ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงซีเอ็นซีและเครื่องกัดคืออะไร?

อุตสาหกรรมการผลิตได้เปลี่ยนแปลงจากยุคหนึ่งไปอีกยุคหนึ่ง โดยทุกๆ ยุคถัดไปจะนำเสนอเทคโนโลยีใหม่ๆ ที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ แรงงานมือถูกแทนที่ด้วยการตัดเฉือนแบบแมนนวล ซึ่งพิสูจน์แล้วว่าเป็นกระบวนการที่รวดเร็วสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต ด้วยความก้าวหน้าของอุตสาหกรรมการผลิต การปฏิวัติอุตสาหกรรมอีกครั้งหนึ่งได้ถือกำเนิดขึ้นโดยเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยตัวเลขในช่วงปลายทศวรรษที่ 1940 และ 1950

เครื่องจักร CNC ซึ่งเป็นเครื่องควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ นำมาซึ่งการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งต่อไป เครื่องจักรในการผลิตเหล่านี้ใช้รหัสและซอฟต์แวร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ซึ่งคุณออกคำสั่งในรูปแบบของโปรแกรม เครื่องจะทำงานตามที่กำหนดตามโปรแกรม เครื่องจักร CNC ทำให้กระบวนการผลิตมีความแม่นยำ แม่นยำ และรวดเร็วมาก

DNC ได้รับการแนะนำโดยที่เครื่อง CNC หลายเครื่องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์เมนเฟรมเครื่องเดียว มันทำงานเหมือนสายการผลิตประกอบที่มีการเคลื่อนย้ายชิ้นงานจากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่งเพื่อผ่านกระบวนการที่แตกต่างกันตามลำดับ อย่างไรก็ตาม หัวข้อบทความของเราในวันนี้ไม่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักร DNC (การควบคุมเชิงตัวเลขโดยตรงหรือแบบกระจาย)

เราจะอธิบายความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดให้คุณทราบ เราจะพูดถึงวิธีการใช้เครื่องจักรแต่ละเครื่องในกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน และชิ้นส่วนหรือวัสดุที่แตกต่างกันในเครื่อง CNC แต่ละประเภท เรามาเข้าเรื่องกันเถอะ

เครื่องกลึงซีเอ็นซีคืออะไร?

ก่อนที่เราจะเจาะลึกการเปรียบเทียบระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัด เรามาดูภาพรวมโดยย่อของเครื่องกลึงและเครื่องกัดกันก่อน

เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือตัดเฉือนที่สร้างรูปร่างของโลหะหรือไม้โดยการหมุนและตัดด้วยเครื่องมือตัดที่อยู่นิ่ง ชิ้นงานจะถูกหมุนไปรอบๆ เครื่องมือตัดที่อยู่นิ่ง และส่วนที่ไม่ต้องการของวัสดุจะถูกเอาออกเพื่อให้เหลือชิ้นส่วนหรือชิ้นงานที่มีรูปร่างสวยงาม เครื่องกลึงประเภทต่างๆ ใช้สำหรับวัสดุและเทคนิคที่แตกต่างกัน เครื่องกลึงเรียกอีกอย่างว่าแม่ของเครื่องมือตัดเฉือน

เครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องกลึงที่หมุนวัสดุ (ชิ้นงาน) รอบแกนหมุนตรงกลาง และเครื่องมือตัดยังคงอยู่กับที่ การควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานทางกายภาพ และคำสั่งที่เข้ารหัสไว้จะถูกป้อนเข้าคอมพิวเตอร์ มันควบคุมการเคลื่อนไหวของส่วนประกอบต่างๆ

เครื่องกลึงแนวนอน	เครื่องกลึงแนวตั้ง

เครื่องกัดซีเอ็นซีคืออะไร?

