ปัจจุบัน โรงสีสะพานเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ พลังงาน และเครื่องจักรกลหนัก โรงสีบริดจ์มีการใช้กันมากขึ้น เนื่องจากการออกแบบทางวิศวกรรมมีความซับซ้อนมากขึ้น และความต้องการความเสถียร ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นในการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่และหนักเพื่อให้พิกัดความเผื่อที่แคบมากยังคงดำเนินต่อไป เนื่องจากโครงสร้างสะพานเหนือศีรษะที่แข็งแกร่งพร้อมความสามารถแบบหลายแกน โรงสีสะพานจึงมีการตัดที่มีความแม่นยำสูงเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกัดหัวเข่าแบบดั้งเดิมหรือ โรงสีโครงสำหรับตั้งสิ่งของ.
ในบทความนี้ เราจะมาดูกันว่าโรงงานสะพานสามารถผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนอย่างต่อเนื่องซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่องจักรขนาดเล็กได้อย่างไร ไม่ว่างานด้าน R&D ของคุณหรือความต้องการด้านการผลิตในปริมาณมาก โรงสีบริดจ์จะมอบโซลูชันที่ยืดหยุ่นเพื่อเพิ่มความสามารถในการผลิตสูงสุดและลดข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด
A โรงสีสะพาน ใช้ชุดสะพานเหนือศีรษะขนาดใหญ่เพื่อรองรับแกนหมุนและโต๊ะทำงานแทนเสาหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ สปินเดิลจะถูกยึดไว้ในขณะที่เคลื่อนที่ในแกน X, Y และ Z โดยสะพานเป็นแขนรองรับที่แข็งแรง และโต๊ะทำงานด้านล่างอยู่ในตำแหน่งที่สัมพันธ์กับเครื่องมือตัด
การจัดเรียงเหนือศีรษะนี้ทำให้พื้นที่ทั้งหมดใต้สะพานเปิดสำหรับชิ้นส่วนและชุดประกอบขนาดใหญ่ ทำให้ได้ชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่กว่าเครื่องกัดแนวตั้งแบบเดิมมาก โรงสีสะพานได้ชื่อมาจากคานรูปสะพานที่พาดผ่านพื้นที่ทำงาน
ส่วนประกอบสำคัญของโรงสีสะพานคือ:
● สะพาน - คานเหนือศีรษะขนาดใหญ่ที่รองรับการเลื่อนของสปินเดิลและช่วยลดแรงสั่นสะเทือน ประกอบด้วยกลไกในการวางตำแหน่งแกนหมุนในแกน X และ Y
● Spindle - เพลาหมุนที่ยึดเครื่องมือตัด ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ภายในแกนหมุนที่มีกำลังสูงสุด 50 แรงม้า สปินเดิลแรงบิดสูงช่วยให้สามารถดึงวัสดุออกได้อย่างรวดเร็ว
● ตาราง - แท่นนิ่งหรือแท่นเคลื่อนที่ขนาดใหญ่ที่รองรับชิ้นงาน ให้พื้นผิวติดตั้งที่แม่นยำและช่องยึด T-slot สำหรับแคลมป์และฟิกซ์เจอร์
● คอลัมน์ - ส่วนแนวตั้งคงที่ที่ปลายด้านหนึ่งซึ่งช่วยพยุงสะพาน คอลัมน์นี้อาจเป็นที่ตั้งของการควบคุมหรือบริการ
● อาน - ส่วนประกอบตามขวางที่เคลื่อนที่ได้ซึ่งติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของสะพาน โดยจะวางตำแหน่งสไลด์แกนหมุนในแกน Y ตลอดความกว้างของโต๊ะ
● Spindle Slide - ชุดประกอบแคร่ที่เคลื่อนที่ไปมาตามสะพานในแกน X โดยวางตำแหน่งสปินเดิลไว้เหนือชิ้นงาน
