เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีระบบเครื่องมือที่ครบครันเพื่อเปลี่ยนกระบวนการกลึงของคุณให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล ซึ่งเป็นไปได้ผ่านเครื่องมือ ดังนั้น ทำความเข้าใจเครื่องมือซีเอ็นซีเพื่อเห็นความแตกต่าง
ระบบเครื่องมือ CNC ช่วยให้การวิเคราะห์ข้อมูลง่ายขึ้นด้วยการตรวจสอบและติดตามข้อมูล และสร้างรายงานเกี่ยวกับการใช้งานเครื่องมือ การบำรุงรักษา ระดับสินค้าคงคลัง และการผลิตเครื่องมือ ดังนั้น ระบบดังกล่าวจึงช่วยป้องกันเครื่องมือที่ชำรุดไม่ให้เกิดอุบัติเหตุด้วยการใช้กฎความปลอดภัยขั้นสูง
ระบบเครื่องมือมีประโยชน์มหาศาลใน ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหากคุณต้องการประกอบเครื่องมือ การประกอบเครื่องมือเป็นชิ้นๆ เป็นสิ่งจำเป็น ไม่ว่าจะต้องการงานตัดประเภทใด คุณสามารถใช้เครื่องมือได้หลากหลายรูปแบบ ดังนั้น แทนที่จะเสียเวลาค้นหาเครื่องมือ การมีที่จับเครื่องมือแบบพิเศษจะช่วยลดความพยายาม ต้นทุน และเวลาของคุณ นอกจากนี้ คุณยังสามารถสร้างระบบเครื่องมือที่สมบูรณ์โดยใช้โมดูลมาตรฐานได้อีกด้วย
คุณจะได้รับอะแดปเตอร์หลายตัวในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี มีชุดอะแดปเตอร์อินเทอร์เฟซเครื่องจักร ตัวต่อขยาย และอะแดปเตอร์เครื่องมือ ไม่ว่าจะเป็นตัวจับล็อก ตัวจับคอลเล็ต หรือตัวจับเครื่องกัดปาดหน้า คุณก็สามารถติดตั้งอะแดปเตอร์เหล่านี้เข้ากับอะแดปเตอร์เครื่องมือได้ เพียงยึดอะแดปเตอร์เข้ากับเครื่องจักร หรือติดตั้งตัวต่อขยายเพื่อให้ขยายไปยังพื้นที่ทำงาน
มาทำความเข้าใจวิธีการเลือกเครื่องมือตัดและที่จับเครื่องมือที่เหมาะสมและดูแลรักษาการทำงานของเครื่อง CNC ตลอดทั้งระบบเครื่องมือกันดีกว่า
ความสำเร็จในการตัดเฉือนของคุณขึ้นอยู่กับระบบเครื่องมือ ตรวจสอบรายการตรวจสอบด้านล่างเพื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาคุณสมบัติของเครื่องมือก่อนตัดสินใจเลือก ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการเครื่องมือที่มีอายุการใช้งานยาวนานและทนความร้อนสูง เครื่องมือที่ดีที่สุดที่คุณอาจเลือกใช้คือเหล็กกล้าความเร็วสูง อย่างไรก็ตาม หากต้องการตัดวัสดุแข็งเป็นพิเศษ เช่น เหล็กหล่อ ให้เลือกตัดเซรามิก
หมายเลขฟันเลื่อยแสดงถึงอัตราป้อนหรือความเร็วของหัวกัดบนวัสดุ เครื่องมือควรมีจำนวนฟันเลื่อยที่เหมาะสม เนื่องจากมีการฉีกขาดของชิ้นชิ้นงานมากเกินไป
การเคลือบเครื่องมือของคุณส่งผลต่อกระบวนการอย่างไร การเคลือบจะเพิ่มหรือลดต้นทุนการผลิต ดังนั้น ควรเลือกอย่างชาญฉลาด
ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการตัด ควรทำความเข้าใจระบบการตัด
พิจารณาพารามิเตอร์เครื่องจักรต่อไปนี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่คุณต้องการ:
● เอาท์พุตการกลึง
● ตัวเลือกการยึดแกนหมุน
● ระบบเครื่องมือ
ขณะกลึงวัสดุ คุณภาพพื้นผิว ความหยาบ และผิวสำเร็จจะคงอยู่ด้วยชุดดักฝุ่น ทำความเข้าใจคุณสมบัติของเครื่องมือตัดเพื่อการเลือกใช้งานที่เหมาะสม สิ่งเหล่านี้นำไปสู่ความสามารถในการป้อนที่คาดหวังและประสิทธิภาพด้านต้นทุน การใช้เครื่องมือมีส่วนช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพด้านต้นทุน