เครื่องกัดยังเป็นเครื่องจักรการผลิตที่เอาวัสดุออกจากชิ้นส่วนและชิ้นงาน แกนหมุนแนวตั้งหรือแกนหมุนแนวนอนจะหมุนเหนือโต๊ะแนวนอนในเครื่องกัด วัตถุประสงค์หลักของเครื่องกัดคือการโกนโลหะส่วนเล็กๆ ออกเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เครื่องกัดซีเอ็นซียังทำงานบนหลักการของเครื่องจักรแบบแมนนวลอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องแบบแมนนวลกับเครื่อง CNC ก็คือ CNC ทำงานผ่านคำสั่งแบบเข้ารหัสที่ป้อนเข้าคอมพิวเตอร์ โปรแกรมคอมพิวเตอร์ควบคุมการเคลื่อนไหวของส่วนประกอบเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีรูปทรงสวยงาม

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงซีเอ็นซีและเครื่องกัด

มาที่ประเด็นของบล็อกเพื่อหารือเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัด ต่อไปนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของเครื่อง CNC แต่ละเครื่องและความแตกต่างกันอย่างไร หลังจากผ่านข้อแตกต่างต่างๆ แล้ว คุณจะสามารถตัดสินใจได้ว่าควรเลือกเครื่องจักรใดสำหรับการทำงานบางอย่างที่คุณตั้งใจจะทำ เรามาเข้าเรื่องกันเถอะ

หลักการทำงานของเครื่องกลึงซีเอ็นซีและเครื่องกัด

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดคือหลักการทำงานของเครื่องมือการผลิตแต่ละชิ้น

เครื่องกลึง

หลักการทำงานของ เครื่องกลึง เป็นดังนี้:

เครื่องมือเครื่องกลึงจะยึดชิ้นงานหรือส่วนของชิ้นงานระหว่างส่วนรองรับที่แข็งแรงและแข็งแรงที่เรียกว่าหัวจับหรือแผ่นในหน้า สิ่งใดก็ตามที่ใช้ยึดชิ้นงานจะหมุนไปรอบๆ เครื่องมือตัด การเคลื่อนชิ้นงานเข้าหาเครื่องมือทำให้สามารถตัดชิ้นส่วนโลหะหรือไม้ที่ไม่ต้องการได้ตามคำแนะนำที่ป้อนผ่าน G-code

หากเราพูดถึงตำแหน่งของเครื่องมือตัดโดยอ้างอิงกับชิ้นงาน จะมีการป้อนแบบขนาน ที่มุมขวากับแกนของชิ้นงาน หรือที่มุม มุมที่ป้อนเครื่องมือตัดจะส่งผลต่อการเกิดเศษ มุม 90 หรือ 0 องศาจะทำให้เศษมีความหนาเท่ากับอัตราการป้อน อย่างไรก็ตาม หากคุณเลือกมุมที่เล็กลง ความหนาของเศษจะลดลงและเพิ่มอัตราป้อนด้วย

เครื่องมิลลิ่ง

หลักการทำงานของเครื่องกัดมีดังนี้:

ที่ เครื่องกัด, CNC หรือแบบแมนนวล และเครื่องมือตัดแบบหมุนจะเคลื่อนที่ไปรอบๆ ชิ้นงาน และโกนส่วนที่ไม่ต้องการออกเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ ชิ้นงานถูกยึดอย่างแน่นหนาบนโต๊ะโดยใช้หัวจับ หัวกัดความเร็วสูงหมุนรอบชิ้นงานที่สามารถป้อนในมุมตามยาว ทิศทางตามขวาง หรือแนวตั้ง ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องกัด

ประเภทเครื่องกลึงและเครื่องกัด

ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น CNC อาจมีหลายประเภทเครื่องกลึง (เครื่องกลึงหรือเครื่องกัด) เรามาพูดถึงความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรการผลิตทั้งสองเครื่องกันดีกว่า

เครื่องกลึง

การแยกเครื่องกลึงเครื่องหนึ่งออกจากเครื่องกลึงเครื่องอื่นสามารถทำได้บนฐานที่แตกต่างกัน ตั้งแต่การกำหนดค่าไปจนถึงการทำงาน

เครื่องกลึงมีสามประเภท: เครื่องกลึงเครื่องยนต์ เครื่องกลึงแบบพิเศษ และเครื่องกลึงป้อมปืน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติงาน เครื่องกลึงเครื่องยนต์มักใช้กับม้านั่งขนาดเล็กและเครื่องจักรแบบพกพา หรือมีโต๊ะแนวตั้งขนาดใหญ่วางบนพื้น

