เครื่องซีเอ็นซีมีการเปลี่ยนแปลงอย่างสมบูรณ์ว่าการผลิตทำงานอย่างไร พวกเขาให้เราทำส่วนที่แม่นยำอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ความพยายามด้วยตนเองมากนัก ในบรรดาเครื่องจักรเหล่านี้เครื่องกลึงมีความสำคัญ พวกเขากำหนดวัสดุโดยการปั่นกับเครื่องมือตัด เทคนิคนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายตั้งแต่การทำชิ้นส่วนรถยนต์ไปจนถึงเครื่องมือทางการแพทย์ที่ซับซ้อน
หากคุณกำลังสำรวจเครื่องกลึงคุณอาจเจอสองประเภทยอดนิยม: เครื่องกลึงสวิส และ เครื่องกลึง CNC มาตรฐาน- ทั้งสองมีประโยชน์ แต่ถูกสร้างขึ้นสำหรับงานที่แตกต่างกัน ในคู่มือนี้เราจะแยกแยะวิธีการเปรียบเทียบเพื่อให้คุณสามารถตัดสินใจได้ว่าอันไหนดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ
เครื่องกลึงซีเอ็นซี เป็นเครื่องจักรที่หลากหลายที่สุดในการผลิต พวกเขาทำงานโดยการปั่นวัสดุ (เรียกว่า "ชิ้นงาน") ในขณะที่เครื่องมือตัดที่อยู่กับที่มีรูปร่าง
ระบบที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและการทำงานที่ราบรื่นทำให้เครื่องกลึง CNC เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าคุณจะทำงานกับโลหะพลาสติกหรือคอมโพสิตเครื่องเหล่านี้สามารถจัดการงานที่หลากหลายให้ทั้งความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพ
สิ่งที่ทำให้เครื่องกลึง CNC มีค่าเป็นพิเศษคือความสามารถในการทำกระบวนการโดยอัตโนมัติซึ่งครั้งหนึ่งเคยใช้ความพยายามด้วยตนเองที่สำคัญ เมื่อตั้งโปรแกรมแล้วเครื่องสามารถทำซ้ำการดำเนินการเดียวกันด้วยความแม่นยำในการระบุทำให้สมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตปริมาณสูงหรือชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนา
เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีหลายประเภทแต่ละแบบปรับให้เหมาะกับงานที่เฉพาะเจาะจง:
สิ่งเหล่านี้เป็นเครื่องกลึง CNC ที่พบบ่อยที่สุดและเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความเก่งกาจ เครื่องกลึงกลางสามารถจัดการกับการหมุนที่หลากหลายเช่นหันหน้าเข้าหาการหมุนเรียวและเกลียว
หากคุณต้องการเครื่องที่สามารถทำงานทั่วไปได้ในวัสดุและการออกแบบที่แตกต่างกันเครื่องกลึงกลางเป็นตัวเลือกที่มั่นคง พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ต้องการเครื่องกลึงอเนกประสงค์สำหรับโครงการที่หลากหลาย
เครื่องกลึงป้อมปืนถูกสร้างขึ้นเพื่อประสิทธิภาพและการผลิตซ้ำ ๆ พวกเขามีป้อมปืนหมุนที่มีเครื่องมือตัดหลายตัว การออกแบบนี้ช่วยให้เครื่องสลับระหว่างเครื่องมือโดยอัตโนมัติในระหว่างการดำเนินการโดยไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อเปลี่ยนเครื่องมือ
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบทช์ที่ต้องสร้างส่วนเดียวกันหลายครั้ง ช่วยประหยัดเวลาเพิ่มผลผลิตและลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน
เครื่องกลึงเครื่องมือได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความแม่นยำ โดยทั่วไปแล้วเครื่องเหล่านี้จะใช้สำหรับการสร้างชิ้นส่วนเครื่องมือและความตายที่มีความแม่นยำสูง พวกเขาได้รับการสนับสนุนในอุตสาหกรรมที่มีรายละเอียดและการวัดที่แน่นอนมีความสำคัญเช่นการบินและอวกาศและการทำแม่พิมพ์
