เราควบคุมคุณภาพอย่างไร

เราควบคุมคุณภาพอย่างไร?

มีสมาชิกในทีม QC ทั้งหมด 20 คน และมากกว่า 10 คนมีประสบการณ์ด้าน QC มากกว่าสิบปี

อุปกรณ์ทดสอบ:

เครื่องมือเครื่องจักรแต่ละชิ้นสามารถออกจากโรงงานได้หลังจากที่ทีม QC ของเราผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น ในกรณีพิเศษ การตรวจสอบการยอมรับสามารถทำได้ในสถานที่ที่กำหนดโดยลูกค้า การตรวจสอบการยอมรับของเครื่องมือกลแบ่งออกเป็นการตรวจสอบประเภทและการตรวจสอบภายในของผลิตภัณฑ์การผลิตปกติของเราเอง

1. การตรวจสอบประเภทคือการประเมินระดับทางเทคนิคของการออกแบบโครงสร้างเครื่องมือกลอย่างครอบคลุม และเพื่อตรวจสอบว่าการออกแบบและการผลิตเครื่องมือกลสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้หรือไม่ และเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานและเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องหรือไม่ เสนอหัวข้อที่ต้องการศึกษาเชิงลึกและมาตรการในการปรับปรุงการออกแบบ การตรวจสอบประเภทควรดำเนินการในสถานการณ์ใดๆ ต่อไปนี้: เมื่อผลิตภัณฑ์ใหม่ถูกผลิตขึ้นเพื่อทดลองหรือระบุเพื่อขั้นสุดท้าย หรือเมื่อโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องมือกลมีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่

ประเภทรายการตรวจสอบ มีดังนี้

1. การทดสอบเสียงรบกวน GB/T16769-1997

2. การทดสอบการสั่นสะเทือนสัมบูรณ์และสัมพัทธ์ ISO2372

3. การทดสอบการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อน GB/T 18400.10-2021

4. การทดสอบความแข็งคงที่ GB/T 13574-1992

5. การทดสอบประสิทธิภาพการส่ง

6. การทดสอบแรงสั่นสะเทือนของการตัดเฉือน

7. การทดสอบการสั่นสะเทือน

8. การทดสอบความแม่นยำของตำแหน่ง GB/T 17421.1-1998

9. การทดสอบความแม่นยำในการหมุน

10. การทดสอบความสม่ำเสมอของการเคลื่อนที่เชิงเส้น ISO 1940-2-1997

11. การทดสอบความแม่นยำในการส่ง

12. การทดสอบความแม่นยำของการตัดเฉือน แต่ละแกนได้รับการทดสอบสำหรับแนวดิ่งและความขนาน และจำเป็นต้องอยู่ภายใน 0.01 มม.

13. การทดสอบความน่าเชื่อถือ GB/T 23567.1-2009

สำหรับเครื่องมือกลประเภทต่างๆ คุณสามารถเลือกรายการทดสอบหรือเพิ่มรายการใหม่ตามลักษณะโครงสร้างและหน้าที่ของเครื่องมือกลและเงื่อนไขเฉพาะของคุณเอง

2. การตรวจสอบภายในของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามปกติของเราคือการประเมินว่าการผลิตเครื่องมือกลเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานและเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องหรือไม่ และเพื่อประเมินว่าคุณภาพของเครื่องมือกลมีความเสถียรหรือไม่ เนื้อหาของการตรวจสอบการยอมรับของโรงงานเครื่องมือกลมีดังนี้:

1. คุณภาพรูปลักษณ์

2. การตรวจสอบอุปกรณ์เสริมและเครื่องมือ

3. การทดสอบพารามิเตอร์

4. การทดสอบการทำงานแบบแห้งของเครื่องจักร

5. การทดสอบโหลดของเครื่องมือกล

6. การตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องมือกลและการตรวจจับสมดุลไดนามิกของโต๊ะสปินเดิลทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนของสปินเดิล การทดสอบแกนหมุน 300 มม. ต้องใช้ภายใน 0.005 มม. เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและแนวดิ่งของแกนหมุน การทดสอบการดึงแกนหมุนเพื่อตรวจจับแรงเจาะของแกนหมุนแต่ละอัน

7. ในการทดสอบการทำงานของแมชชีนทูล เครื่องจักร CNC อัจฉริยะที่แตกต่างกันจำเป็นต้องโหลดและยกเลิกการโหลดชิ้นงานที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติ ดังนั้นก่อนออกจากโรงงาน ควรทดสอบฟังก์ชันการจับและวางชิ้นส่วนซ้ำๆ สำหรับการตรวจสอบการประมวลผล เครื่องมือกลแต่ละชิ้นจำเป็นต้องผลิตชิ้นงานทดสอบมาตรฐาน และชิ้นงานแต่ละชิ้นต้องผ่านการทดสอบด้วยเครื่องมือสามพิกัดรูปหกเหลี่ยมเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล

8. สำหรับการทดสอบอายุของเครื่องมือกล การรับประกันหลังการขายของเครื่องมือกล CNC ของเราคือ 1 ปี เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเรา เครื่องมือเครื่องจักร CNC ของเราจะถูกส่งหลังการทดสอบอายุ

9. ในการทดสอบวงจรตัวเอง ภายใน 2 วินาทีหลังจากเปิดเครื่อง จะมีการทดสอบตัวเองเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาด นอกจากนี้ ในระหว่างการทำงานปกติ จะมีการทดสอบตัวเองแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องจักร CNC อัจฉริยะมีบทบาทในการป้องกันอย่างแท้จริง

10. การตรวจจับด้วยเลเซอร์ ความแม่นยำในการเคลื่อนไหวเต็มจังหวะได้รับการแก้ไขและชดเชยด้วยเลเซอร์ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของตำแหน่งและรีเซ็ตความแม่นยำของตำแหน่งของเครื่องจักร

11. การทดสอบความกลมของ Ballbar จะต้องอยู่ภายใน 0.012 มม. สำหรับช่วง 300 มม. เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของเครื่องมือกล

ใครเป็นผู้ควบคุมคุณภาพสำหรับคุณ:

กระบวนการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์แบบและการทดสอบที่ล้ำสมัยเป็นสิ่งที่แยกออกจากความรักที่มีต่อเครื่องมือกลอย่างลึกซึ้งไม่ได้

แผนกตรวจสอบคุณภาพของเราประกอบด้วยกลุ่มคนหนุ่มสาวที่รอบคอบและอดทน ซึ่งทำงานในอุตสาหกรรมเครื่องมือกลมากว่า 5 ปี

พวกเขารักเครื่องจักรและเข้าใจมาตรฐานการทดสอบอุตสาหกรรม พวกเขายึดมั่นในบรรทัดล่างสุดและหลักการของผู้ตรวจสอบคุณภาพ พวกเขาสร้างที่แข็งแกร่งที่สุดGreat Wall สำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและพิทักษ์ผลประโยชน์ของลูกค้า