เครื่องกลึงกับเครื่องกลึง: รู้ความแตกต่างที่สำคัญ

ในโลกของการตัดเฉือน เครื่องกลึง และเครื่องกลึง มีบทบาทสำคัญในการขึ้นรูปโลหะและวัสดุอื่นๆ ให้กลายเป็นชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูง แม้ว่าเครื่องจักรทั้งสองจะมีฟังก์ชันคล้ายกัน เช่น การหมุนชิ้นงานเพื่อทำการตัด เจาะ หรือการกัด แต่ความสามารถ ความซับซ้อน และการใช้งานอาจแตกต่างกันอย่างมาก

ขณะที่ความก้าวหน้าในเทคโนโลยี CNC (Computer Numerical Control) พัฒนาขึ้น ผู้ผลิตต้องเผชิญกับการเลือกระหว่างความเรียบง่ายของเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมกับระบบอัตโนมัติขั้นสูงของเครื่องกลึง

บทความนี้นำเสนอการเปรียบเทียบเครื่องกลึงและเครื่องกลึง โดยสรุปคุณลักษณะ ฟังก์ชันการทำงาน และกรณีการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด ในตอนท้าย คุณจะมีความเข้าใจที่ชัดเจนว่าเครื่องจักรใดที่เหมาะกับความต้องการในการผลิตเฉพาะของคุณ

เอาล่ะ มาเริ่มกันเลย!

เครื่องกลึงคืออะไร?

เครื่องกลึงเป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่เก่าแก่และอเนกประสงค์ที่สุดที่ใช้ในการผลิต ที่แกนกลาง เครื่องกลึงจะหมุนชิ้นงานบนแกนในขณะที่ใช้เครื่องมือต่างๆ เพื่อตัด ขึ้นรูป หรือเจาะวัสดุ ตลอดหลายศตวรรษที่ผ่านมา เครื่องกลึงได้พัฒนาจากการออกแบบขั้นพื้นฐานไปสู่เครื่องจักรที่มีความซับซ้อนสูงซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมสมัยใหม่

ปัจจุบัน เครื่องกลึงมีตั้งแต่รุ่นธรรมดาจนถึงรุ่นธรรมดา เครื่อง CNC ขั้นสูง (Computer Numerical Control) สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำได้

เครื่องกลึงแบบดั้งเดิมและสมัยใหม่

เครื่องกลึงแบบเดิมหรือที่เรียกว่าเครื่องกลึงแบบแมนนวลนั้น ผู้ปฏิบัติงานต้องปรับเครื่องมือตัดด้วยตนเองและควบคุมชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ โดยทั่วไปเครื่องจักรเหล่านี้จะใช้สำหรับงานง่ายๆ เช่น การกลึงวัตถุทรงกระบอก การทำเกลียว และการเจาะ แม้ว่ายังคงใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ก็ต้องการผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะและเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตปริมาณน้อยหรือโครงการขนาดเล็ก

เครื่องกลึงสมัยใหม่โดยเฉพาะ เครื่องกลึงซีเอ็นซี, เป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูงและสามารถจัดการงานที่ซับซ้อนมากขึ้นโดยอาศัยการแทรกแซงของมนุษย์เพียงเล็กน้อย เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการควบคุมโดยซอฟต์แวร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ซึ่งช่วยให้ทำงานได้อย่างแม่นยำและทำซ้ำได้ เครื่องกลึง CNC มักใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก ซึ่งความแม่นยำและประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ

ประเภทของเครื่องกลึง

1. เครื่องกลึงมือ: เครื่องจักรเหล่านี้อาศัยทักษะของผู้ปฏิบัติงานในการปรับเครื่องมือตัด ความเร็ว และอัตราป้อนด้วยตนเอง เหมาะสำหรับโครงการขนาดเล็กและเรียบง่าย แต่ต้องใช้ความเชี่ยวชาญที่มากกว่า

2. เครื่องกลึงซีเอ็นซี: เครื่องกลึง CNC ทำงานอัตโนมัติและควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ ทำให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำสูงและทำซ้ำได้ มักใช้สำหรับการผลิตขนาดใหญ่หรือส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำเกินกว่าความสามารถแบบแมนนวล

ส่วนประกอบหลัก

เครื่องกลึงทุกเครื่อง ไม่ว่าจะเป็นแบบแมนนวลหรือ CNC ก็มีส่วนประกอบที่สำคัญหลายประการร่วมกัน:

