรือรูที่กระจายอยู่บนพื้นผิวด้านปลาย พื้นผิวโค้ง เช่น ปลอกที่มีขอบ เพลาที่มีร่องลิ่ม หรือชิ้นส่วนหัวสี่เหลี่ยม เป็นต้น รวมถึงชิ้นส่วนแผ่นที่มีการเจาะรูเพิ่มเติม เช่น ฝาครอบมอเตอร์ต่างๆ เป็นต้น การประมวลผลพิเศษ: ประกอบเครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษบางอย่างเพื่อทำงานฝีมือเฉพาะทาง เช่น การแกะสลัก การสลักลวดลาย และการแกะสลักลวดลายบนพื้นผิวโลหะ ติดตั้งแหล่งจ่ายไฟประกายไฟความถี่สูงบนแกนหมุนของเครื่องจักรกลเพื่อทำการสแกนเส้นบนพื้นผิวโลหะเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิว |
เครื่องจักรซีรีส์ YSH ติดตั้งโครงสร้างแบบ T-design โครงสร้างโต๊ะทำงานหมุนได้ โครงสร้างรางนำทางกว้างพิเศษ การกำหนดค่ามาตรฐานด้วยมอเตอร์แรงบิดสูงและความเร็วสูง คุณสามารถสั่งซื้อโต๊ะทำงานแบบเปลี่ยนได้แยกต่างหาก ผลิตภัณฑ์ของเราเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่างๆ เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมในด้านเครื่องยนต์รถยนต์และการแปรรูปโพรงโลหะในยุค 5G
ภาพรวมผลิตภัณฑ์:
ฐานพิมพ์แบบโครงสร้างตัว T: เพิ่มความแม่นยำในระยะยาว (คงความคลาดเคลื่อนได้ ±0.005 มม.); ลดแรงเฉื่อยในการเคลื่อนที่เพื่อความแม่นยำสูงที่ความเร็วสูง
รางปรับความสูงตามแกน X: การลดจุดศูนย์ถ่วงของเสาช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงต้าน และเพิ่มความแม่นยำในการเจาะ
เหมาะสำหรับ: การผลิตชิ้นส่วนรูปทรงกล่องที่ซับซ้อนและส่วนประกอบโครงสร้างจำนวนมากด้วยความคลาดเคลื่อนต่ำ
คุณลักษณะของเครื่องจักรตัดเฉือนแนวนอน YSH:
 | ฐานเครื่องจักร, เสา โครงสร้างเสาเป็นรูปสามเหลี่ยมด้านเท่า พร้อมด้วยตัวเสริมความแข็งแรงหลายชั้น เพื่อเพิ่มเสถียรภาพของฐานเครื่องจักร โครงสร้างฐานรูปตัว T แบบบวก การจัดวางแบบขั้นบันไดตามแกน X ช่วงรางนำทางที่กว้างขึ้น การรองรับที่แข็งแรง ใช้รางนำลูกกลิ้ง Rexroth ที่มีความแข็งแรงสูง รับน้ำหนักได้สูง และมีความแม่นยำเสถียร |
 | แกนหมุน ติดตั้งตลับลูกปืนความแข็งแรงสูง 6 ตัว; แกนหมุน BBT50 จากไต้หวัน ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 190 มม. เป่าลมเข้าแกนหมุนเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุใดๆ เข้าไปในแกนหมุน แกนหมุนติดตั้งระบบพ่นวงแหวนเพื่อปรับปรุงคุณภาพการประมวลผล มอเตอร์ขนาดใหญ่แรงบิดสูงสำหรับพื้นที่กว้างรุ่นมาตรฐานของ FANUC β ilP30/8000 มาพร้อมความสามารถในการตัดวัสดุหนักที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น |
 | มาตราส่วนเชิงเส้นแบบออปติคอล สเกลเชิงเส้นแบบออปติคอล Heidenhain หรือ Fagor (อุปกรณ์เสริม) ความแม่นยำ ± 5 ไมโครเมตร เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเครื่องมือกล |
 | โต๊ะสลับคู่/แท่นหมุนสี่แกน ช่วยให้การสลับชิ้นงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผล วางชิ้นงานไว้ด้านนอกเพื่อให้จับยึดได้ง่าย กังหันโลหะผสมที่มีความแข็งแกร่งสูง ทนต่อการสึกหรอ และมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูง ระบบล็อคแน่น ลดการเสียรูป และทนทานต่อการตัดอย่างรุนแรง |
 | นิตยสารเครื่องมือ ด้วยการใช้แม็กกาซีนเครื่องมือแปลงความถี่ที่นำเข้าจากไต้หวัน ทำให้ความเร็วในการเปลี่ยนเครื่องมือรวดเร็วและเสถียร |
ภาพรวมผลิตภัณฑ์:
การออกแบบเสารูปตัวทีกลับหัว: ความสามารถในการกลึงและจัดตำแหน่งชิ้นส่วนขนาดใหญ่
