โปรแกรมการต๊าปในเครื่องกลึง CNC คืออะไร?

เครื่องจักรซีเอ็นซีได้พัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตด้วยการทำงานที่แม่นยำและแม่นยำสูง แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแมนนวลเป็นความก้าวหน้าครั้งยิ่งใหญ่สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตในสมัยก่อน อย่างไรก็ตาม โปรแกรมที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตได้ช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆ สะดวกและยืดหยุ่นมากยิ่งขึ้น

การกัด การเจาะ การคว้าน การกลึง และกระบวนการผลิตอื่นๆ สามารถทำได้อย่างแม่นยำด้วยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ใช้การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า กระบวนการกลึง CNC และกระบวนการกัดเป็นที่นิยมและสวนทางกัน

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสองกระบวนการคือ ศูนย์การกัด หมุนเครื่องมือไปรอบๆ ชิ้นงานเพื่อดำเนินการป้อนให้เสร็จสิ้น ในทางกลับกัน เครื่องกลึงจะไม่เคลื่อนเครื่องมือ ชิ้นงานจะถูกหมุนเพื่อให้ได้การทำงานที่ต้องการแทน

เครื่องกลึง CNC สามารถทำงานได้หลากหลายในระหว่างกระบวนการผลิต ดังนั้นจึงถือเป็นศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบครบวงจร อย่างไรก็ตาม ในบทความวันนี้ เราจะพูดถึงโปรแกรมการต๊าปในเครื่องกลึง CNC เราจะแนะนำคุณให้เข้าใจวงจรการต๊าปของเครื่องกลึง การออกแบบโปรแกรม และประโยชน์ของการใช้โปรแกรมการต๊าปบนเครื่องกลึง

มาดูกันเลย

เครื่องกลึง CNC คืออะไร?

A เครื่องกลึงซีเอ็นซี เป็นเครื่องจักรการผลิตที่ควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ที่มีแกน 3,4 หรือบางครั้งก็มีห้าแกน แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีความสามารถในการดำเนินการตัดต่างๆ ตั้งแต่การกลึง การเจาะ การกัด หรือการต๊าป

หากเรากำหนดกระบวนการกลึงในการตัดเฉือน CNC มันคือกระบวนการผลิตที่เครื่องมือตัดที่ติดตั้งบนแกนหมุนจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงแทนการหมุน ในทางกลับกัน ชิ้นงานจะถูกหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

เครื่องกลึงมี 2 ประเภท ได้แก่ เครื่องกลึงแนวตั้งและเครื่องกลึงแนวนอน เครื่องกลึงแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ให้แกนสปินเดิลอยู่ในแนวตั้ง และใบมีดจะถูกจับไว้ในแกนหมุนเพื่อหมุนบนแกน ในทางตรงกันข้าม ศูนย์แนวนอนมักใช้กับพื้นผิวเรียบ

คุณสามารถดำเนินการใดได้บ้างที่ CNC Turning Center

ก่อนที่เราจะไปต่อที่โปรแกรมการต๊าปในเครื่องกลึง CNC เรามาดูภาพรวมเบื้องต้นของการทำงานโดยทั่วไปที่ดำเนินการโดยเครื่องกลึง นี่คือรายการการดำเนินงานที่เครื่องกลึง CNC สามารถทำได้:

1. การหมุน

2. เผชิญ

3. การขุดเจาะ

4. เธรด

5. น่าเบื่อ

6. ตะปุ่มตะป่ำ

7. เซาะร่อง

สามารถต๊าปบนเครื่องกลึง CNC ได้หรือไม่?

คำตอบสำหรับคำถามนี้คือ ใช่! คุณสามารถแตะรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าบนเครื่องกลึงได้ การต๊าป CNC บนเครื่องกลึงมักจะทำกับชิ้นงานทรงกระบอกหรือทรงกลม รอบการต๊าปของเครื่องกลึงสามารถออกแบบได้โดยใช้รอบการต๊าปแบบแข็ง

รอบการต๊าปแบบแข็งสามารถตั้งโปรแกรมบนเครื่องจักรที่สามารถทำงานได้โดยเฉพาะ ปัญหาการขาดการซิงโครไนซ์สามารถกำจัดได้โดยใช้รอบการต๊าปบนเครื่องกลึง เครื่องที่ไม่รองรับการต๊าปแบบแข็งจะต้องมีตัวจับต๊าปแยกต่างหากเพื่อทำการต๊าป

โปรแกรมการต๊าปในเครื่องกลึง CNC คืออะไร?