เมื่อเปรียบเทียบกับโรงสีแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือแบบใช้หัวเข่า โรงสีแบบสะพานจะหนักกว่าและเทอะทะกว่ามาก โดยมีสะพานหลักที่มีความแข็งแกร่งกว่ามากเนื่องจากเหล็กหล่อต่อเนื่องหรือการออกแบบเหนือศีรษะที่เป็นเหล็กเชื่อม มวลและความเสถียรนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการดูดซับแรงตัดและลดการสั่นสะเทือนที่อาจส่งผลต่อความแม่นยำ
โครงสร้างที่แข็งแรงยังช่วยลดการโก่งตัวของสปินเดิลในระหว่างการขจัดวัสดุอย่างรุนแรง ซึ่งช่วยให้พิกัดความเผื่อเข้มงวดมากขึ้น เมื่อตัดเฉือนส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่ทำจากวัสดุแข็ง เช่น เหล็กกล้าหรือไทเทเนียม ความมั่นคงของโรงสีสะพานถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ไม่มีการสะท้าน การกำหนดค่าเหนือศีรษะยังทำให้สามารถปรับขนาดชิ้นงานได้ไม่จำกัดอีกด้วย
โรงสีบริดจ์มีการกำหนดค่าแกนและระดับของระบบอัตโนมัติที่แตกต่างกันเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย:
การออกแบบโรงสีสะพานที่ง่ายที่สุดมีแกนเชิงเส้นตรงสองแกนที่ช่วยให้เคลื่อนที่ได้ในทิศทาง X (ตามยาว) และ Y (ตามขวาง) ซึ่งให้การวางตำแหน่งของชิ้นงานใต้สปินเดิลสำหรับการทำงาน 2D ขั้นพื้นฐาน เช่น การปาดหน้า การเจาะ การคว้าน และการกัดปลายพื้นผิวเรียบ แม้ว่าจะมีข้อจำกัดด้านความสามารถรอบด้าน แต่โรงสีสะพานแบบ 2 แกนก็เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่แต่เป็นพื้นฐานในปริมาณมาก เนื่องจากช่วงการเคลื่อนที่ของพวกมันเพียงพอสำหรับการตัดเฉือนที่ไม่ซับซ้อน
โรงสีบริดจ์แบบ 3 แกนจะเพิ่มแกน Z ที่ยกและลดแกนหมุนในแนวตั้ง ช่วยให้สามารถทำการกัดมุมได้ เช่น การประมาณค่าแบบเฮลิคอล ทำให้สามารถตัดเฉือนมุมเอียง เทเปอร์ คอนทัวร์ และลักษณะที่เป็นมุมได้ แกนเพิ่มเติมช่วยให้สามารถตัดเฉือนใน 3 มิติแทนที่จะเป็นเพียง 2 มิติ ผู้ผลิตได้รับความยืดหยุ่นมากขึ้นในการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนมากขึ้นด้วยเครื่องกัดสะพาน 3 แกน
บนโรงสีบริดจ์แบบ 5 แกน หัวของสปินเดิลจะเอียงและหมุนบนแกนหมุนเพิ่มเติมอีกสองแกน นอกเหนือจากการเคลื่อนที่เชิงเส้นใน X, Y และ Z ซึ่งช่วยให้สปินเดิลเข้าใกล้ชิ้นงานได้จากทุกทิศทางในทางปฏิบัติ ไม่ใช่แค่แนวตั้ง การเคลื่อนที่แบบ 5 แกนช่วยให้สามารถตัดเฉือนพื้นผิวและรูปทรง 3D ที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูงในการตั้งค่าครั้งเดียว ช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนได้อย่างมาก ส่วนประกอบการบินและอวกาศและใบพัดจำนวนมากต้องใช้การกัดแบบ 5 แกน เนื่องจากมีรูปทรงผสมหรือแกะสลักที่ซับซ้อน
โรงสีบริดจ์ควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) สมัยใหม่ช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดล่วงหน้าได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้กดปุ่มอัตโนมัติสำหรับขั้นตอนการตัดซ้ำๆ โดยมีผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด คอมพิวเตอร์ควบคุมการออกแบบท่าเต้นและดำเนินการเส้นทางเครื่องมือสำหรับการผลิตจำนวนมากอย่างแม่นยำ เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เครื่องเปลี่ยนพาเลท และระบบขนถ่ายชิ้นส่วนแบบหุ่นยนต์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสำหรับการผลิตแบบไม่มีไฟส่องสว่างตลอดหลายกะงานได้
