การต๊าปบนเครื่องกลึง

ที่ เครื่องกลึง เป็นที่รู้จักในฐานะแม่ของเครื่องมือกลทั้งหมดในโลกของเครื่องจักร เป็นเครื่องมือกลอเนกประสงค์ที่ใช้ในการตัดเฉือนเพื่อขึ้นรูป ตัด เจาะ และกลึงชิ้นงาน ชิ้นงานทำด้วยโลหะ ไม้ หรือวัสดุอื่นๆ

เครื่องกลึงใช้ในกระบวนการผลิตและการซ่อมแซมเพื่อสร้างความสมมาตรในการหมุนที่หลากหลาย เครื่องกลึงมีหลายขนาดและหลายรูปแบบเพื่อรองรับงานประเภทต่างๆ

บทความนี้จะครอบคลุมถึงส่วนพื้นฐานของเครื่องกลึงและรายละเอียดการทำงานของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงแนวนอน	เครื่องกลึงแนวตั้ง

ส่วนประกอบพื้นฐานของเครื่องกลึง

เตียง

เบดเป็นรากฐานของเครื่องกลึงและให้ความมั่นคงและรองรับส่วนประกอบอื่นๆ โดยทั่วไปจะทำจากเหล็กหล่อและมีแกนหมุนหลักอยู่

เฮดสต็อค

หัวเตียงอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของเตียงและมีแกนหมุนหลัก โดยให้กำลังในการหมุนแก่ชิ้นงานด้วยวิธีการต่างๆ เช่น เฟืองหรือสายพาน

หางปลา

ส่วนท้ายเตียงอยู่ที่ปลายอีกด้านของเตียงและสามารถเคลื่อนย้ายได้ตามความยาวของเตียง มักจะมีปากกาขนนกที่สามารถขยายเพื่อรองรับชิ้นงานและเพิ่มความมั่นคงในระหว่างการตัดเฉือน

รถม้า

รถม้าติดตั้งอยู่บนเตียงและสามารถเคลื่อนตัวไปตามความยาวของเตียงได้ จับเครื่องมือตัดและสามารถควบคุมได้ด้วยตนเองหรือผ่านกลไกอัตโนมัติ

ข้ามสไลด์

รางเลื่อนเป็นส่วนหนึ่งของแคร่และช่วยให้เครื่องมือตัดเคลื่อนไปในแนวตั้งฉากกับแกนของชิ้นงานได้ ช่วยให้สามารถควบคุมความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางได้อย่างแม่นยำ

เสาเครื่องมือ 

เสาเครื่องมือใช้สำหรับยึดเครื่องมือตัด ซึ่งมีหลายประเภท รวมถึงเครื่องมือกลึง ด้ามคว้าน และเครื่องมือทำเกลียว ช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือและปรับตำแหน่งได้

ชัคหรือคอลเล็ต 

อุปกรณ์เหล่านี้เป็นอุปกรณ์จับยึดที่ติดอยู่กับแกนหมุน หัวจับและปลอกรัดจับชิ้นงานอย่างแน่นหนา ช่วยให้หมุนได้ด้วยแกนหมุนระหว่างการตัดเฉือน

หลักการทำงานของเครื่องกลึง

หลักการทำงานของก เครื่องกลึง ขึ้นอยู่กับแนวคิดพื้นฐานของการหมุนชิ้นงาน ในเวลาเดียวกัน เครื่องมือตัดจะถูกนำมาสัมผัสเพื่อเอาวัสดุออกและสร้างรูปทรงหรือคุณสมบัติที่ต้องการ

ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายทีละขั้นตอนเกี่ยวกับวิธีการทำงานของเครื่องกลึง:

การติดตั้งชิ้นงาน

ชิ้นงานซึ่งโดยทั่วไปทำจากโลหะ ไม้ หรือวัสดุอื่นๆ จะถูกติดตั้งอย่างแน่นหนาในเครื่องกลึง สามารถยึดเข้าที่โดยใช้หัวจับหรือปลอกรัดที่ติดกับแกนหมุนของเครื่องกลึง ชิ้นงานหมุนไปตามแกนกลาง