เครื่องกลึงเครื่องมือสามารถทำการตัดที่ซับซ้อนและมักจะใช้ในการสร้างต้นแบบหรือสำหรับการผลิตส่วนประกอบพิเศษในชุดขนาดเล็ก
การใช้เครื่องกลึงซีเอ็นซีอาจดูซับซ้อนในตอนแรก แต่กระบวนการนั้นตรงไปตรงมาเมื่อคุณทำลายมันลง นี่คือการดูทีละขั้นตอนว่าเครื่องเหล่านี้ทำงานอย่างไร:
ขั้นตอนแรกคือการยึดวัสดุเข้ากับแกนหมุนอย่างปลอดภัย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะยังคงอยู่ในระหว่างการตัดเฉือนอย่างมั่นคงแม้จะมีความเร็วสูง เครื่องกลึง CNC ส่วนใหญ่ใช้ Chucks หรือ Collets เพื่อจุดประสงค์นี้
การยึดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากการเคลื่อนไหวหรือการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เมื่อติดตั้งชิ้นงานแล้วคุณจะต้องปรับความเร็วแกนหมุน ความเร็วนี้ถูกกำหนดโดยวัสดุที่ถูกตัดเฉือนและประเภทของการตัดที่คุณทำ
วัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมหรือพลาสติกโดยทั่วไปต้องใช้ความเร็วในการหมุนที่สูงขึ้นสำหรับการตัดที่มีประสิทธิภาพ วัสดุที่ยากขึ้นเช่นเหล็กหรือไทเทเนียมต้องการความเร็วที่ช้าลงเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือ ซอฟต์แวร์ CNC มักจะให้แนวทางสำหรับความเร็วแกนหมุนที่ดีที่สุดตามประเภทวัสดุ
ถัดไปเครื่องมือตัดจะจัดเรียงกับชิ้นงาน ตำแหน่งและมุมของเครื่องมือมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความมั่นใจ สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าเครื่องมือที่ความลึกและการวางแนวที่ถูกต้องสำหรับการตัดที่ต้องการ
ตัวอย่างเช่นการตัดหยาบอาจต้องใช้ความลึกที่ใหญ่ขึ้น การตั้งค่านี้อาจรวมถึงการวางตำแหน่งเครื่องมือหลายอย่างหากงานเกี่ยวข้องกับการดำเนินการตัดต่างๆ
ด้วยทุกสิ่งที่ตั้งไว้กระบวนการตัดเฉือนจะเริ่มต้นขึ้น แกนหมุนหมุนชิ้นงานที่ความเร็วที่กำหนดในขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้
ซอฟต์แวร์ CNC ควบคุมทุกการเคลื่อนไหวเพื่อให้มั่นใจว่าการตัดที่สอดคล้องและแม่นยำ เครื่องทำตามคำแนะนำจาก G-Code ซึ่งบอกได้ว่าจะย้ายเมื่อใดและที่ไหนการตัดเร็วแค่ไหนและความลึกที่จะบรรลุ
แม้จะมีระบบอัตโนมัติ CNC การตรวจสอบกระบวนการเป็นสิ่งจำเป็น ผู้ประกอบการตรวจสอบว่าเครื่องมือและชิ้นงานมีการโต้ตอบอย่างถูกต้องและการตัดกำลังดำเนินไปตามแผนที่วางไว้
บางครั้งการปรับเล็กน้อยอาจจำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยที่ไม่คาดคิดเช่นการสึกหรอของเครื่องมือหรือการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของวัสดุ การตรวจสอบยังช่วยจับปัญหาก่อนเวลาเช่นเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องหรือการเยื้องศูนย์การป้องกันวัสดุที่สูญเปล่าหรือเครื่องมือที่เสียหาย
เครื่องกลึง CNC มาตรฐานใช้ในอุตสาหกรรมเช่น:
● เกี่ยวกับยานยนต์: สำหรับชิ้นส่วนเช่นเกียร์และเพลา
● การบินและอวกาศ: สำหรับส่วนประกอบที่ความแม่นยำสูงไม่สำคัญ
● เครื่องจักรกลหนัก: สำหรับชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่าที่ไม่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แน่นมาก