การออกแบบเหนือศีรษะแบบคานยื่นของโรงสีสะพานทำให้พื้นที่ทั้งหมดใต้สปินเดิลเปิดออกสำหรับชิ้นส่วนและชุดประกอบขนาดใหญ่ ขนาดโต๊ะทั่วไปมีตั้งแต่ 5 x 10 ฟุต ถึง 20 x 60 ฟุต สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากกว่า 100 ตัน มอเตอร์ขนาดใหญ่ขับเคลื่อนโต๊ะด้วยลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำหรือวิธีไฮโดรสแตติก พื้นที่การทำงานที่กว้างขวางนี้ช่วยลดการตั้งค่าโดยอนุญาตให้มีการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่หลายชิ้นหรือการเชื่อมทั้งหมดเป็นชุดในฟิกซ์เจอร์เดียว
สะพานเหนือศีรษะแบบต่อเนื่องที่มีน้ำหนักมากถึง 100,000 ปอนด์ใช้โครงสร้างแบบกล่องเวย์ที่แข็งแกร่งซึ่งต้านทานการโก่งตัวและการสั่นสะเทือนที่ชื้นได้ดีกว่าเสาแบบต่อหรือโรงสีโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ความเสถียรนี้ป้องกันการสั่นของเครื่องมือ ช่วยให้ทำการตัดได้หนักขึ้น และช่วยให้การเคลื่อนที่ของแกนหมุนผ่านช่วงกว้างมีความแม่นยำสูง การสั่นสะเทือนแม้เพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้ความแม่นยำและผิวสำเร็จลดลงได้
สปินเดิลที่มีแรงบิดสูงถึง 50 แรงม้านั้นพบได้ทั่วไปในโรงสีสะพานเพื่อจ่ายกำลังผ่านโลหะผสมแข็งและขจัดวัสดุออกจากชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว ความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้นถึง 15,000 รอบต่อนาที ให้ความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและผิวสำเร็จให้เหมาะสม คาร์ทริดจ์สปินเดิลถูกโหลดไว้ล่วงหน้าเพื่อความเสถียรทางความร้อนและการรันเอาท์น้อยที่สุด
บอลสกรูบนแกน X, Y และ Z มีความแม่นยำของลีดสูงเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำภายใน 0.001” ฟันเฟืองจะถูกกำจัดโดยการโหลดล่วงหน้า รางกราวด์กราวด์ที่แม่นยำหรือรางนำเชิงเส้นจะรักษาพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แน่นหนาเมื่อเคลื่อนย้ายส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมาก
แกนหมุนที่เป็นอุปกรณ์เสริมช่วยขยายขอบเขตของการกัดที่เป็นไปได้โดยให้สามารถตัดเป็นมุมและเคลื่อนที่แบบอินเทอร์โพเลต 5 แกนได้ การเอียงสปินเดิลช่วยให้สามารถตัดเฉือนรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อน พื้นผิวที่แกะสลัก และรูปทรงใบมีดที่ซับซ้อนได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว
โรงสีบริดจ์ที่ติดตั้ง CNC, เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ, รถรับส่งพาเลท, การจัดการชิ้นส่วนด้วยหุ่นยนต์, การหล่อลื่นอัตโนมัติ และอีกมากมาย ช่วยให้การผลิตแบบหมดไฟเพื่อผลผลิตสูงสุด สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนได้หลายร้อยชิ้นโดยไม่ต้องให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการในหลายกะ
การก่อสร้างเครื่องบินอาศัยส่วนประกอบเสาหินขนาดใหญ่ เช่น ปีก กรอบ และแผงกั้นที่บดจากอะลูมิเนียม ไทเทเนียม หรือวัสดุผสม เฟืองลงจอด กังหัน กล่องเกียร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ต่างก็ต้องการความแม่นยำสูงเช่นกัน โรงสีบริดจ์มอบขอบเขตการทำงานและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบการบินและอวกาศที่มีมูลค่าสูงเหล่านี้พร้อมเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน
ผู้ผลิตรถยนต์ผลิตบล็อกเครื่องยนต์ ฝาสูบ เพลาข้อเหวี่ยง กล่องเกียร์ เพลา ล้อ และส่วนประกอบตัวถังจากการหล่อและการเชื่อมด้วยเหล็กหรืออะลูมิเนียมขนาดใหญ่ โรงสีสะพานจะรักษาพิกัดความเผื่อที่แน่นหนากับชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากเหล่านี้ ในขณะเดียวกันก็ขจัดวัสดุออกได้อย่างรวดเร็ว มีความแข็งแกร่งสูงเหมาะกับสภาพแวดล้อมที่มีเสียงดัง
บูมขุดขนาดใหญ่ ข้อต่อตีนตะขาบรถปราบดิน กระบอกไฮดรอลิก โครงปั๊ม และชิ้นส่วนขนาดใหญ่อื่นๆ ต้องใช้โรงงานสะพานที่มั่นคงเพื่อทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นจากการตัดเฉือนหนัก พวกเขาเก่งในการขจัดวัสดุจำนวนมากจากการหล่อและการผลิตที่มีความหนา
แม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ แม่พิมพ์หล่อ และรูปแบบโรงหล่อต้องการความแม่นยำของโรงสีสะพานเพื่อสร้างโพรงที่โค้งงออย่างแม่นยำโดยไม่ผิดเพี้ยน ปริมาณงานสามารถรองรับแม่พิมพ์พลาสติกหรือโลหะขนาดใหญ่ถึง 400 ตันได้อย่างง่ายดาย การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
กังหัน คอมเพรสเซอร์ เครื่องปฏิกรณ์ วาล์ว ส่วนประกอบแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง และอื่นๆ ใช้ประโยชน์จากการเดินทางระยะไกลและความแม่นยำของโรงงานสะพานในระหว่างการผลิต โรงงานรักษามาตรฐานคุณภาพสำหรับชิ้นส่วนราคาแพงเหล่านี้ที่ทำงานในสภาวะที่รุนแรง
ความเสถียรที่ได้มาจากสะพานเหนือศีรษะที่แข็งแกร่งช่วยให้มีพิกัดความเผื่อที่แคบมาก แม้ว่าการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่จากวัสดุที่เสี่ยงต่อการสั่นสะท้าน เช่น ไทเทเนียมหรือโลหะผสมนิกเกิล หลีกเลี่ยงการสะท้าน ช่วยให้ตัดได้อย่างราบรื่นและแม่นยำ
มีจำหน่ายในขนาดต่างๆ และด้วยการกำหนดค่าแกนที่แตกต่างกัน โรงสีสะพานสามารถรองรับวัสดุและรูปทรงของชิ้นส่วนได้หลากหลายกว่าเมื่อเทียบกับโรงงานขนาดเล็ก โครงสร้างสำหรับงานหนักช่วยให้สามารถตัดเฉือนทุกอย่างตั้งแต่เหล็กสเตนเลสไปจนถึงวัสดุคอมโพสิต
แม้ว่าโรงสีสะพานจะต้องมีการลงทุนล่วงหน้ามากขึ้น แต่ก็เพิ่มความสามารถในการผลิตให้สูงสุดและลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ให้เหลือน้อยที่สุด ความสามารถในการรวมการปฏิบัติงานหลายอย่างไว้ในการตั้งค่าเดียวช่วยประหยัดค่าติดตั้ง เครื่องมือ การเขียนโปรแกรม และการตรวจสอบคุณภาพได้อย่างมาก
การตัดอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งโซนการทำงานที่กว้างขวางส่งผลให้รอบเวลาการทำงานสั้นลง เครื่องเปลี่ยนพาเลทและระบบอัตโนมัติในการขนถ่ายชิ้นส่วนช่วยเพิ่มปริมาณงานสำหรับการผลิตปริมาณมากในหลายกะ ปรับปรุงการใช้สินทรัพย์
โรงสีสะพานอุตสาหกรรมถูกสร้างขึ้นเพื่อการทำงานตลอดเวลาในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ทนทานต่อการใช้งานหนักโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด หลายเครื่องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือมานานหลายทศวรรษหลังจากการติดตั้ง การบำรุงรักษา และการฝึกอบรมที่เหมาะสม
พิจารณาขนาดชิ้นส่วนสูงสุดในปัจจุบันและอนาคตเพื่อให้แน่ใจว่าโรงสีจะสามารถรองรับพื้นที่สำหรับยึดจับยึดและเครื่องมือได้ เครื่องจักรที่มีขนาดเล็กเกินไปจะจำกัดความสามารถอย่างรุนแรง
ประเภทและความซับซ้อนของการกัดที่ต้องการจะเป็นตัวกำหนดจำนวนแกนในอุดมคติ การกัด 5 แกนให้ความยืดหยุ่นในการใช้งานมากที่สุดและลดการตั้งค่าผ่านการตัดเฉือนหลายด้านแต่มีราคาสูงกว่า
กำลังสปินเดิลที่เพียงพอช่วยป้องกันการชะลอตัวหรือการหยุดทำงานเมื่อนำวัสดุจำนวนมากออก สปินเดิลแรงบิดที่สูงขึ้นด้วยความเร็ว 15,000+ rpm ช่วยให้การตอกและฟีด/ความเร็วขั้นสุดท้ายเร็วขึ้น รับรองว่าพลังงานจะตรงตามความต้องการ
โดยทั่วไปเครื่องจักรที่มีราคาแพงกว่าจะให้ความแม่นยำมากกว่าด้วยบอลสกรูที่แม่นยำกว่า คุณภาพทาง การลดแรงสั่นสะเทือน และความเสถียรทางความร้อน ประเมินความต้องการความแม่นยำอย่างรอบคอบ
พิจารณาเครื่องเปลี่ยนพาเลท การจัดการชิ้นส่วนด้วยหุ่นยนต์ เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ การตั้งโปรแกรม CNC และระบบอัตโนมัติอื่นๆ ล่วงหน้า แทนที่จะติดตั้งเพิ่มเติมได้ยากในภายหลัง วิธีนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่ดับไฟได้
บริการในพื้นที่ที่เชื่อถือได้และการสนับสนุนทางเทคนิคจะช่วยเพิ่มเวลาการทำงานและประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้สร้างเครื่องจักรมีชื่อเสียงในด้านคุณภาพและการดูแลลูกค้าที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปในระหว่างการกัดงานหนักอาจทำให้เกิดการสะท้าน ปัญหาด้านความแม่นยำ ผิวสำเร็จที่ไม่ดี และอายุการใช้งานเครื่องมือลดลง การยึดจับอย่างระมัดระวัง การใช้เครื่องมือที่สมดุล การควบคุมการป้อนแบบปรับได้ และการสลับความเร็วของสปินเดิลอย่างราบรื่น ช่วยลดการสั่นสะเทือน
ความร้อนจากการเสียดสีระหว่างการตัดเฉือนทำให้ส่วนประกอบขยายตัวและเปลี่ยนขนาด ชิลเลอร์และระบบหล่อเย็นช่วยลดการเจริญเติบโตทางความร้อน CNC ยังสามารถชดเชยด้วยการเปลี่ยนเส้นทางของเครื่องตัดตามเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
โลหะผสมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะทำให้เครื่องมือตัดเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว วัสดุเครื่องมือขั้นสูง การเคลือบ การเลือกความเร็ว/อัตราป้อนที่เหมาะสม และเม็ดมีดที่มีดัชนี ล้วนช่วยลดการสึกหรอ การวัดระหว่างกระบวนการสามารถปรับการสูญเสียเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือได้โดยอัตโนมัติ