การติดตั้งเครื่องมือ

เครื่องมือตัดจะติดตั้งอยู่บนเสาเครื่องมือซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของแคร่ สามารถปรับตำแหน่งเครื่องมือให้วางตำแหน่งเครื่องมือตัดได้อย่างแม่นยำโดยสัมพันธ์กับชิ้นงานที่กำลังหมุน

แหล่งพลังงาน

มอเตอร์ไฟฟ้าหรือแหล่งพลังงานอื่นให้พลังงานแก่เครื่องกลึง แกนหมุนหลักของเครื่องกลึงเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานนี้ ทำให้หมุนด้วยความเร็วที่ควบคุมได้

การเคลื่อนย้ายเครื่องมือ

แท่นยึดเครื่องมือตัดและสามารถเคลื่อนตัวไปตามแท่นกลึงได้ นอกจากนี้ยังสามารถเคลื่อนข้ามชิ้นงานในแนวขวางได้โดยใช้ตัวเลื่อนแบบขวาง การเคลื่อนตัวของเครื่องมือจะถูกควบคุมด้วยตนเองหรือผ่านกลไกอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องกลึง (แบบแมนนวลหรือ CNC)

การดำเนินการตัด

ผู้ปฏิบัติงานหรือโปรแกรม CNC จะควบคุมการเคลื่อนที่ของแคร่และการหมุนของชิ้นงาน เมื่อชิ้นงานหมุน เครื่องมือตัดจะสัมผัสกับชิ้นงาน เครื่องมือตัดจะขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานด้วยการเคลื่อนที่เชิงเส้นและแบบหมุนร่วมกัน:

การหมุน: ชิ้นงานจะถูกหมุน และเครื่องมือตัดจะถูกป้อนตามความยาว ทำให้เกิดรูปทรงทรงกระบอกหรือลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน

เผชิญ: เครื่องมือตัดจะถูกย้ายตั้งฉากกับแกนของชิ้นงานเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบ

น่าเบื่อ: เครื่องมือจะถูกย้ายไปยังรูที่มีอยู่เพื่อขยายหรือปรับแต่ง

การทำเกลียว: เครื่องมือตัดจะสร้างเกลียวบนพื้นผิวภายนอกหรือภายในของชิ้นงาน

สารหล่อเย็นและการหล่อลื่น

น้ำมันตัดหรือสารหล่อเย็นมักถูกนำไปใช้กับชิ้นงานและเครื่องมือตัดในระหว่างการตัดเฉือน เพื่อลดแรงเสียดทาน การสร้างความร้อน และการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้ยังช่วยในการกำจัดเศษอีกด้วย

การตกแต่งและการตรวจสอบ

กระบวนการตัดเฉือนจะดำเนินต่อไปจนกว่าจะได้ขนาด รูปร่าง หรือคุณสมบัติที่ต้องการ หลังจากนั้น ชิ้นงานที่ตัดเฉือนจะได้รับการตรวจสอบความถูกต้องและคุณภาพโดยใช้เครื่องมือวัด เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ หรือเกลียวเกจ

เสร็จสิ้น

เมื่อการตัดเฉือนเสร็จสิ้นและตรวจสอบแล้ว ชิ้นงานจะถูกถอดออกจากเครื่องกลึง อาจดำเนินการเพิ่มเติม เช่น การขัดลบคม หรือการขัดเงา เพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ต้องการ

หลักการทำงานของเครื่องกลึงอาศัยการควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและการหมุนของชิ้นงานอย่างแม่นยำ ช่วยให้สามารถทำงานได้หลากหลาย เช่น การกลึง การกลึงปาด การทำเกลียว และอื่นๆ

ทักษะของผู้ปฏิบัติงานหรือความเชี่ยวชาญด้านการเขียนโปรแกรม CNC เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและมีคุณภาพสูง

การต๊าปการทำงานบนเครื่องกลึง

การต๊าปเป็นการดำเนินการตัดเฉือนทั่วไปบนเครื่องกลึงสร้างรูเกลียวในชิ้นงาน เกลียวมีความสำคัญในการใช้งานหลายประเภทที่สกรู สลักเกลียว หรือตัวยึดอื่นๆ เชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปเกี่ยวกับวิธีการต๊าปโดยทั่วไปในเครื่องกลึง:

ติดตั้ง

● ยึดชิ้นงานเข้ากับหัวจับเครื่องกลึงหรือคอลเล็ต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในแนวที่ถูกต้องและอยู่ตรงกลาง

● เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมสำหรับการต๊าป เครื่องมือควรตรงกับขนาดและประเภทเกลียวที่คุณต้องการสร้าง

● ตั้งค่าความเร็วและอัตราป้อนของเครื่องกลึงตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุต๊าปและเกลียว โปรดดูคำแนะนำจากแผนภูมิความเร็วตัดและอัตราป้อน

การเตรียมชิ้นงาน

● เจาะหน้าและตรงกลางชิ้นงานเพื่อสร้างจุดเริ่มต้นสำหรับการต๊าป

● ใช้เครื่องมือตั้งศูนย์กลางหรือส่วนท้ายของเครื่องกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าต๊าปอยู่ในแนวเดียวกับแกนของชิ้นงานอย่างแม่นยำ

กระบวนการกรีด

● ลดก๊อกลงในรูในชิ้นงาน

● ประกอบแกนหมุนของเครื่องกลึง และมันจะหมุนชิ้นงานและต๊าป

● ใช้น้ำมันตัดกลึงกับต๊าปและชิ้นงานเพื่อลดการเสียดสีและการเกิดความร้อน

● ค่อยๆ เลื่อนดอกต๊าปเข้าไปในชิ้นงานโดยคงอัตราการป้อนให้คงที่ การแตะควรสร้างเธรดขณะหมุน

● ใช้แป้นหมุนเกลียวของเครื่องกลึงหรือวิธีอื่นเพื่อปลดน็อตครึ่งตัวเมื่อถึงความลึกของเกลียวที่ต้องการ ซึ่งช่วยให้แตะหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องเดินหน้าต่อไป

● กลับแกนของเครื่องกลึงเพื่อถอยต๊าปออกจากรูเกลียว

● นำชิ้นงานออกจากเครื่องกลึง

ตรวจสอบและทดสอบ

● ตรวจสอบรูเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวสะอาดและถูกต้อง

● ใช้เกจวัดเกลียวหรือทดสอบความพอดีด้วยตัวยึดที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวถูกตัดอย่างถูกต้อง

ทำความสะอาด

● ขจัดน้ำมันตัดส่วนเกินและเศษโลหะออกจากชิ้นงาน

การต๊าปบนเครื่องกลึงต้องใช้ความแม่นยำและความใส่ใจในรายละเอียดเพื่อสร้างเกลียวที่แม่นยำ

การใช้ขนาดดอกต๊าป ความเร็วตัด และอัตราการป้อนที่ถูกต้องสำหรับวัสดุที่กำลังดำเนินการถือเป็นสิ่งสำคัญ ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย เช่น การสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม และการปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานของเครื่องกลึงเสมอเมื่อทำการตัดเฉือน

ประเภทของเครื่องกลึง

เครื่องกลึงหลายเครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์ในการตัดเฉือนและการใช้งานเฉพาะด้าน ต่อไปนี้เป็นเครื่องกลึงประเภททั่วไปบางประเภท:

เครื่องกลึงเครื่องยนต์

เครื่องกลึงเครื่องยนต์ หรือเครื่องกลึงแบบธรรมดาหรือแบบตั้งโต๊ะ เป็นหนึ่งในเครื่องกลึงทั่วไป ลักษณะพิเศษคือการทำงานแบบแมนนวล โดยผู้ปฏิบัติงานจะควบคุมการเคลื่อนไหวทั้งหมด รวมถึงการหมุนของชิ้นงานและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัด

เครื่องกลึงเครื่องยนต์เป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่เหมาะสำหรับการกลึง การกลึงปาด การทำเกลียว และงานเจาะต่างๆ มีหลายขนาดเพื่อรองรับขนาดชิ้นงานที่หลากหลาย และเป็นเครื่องมือพื้นฐานในร้านขายเครื่องจักรหลายแห่งสำหรับการตัดเฉือนทั่วไป

เครื่องกลึงป้อมปืน

เครื่องกลึงป้อมปืนได้รับการออกแบบมาเพื่อการตัดเฉือนที่มีการผลิตสูง มีเสาเครื่องมือป้อมปืนพร้อมเครื่องมือตัดหลายแบบ ช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว การออกแบบนี้มีข้อได้เปรียบเป็นพิเศษสำหรับงานการผลิตที่ซ้ำซาก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง

เครื่องกลึงป้อมปืนมักใช้ในอุตสาหกรรมที่ประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

เครื่องกลึงซีเอ็นซี

เครื่องกลึงคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) มีระบบควบคุมอัตโนมัติที่กำหนดการเคลื่อนที่ของเครื่องมือและการหมุนชิ้นงานอย่างแม่นยำ

เครื่องกลึง CNC มีความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และความสามารถในการดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ

ผู้ปฏิบัติงานจะตั้งโปรแกรมเครื่องจักรเหล่านี้เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่สลับซับซ้อนโดยมีคนเข้ามาแทรกแซงน้อยที่สุด เครื่องกลึง CNC เหมาะสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูง การพัฒนาต้นแบบ และการตัดเฉือนแบบกำหนดเอง

เครื่องกลึงแนวตั้ง (VTL)

เครื่องกลึงแนวตั้งหรือที่เรียกว่าเครื่องกลึงแนวตั้ง (VTC) หรือโรงคว้านแนวตั้ง (VBM) มีการวางแนวในแนวตั้งโดยให้ชิ้นงานติดตั้งอยู่บนโต๊ะแนวนอน

เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่ หนัก และสมมาตร เช่น จาน แหวน และล้อ เครื่องกลึงแนวตั้งมักใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการการกลึงและตัดเฉือนส่วนประกอบขนาดใหญ่

เครื่องกลึงหลายแกน

เครื่องกลึงแบบหลายสปินเดิลมีสปินเดิลหลายตัวที่สามารถตัดเฉือนชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกันได้ การออกแบบนี้ช่วยลดเวลาในการผลิตลงอย่างมาก ทำให้มีประสิทธิภาพสูงสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการผลิตสูง

อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์และการบินและอวกาศ มักใช้เครื่องกลึงแบบหลายสปินเดิลเพื่อเพิ่มผลผลิตโดยดำเนินการตัดเฉือนหลายรายการพร้อมกัน

เครื่องกลึงแบบสวิส

เครื่องกลึงแบบสวิสมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตนาฬิกาและการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

เครื่องกลึงเหล่านี้ใช้หัวเลื่อนแบบเลื่อนและไกด์บุชชิ่งเพื่อรองรับและนำทางชิ้นงาน ช่วยให้มีความแม่นยำเป็นพิเศษและตัดเฉือนชิ้นส่วนเรียวยาวพร้อมรายละเอียดที่ซับซ้อนได้ เครื่องกลึงแบบสวิสมีชื่อเสียงในด้านความแม่นยำและความสามารถรอบด้านในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก

เครื่องกลึงประเทศน้ำมัน

เครื่องกลึง Oil Country ถูกสร้างขึ้นสำหรับการตัดเฉือนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และยาวชิ้นงาน ซึ่งมักพบในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ

เครื่องกลึงเหล่านี้มีโครงสร้างที่แข็งแกร่งและสปินเดิลทรงพลังเพื่อรองรับการใช้งานหนัก

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงและกลึงเกลียวบนท่อและอุปกรณ์แหล่งน้ำมันอื่นๆ โดยให้ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนที่มีความต้องการสูง

เครื่องกลึงแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและความสามารถเฉพาะตัว ทำให้เหมาะสมกับข้อกำหนดด้านการตัดเฉือนและอุตสาหกรรมเฉพาะ การเลือกใช้เครื่องกลึงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ชนิดและขนาดของชิ้นงาน ปริมาณการผลิต ความต้องการด้านความแม่นยำ และการพิจารณาด้านประสิทธิภาพ

สรุป!

บทความนี้ครอบคลุมข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องกลึงอย่างครอบคลุม ใช้ในการตัดเฉือนเพื่อขึ้นรูป ตัด เจาะ และกลึงชิ้นงาน

โดยครอบคลุมส่วนประกอบพื้นฐาน รวมถึงกระบะ หัวท้าย ส่วนท้าย รถลาก รางเลื่อน เสาเครื่องมือ และหัวจับ

นอกจากนี้ยังครอบคลุมถึงหลักการทำงานของเครื่องกลึง การต๊าปของเครื่องกลึงโดยละเอียด และประเภทของเครื่องกลึงที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