คุณอาจสังเกตเห็นเทเปอร์ชันหรือตัวจับยึดเครื่องมือ HSK ในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ทำจากไม้ พลาสติก และคอมโพสิต ตัวจับยึดเครื่องมือเหล่านี้ผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงด้วยความแม่นยำสูง คุณจะไม่เห็นพื้นผิวที่ขรุขระหรือไม่สม่ำเสมอ แต่จะเห็นพื้นผิวที่เรียบจนถึงละเอียดที่สุด
นอกจากนี้ ที่จับเครื่องมือยังมาพร้อมกับน็อตคอลเล็ตแบบลูกปืน แม้ว่าจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด แต่บางรุ่น ผู้ผลิตเครื่องจักรซีเอ็นซี แม้กระทั่งจ่ายน็อตคงที่เพียงตัวเดียวให้กับระบบ น็อตคอลเล็ตแบบลูกปืนไม่ได้เชื่อมต่อกับน็อตวงแหวนด้านใน ดังนั้น การเคลื่อนที่เป็นวงกลมของลูกปืนจึงก่อให้เกิดแรงยึด
มีตัวจับยึดเครื่องมือแบบโมดูลาร์ให้เลือกหลากหลายรูปแบบ รวมถึงหัวจับคอลเล็ต ตัวหดความร้อน และตัวจับไฮโดร สำหรับงานตัดเฉือนขั้นสูงส่วนใหญ่ เรามาพูดถึงตัวจับยึดแต่ละแบบและข้อดีของมันกัน:
หากคุณต้องการดำเนินการตัดเฉือนความเร็วสูง ที่จับเครื่องมือแบบหดด้วยความร้อนเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ที่จับเครื่องมือติดตั้งอยู่บนหัวจับแบบหดด้วยความร้อน คุณไม่จำเป็นต้องใช้ระบบปลอกรัด
นอกจากนี้ คุณยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนบนด้ามเครื่องมือได้ อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนเครื่องมือจากหัวจับดอกสว่านต้องใช้เงินลงทุนสูง การใส่ระบบเครื่องมือคาร์ไบด์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตั้งเครื่องมือและหัวจับดอกสว่านได้ในที่เดียว
อีกหนึ่งทางเลือกในการลดแรงดันหรือความคลาดเคลื่อนระหว่างระบบเครื่องจักรและเครื่องมือคือหัวจับเครื่องมือไฮโดรชัค มีให้เลือกหลายขนาดตั้งแต่ 10 มม. ถึง 25 มม.
เมื่อคุณมีเครื่องมือตัดแล้ว คุณไม่จำเป็นต้องเสียค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสำหรับเครื่องมือ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องมือคุณภาพต่ำไม่สามารถทำหน้าที่นั้นได้ ส่งผลให้กระบวนการตัดเฉือนมีข้อจำกัดและมีค่าใช้จ่ายสูงกว่ามาก
นี่คือเครื่องมือต่างๆ ที่คุณจำเป็นต้องรู้:
● เครื่องมือเกลียวคาร์ไบด์แข็ง
● การแทรกเครื่องมือ
● เครื่องมือโปรไฟล์ที่กำหนดเอง
● เครื่องมือเพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD)
เลือกซื้ออุปกรณ์จับยึดเครื่องมือที่แม่นยำและเครื่องมือตัดที่หลากหลาย เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพงานตกแต่ง ความแม่นยำ ความคุ้มค่า และลดการสูญเสีย นั่นคือวิธีที่คุณรักษาความสมบูรณ์ของเครื่องจักรของคุณ
หากคุณใช้หัวกัดปลายคาร์ไบด์สำหรับเครื่อง CNC มันจะไม่คงความสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือตัดแบบแทรกมักต้องการความแม่นยำเชิงมิติในราคาที่ต่ำ
การนำเพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) เข้าสู่เครื่องจักรที่มีเครื่องผลิตฟีนอลิกพร้อมหัวกัดคาร์ไบด์ จะช่วยลดต้นทุนการตัดเฉือนได้
หลักพื้นฐานของเครื่องมือ ได้แก่ ที่จับเครื่องมือ เครื่องมือตัด และการใช้งานใน ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งหากเครื่องมือนี้มีข้อบกพร่องหรือไม่ถูกต้อง การผลิตก็จะไม่ก้าวหน้า