การทำงานหลายขั้นตอน: การกัด การเจาะ การคว้าน การตอกเกลียว การขึ้นรูป 2 มิติ/3 มิติ
อุตสาหกรรม: ยานยนต์, การบินและอวกาศ, เครื่องใช้ไฟฟ้า, เครื่องจักรทั่วไป
คุณลักษณะทางแสงและกลไกของ YSHD-630:
โครงสร้างเตียง ฐานรูปตัว T กลับหัว พร้อมโครงสร้างซี่โครงรูปตัว M ที่ปรับให้เหมาะสมด้วย FEA (ความแข็งแกร่งคงที่ ≥250 N/μm) โต๊ะหมุน เฟืองตัวหนอนทองแดงอัลลอย Ni-Cr ที่มีความแข็งแกร่งสูง เกียร์คลัตช์สามตัว: การกำหนดตำแหน่ง ±2 อาร์คเซค ความแม่นยำ ไฮเดนไฮน์ (ทางเลือก) ตัวเข้ารหัส Fagor (±5μm) ตัวเลือก ATC ATC แขนสวิงไฮดรอลิก นิตยสารเครื่องมือ 24/40/60 แกนหมุน แกนหมุน BBT50 (เส้นผ่านศูนย์กลาง 190 มม. ผลิตในไต้หวัน): ตลับลูกปืนความแข็งแรงสูง 6 ตัว การระบายอากาศจมูกแบบเขาวงกต มอเตอร์แรงบิดสูง (6000 รอบต่อนาที) |  |
ประสิทธิภาพการตัดด้วยเครื่องจักร
การกัดผิว | เหล็กกล้า 45# | การเจาะรู | เหล็กกล้า 45# | การแตะ | เหล็กกล้า 45# |
ความลึกในการตัด7 มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดØ82 |
| การแตะเอ็ม36 |
|
คัตเตอร์ | Ø120 มม.*5T | คัตเตอร์ | Ø82 มม.*2T | คัตเตอร์ | เอ็ม36*3พี |
ความเร็วแกนหมุน | 420 รอบต่อนาที | ความเร็วแกนหมุน | 500 รอบต่อนาที | ความเร็วแกนหมุน | 120 รอบต่อนาที |
ให้อาหาร | เอฟ500 | ให้อาหาร | เอฟ100 | ให้อาหาร | เอฟ480 |
ความกว้าง | 100 มม. | ความกว้าง | 82 มม. | ความกว้าง | 36 มม. |
 |  |  |  |
| บล็อกกระบอกสูบ | ตัวปั๊ม | ตัวเรือนเกียร์ | วาล์วควบคุมไฮดรอลิก |
เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือแบบแขน ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ การ์ดป้องกันแบบปิดมิดชิด | การตอกเกลียวแบบแข็ง อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับตู้ไฟฟ้า ถังน้ำหล่อเย็นและถาดรองเศษชิ้นส่วน | ไฟทำงาน LED คู่ ไฟเตือน LED 3 สี M30 ปิดอัตโนมัติ | หัวแกนหมุนเป่าลม สลักและแผ่นรองปรับระดับ |
มาตราส่วนเชิงเส้นแบบออปติคอล ซีทีเอส | ระบบป้องกันการแตกหักของเครื่องมือ ระบบลำเลียงเศษวัสดุแบบโซ่ | เครื่องดักจับละอองน้ำมัน เครื่องแยกน้ำมัน | โต๊ะหมุน หัววัดชิ้นงานและเครื่องมือ |
ซีรีส์ YSH:
| แบบอย่าง | YSH-630 | วายเอสเอช-800 | วายเอช-700ดี | วายเอช-800ดี |
| ระยะการเคลื่อนที่ X/Y/Z มม. | 1300/800/1000 | 1300/800/1000 | 1300/800/9000 | 1300/800/1000 |
| โต๊ะทำงาน (กว้าง x ยาว มม.) | 630x630 | 800x800 | 700x700 ดับเบิ้ล | 800x800 ดับเบิ้ล |
ซีรีส์ YSHD:รูปทรงตัวทีคว่ำ
| แบบอย่าง | YSHD-630 | YSHD-1000 | YSHD-1250 | YSHD-1250D |
| ระยะการเคลื่อนที่ X/Y/Z มม. | 1100/750/950 | 2000/1500/1600 | 2000/1500/1600 | 2000/1500/1600 |
| โต๊ะทำงาน (กว้าง x ยาว มม.) | 630x630 | 1000x1000 | 1250x1250 | 1250x1250 ดับเบิ้ล |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดคลิกที่รายการด้านบน
โทร : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
อีเมล : info@cncyangsen.com
ที่อยู่ : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
แท็กร้อน :
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องกัดแนวนอน ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง เครื่องเอช.เอ็ม.ซี เครื่องวีเอ็มซี เครื่องกัดซีเอ็นซี© 2025 CNC Machining อันดับ 1 ผู้ผลิตในฝูเจี้ยน สงวนลิขสิทธิ์.