● เฮดสต็อค: ส่วนของเครื่องกลึงที่ยึดมอเตอร์และกลไกขับเคลื่อน เป็นที่เก็บแกนหมุนซึ่งหมุนชิ้นงาน

● แกนหมุน: สปินเดิลตั้งอยู่ภายในส่วนหัวจับและหมุนชิ้นงาน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องมือตัด

● โพสต์เครื่องมือ: นี่คือบริเวณที่ติดตั้งเครื่องมือตัด สามารถปรับตำแหน่งเครื่องมือเพื่อเลื่อนเครื่องมือตัดไปทางหรือออกจากชิ้นงานได้

● ชัค: หัวจับเป็นอุปกรณ์จับยึดที่ยึดชิ้นงานให้เข้าที่อย่างแน่นหนาขณะหมุน

เทิร์นนิ่งเซ็นเตอร์คืออะไร?

เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือกลขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อทำงานที่หลากหลายนอกเหนือจากการกลึงธรรมดา แม้ว่าจะคล้ายกับเครื่องกลึงในฟังก์ชันพื้นฐานของการหมุนชิ้นงานเพื่อทำการตัด เครื่องกลึงมีระบบอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุง ความสามารถแบบหลายแกน และคุณสมบัติเพิ่มเติมที่ช่วยให้สามารถจัดการกับงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนมากขึ้นได้

เครื่องจักรเหล่านี้เป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูงและสามารถดำเนินการหลายกระบวนการให้เสร็จสิ้น เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการต๊าป ภายในการตั้งค่าเดียว ช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ

คุณสมบัติหลักของเครื่องกลึง ได้แก่ การควบคุม CNC, การใช้เครื่องมือแบบเรียลไทม์, ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ และการเคลื่อนที่แบบหลายแกน ความสามารถในการทำงานต่างๆ ในเครื่องจักรเครื่องเดียวหมายความว่าเครื่องกลึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก ซึ่งประสิทธิภาพและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ

การพัฒนาสมัยใหม่และระบบอัตโนมัติ

เครื่องกลึงสมัยใหม่มีการพัฒนามาจากเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมอย่างมาก เนื่องมาจากความก้าวหน้าในเทคโนโลยี CNC และระบบอัตโนมัติ ด้วยการบูรณาการการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) เครื่องกลึงจึงสามารถดำเนินการงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนได้โดยใช้อินพุตของผู้ปฏิบัติงานเพียงเล็กน้อย

ระบบอัตโนมัติช่วยให้เครื่องกลึงสามารถประมวลผลชิ้นส่วนหลายชิ้นได้ในคราวเดียว ซึ่งช่วยลดเวลาการตั้งค่าลงอย่างมากและปรับปรุงความเร็วในการผลิต การรวมแขนหุ่นยนต์สำหรับการขนถ่ายวัสดุช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิต

นอกจากนี้ เครื่องกลึงสมัยใหม่มักมีระบบเครื่องมือที่ทำงานอยู่ ซึ่งก็คือเครื่องมือที่ทำงานด้วยกำลังและสามารถทำการกัด การเจาะ หรือการทำงานอื่นๆ ในขณะที่ชิ้นงานหยุดอยู่กับที่ ช่วยให้เครื่องกลึงสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและหลากหลายได้มากขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องย้ายชิ้นงานไปยังเครื่องจักรอื่น

ความแตกต่างจากเครื่องกลึง CNC แบบดั้งเดิม

แม้ว่าทั้งเครื่องกลึงและเครื่องกลึง CNC จะใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนทรงกระบอก แต่เครื่องกลึงก็มีเทคโนโลยีและความสามารถขั้นสูงมากกว่า เครื่องกลึง CNC แบบดั้งเดิมได้รับการออกแบบมาสำหรับการกลึงเป็นหลัก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นงานและวัสดุตัดเพื่อสร้างรูปทรงทรงกระบอก

ในทางตรงกันข้าม เครื่องกลึงเป็นเครื่องจักรแบบมัลติทาสกิ้งที่สามารถทำการกัด การเจาะ การคว้าน และแม้แต่การทำเกลียวควบคู่ไปกับการกลึงได้

ความแตกต่างที่สำคัญ ได้แก่ :

● ความสามารถแบบหลายแกน: โดยปกติแล้ว เครื่องกลึง CNC จะทำงานบนสองแกน (X และ Z) ในขณะที่เครื่องกลึงสามารถทำงานได้หลายแกน รวมถึงแกน Y และ C ซึ่งช่วยให้มีรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้น