พวกเขามีความยืดหยุ่นและเชื่อถือได้ แต่พวกเขาไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดหากคุณทำงานกับชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่ซับซ้อนมาก
เครื่องกลึงสวิสแตกต่างกัน พวกเขาได้รับการออกแบบมาสำหรับงานที่มีความแม่นยำสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เครื่องเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นเพื่อสร้างส่วนประกอบนาฬิกาในสวิตเซอร์แลนด์ ตอนนี้พวกเขาใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำเช่นอุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
1. บูชไกด์: วัสดุผ่านการบูชไกด์ สิ่งนี้ทำให้มันมีความเสถียรใกล้กับพื้นที่ตัดซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงความแม่นยำ
2. การเลื่อน headstock: แตกต่างจากเครื่องกลึงมาตรฐาน headstock เคลื่อนที่ สิ่งนี้ช่วยให้พื้นที่ตัดใกล้กับบูชไกด์ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ละเอียดอ่อน
3. การตัดเฉือนพร้อมกัน: เครื่องกลึงสวิสสามารถจัดการงานได้หลายอย่างเช่นการหมุนการกัดและการขุดเจาะ - ในเวลาเดียวกัน สิ่งนี้จะเพิ่มความเร็วในการผลิต
4. เครื่องมือสด: เครื่องเหล่านี้สามารถทำได้มากกว่าแค่หมุน พวกเขายังสามารถดำเนินการเช่นการกัดและการทำเกลียวโดยไม่จำเป็นต้องตั้งค่าแยกต่างหาก
เครื่องกลึงสวิสนั้นยอดเยี่ยมสำหรับ:
● อุปกรณ์การแพทย์: ทำเครื่องมือผ่าตัดหรือรากฟันเทียมขนาดเล็ก
● อิเล็กทรอนิกส์: การสร้างตัวเชื่อมต่อและส่วนประกอบขนาดเล็ก
● การบินและอวกาศ: การสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง
● การทำนาฬิกา: วัตถุประสงค์ดั้งเดิมของพวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับรายละเอียดที่ดี
อย่างไรก็ตามพวกเขาไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่า พวกเขายังมีราคาแพงกว่าล่วงหน้า แต่พวกเขาก็จ่ายเงินหากคุณต้องการการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
เครื่องกลึงแบบสวิสโดดเด่นจากเครื่องกลึงธรรมดาเนื่องจากการออกแบบและคุณสมบัติพิเศษของพวกเขา มาทำลายสิ่งที่ทำให้พวกเขามีเอกลักษณ์:
หัวใจสำคัญของการออกแบบเครื่องกลึงของสวิสคือ Buide Bushing ซึ่งเป็นองค์ประกอบเล็ก ๆ แต่จำเป็น ชิ้นงานได้รับการป้อนผ่านบูชนี้ซึ่งรองรับมันอยู่ติดกับพื้นที่ตัดซึ่งให้ความมั่นคงที่ยอดเยี่ยม
ตัวป้อนบาร์ช่วยให้อาหารใหม่ผ่านการบูชไกด์ช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องซึ่งเหมาะสำหรับงานที่มีปริมาณมาก
ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงทั่วไปที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ไปตามชิ้นงานที่อยู่กับที่ในเครื่องกลึงสวิส, headstock (ส่วนที่ถือชิ้นงาน) เคลื่อนไหว
การเคลื่อนไหวนี้หมายความว่ามีเพียงส่วนหนึ่งของวัสดุที่อยู่ใกล้กับเครื่องมือตัดที่ถูกเปิดเผยเพิ่มความมั่นคงและลดการสั่นสะเทือน
เครื่องกลึงสวิสมีความสามารถในการทำงานหลายอย่าง พวกเขาสามารถดำเนินการหลายอย่างพร้อมกัน - การตัดการขุดเจาะและการพลิกกลับทั้งหมดในครั้งเดียว - ซึ่งจะช่วยลดเวลารอบและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมาก
นอกเหนือจากการดำเนินการเลี้ยวมาตรฐานเครื่องกลึงสวิสมาพร้อมกับเครื่องมือสดซึ่งหมายความว่าพวกเขาสามารถทำการกัดและการขุดเจาะในขณะที่ชิ้นงานหมุน
ความเก่งกาจนี้ช่วยให้เครื่องกลึงสวิสสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและคุณสมบัติที่ซับซ้อนโดยไม่จำเป็นต้องมีการตั้งค่าหลายครั้งหรือเครื่องรอง
คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้สวิสมีประสิทธิภาพอย่างไม่น่าเชื่อในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีรายละเอียดด้วยความแม่นยำที่น่าประทับใจ พวกเขามักจะต้องการสำหรับงานที่ต้องใช้การตัดเฉือนหลายครั้งในการตั้งค่าเดียว
การใช้เครื่องกลึงสวิสอาจฟังดูซับซ้อน แต่ทั้งหมดเกี่ยวกับความแม่นยำและการควบคุม นี่คือรายละเอียดทีละขั้นตอนของวิธีการทำงานโดยมุ่งเน้นไปที่กระบวนการที่ไม่เหมือนใครซึ่งทำให้เครื่องกลึงเหล่านี้มีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนเล็ก ๆ :
ตัวป้อนแท่งผลักแท่งที่ยาวเรียว (มักจะเป็นโลหะ) ลงในเครื่อง อุปทานต่อเนื่องนี้หมายความว่าเครื่องสามารถทำงานเป็นระยะเวลานานโดยไม่จำเป็นต้องโหลดซ้ำ
วัสดุถูกผลักผ่านบูชไกด์ ส่วนประกอบนี้มีบทบาทสำคัญในการรักษาเสถียรภาพชิ้นงานโดยสนับสนุนมันใกล้กับพื้นที่ตัด การสนับสนุนอย่างใกล้ชิดนี้ช่วยป้องกันการดัดหรือการสั่นสะเทือนซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความแม่นยำ
ในเครื่องกลึงสวิส headstock ที่ถือวัสดุเคลื่อนที่ไปมาแทนที่จะอยู่ในการแก้ไข การเคลื่อนไหวนี้ช่วยให้เฉพาะพื้นที่ที่ถูกกลึงได้รับการกลึงลดโอกาสในการเบี่ยงเบนหรือโยกเยกโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่ละเอียดอ่อน
เครื่องมือตัดเคลื่อนเข้าสู่ตำแหน่งและติดต่อกับชิ้นงาน เนื่องจากความสามารถหลายแกนของเครื่องจึงสามารถดำเนินการได้หลายอย่างเช่นการหมุนการกัดและการขุดเจาะทั้งหมดในครั้งเดียว
เครื่องกลึงของสวิสสามารถดำเนินการได้หลายครั้งในครั้งเดียว ตัวอย่างเช่นในขณะที่เครื่องมือหนึ่งกำลังตัดด้านหน้าของชิ้นส่วนอาจมีการเจาะรูที่ด้านหลัง การกระทำพร้อมกันนี้เพิ่มความเร็วในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
ตัวป้อนแท่งยังคงผลักดันวัสดุผ่านบูชไกด์และเครื่องทำซ้ำกระบวนการเสร็จสิ้นส่วนหนึ่งหลังจากบางส่วนที่มีความต้องการน้อยที่สุดสำหรับการแทรกแซงของมนุษย์
การตั้งค่านี้ช่วยให้เครื่องกลึงของสวิสสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดสูงและซับซ้อนด้วยความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องใช้งานอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
ด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพของพวกเขาเครื่องกลึงสวิสมักพบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน:
● อุปกรณ์การแพทย์: นึกถึงเครื่องมือผ่าตัดหรือรากฟันเทียมขนาดเล็กที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำ
● อิเล็กทรอนิกส์: ส่วนประกอบเช่นตัวเชื่อมต่อหรือชิ้นส่วนขนาดเล็กสำหรับอุปกรณ์
● กลไกขนาดเล็ก: ชิ้นส่วนในอุปกรณ์กลไกขนาดเล็กซึ่งต้องการความแม่นยำสูง