ดอกสว่านประกอบด้วยจุดตัดรูปกรวยและร่องเกลียว ดอกสว่านมีสามประเภท:
● ดอกสว่านเจาะกลาง
● ดอกสว่านบิด
● ดอกสว่านดีดออก
การเจาะชิ้นงานเพื่อสร้างจุดเล็กๆ สามารถทำได้ด้วยดอกสว่านเจาะนำศูนย์ และการเจาะจุดที่แม่นยำด้วยดอกสว่านแบบบิด นอกจากนี้ ดอกสว่านแบบอีเจ็คเตอร์ยังช่วยเจาะรูลึกได้อีกด้วย
มีตัวเลือกที่หลากหลายกว่าดอกสว่านมาก เอ็นมิลล์. เป็น 8 ฟันเลื่อยโดยเฉพาะ สำหรับการขจัดวัสดุโดยไม่ต้องเจาะนำในเวลาอันสั้นที่สุด
ก่อนการกัดชิ้นงาน คุณต้องเตรียมวัสดุเริ่มต้นสำหรับขั้นตอนต่อไป เครื่องกัดปาดหน้าจะใส่หัวกัดหลายหัวเพื่อสร้างส่วนแบนของวัสดุเบื้องต้น
สำหรับงานที่ซับซ้อน จะใช้เครื่องตัดด้านข้างและหน้าเพื่อตัดร่องพร้อมกับผนังด้านข้างของชิ้นงาน
เครื่องตัดที่สำคัญอีกตัวหนึ่งในแนวนอน ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี คือเครื่องมือตัดเฟือง ซึ่งประกอบด้วย มุม สกรู และเดือย สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์
สร้างเส้นผ่านศูนย์กลางก่อนเกลียวที่สมบูรณ์แบบด้วยเครื่องกัดแบบกลวง เครื่องมือตัดนี้มีเครื่องมือตัดมากกว่า 3 ชิ้นสำหรับเคลื่อนไปรอบๆ ชิ้นงานเพื่อเก็บรายละเอียดส่วนที่ยื่นออกมา
เมื่อคุณจำเป็นต้องตัดเกลียวในหรือเกลียวนอก ให้ติดตั้งเครื่องกัดเกลียวในระบบเครื่องมือของเครื่องจักรของคุณ นอกจากนี้ยังสามารถเจาะชิ้นส่วนโลหะผ่านเครื่องกัดเกลียวได้อีกด้วย
การตัดแบบกว้างและแคบบนพื้นผิวเรียบทำได้ง่ายด้วยเครื่องตัดแผ่นหรือเครื่องกัดแผ่น เครื่องมือนี้สำหรับตัดฟันรอบนอก เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการตัดอย่างรวดเร็ว
หากคุณต้องการตัดวัสดุแบบตื้น เครื่องมือโรตารี่เหล่านี้สามารถสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนได้ เป็นเครื่องมือคู่ใจสำหรับผู้ที่มีงบประมาณจำกัด
เมื่อกระบวนการตัดสิ้นสุดลง การเจียรก็จะเริ่มต้นขึ้น เครื่องมือเจียรและล้อเจียรจะทำงานร่วมกันเพื่อสร้างชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูง
เมื่อเจาะชิ้นงานเสร็จแล้ว ให้ขยายรูด้วยเครื่องมือคว้าน เครื่องกลึงจะใช้กับเครื่องมือคว้านเพื่อเจาะรูเรียว
การปรับแต่งหรือทำให้คมของชิ้นงานมีความเรียบเนียนเป็นสิ่งสำคัญ ทำได้โดยใช้เครื่องมือลบคม (Chamfering) นอกจากนี้ ควรลบคมและลบมุมด้วย
เครื่องมือเหล่านี้เปลี่ยนวัสดุธรรมดาให้กลายเป็นลวดลายเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ เช่น เส้นตรง เส้นทแยงมุม และรูปเพชร รูปทรงหรือลวดลายเหล่านี้บนพื้นผิวชิ้นงานช่วยให้วัสดุยึดเกาะและตกแต่งพื้นผิวได้ดีกว่า
เครื่องมือตัดที่มีคมตัดคมทำหน้าที่ตัดวัสดุออกจากชิ้นงาน เครื่องมือเหล่านี้อาจใช้ตัดชิ้นงานที่เสร็จแล้วออกจากชิ้นงานที่เหลือได้
หลังจากเลือกเครื่องมือสำหรับกระบวนการตัดเฉือนแล้ว คุณควรทราบวิธีการใช้งาน เครื่องมือแต่ละชิ้นได้รับการออกแบบตามพารามิเตอร์เฉพาะ ดังนั้น การตัดตามพารามิเตอร์เหล่านี้จึงให้ความแม่นยำ