โปรแกรมการต๊าปบนเครื่องกลึงก็คล้ายกับโปรแกรมการต๊าปทั่วไปที่ต้องใช้ดอกต๊าปที่แตกต่างกันไปตามประเภทและความลึกของรูที่ต้องใช้ในกระบวนการผลิต การต๊าปเป็นกระบวนการสร้างเกลียวภายในรูที่เจาะในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC

เช่นเดียวกับเครื่อง CNC Machining Center ส่วนใหญ่ G84 เป็นฟังก์ชันที่ใช้โดยทั่วไปสำหรับการต๊าปเกลียว ดังที่ได้กล่าวไว้ การต๊าปแบบแข็งใช้ในการกลึงเพื่อตัดเกลียวภายในของรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า ข้อแตกต่างหลักระหว่างการต๊าปแบบทั่วไปกับการต๊าปแบบแข็งคือดอกต๊าปจะล็อคอยู่ในแกนหมุนในการต๊าปแบบแข็ง ในทางกลับกัน หัวต๊าปมีอิสระตามแนวแกนสปินเดิลในกรณีต๊าปมาตรฐาน

ประโยชน์ของการใช้ฟังก์ชันการต๊าปแบบแข็งคือคุณสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของดอกต๊าปของคุณ ได้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีขึ้น รวมถึงเวลาการตัดเฉือนที่สั้นลง ดังนั้น เทคนิคนี้จึงมีประโยชน์สำหรับการต๊าปรูตันที่การควบคุมความลึกของต๊าปเป็นสิ่งสำคัญ

นอกจากนี้ เราจะแนะนำคุณตลอดขั้นตอนการต๊าปในเครื่องกลึง CNC และแนะนำคุณเกี่ยวกับการสร้างโปรแกรมเพื่อดำเนินการต๊าปแบบเข้มงวด ไปที่ส่วนถัดไปและค้นพบวิธีที่ G84 ใช้ในการตั้งโปรแกรมการต๊าปในเครื่องกลึง

วิธีเรียกใช้โปรแกรมการต๊าปแบบแข็งที่ CNC Turning Center

รอบการต๊าป G84 มักใช้ในการต๊าปแบบแข็ง ซึ่งไม่ต้องใช้หัวต๊าป ที่จับเครื่องมือมาตรฐานจะจับก๊อกแทน สามารถใช้วงจรเดียวกันนี้เมื่อจำเป็นต้องมีการกัดในกรณีที่ความลึกของรูสูงกว่า ในกรณีเช่นนี้ วงจรกระป๋องจะถูกทำซ้ำครั้งแล้วครั้งเล่าจนกว่าจะได้ความลึกของเกลียวเต็ม

เรามาทำความรู้จักกับวงจรการกรีดแต่ละประเภทด้วย G84

การกรีดแบบแข็งวัฏจักร

เริ่มต้นด้วยพื้นฐานของรอบการกรีดที่เข้มงวด Gcode สำหรับรอบการกรีดแบบเข้มงวดจะเป็น G84 การแตะ G84 หมายความว่าการแตะดังกล่าวจะดำเนินการไปตามแกน x กล่าวอีกนัยหนึ่ง การดำเนินการจะทำงานบนแกน z

โปรแกรมรอบการต๊าปแบบแข็งจะถูกป้อนลงในเครื่องกลึงดังต่อไปนี้:

G84 Z R Q F

ในบางกรณี คุณสามารถเพิ่ม P ลงในฟังก์ชันได้ด้วย ซึ่งจะเขียนเป็น:

G84 Z Q P R F

ตัวอักษรเหล่านี้แสดงถึงอะไรในโปรแกรมการกรีดตามแกน z ในเครื่องกลึง

G84 = G-Code เพื่อแสดงรอบการแตะที่หมุนตามเข็มนาฬิกา

• Z หมายถึงความลึกของรูที่ต้องทำเกลียวในการต๊าปเกลียว

• Q หมายถึงระยะจิกซึ่งเขียนเป็นไมโครเมตร (μm) ระยะกัดคือการวัดที่เกี่ยวข้องเมื่อคุณต้องการเจาะรูยาว และจะไม่สามารถทำได้ด้วยการต๊าปรอบเดียว เราจะพูดถึงวงจรการจิกกัดในส่วนถัดไป

• R หมายถึงค่าการหดกลับในโปรแกรม หมายถึงระยะห่างจากจุดเริ่มต้นที่การกัดควรสิ้นสุด โดยทั่วไปรหัส G นั้น R หมายถึงรัศมีของชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม ในกรณีของรอบการต๊าปเกลียว G84 หมายถึงระยะการหดกลับจากจุดอ้างหลังจากการต๊าปเกลียวแต่ละครั้ง