● ส่วนประกอบการบินและอวกาศ: สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่ใช้ในระบบเครื่องบิน
● การทำนาฬิกาแน่นอนว่าเครื่องกลึงสวิสเป็นสิ่งที่พอดีตามธรรมชาติที่นี่เนื่องจากต้นกำเนิดของพวกเขา
● ชิ้นส่วนความแม่นยำยานยนต์: ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้ในแอปพลิเคชันยานยนต์
ในขณะที่เครื่องกลึงสวิสนั้นยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน แต่ก็ไม่เหมาะสำหรับทุกงาน หากคุณกำลังทำงานกับส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่ขึ้นเครื่องกลึงสวิสอาจดิ้นรนเพื่อจัดการกับขนาดเนื่องจากเครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงชิ้นงานขนาดเล็ก
นอกจากนี้เครื่องกลึงสวิสมักจะมาพร้อมกับค่าใช้จ่ายล่วงหน้าที่สูงขึ้นเนื่องจากคุณสมบัติขั้นสูงและความสามารถที่แม่นยำ สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูงและมีความแม่นยำสูงซึ่งการลงทุนนั้นจ่ายออกไปในคุณภาพของผลผลิต
คุณสมบัติ | เครื่องกลึงสวิส | เครื่องกลึง CNC |
ออกแบบ | คู่มือบูชและเลื่อน headstock เพื่อความแม่นยำ | แก้ไข headstock และการทำงานที่หลากหลาย |
ดีที่สุดสำหรับ | ชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่ซับซ้อน | การตัดเฉือน |
ขวาน | หลายแกน (สูงถึง 13) สำหรับการดำเนินการที่ซับซ้อน | 2–4 แกนสำหรับงานเลี้ยวพื้นฐาน |
การสนับสนุนวัสดุ | การสนับสนุนอย่างต่อเนื่องเพื่อความมั่นคง | สนับสนุนที่ปลายซึ่งอาจทำให้เกิดการโก่งตัว |
แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงเช่นการแพทย์การบินและอวกาศ | อุตสาหกรรมที่กว้างขึ้นเช่นยานยนต์เครื่องจักรหนัก |
เมื่อตัดสินใจระหว่างเครื่องกลึงสวิสและเครื่องกลึง CNC มาตรฐานให้ถามตัวเองว่า:
1. คุณต้องการส่วนใด
สำหรับชิ้นส่วนเล็ก ๆ ที่แม่นยำให้ไปกับเครื่องกลึงสวิส สำหรับงานที่มีขนาดใหญ่กว่าทั่วไปให้เลือกเครื่องกลึงซีเอ็นซี
2. คุณผลิตปริมาณเท่าไหร่?
เครื่องกลึงสวิสนั้นยอดเยี่ยมสำหรับการวิ่งในปริมาณมาก เครื่องกลึงซีเอ็นซีทำงานได้ดีสำหรับแบทช์ขนาดเล็กหรือการผลิตที่หลากหลาย
3. งบประมาณของคุณคืออะไร?
เครื่องกลึงสวิสมีราคาสูงกว่า แต่คุ้มค่าสำหรับงานที่มีความแม่นยำสูง เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีราคาไม่แพงสำหรับการใช้งานทั่วไป
4. ความเชี่ยวชาญของทีมของคุณคืออะไร?
เครื่องกลึงสวิสต้องการการฝึกอบรมที่เฉพาะเจาะจงมากขึ้นในขณะที่เครื่องกลึงซีเอ็นซีนั้นง่ายกว่าสำหรับผู้เริ่มต้นที่จะจัดการ
ทั้งเครื่องกลึงสวิสและซีเอ็นซีเป็นเครื่องมือที่ทรงพลัง แต่พวกเขาถูกสร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์ที่แตกต่างกัน เครื่องกลึงสวิสเก่งที่ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงในขณะที่เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีความหลากหลายและคุ้มค่าสำหรับการตัดเฉือนทั่วไป
ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะงบประมาณและเป้าหมายการผลิตของคุณ โดยการทำความเข้าใจความแตกต่างของพวกเขาคุณสามารถเลือกเครื่องที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทำงานของคุณ