ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง
การฝึกอบรม

สำรวจส่วนประกอบเครื่องกัด CNC และหลักการทำงาน

Jul 18, 2023

ในขอบเขตของการผลิตและวิศวกรรม มีเครื่องจักรไม่กี่เครื่องที่ปฏิวัติวิธีที่เราขึ้นรูปและขึ้นรูปวัสดุเป็นเครื่องกัดซีเอ็นซี และเรามักจะมองหาความแม่นยำในเรื่องนั้น!

มีความแตกต่างระหว่างตรงตามข้อกำหนดทุกประการและเกือบจะตรงตามข้อกำหนดนั้น นี่คือที่มาของเครื่องกัด!

ก่อนที่จะลงลึกเกี่ยวกับส่วนประกอบของเครื่องกัดและหลักการทำงาน มาดูภาพรวมของเครื่องกัด CNC กันก่อน

cnc milling machine

ความรู้พื้นฐานของเครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัดซีเอ็นซี เป็นเครื่อง CNC ที่ใช้กันทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจาะและตัดรูปร่างเป็นวัสดุแข็ง

เครื่องจักรเหล่านี้จะทำการตัดที่เรียกว่า "การกัด" แกนหมุนของการตัดจะยังคงอยู่กับที่ในขณะที่ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ไปทำงานในแกน X, Y และ Z

หน้าที่หลักของเครื่องกัด CNC คือการผลิตชิ้นส่วนที่ออกแบบเองโดยการนำวัสดุออกจากชิ้นงานอย่างต่อเนื่องโดยใช้เครื่องมือตัดหลายจุดที่หมุนได้และการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

การควบคุมคอมพิวเตอร์เหล่านี้เกี่ยวข้องกับข้อมูลดิจิทัลเพื่อตรวจสอบและควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร

ด้วยความสามารถในการผลิตทางเคมี ไฟฟ้า เครื่องกล และความร้อน เครื่องกัด CNC จึงถูกนำมาใช้ในการผลิตยานยนต์ งานไม้ อุตสาหกรรมไฟฟ้า และอื่นๆ

 

หน้าที่ของซีเอ็นซีคืออะไร เครื่องมิลลิ่ง?

เครื่องกัด CNC ผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสำหรับอุตสาหกรรมโดยใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรแบบลบ เครื่องตัดชิ้นงานและประดิษฐ์ชิ้นงานขั้นสุดท้ายโดยใช้แกน 3, 4 หรือ 5 แกน

ความซับซ้อนของชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับจำนวนแกนที่เครื่องจักรมี ดังนั้นจึงมีการใช้งานที่หลากหลายในด้านการแพทย์และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

Coส่วนประกอบของเครื่องกัดซีเอ็นซี

ตอนนี้ เรามาสำรวจส่วนประกอบหลักของเครื่องกัด CNC กัน

 

อุปกรณ์อินพุต

อุปกรณ์อินพุตประกอบด้วยอุปกรณ์ที่ใช้ในการป้อนข้อมูลการเขียนโปรแกรมลงในเครื่อง CNC ได้แก่เครื่องอ่านเทปพันช์ เครื่องอ่านเทปแม่เหล็ก และคอมพิวเตอร์ที่เชื่อมต่อผ่าน RS-232-C

 

MCU (หน่วยควบคุมเครื่องจักร)

การเรียก MCU ว่าสมองของเครื่องกัดซีเอ็นซีก็คงไม่ผิด ดำเนินการเกี่ยวกับการทำงานของเครื่อง CNC ทั้งหมด มันถอดรหัสคำสั่งรหัสและอ่านสำหรับงาน แกนใช้การแก้ไขเชิงเส้น ขดลวด และทรงกลมเพื่อสร้างคำสั่งการเคลื่อนไหว

นอกจากนี้ยังสร้างสัญญาณการเคลื่อนไหวที่แม่นยำตามคำแนะนำที่ได้รับจากโปรแกรม CNC ควบคุมการเคลื่อนที่ของแกนเครื่องจักร X, Y และ Z

MCU คำนวณความเร่ง ความเร็ว และความหน่วง เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของส่วนประกอบต่างๆ

หน่วยควบคุมเครื่องยังควบคุมแกนหมุนและรับข้อเสนอแนะจากเซ็นเซอร์ต่างๆ

นอกจากนี้ ยังประสานการเคลื่อนไหวของเครื่องมือตัดและชิ้นงาน ทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดเฉือนจะแม่นยำ

 

ระบบขับเคลื่อน

ระบบขับเคลื่อนมีความสำคัญในส่วนประกอบของเครื่องกัด CNC เนื่องจากให้กำลังในการเคลื่อนแกนของเครื่องและดำเนินการกัด

ประกอบด้วยมอเตอร์ บอลสกรู ตัวขยายกำลังขับ ลิเนียร์ไกด์ และสายพาน

ชิ้นส่วนทั้งหมดเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อดำเนินการตามคำสั่งจากชุดควบคุมเครื่องจักรและเคลื่อนแกนของเครื่องจักรในลักษณะที่ประสานกัน ความแม่นยำและการตอบสนองของไดรฟ์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ

 

เครื่องมือกล

เครื่องมือกล ได้แก่ อุปกรณ์ที่ใช้ตัดและขึ้นรูปชิ้นงานให้ได้รูปทรงตามต้องการ โดยจะติดอยู่กับแกนหมุนของเครื่องจักรและควบคุมโดยระบบ CNC เพื่อดำเนินการกัด

เครื่องมือกัดทั่วไปประกอบด้วยดอกเอ็นมิล ดอกกัดปาดหน้า ดอกสว่าน ดอกรีมเมอร์ ดอกต๊าป เครื่องมือคว้าน หัวกัดเกลียว และอื่นๆ

 

กลไกป้อนกลับ

กลไกป้อนกลับให้ข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งของเครื่องและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ช่วยให้ระบบควบคุมมีความแม่นยำและเที่ยงตรง

กลไกป้อนกลับบางอย่างที่ใช้ในเครื่องกัด CNC ได้แก่ ตัวเข้ารหัส สเกลเชิงเส้น หัววัด ลิมิตสวิตช์ ตัวตรวจสอบโหลดสปินเดิล เซ็นเซอร์ระดับน้ำหล่อเย็น การตรวจจับการแตกหักของเครื่องมือ และอื่นๆ ทั้งหมดนี้ใช้เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ ที่รวมกันเพื่อให้ความแม่นยำในการตัดเฉือน

 

หน่วยแสดงผล

หน่วยแสดงผลคือส่วนต่อประสานระหว่างผู้ควบคุมและระบบควบคุม CNC ให้ข้อเสนอแนะแบบภาพแก่ผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้สามารถตรวจสอบและควบคุมการปฏิบัติงานได้

ลักษณะที่สำคัญของหน่วยแสดงผลในเครื่องกัดประกอบด้วยหน้าจอแสดงผล ข้อมูลสถานะ ส่วนติดต่อผู้ใช้ การแสดงโปรแกรมและเครื่องมือ สัญญาณเตือนและข้อความแสดงข้อผิดพลาด และข้อมูลการวินิจฉัย

 

เตียง

เตียงคือพื้นผิวเรียบในแนวนอนที่ใช้วางชิ้นงานในระหว่างกระบวนการ มีพื้นที่เรียบและมั่นคงสำหรับยึดชิ้นงานให้เข้าที่เพื่อขึ้นรูป

ลักษณะที่สำคัญของเตียงของเครื่องกัด CNC ได้แก่ T-slots, วัสดุ, เปลือกหุ้มชิ้นงาน, การจัดตำแหน่งและยึดชิ้นงาน, การจัดการน้ำหล่อเย็นและชิป, และโครงสร้างและความปลอดภัย

 

หัว

หัวจับและขับเคลื่อนเครื่องมือตัด โดยจะอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของเครื่องจักรและหมุนเครื่องมือในขณะที่ชิ้นงานหยุดนิ่ง

headstock ประกอบด้วยแกนหมุนที่ยึดและหมุนเครื่องมือเป็นหลักด้วยความเร็วสูงสำหรับการตัด

เดอะส่วนอื่นๆ ได้แก่ ตัวจับยึดเครื่องมือ มอเตอร์ ตลับลูกปืน และระบบเปลี่ยนเครื่องมือ โดยสรุป headstock ให้การเคลื่อนไหวแบบหมุนที่จำเป็นในขณะที่ยึดชิ้นส่วนไว้อย่างแน่นหนา

 

หางเสือ

ในบรรดาส่วนประกอบของเครื่องกัด CNC หางปลามีความสำคัญเนื่องจากให้ความมั่นคงแก่ชิ้นงาน มันอยู่ที่ตรงกันข้ามกับ headstock

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น headstock จะหมุนชิ้นงาน ดังนั้นส่วน tailstock นี้จึงช่วยรักษาแนว

tailstock ประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญดังต่อไปนี้: ลำตัว ขนนก ด้ามขนนก กลไกการล็อค และแกนของ tailstock

 

เหยียบ

คันเหยียบหรือที่เรียกว่าสวิตช์เท้าเป็นคุณสมบัติเสริมสำหรับฟังก์ชันเพิ่มเติม แป้นเหยียบในเครื่องกัด CNC สามารถใช้เป็นแป้นเหยียบ แป้นควบคุมการป้อน และแป้นหยุดฉุกเฉิน

 

เชย

หัวจับเป็นอุปกรณ์ที่ใช้จับชิ้นงานขณะตัด ติดตั้งอยู่บนแกนหมุนของเครื่องจักรและหมุนชิ้นงานหรือเครื่องมือตามต้องการระหว่างการตัดเฉือน

มีการใช้หัวจับหลายประเภทตามเครื่องจักรและความต้องการในการตัด

 

แผงควบคุม

เป็นอินเทอร์เฟซที่ผู้ปฏิบัติงานโต้ตอบกับเครื่องและควบคุมฟังก์ชันต่างๆ มันมีปุ่มทางกายภาพ ลูกบิด สวิตช์ และหน้าจอแสดงผล

โดยทั่วไป คุณจะเห็นฟังก์ชันและปุ่มเหล่านี้บนแผงควบคุมของเครื่องกัด CNC เปิด/ปิด, หยุดฉุกเฉิน, การเลือกโหมด, การควบคุมการวิ่งจ็อกกิ้ง, การควบคุมแกนหมุน, การควบคุมอัตราการป้อน, หน้าจอแสดงผล, อินพุตโปรแกรม และปุ่มฟังก์ชัน

 

หลักการทำงานของเครื่องกัดซีเอ็นซี

หลักการทำงานของเครื่องกัด CNC เกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบและกระบวนการทั้งหมดเพื่อให้กระบวนการตัดเฉือนประสบความสำเร็จ

มาเจาะลึกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับมันกันเถอะ!

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการสร้างแบบจำลองดิจิทัลของชิ้นส่วนที่ต้องการโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD จากนั้นจะใช้เพื่อสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนที่กำหนดเส้นทางเครื่องมือและคำสั่งอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการกัด

จากนั้นจึงติดตั้งชิ้นงานบนฟิกซ์เจอร์ และติดตั้งเครื่องมือตัดที่เหมาะสมในแกนหมุน ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานและการตั้งค่าเครื่องจักรอยู่ในแนวที่ถูกต้อง

เครื่องเปิดอยู่ และโปรแกรมถูกโหลดเข้าสู่ระบบควบคุม โปรแกรมนี้ประกอบด้วย G-code พร้อมคำแนะนำเกี่ยวกับการย้ายเครื่องมือในหลายๆ แกน (X, Y, Z)

สเต็ปเปอร์มอเตอร์ขับเคลื่อนแกน X, Y และ Z บางครั้งก็หมุนหรือเอียง การเคลื่อนที่ของเครื่องมือขึ้นอยู่กับการเคลื่อนที่ตามความเหมาะสมของแกนเหล่านี้

เมื่อเครื่องมือเคลื่อนที่ไปเรื่อยๆ เครื่องมือจะตัดและจัดรูปร่างวัสดุให้เป็นผลลัพธ์ที่ต้องการ ความลึกและความเร็วของการตัดสามารถปรับได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือน

คุณอาจใช้สารหล่อลื่นระหว่างการตัดและชิ้นงานเพื่อลดแรงเสียดทานและปรับปรุงการคายเศษ 8หรืออาจใช้แบบอัตโนมัติก็ได้)

ระบบป้อนกลับจะให้ข้อมูลตามเวลาจริงเกี่ยวกับตำแหน่งของเครื่องจักรและตัวแปรอื่นๆ คุณอาจทำการปรับเปลี่ยนเพื่อใช้มาตรการแก้ไขตามนั้น

เมื่อการตัดเฉือนเสร็จสิ้น เครื่องจักรอาจดำเนินการเพิ่มเติม เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ การตรวจสอบชิ้นงาน หรือการวัด การกระทำเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน

ประเภทของงานกัด CNC 

การกัดซีเอ็นซีสามารถมีได้หลายประเภท รวมถึงประเภทต่อไปนี้

 

การกัดธรรมดา

การกัดธรรมดาหรือที่เรียกว่าการกัดพื้นผิวเป็นการกัดแบบเสาและข้อเข่า และใช้สำหรับการกัดพื้นผิวเรียบ เป็นการขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดที่มีฟันหลายซี่

 

การกัดปาดหน้า

เป็นการตัดวัสดุจากหน้าชิ้นงานเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบเรียบ หัวกัดปาดหน้าใช้ในการกัดปาดหน้าซึ่งมีคมตัดอยู่ที่ขอบนอกและบนหน้าของหัวกัดด้วย

 

การกัดเชิงมุม

ซึ่งเกี่ยวข้องกับการกัดผิวเรียบที่มุมอื่นที่ไม่ใช่ 90 องศา กระบวนการนี้คล้ายกับการกัดธรรมดา ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างทั้งสองคือการตั้งค่าเชิงมุม ใช้สร้างพื้นผิวเชิงมุม ลบมุม ลบมุม ฯลฯ

 

แบบฟอร์มการกัด

การกัดแบบฟอร์มเกี่ยวข้องกับการตัดชิ้นงานโดยใช้หัวกัดหรือเครื่องตัดแบบฟอร์มที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ มีการปรับแต่งเพื่อสร้างรูปร่างเฉพาะบนชิ้นงานซึ่งช่วยให้สามารถผลิตคุณลักษณะเฉพาะได้

 

แก๊งมิลลิ่ง

การกัดแบบแก๊งเกี่ยวข้องกับการใช้หัวกัดหลายตัวที่ติดตั้งบนหัวจับดอกเดียวกันเพื่อตัดหลายพื้นผิวพร้อมกัน ใช้เพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว

นอกเหนือจากการกัดซีเอ็นซีเหล่านี้แล้ว ยังมีประเภทอื่นๆ อีกด้วย ซึ่งรวมถึงการกัดแบบสไลด์และการกัดร่อง

 

คุณสมบัติของเครื่องกัดซีเอ็นซี

ตอนนี้ เรามาสำรวจคุณสมบัติหลักๆ ของเครื่องกัด CNC กัน

 

ระบบควบคุมเชิงตัวเลข

เป็นหัวใจของเครื่องกัด CNC โดยจะตีความโปรแกรมการตัดเฉือนและควบคุมการทำงานของโปรแกรม เพื่อให้มั่นใจว่าแกน แกนหมุน และอัตราป้อนงานมีความแม่นยำและแม่นยำ

ขบวนการอักษะ

เป็นอีกหนึ่งคุณลักษณะพื้นฐานของเครื่องกัดซีเอ็นซี แกน X, Y และ Z ช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดได้หลายชิ้นทิศทาง ทำให้สามารถสร้างรูปทรงและโครงร่างที่ซับซ้อนได้

 

ระบบแกนหมุนและเครื่องมือ

แกนหมุนที่ทรงพลังและอเนกประสงค์พร้อมความเร็วและแรงบิดที่ปรับได้ช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและความสามารถในการทำงานกับเครื่องมือตัดต่างๆ ระบบเครื่องมือที่ทนทานและมีประสิทธิภาพ รวมถึงเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยเพิ่มผลผลิตโดยการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วระหว่างการตัดเฉือน

 

แผงควบคุมและส่วนต่อประสานกับเครื่องจักรของมนุษย์

มีอินเทอร์เฟซเพื่อโต้ตอบกับเครื่องกัดซีเอ็นซี แผงควบคุมที่ใช้งานง่ายและใช้งานง่ายพร้อมปุ่ม สวิตช์ และหน้าจอแสดงผลที่มีป้ายกำกับชัดเจน ช่วยให้ตั้งโปรแกรม ตรวจสอบ และปรับกระบวนการตัดเฉือนได้ง่าย

 

การจัดการน้ำหล่อเย็นและชิป

มีประสิทธิภาพ น้ำยาหล่อเย็น และระบบการจัดการชิปเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องกัด CNC ระบบหล่อเย็นจะใช้สารหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่นกับเครื่องมือตัดและชิ้นงาน กระจายความร้อน ลดแรงเสียดทาน และปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมือและผิวสำเร็จ ระบบการจัดการเศษ เช่น สายพานลำเลียงเศษหรือสว่าน กำจัดเศษออกจากพื้นที่การตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการสะสมเศษและทำให้มั่นใจว่าการตัดเฉือนจะไม่หยุดชะงัก

 

1. กล่องแกนหมุนของเครื่องแกะสลักและกัดที่ได้รับการจดสิทธิบัตร

มีรูขั้นบันไดอยู่ภายในกล่องแกนหมุน มีการติดตั้งแกนหมุนไฟฟ้าในรูขั้นบันได และใช้หน้าแปลนเพื่อยึดกล่องแกนหมุน

2. โต๊ะทำงาน

โครงสร้างกล่องและบอลสกรูประกอบเข้าด้วยกัน

3. สเกลเชิงเส้นเชิงแสง

Heidenhain, Fagor ออปติคัลลิเนียร์สเกลเสริมที่มีความแม่นยำต่ำกว่า ±5um

4. ฐาน

โครงสร้างกล่องผนังหลายชั้น การสกัดเศษด้านหลัง

5. โครงสร้างซี่โครงสามเหลี่ยมของเสาสะพาน

โมเดลยูทิลิตี้ของโครงสร้างซี่โครงสามเหลี่ยมของสะพานประตูช่วยปรับปรุงความแข็งแกร่งแบบไดนามิกและคงที่ของเครื่องมือกล และเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผล

6. ตัวเลือกแกนหมุน BBT40 แบบขับเคลื่อนโดยตรง

7. อัปเกรดการกำหนดค่า

นิตยสารเครื่องมือหมุนเซอร์โวมาตรฐาน แกนมอเตอร์ HSK-E40; แพ็คเกจป้องกันกราไฟท์ หัววัดเครื่องมือเลเซอร์ ระบบดักจับละอองน้ำมัน และอื่นๆ

8. ความแม่นยำที่มั่นคง

เครื่องชั่งเชิงเส้นแบบออปติกแบบวงปิดที่มีความแม่นยำในการระบุตำแหน่งสูงสามารถยับยั้งข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งที่เกิดจากการขยายความร้อนของบอลสกรูนำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

9. ความเสถียรของระบบ

ติดตั้งระบบ Siemens 828D

 

การประยุกต์ใช้เครื่องกัดซีเอ็นซี

เนื่องจากเครื่องกัด CNC มีความหลากหลาย จึงมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ แอปพลิเคชั่นทั่วไปสองสามรายการ ได้แก่ :

อุตสาหกรรมการผลิต

เครื่องกัด CNC ใช้ในการตัดเฉือนวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ พลาสติก และวัสดุผสม ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนและรูปทรงที่ซับซ้อนได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

 

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

เครื่องจักร CNC มีการใช้งานมากมายในอุตสาหกรรมการบินเนื่องจากผลิตชิ้นส่วนที่สำคัญ เช่น ใบพัดกังหัน โครงสร้างเครื่องบิน และอุปกรณ์อเนกประสงค์ โดยยังคงความปลอดภัยและความแม่นยำสูงไว้

 