โรงงานสะพานมีส่วนประกอบที่เคลื่อนที่ได้หลายพันรายการซึ่งต้องการการหล่อลื่น การตรวจสอบ และการบริการอย่างสม่ำเสมอเพื่อความน่าเชื่อถือสูงสุด ช่างเทคนิคผู้ชำนาญควรติดตามและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
โรงสีสะพานมีรอยเท้า ความสูง และน้ำหนักขนาดใหญ่ซึ่งต้องการพื้นที่บนพื้นจำนวนมาก ฐานรากเสริมแรง และอุปกรณ์แขวนเสื้อผ้า สิ่งอำนวยความสะดวกจะต้องวางแผนรูปแบบอย่างรอบคอบเพื่อรองรับจำนวนมาก
การตรวจสอบเครื่องจักรอัจฉริยะด้วยปัญญาประดิษฐ์รับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ดียิ่งขึ้นผ่านการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ การแก้ไขปัญหา การควบคุมแบบปรับเปลี่ยน และการตรวจสอบอัตโนมัติ โรงสีจะกลายเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพตนเอง
โรงสีสะพานแห่งอนาคตจะรวมการกลึง การเจียร การเจาะ การต๊าป และความสามารถอื่นๆ บนแพลตฟอร์มเดียวเพื่อการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างสมบูรณ์ในการตั้งค่าเดียว เครื่องมือกลแบบไฮบริดจะยังคงได้รับแรงฉุดอย่างต่อเนื่อง
ผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นหันมาใช้วัสดุที่ตัดเฉือนยาก เช่น ไทเทเนียม อินโคเนล และคอมโพสิต สปินเดิล เครื่องมือ โปรแกรม และการควบคุมในอนาคตจะได้รับการปรับปรุงให้เหมาะกับวัสดุแปลกใหม่เหล่านี้
ระบบหล่อลื่นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โหมดสลีปอัจฉริยะ ระบบขับเคลื่อนไฮบริด และสารหล่อเย็นผ่านสปินเดิลจะถูกรวมเข้าไว้เพื่อประสิทธิภาพด้านพลังงานและของเหลว โรงสีสะพานเริ่มเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
สะพานเชื่อมที่มีพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ ความเสถียรที่ยอดเยี่ยม และความยืดหยุ่นแบบหลายแกน ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มความแม่นยำ ความสามารถในการผลิต และความคล่องตัวเมื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดใหญ่ พวกเขาเป็นผู้นำในการเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต คุณภาพ และความสม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมหนัก
โรงสีบริดจ์เป็นการลงทุนล่วงหน้าที่มากกว่า แต่การประหยัดในระยะยาวจากการตั้งค่าที่ลดลง ขั้นตอนการทำงานที่ได้รับการปรับปรุง และปริมาณงานที่เพิ่มขึ้นนั้นมีมหาศาล โรงสีสะพานจะมีความสำคัญเชิงกลยุทธ์มากขึ้นเมื่อส่วนประกอบทางวิศวกรรมมีขนาดใหญ่ขึ้นและซับซ้อนมากขึ้นเท่านั้น บริษัทต่างๆ ควรพิจารณาเพิ่มขีดความสามารถการผลิต กำลังการผลิต และความสามารถในการแข่งขันจากการใช้โรงงานสะพานให้สูงสุด ข้อได้เปรียบเหล่านี้มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถทำสิ่งที่เป็นไปไม่ได้ในเครื่องจักรขนาดเล็ก