● เครื่องมือสด: เครื่องกลึงมักมาพร้อมกับเครื่องมือที่ทำงานจริงซึ่งช่วยให้สามารถทำหน้าที่เพิ่มเติม เช่น การกัด การเจาะ และการต๊าป โดยไม่ต้องใช้เครื่องจักรแยกต่างหาก

● เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ: แตกต่างจากเครื่องกลึง CNC ซึ่งอาจต้องมีการเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง เครื่องกลึงจะใช้เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) เพื่อสลับระหว่างเครื่องมือระหว่างการทำงาน ช่วยให้สามารถตัดเฉือนได้อย่างต่อเนื่องและไม่สะดุด

ความก้าวหน้าเหล่านี้ทำให้เครื่องกลึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและการผลิตปริมาณมาก ซึ่งความเร็ว ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นเป็นสิ่งสำคัญ

ประเภทของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงมีหลายรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน สองประเภทหลักคือ:

1. ศูนย์กลึงแนวนอน: ในเครื่องจักรเหล่านี้ สปินเดิลจะวางในแนวนอน เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุดและใช้สำหรับงานที่มีแรงโน้มถ่วงช่วยในการขจัดเศษออกจากพื้นที่ทำงาน เครื่องกลึงแนวนอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่ยาวขึ้น และมีการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์และการบินและอวกาศ

2. เครื่องกลึงแนวตั้ง: ในเครื่องกลึงแนวตั้ง สปินเดิลจะอยู่ในแนวตั้ง และชิ้นงานจะติดตั้งอยู่บนโต๊ะแนวนอน เครื่องจักรเหล่านี้มักใช้กับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนักกว่าซึ่งยากต่อการถือในแนวนอน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึงแนวตั้งจะใช้ในอุตสาหกรรมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมาก เช่น การผลิตเกียร์

ภายในหมวดหมู่เหล่านี้ เครื่องกลึงยังสามารถจำแนกตามจำนวนป้อมปืนที่มี:

● เครื่องกลึงป้อมปืนเดี่ยว: เครื่องจักรเหล่านี้มีป้อมปืนเครื่องมือหนึ่งอัน ซึ่งจำกัดจำนวนเครื่องมือที่มีอยู่ในแต่ละช่วงเวลา อย่างไรก็ตาม พวกเขายังสามารถดำเนินการแบบมัลติทาสก์ได้เนื่องจากเครื่องมือที่ใช้งานอยู่

● เครื่องกลึงแบบหลายป้อมปืน: เครื่องจักรที่มีป้อมปืนตั้งแต่สองป้อมขึ้นไปทำให้มีความคล่องตัวมากยิ่งขึ้น สามารถใช้เครื่องมือหลายชิ้นพร้อมกันได้ เพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยลดเวลาการเปลี่ยนเครื่องมือ และช่วยให้สามารถทำงานแบบขนานบนชิ้นงานเดียวกันได้

ความสามารถและฟังก์ชั่น

เครื่องกลึงเป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่สามารถปฏิบัติงานได้หลากหลายนอกเหนือจากการกลึงธรรมดา ความสามารถในการทำงานหลายอย่างพร้อมกันทำให้พวกเขาแตกต่างจากเครื่องกลึงแบบเดิมๆ หน้าที่หลักบางประการได้แก่:

● การหมุน: เช่นเดียวกับเครื่องกลึง เครื่องกลึงจะทำการกลึงแบบดั้งเดิม โดยที่ชิ้นงานที่กำลังหมุนจะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องมือตัด

● มิลลิ่ง: เครื่องกลึงที่ติดตั้งระบบเครื่องมือแบบทำงานจริงสามารถทำการกัดได้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเอาวัสดุออกจากชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหมุน ซึ่งมักจะสร้างพื้นผิวเรียบหรือรูปทรงที่ซับซ้อน

● การเจาะและการกรีด: เครื่องกลึงสามารถเจาะรูเข้าไปในชิ้นงานได้ เช่นเดียวกับเกลียวต๊าป ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องเจาะหรือต๊าปแยกกัน

● การคว้านและการเซาะร่อง: การกลึงภายในที่มีความแม่นยำ เช่น การคว้าน (การขยายรู) และการเซาะร่อง (ช่องตัด) สามารถทำได้โดยไม่จำเป็นต้องย้ายชิ้นงานไปยังเครื่องจักรอื่น