อุตสาหกรรมยานยนต์

อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้เครื่องกัดเพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนเกียร์ ส่วนประกอบแชสซี และชิ้นส่วนตกแต่งภายในและภายนอก ช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพและการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อนมีคุณภาพสูง

 

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องกัด CNC ถูกใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ ส่วนประกอบตัวเรือน คอนเนคเตอร์ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ มีความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำสำหรับการออกแบบและลวดลายที่ซับซ้อนบนแผงวงจรพิมพ์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ

 

อุตสาหกรรมการแพทย์

เนื่องจากความแม่นยำและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมการแพทย์ เครื่องกัด CNC ก็เช่นกัน ใช้ทำเครื่องมือผ่าตัด ส่วนประกอบทางทันตกรรม และชิ้นส่วนเครื่องมือแพทย์

 

กระบวนการผลิตที่รวดเร็ว

ในการผลิตต้นแบบหรือกระบวนการผลิตที่รวดเร็วซึ่งต้องการชิ้นส่วนที่ใช้งานได้อย่างรวดเร็ว เครื่องกัด CNC ถูกนำมาใช้เนื่องจากมีการตอบสนองที่รวดเร็ว การทำซ้ำที่มีประสิทธิภาพ และการผลิตที่คุ้มค่า

 

อุตสาหกรรมการทำแม่พิมพ์

เครื่องกัด CNC ผลิตเครื่องมือและการผลิตแม่พิมพ์เพื่อผลิตแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ติดตั้ง กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำช่วยให้กระบวนการผลิตมีความแม่นยำและทำซ้ำได้

 

การทำเครื่องประดับ

เครื่องกัด CNC ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างงานออกแบบที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดบนโลหะมีค่า ช่วยให้สามารถตัดและขึ้นรูปชิ้นงานได้อย่างแม่นยำในระดับการค้า

 

ฝ่ายการศึกษาและวิจัย

เครื่องกัดมีประโยชน์อย่างมากสำหรับการสอนและการดำเนินการวิจัยด้านวิศวกรรม การผลิต และวัสดุศาสตร์ เนื่องจากเครื่องเหล่านี้ให้การฝึกอบรมภาคปฏิบัติในการผลิตชิ้นส่วนที่เป็นนวัตกรรมใหม่

 

สรุป!

บทความนี้ครอบคลุมภาพรวมและพื้นฐานของเครื่องกัด CNC โดยทั่วไปจะใช้เจาะและตัดเป็นรูปร่างเป็นวัสดุแข็ง

นอกจากนี้ยังครอบคลุมถึงอะไรและวิธีการทำงานของเครื่องกัดซีเอ็นซี หลักการทำงานของมันได้รับการอธิบายโดยละเอียดข้างต้น

ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมยานยนต์หรือแผนกอื่นๆ ที่ต้องการชิ้นส่วนที่ถูกต้องและแม่นยำด้วยต้นทุนที่ต่ำลงด้วยการตอบสนองที่รวดเร็ว เครื่องจักร CNC เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด!

หากคุณกำลังมองหาเครื่องกัด CNC ที่ยอดเยี่ยมเพื่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ไม่ต้องมองหาที่ไหนอีกแล้ว ซื้อเครื่องกัด CNC ตามความต้องการและความต้องการของคุณจาก ยางเซน!

 

คำถามที่พบบ่อย

แนะนำผู้ผลิตเครื่องกัด CNC ที่เชื่อถือได้

ขอแนะนำให้ซื้อเครื่องกัดจาก Yangsen พวกเขามีเครื่องกัด CNC ที่เชื่อถือได้ให้เลือกมากมาย

เครื่องกัดซีเอ็นซีมีประโยชน์อย่างไร?

เครื่องกัดซีเอ็นซีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการแพทย์ ยานยนต์ การบินและอวกาศ เครื่องประดับ และการผลิตแม่พิมพ์

ข้อดีของการใช้เครื่องกัด CNC คืออะไร?

ไม่มีของเสีย

มีความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง

ตอบสนองอย่างรวดเร็ว

ลดการใช้พลังงาน

ความปลอดภัยของบุคลากร

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

whatsApp

ติดต่อ