เพื่อการตัดที่ถูกต้อง ประสิทธิภาพของเครื่องมือตัดไม่ใช่สิ่งสำคัญ แต่จำเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของเครื่องจักร ความแข็งแรงของวัสดุ ระบบดูดฝุ่น ระบบจับยึด ที่จับเครื่องมือ (คอลเล็ต) และพารามิเตอร์การตัดเฉือน
นอกจากนี้ ภาระของเศษโลหะก็เป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ต้องพิจารณา ในระหว่างการตัด คุณต้องสังเกตภาระของเศษโลหะที่ควรอยู่ในช่วงที่เหมาะสม หากภาระของเศษโลหะไม่เป็นไปตามเกณฑ์ เครื่องมือจะร้อนเกินไป และอายุการใช้งานของระบบเครื่องมือจะลดลง ส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัดเฉือน การใช้เครื่องมือเกินขีดจำกัดอาจทำให้เครื่องมือแตกหักได้
หนึ่งในส่วนสำคัญที่ช่วยให้ระบบเครื่องมือตัดผ่านได้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น คือ การเลื่อนคมตัดผ่านวัสดุด้วยความเร็วที่เหมาะสม แม้แต่ดอกกัดร่องฟันก็ไม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าได้ ภาระของเศษโลหะเท่านั้นที่ส่งผลต่อคุณภาพ ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของเครื่องมือในระบบเครื่องมือตัด CNC
คือความหนาหรือขนาดของเศษที่ลดลงเมื่อตัดขอบในแต่ละรอบของเครื่องมือ การเปลี่ยนจากดอกสว่าน 2 ฟันเป็น 3 ฟันจะลดขนาดเศษลง 33% หากไม่ได้ปรับอัตราความเร็วให้เหมาะสม เศษที่เล็กลงจะทำให้เกิดความร้อนมากขึ้น เนื่องจากไม่สามารถสกัดเศษออกได้ในการตัดเพียงครั้งเดียว และต้องตัดใหม่ให้เป็นชิ้นเล็กๆ
แผนภูมิการโหลดชิปที่ผู้ผลิตจัดทำไว้หรือออนไลน์ถือเป็นจุดอ้างอิง และขึ้นอยู่กับผู้ใช้ว่าจะมองหาจุดที่เหมาะสมที่ให้บริการเครื่องมือ การตกแต่ง และต้นทุนในระยะยาวหรือไม่
นี่คือสูตรการโหลดชิป
โหลดชิป = อัตราป้อน (นิ้วต่อนาที) / (RPM x จำนวนฟัน)
ตัวอย่างเช่น โหลดชิป = อัตราป้อน 600 นิ้ว/นาที / (18,000x2 ฟลุต) โหลด C600 = 0.017 นิ้ว
การเพิ่มขนาดของเศษอาจลดคุณภาพของการตัด เช่นเดียวกัน การลดขนาดของเศษอาจทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลง ดังนั้น ควรเลือกเครื่องมือตัดกลางที่เหมาะสมที่สุด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทั้งในด้านการตกแต่งและอายุการใช้งานของเครื่องมือ
ทิศทางการตัดมีสองแบบ คือ การตัดแบบไต่ (Climb Cut) และการตัดแบบธรรมดา (Ordinary Cut) การตัดแบบไต่ (Climb Cut) ทิศทางการป้อนและคมตัดจะอยู่ในทิศทางเดียวกัน ห้ามใช้มือตัดเด็ดขาด เพราะวัสดุที่ตัดตรงกันอาจกระดอนกลับ ซึ่งเป็นอันตราย การตัดแบบไต่ (Climb Cut) เป็นทางเลือกที่ดีกว่า เนื่องจากเป็นการตกแต่งผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
ในทางกลับกัน การป้อนจะเกิดขึ้นในทิศทางตรงกันข้ามกับคมตัดในการตัดแบบเดิม ดังนั้น เครื่องมือตัดจึงใช้แรงกดในการตัดน้อยลงและช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
การใช้เครื่องมือกล CNC คุณภาพสูงล่าสุดถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด ระบบเครื่องมือช่วยให้โครงการของคุณดำเนินไปได้อย่างราบรื่น
ระบบเครื่องมือและคลังสินค้า CNC มีข้อดีมากมาย เช่น อายุการใช้งานเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำลง ประสิทธิภาพที่เหมาะสม ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นเนื่องจากการตั้งค่าที่ได้รับการปรับปรุง เวลาการเปลี่ยนแปลง และการผลิตที่มีคุณภาพสูง