• P ไม่ได้ใช้เสมอ แต่เมื่อใช้ จะหมายถึงเวลาหยุดนิ่งที่ปุ่มของรู คุณสามารถเพิ่มเวลาหยุดทำงานเป็นมิลลิวินาทีเพื่อหยุดเครื่องจักรหลังจากแต่ละเธรดเพื่อขจัดเศษออกจากรูที่เจาะ

• F คือค่าของขนาดสนาม ตัวอย่างเช่น ในกรณีของ M 10 x 1.5 ค่าของ f จะเท่ากับ 1.5

หลังจากกำหนดค่าต่างๆ แล้ว เรามาพูดถึงกระบวนการเธรดกันสักหน่อย คุณต้องเพิ่มค่า z เพื่อแสดงความลึกของเธรด

นอกจากนี้ ค่าถอยยังจำเป็นเมื่อสร้างโปรแกรม มิฉะนั้นเครื่องจะกลับไปที่ความลึกสุดท้ายที่กำหนดไว้ในโปรแกรม อย่าข้ามค่า R เช่นกัน เพราะการเพิ่มค่าจะเพิ่มความเร็วของการต๊าปโดยกลับไปที่ตำแหน่งที่ใกล้กับพื้นผิวของวัสดุมากขึ้น ไม่ใช่ระยะที่ปลอดภัยและรวดเร็ว

จิกกรีดวงจร

หากเราพูดถึงรอบการต๊าปเกลียว มันจะมีประโยชน์อย่างเหมาะสมเมื่อคุณต้องการร้อยเกลียวในรูยาวบนเครื่องกลึง คุณไม่จำเป็นต้องใช้ค่าจิกสำหรับหลุมตื้น สามารถทำได้โดยไม่ต้องทำซ้ำรอบ

รอบการต๊าป Peck มีประโยชน์สำหรับรูยาวเพราะช่วยยืดอายุการใช้งานของดอกต๊าปและป้องกันไม่ให้ดอกต๊าปแตก ตัวอย่างเช่น หากคุณกำลังเจาะรูขนาด 30 มม. คุณสามารถทำหมุดขนาด 10 มม. ชิ้นละ 10 มม. สามชิ้น หรือชิ้นละ 5 มม. 6 ชิ้น

สำหรับรอบการกัดต้องใช้การแตะแบบจิก การแตะจะร้อยรูเป็นขั้นๆ ค่า Q กำหนดระยะห่างของเกลียวที่จะถูกต๊าปก่อนที่แกนหมุนจะกลับด้านและกลับไปที่ตำแหน่ง R

ตัวอย่างรอบการต๊าป G84 บนเครื่องกลึง

ตอนนี้เรามาสร้างตัวอย่างโปรแกรมการต๊าปเพื่อรันบนเครื่องกลึง

สมมติว่าความลึกของรูคือ 30 มม.

ค่าขนาดดอกต๊าปคือ M 10 x 1.5 ซึ่งหมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางพื้นฐานคือ 10 มม. ขนาดพิทช์คือ 1.5 มม. และขนาดดอกสว่านจะเท่ากับ 8.5 มม. สมมติว่าเราต้องการทำรอยจิก 10 มม. สามอันในแต่ละอัน โปรแกรมการต๊าปสำหรับเครื่องกลึงจะเป็นดังนี้:

G84 (X) (Y) Z R (Q) F

X และ Y จะแสดงพิกัดของรู ซึ่งเป็นค่าที่ไม่บังคับ

อย่างไรก็ตาม หากเราต้องยกตัวอย่างแบบเต็มของโปรแกรมการต๊าปบนเครื่องกลึง หน้าตาจะเป็นดังนี้:

00002
N1
G28 U0.0 W0.0
G97 S100 M4
M08
T0101
โก X 0.0 Z 2.0
G84 Z30.0 R1.0 Q10000 F1.5.0
G28 U0.0 W0.0
M09;
M05;
M30;

โปรแกรมที่สมบูรณ์บนเครื่องกลึงหมายความว่าค่า S จะเป็น 100 ควรอยู่ระหว่าง 100-300 เพื่อวัตถุประสงค์ในการต๊าป มิฉะนั้นผลที่ตามมาอาจมาถึงคุณ

M4 แสดงถึงจุดอ้างอิงของเครื่องมือกรีด เป็นตำแหน่งต๊าปเมื่อทำเกลียว เมื่อแตะเสร็จสิ้นการเธรด มันจะกลับไปที่ M3