● การทำเกลียว: เครื่องกลึงยังสามารถตัดเกลียวสำหรับโบลต์หรือสกรูได้ ซึ่งรวมการทำงานหลายอย่างให้เป็นกระบวนการเดียวที่ไร้รอยต่อ

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องกลึงและเครื่องกลึง 

ความซับซ้อนและระบบอัตโนมัติ

เครื่องกลึง โดยเฉพาะเครื่องกลึง CNC รุ่นธรรมดาและรุ่นพื้นฐาน เป็นเครื่องจักรที่เรียบง่ายกว่าซึ่งเน้นไปที่งานกลึง โดยมักต้องใช้อินพุตแบบแมนนวลหรือการเขียนโปรแกรม CNC ขั้นพื้นฐาน ในทางตรงกันข้าม เครื่องกลึงเป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูง โดยมีการควบคุม CNC ขั้นสูง ช่วยให้สามารถปฏิบัติงานที่ซับซ้อนได้โดยให้ผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

มัลติฟังก์ชั่น

เครื่องกลึงได้รับการออกแบบมาสำหรับงานกลึงเป็นหลัก ในขณะที่เครื่องกลึงมีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย สามารถทำการกลึง กัด เจาะ และต๊าปได้ในการตั้งค่าเดียว ความอเนกประสงค์นี้ทำให้เครื่องกลึงเหมาะสำหรับกระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อนหลายขั้นตอน

แกนแห่งการเคลื่อนไหว

โดยทั่วไปเครื่องกลึงจะทำงานบนสองแกน (X และ Z) ซึ่งจำกัดการเคลื่อนที่และตัวเลือกในการตัดเฉือน ในทางกลับกัน การกลึงเซ็นเตอร์มักจะมีแกนเพิ่มเติม เช่น แกน Y และแกน C พร้อมด้วยเครื่องมือที่ใช้งานจริง ซึ่งช่วยให้มีรูปทรงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นและมีความคล่องตัวในการตัดเฉือนมากขึ้น

เครื่องมือและการตั้งค่า

ในเครื่องกลึงแบบเดิมๆ การเปลี่ยนเครื่องมือมักจะดำเนินการด้วยตนเองหรือกึ่งอัตโนมัติ ซึ่งอาจเพิ่มเวลาหยุดทำงานได้ อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงมีการติดตั้งตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนระหว่างเครื่องมือต่างๆ ได้อย่างราบรื่นและรวดเร็วขึ้น ปรับปรุงความเร็วการผลิตโดยรวม และลดเวลาในการติดตั้ง

รอบเวลาและประสิทธิภาพ

เครื่องกลึงที่มีประสิทธิภาพเป็นเลิศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างโดยไม่จำเป็นต้องย้ายชิ้นงานระหว่างเครื่องจักรจะช่วยลดรอบเวลา ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมากและซับซ้อนมากขึ้น

ต้นทุนและการบำรุงรักษา

โดยทั่วไปเครื่องกลึงจะมีการลงทุนเริ่มแรกต่ำกว่าเนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่าและระบบอัตโนมัติที่จำกัด ทำให้ประหยัดงบประมาณมากขึ้นสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็ก ในทางตรงกันข้าม เครื่องกลึงมีราคาแพงกว่า ซึ่งสะท้อนถึงความสามารถขั้นสูงและคุณสมบัติระบบอัตโนมัติ

ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาเครื่องกลึงมีเพียงเล็กน้อย โดยเกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน เช่น การหล่อลื่นและการปรับเครื่องมือ อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงต้องการการบำรุงรักษาเฉพาะทางบ่อยกว่าปกติเนื่องจากความซับซ้อน

แม้ว่าเครื่องกลึงจะลดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพ แต่ต้นทุนการดำเนินงาน รวมถึงการใช้พลังงานและการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น ก็สูงกว่า แต่ก็สามารถประหยัดต้นทุนในระยะยาวได้อย่างมากในการผลิตปริมาณมาก

ความแม่นยำและความแม่นยำ

เครื่องกลึงมีความแม่นยำเพียงพอสำหรับงานตัดเฉือนที่ง่ายกว่า แต่มีข้อจำกัดในการรักษาพิกัดความเผื่อที่แคบ เครื่องกลึงที่มีความสามารถแบบหลายแกนและการควบคุม CNC ขั้นสูง ให้ความแม่นยำที่เหนือกว่า ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

คุณภาพของการตกแต่งพื้นผิวก็แตกต่างกันอย่างมากเช่นกัน ในขณะที่เครื่องกลึงสามารถสร้างผิวสำเร็จที่เรียบเนียนได้ แต่เครื่องกลึงก็ยอดเยี่ยมในการให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงพร้อมความสามารถในการทำซ้ำได้มากขึ้น ต้องขอบคุณเครื่องมืออัตโนมัติและฟังก์ชันขั้นสูง

สำหรับอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวมีความสำคัญ เช่น การผลิตด้านการบินและอวกาศหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องกลึงเป็นตัวเลือกที่ต้องการมากกว่าเครื่องกลึงมาตรฐาน

คุณควรเลือกแบบไหน?

ปัจจัยที่ต้องพิจารณา

เมื่อตัดสินใจเลือกระหว่างเครื่องกลึงกับเครื่องกลึง ควรมีการประเมินปัจจัยหลายประการ พิจารณาปริมาณการผลิตของคุณ หากคุณมีความต้องการผลผลิตสูง ระบบอัตโนมัติของเครื่องกลึงจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้ ความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่คุณผลิตก็มีความสำคัญเช่นกัน สำหรับงานที่เรียบง่าย เครื่องกลึงอาจเพียงพอ แต่ส่วนประกอบที่สลับซับซ้อนจะได้ประโยชน์จากความแม่นยำของเครื่องกลึง

งบประมาณเป็นข้อพิจารณาสำคัญอีกประการหนึ่ง เนื่องจากเครื่องกลึงมีต้นทุนเริ่มแรกต่ำกว่า สุดท้ายนี้ ความต้องการด้านระบบอัตโนมัติจะมีอิทธิพลต่อการเลือกของคุณ เครื่องกลึงจะดีกว่าสำหรับกระบวนการอัตโนมัติขั้นสูงที่มีงานหลายอย่างพร้อมกัน ในขณะที่เครื่องกลึงจะใช้ระบบแมนนวลมากกว่า

ข้อดีของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงมีความเรียบง่าย ทำให้ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่ายขึ้น ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายทั้งล่วงหน้าและต่อเนื่อง การออกแบบที่ตรงไปตรงมาเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อนน้อยกว่าที่ไม่ต้องใช้กระบวนการตัดเฉือนที่ซับซ้อน

สำหรับธุรกิจที่มีปริมาณการผลิตต่ำหรือมีข้อจำกัดด้านงบประมาณ เครื่องกลึงมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้คุณลักษณะขั้นสูงหรือความสามารถแบบมัลติทาสก์

ข้อดีของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงที่มีฟังก์ชันหลากหลาย สามารถทำการกลึง กัด เจาะ และอื่นๆ อีกมากมายได้ในการตั้งค่าเดียว มีประสิทธิผลสูง ลดรอบเวลาและเพิ่มผลผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ด้วยระบบอัตโนมัติขั้นสูงและการเคลื่อนย้ายแบบหลายแกน เครื่องกลึงจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงในการผลิตขนาดใหญ่ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง

ตารางต่อไปนี้คือข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องกลึงและเครื่องกลึง

นั่นคือการห่อ!

ในการเลือกระหว่างเครื่องกลึงและเครื่องกลึง การตัดสินใจของคุณควรพิจารณาจากความต้องการในการผลิต ความซับซ้อนของชิ้นส่วน งบประมาณ และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติ เครื่องกลึงมีความเรียบง่ายและคุ้มค่าสำหรับงานที่ซับซ้อนน้อยกว่า ในขณะที่เครื่องกลึงมีความเป็นเลิศในด้านการทำงานหลายอย่างพร้อมกันและความแม่นยำสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและการผลิตปริมาณมาก

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องกลึงและเครื่องกลึง?

เครื่องกลึงนั้นเรียบง่ายกว่าและได้รับการออกแบบสำหรับงานกลึงขั้นพื้นฐาน ในขณะที่เครื่องกลึงมีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายขั้นสูง จัดการกับการตัดเฉือนที่ซับซ้อนได้

อะไรจะดีไปกว่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก เครื่องกลึงหรือเครื่องกลึง

เครื่องกลึงเหมาะกว่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก เนื่องจากมีระบบอัตโนมัติและความสามารถในการทำงานหลายอย่างในการตั้งค่าเดียว

เครื่องกลึงมีราคาแพงกว่าในการบำรุงรักษามากกว่าเครื่องกลึงหรือไม่

ใช่ เครื่องกลึงมักมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงกว่าเนื่องจากคุณสมบัติที่ซับซ้อนและระบบอัตโนมัติขั้นสูง