พร้อมที่จะตัดวัสดุของคุณอย่างแม่นยำใช่ไหม? เครื่องมือคุณภาพสูงก็สามารถทำได้ ดังนั้น คุณจึงสามารถตอบสนองข้อกำหนดและความต้องการของผลิตภัณฑ์ของคุณได้ด้วยเครื่องมือต่างๆ ดังนั้น เลือกเครื่องมือที่ดีที่สุด
การประหยัดเวลาเป็นปัจจัยสำคัญในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล เนื่องจากผู้ผลิตต้องผลิตสินค้าจำนวนมาก คุณต้องการการตัดและการตกแต่งที่แม่นยำ เครื่องมือที่เหมาะสมจึงสามารถส่งมอบสินค้าได้ตรงเวลา ดังนั้น ประหยัดเวลาในการตัดซ้ำด้วยเครื่องมือที่รับประกันความแม่นยำ
การตกแต่งผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ การใช้เครื่องมือที่ล้าสมัยจะไม่ให้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ทำให้เกิดขอบหยักและรอยตำหนิ ดังนั้น ควรอัปเดตระบบเครื่องมือของคุณอยู่เสมอเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน
ไม่ว่าจะเป็นแผ่นลามิเนตเกรดแข็งหรือแผ่นโฟมสไตรีน การตัด 3 และ 5 แกน และวัสดุเครื่องจักรบนเราเตอร์ CNC ก็มีให้เลือกใช้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
เครื่องมือยังควรช่วยรับประกันความแม่นยำของมิติด้วย ดังนั้นจึงมีการเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย และโครงการของคุณตรงตามข้อกำหนดของคุณ
ตั้งแต่การเลือกระบบเครื่องมือที่เหมาะสมไปจนถึงการใช้เครื่องมือตัดต่างๆ คุณมีข้อมูลเชิงลึกอันมีค่าสำหรับเครื่อง CNC นอกเหนือจากปัจจัยข้างต้นแล้ว คุณยังต้องคำนึงถึงปัจจัยอื่นๆ อีกด้วย
นี่คือปัจจัยเพิ่มเติมที่ต้องจับตาดู:
● การออกแบบรูปแบบทางเรขาคณิตหรือความซับซ้อน
● คุณภาพของวัสดุ
● การตกแต่งพื้นผิว
● ช่วงความคลาดเคลื่อนของวัสดุ
● ความแม่นยำของระบบเครื่องมือ
บางครั้งเครื่องมือตัดเพียงชิ้นเดียวก็เพียงพอ แต่บางครั้งคุณอาจต้องมีระบบเครื่องมือที่ครบครันเพื่อให้งานสำเร็จลุล่วง ทุกอย่างขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำงาน
ระบบเครื่องมือและเครื่องมือตัดมีความสำคัญอย่างยิ่งในศูนย์การกลึง CNC เนื่องจากช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและเพิ่มความจุของระบบ ลดของเสียที่เกิดจากการผลิต ให้ประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุน
หากปราศจากเครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีคุณภาพ ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงก็คงไม่เกิดขึ้น ดังนั้น ก่อนที่จะติดตั้งระบบเครื่องมือ คุณจำเป็นต้องเข้าใจพื้นฐานของเครื่องมือเสียก่อน ศึกษาข้อดีข้อเสียของระบบเครื่องมือแต่ละระบบอย่างละเอียด โดยการค้นคว้าและทำความเข้าใจฟังก์ชันการทำงาน
โทร : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
อีเมล : info@cncyangsen.com
ที่อยู่ : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
แท็กร้อน :
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องกัดแนวนอน ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง เครื่องเอช.เอ็ม.ซี เครื่องวีเอ็มซี เครื่องกัดซีเอ็นซี© 2025 CNC Machining อันดับ 1 ผู้ผลิตในฝูเจี้ยน สงวนลิขสิทธิ์.