F หมายถึงอัตราป้อนซึ่งเท่ากับอัตราพิตช์

G28 คือเมื่อแกนหมุนกลับไปที่ตำแหน่งศูนย์ผ่านจุดอ้างอิง

M09 หมายความว่าน้ำหล่อเย็นปิดอยู่ M05 ระบุว่าแกนหมุนหยุดทำงาน และ M30 หมายความว่าโปรแกรมสิ้นสุดลง

ประโยชน์ของการแตะบนเครื่องกลึง CNC

การต๊าป CNC ไม่ว่าจะทำบนเครื่องกลึง เครื่องกัด หรือเครื่อง CNC อื่นๆ ให้ประโยชน์หลายประการ รวมถึงความคุ้มค่า กระบวนการที่เรียบง่าย และความแม่นยำสูงกว่า อย่างไรก็ตาม ประโยชน์เฉพาะของการใช้เครื่องกลึงเพื่อการต๊าปมีดังนี้:

ใช้เวลาน้อยลง

การต๊าปแบบแข็งเร็วกว่าการกัดเกลียวมาก รอบการต๊าปที่รวดเร็วทำให้เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการต๊าปเกลียว ความเร็วของการต๊าปแบบแข็งนั้นสูงมากจนสามารถทำเกลียวรูได้ในเวลาเพียงเศษเสี้ยวของเวลาที่การกัดเกลียวจะใช้กับรูที่มีขนาดเท่ากัน

ปกป้องก๊อกจากการแตกหัก

ดอกต๊าปจะไม่เคลื่อนที่ในกระบวนการกลึง และชิ้นงานหรือชิ้นส่วนจะถูกหมุนเพื่อร้อยเกลียวในรู คุณยังสามารถกัดรูแคบๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ดอกต๊าปหักในกรณีที่ดอกต๊าปแข็งด้วยเครื่องกลึง

ดีที่สุดสำหรับหลุมตาบอด

แข็งการต๊าปเกลียวทำได้ดีที่สุดบนรูตัน เนื่องจากความยาวของเกลียวเป็นปัญหาสำหรับเครื่องกัด คุณสามารถควบคุมความยาวของรูเกลียวได้อย่างง่ายดายและยังได้รับความแม่นยำสูงด้วยการต๊าปเกลียว

ข้อเสียของการแตะบนเครื่องกลึง CNC

มีข้อเสียบางประการในการแตะที่เครื่องกลึง CNC เช่นกัน ที่พบบ่อยมีดังนี้

การควบคุมชิปน้อยลง

เมื่อคุณต้องการต๊าปเกลียวในรูตัน ความท้าทายที่สุดคือการหักเศษเนื่องจากการหักเศษมากเกินไป การขจัดเศษเป็นหนึ่งในปัญหาหลักที่ศูนย์กลึงไม่ได้รับการจัดการอย่างจริงจัง อย่างไรก็ตาม คุณสามารถเพิ่มค่าของ P ซึ่งแสดงถึงเวลาหยุดนิ่งได้ แต่ในศูนย์การกัด จะมีการควบคุมเศษที่ดีกว่า ทำให้ง่ายต่อการตัดเฉือนรูโดยไม่มีสิ่งกีดขวางใดๆ เป็นเวลาที่คุณสามารถเพิ่มลงในโปรแกรมเพื่อลบชิประหว่างรอบการแตะ

เครื่องมือต๊าปแบบต่างๆ สำหรับเกลียวแบบต่างๆ

การกลึงต๊าปกลางเครื่องจะต้องใช้ดอกต๊าปพิเศษสำหรับรูประเภทต่างๆ อาจส่งผลต่อความคุ้มค่าของวิธีการ

บทสรุป

เราได้แบ่งปันทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับโปรแกรมการต๊าปที่ทำงานในเครื่องกลึง CNC เรายังแนะนำคุณเกี่ยวกับโปรแกรมที่สมบูรณ์ของรอบการต๊าปและลักษณะของโปรแกรมสำหรับเครื่องกลึง CNC อย่างไรก็ตาม คุณควรประเมินปัจจัยทั้งหมดอย่างรอบคอบเมื่อเลือกเครื่องสำหรับการทำงานใดๆ เราหวังว่าข้อมูลนี้จะช่วยให้คุณสามารถใช้ประโยชน์จากศูนย์เครื่องกลึงของคุณสำหรับการเจาะรูเกลียวประเภทต่างๆ