เครื่องกลึงเครื่องยนต์มักใช้สำหรับโรงซ่อมในสถานที่ซึ่งต้องการรูปแบบที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับการทำงานที่ต้องทำในระหว่างการประมวลผลเครื่องกลึง เครื่องกลึงแบบพิเศษและเครื่องกลึงแบบป้อมปืนมักใช้ในโรงงานเพื่อวัตถุประสงค์พิเศษหรือการผลิตจำนวนมาก

นอกจากการทำงานแล้ว การจำแนกประเภทของเครื่องกลึงยังสามารถทำได้ตามแกนที่เครื่องมือตัดเฉือนอยู่อีกด้วย อาจเป็นเครื่องกลึง CNC แบบ 2 แกน, 3 แกน, 4 แกน, 5 แกน, 6 แกน หรือแม้แต่เครื่องกลึง CNC แบบ 6 แกนก็ได้

เครื่องมิลลิ่ง

ในทางกลับกัน เครื่องกัดสามารถจำแนกได้เป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้ การกัดแนวตั้ง การกัดแนวนอน หรือการกัดหลายแกน เครื่องกัดแนวตั้งทำงานในลักษณะที่เครื่องมือหมุนในแนวตั้ง และเครื่องกัดแนวตั้งทั่วไปจะมีแกนสามแกนที่เครื่องมือจะเคลื่อนที่ในแนวตั้ง

เครื่องกัดแนวนอนทำหน้าที่เหมือนกับการกัดแนวตั้ง แต่เครื่องมือจะหมุนในแนวนอน เครื่องจักรเหล่านี้มักจะมีราคาแพงกว่าและมักใช้สำหรับการตัดเฉือนการผลิต เครื่องกัดประเภทที่สามอาจมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน เช่น เครื่องกัด 3 แกน, 4 แกน หรือมากกว่า 4 แกน

จำนวนแกนในเครื่องกัดจะกำหนดความซับซ้อนในการตั้งค่าเครื่องจักร ความสามารถและประสิทธิภาพ และข้อกำหนดของการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ ยิ่งจำนวนแกนสูง ประสิทธิภาพ ความซับซ้อน และความต้องการของการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ก็จะยิ่งสูงขึ้น

การดำเนินการใดที่เสร็จสิ้นบนเครื่องกลึงกับเครื่องกัด?

เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องหารือเกี่ยวกับการดำเนินการใดที่สามารถทำได้ในส่วนต่างๆ ศูนย์เครื่องจักรซีเอ็นซี และเครื่องมือกล และยังเป็นจุดที่เครื่องกัดและเครื่องกลึง CNC แตกต่างกันอีกด้วย ต่อไปนี้คือสิ่งที่สามารถทำได้ด้วยเครื่องกลึง CNC หรือเครื่องกัด

เครื่องกลึง

เครื่องกลึง CNC มักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดหากคุณทำงานกับชิ้นงานทรงกลม ทรงกรวย หรือทรงกระบอก เครื่องกลึง CNC สามารถช่วยคุณสร้างชิ้นส่วน วัตถุ รูปร่าง ฯลฯ ที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวทรงกระบอกหรือทรงกรวย กล่าวโดยสรุป หากคุณต้องการชิ้นส่วนทรงกระบอกที่สมมาตร เลือกใช้เครื่องกลึงโดยไม่ต้องลังเลใจ ชิ้นส่วนหรือชิ้นงานที่พบบ่อยที่สุดที่ชิ้นงานกลึงใช้ได้แก่ ดิสก์แคม สกรู เพลาข้อเหวี่ยง ลูกบิด เพลา ฯลฯ

การทำงานทั่วไปที่สามารถทำได้บนเครื่องกลึงมีดังนี้:

· น่าเบื่อ

· การทำเกลียว

· การเซาะร่อง ID หรือ OD

· การพรากจากกัน

· การเจาะ

· การแตะ

เครื่องมิลลิ่ง

ในทางกลับกัน เครื่องกัดมีความซับซ้อนกว่าและสามารถเข้าถึงชิ้นงานได้ในทิศทางที่แตกต่างกัน ช่วยให้เครื่องจักรสามารถจัดการชิ้นงานหรือชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้ โรงสี CNC สามารถดำเนินการได้ถ้าคุณต้องการสร้างพื้นผิวเรียบ ระนาบ ขอบ รู หรือร่อง

กระบวนการกัดทั่วไปมีดังนี้:

· การกัดปาดหน้า

· การกัดธรรมดา

· ตัดเกียร์

· การกัดคร่อม

· การกัดโปรไฟล์

· การกัดเชิงมุม

· การกัดข้าง

· การกัดเกลียว

· การกัดแบบฟอร์ม

· การกัดปลาย

วัสดุใดเหมาะที่สุดสำหรับเครื่องกลึงซีเอ็นซีกับเครื่องกัด

หากเราพูดถึงวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องจักรแต่ละประเภท เครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดก็ไม่แตกต่างกันมากนัก ทั้งเครื่องกลึง CNC และเครื่องจักรได้รับการออกแบบให้ทำงานกับโลหะ เช่น อลูมิเนียมและเหล็กกล้า นอกจากนี้ โลหะอื่นๆ เช่น โลหะผสมทองแดง ทองเหลือง หรือโลหะผสมที่มีไทเทเนียม นิกเกิล หรือคาร์บอน ก็สามารถกลึงบนเครื่องกลึงหรือโรงสีได้เช่นกัน

อย่างไรก็ตาม เมื่อเลือกโลหะที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรหรือโลหะที่ถูกต้อง ให้พิจารณาถึงความแข็ง จุดหลอมเหลว ความยืดหยุ่น ค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุ ฯลฯ ปัจจัยเหล่านี้มีอิทธิพลต่อตัวเลือกที่ถูกต้องของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น เครื่องกลึงและโรงสีหลายแห่งอาจไม่ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกับโลหะแข็ง หรืออื่นๆ อาจได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกับโลหะแข็ง หากคุณเลือกโลหะที่มีความยืดหยุ่นมาทำงานกับเครื่องจักรประเภทที่สอง โลหะอาจร้าวหรือโค้งงอได้ง่าย ทำให้ทำงานได้ยาก

ประเภทของหัวจับที่ใช้กับเครื่องกลึงและเครื่องกัด

สุดท้าย หัวจับยังสร้างความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดอีกด้วย หัวจับคือแคลมป์ชนิดหนึ่งที่ใช้ยึดวัตถุในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน หัวจับมักใช้กับวัตถุที่มีความสมมาตรในแนวรัศมี เช่น ชิ้นงานทรงกระบอกหรือทรงกรวย

เครื่องกลึง

หัวจับเครื่องกลึงเป็นส่วนสำคัญของเครื่องกลึงและติดตั้งไว้ด้านบน หัวจับเครื่องกลึงสามารถทำงานได้ด้วยตนเองหรือใช้แหล่งจ่ายไฟ ประเภทของหัวจับเครื่องกลึงที่คุณสามารถใช้ได้มีดังนี้:

· หัวจับแม่เหล็ก -หัวจับแม่เหล็กเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจับยึดชิ้นงานบางๆ ซึ่งปกติแล้วจะไม่ติดกับหัวจับที่ไม่ใช่แม่เหล็ก คุณสามารถตรวจสอบหัวจับแม่เหล็กสำหรับ CNC ได้เครื่องกลึงที่นี่:

หัวจับถาวรด้วยไฟฟ้าแบบเสาเรเดียล 

· Four Jaw Independent Chuck – ขากรรไกรแบบขั้นบันไดถูกขับเคลื่อนแยกกันด้วยสกรูแยกกัน ดังนั้นหัวจับเหล่านี้จึงสามารถจับยึดรูปร่างต่างๆ ได้ ไม่ว่าจะเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม ทรงกลม หรือรูปร่างที่ไม่ปกติอื่นๆ

· หัวจับอเนกประสงค์แบบสามขากรรไกร – หัวจับที่ใช้กันมากที่สุดคือหัวจับแบบสามขากรรไกร โดยขากรรไกรทั้งสามจะอยู่ที่มุม 120 องศาซึ่งกันและกัน หัวจับเหล่านี้เหมาะที่จะยึดชิ้นงานหรือชิ้นส่วนทรงกลมหรือหกเหลี่ยม

· ประเภทอื่นๆ – นอกจากหัวจับที่ใช้กันทั่วไปแล้ว ยังมีหัวจับกลึงประเภทอื่นๆ อีกด้วย เช่น หัวจับคอลเล็ต หัวจับดอกสว่าน หัวจับแบบรวม ฯลฯ

เครื่องมิลลิ่ง

หากเราพูดถึงเครื่องกัด เราจะใช้หัวจับงานกัดแบบพิเศษซึ่งมีความแม่นยำสูง มีกำลังในการยึดเกาะสูง ค่ารันเอาท์ต่ำ และใช้งานได้หลากหลายมากสำหรับด้ามหนาที่ใช้ในการกัดงานหนัก หัวจับงานกัดมีกลไกการจับยึดที่เป็นเอกลักษณ์ โดยชุดลูกปืนเข็มที่ทำมุมระหว่างน็อตและตัวจับยึดให้กำลังจับยึดที่ดีเยี่ยมอย่างสม่ำเสมอ

อย่างไรก็ตาม หัวจับแบบแม่เหล็กไฟฟ้านั้นใช้กับเครื่องกัด CNC สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและการกัด หัวจับแม่เหล็กเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อต้องใช้แรงกดในการจับยึดที่สม่ำเสมอในการกัด หัวจับเหล่านี้ช่วยให้กระบวนการตัดเฉือนมีความแม่นยำและเที่ยงตรงสูงขึ้น

เครื่องกลึงซีเอ็นซีและเครื่องกัดผลิตชิ้นส่วนอะไรบ้าง?

เมื่อคุณทำงานกับเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัด CNC คุณสามารถพัฒนาชิ้นส่วนต่อไปนี้ได้:

ฟิตติ้ง

ฟิตติ้งใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งต้องการความแม่นยำสูงในระหว่างการพัฒนา ดังนั้นการใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำจึงทำให้สามารถพัฒนาข้อต่อที่มีขนาดที่แม่นยำได้

เรือน

โครงสร้างจะสอดคล้องกับชิ้นส่วนเล็กๆ ของเครื่องที่สัมผัสกับวัตถุภายนอก ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถพัฒนาด้วยเครื่องจักร CNC ได้เช่นกัน

แขนช่วงล่าง

แขนกันสะเทือนมีความสำคัญในการยกส่วนประกอบของเครื่องจักรให้สูงหรือมุมที่ต้องการซึ่งต้องการความแม่นยำสูง ดังนั้นกระบวนการที่มีความแม่นยำของเครื่องจักร CNC จึงสมบูรณ์แบบสำหรับการพัฒนาชิ้นส่วนดังกล่าว

ส่วนอื่นๆ

เครื่องจักร CNC เช่น เครื่องกลึงและเครื่องกัด ยังสามารถนำมาใช้ในการพัฒนาลูกกลิ้งที่ใช้ในระบบสายพานลำเลียง ข้อต่อลูกหมากสำหรับการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบที่อยู่ติดกันไปยังมุมและทิศทางที่แน่นอน วงเล็บเพื่อรองรับเครื่องจักรหลายตัว ตัววาล์ว สเปเซอร์ เพลาเครื่องจักร สปินเดิล ฯลฯ

วิธีการเลือก Chuck ที่เหมาะสมสำหรับการยึดชิ้นงาน?

การเลือกหัวจับที่เหมาะสมสำหรับการยึดชิ้นงานขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ เครื่องจักรที่ใช้ การดำเนินการ และแรงดันในการจับยึดที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการเลือกหัวจับเครื่องกลึง คุณจะไม่สามารถใช้หัวจับแบบสามขากรรไกรหรือสี่ขากรรไกรธรรมดาเพื่อยึดชิ้นงานบางได้ แรงกดของขากรรไกรของหัวจับธรรมดาอาจทำให้ชิ้นงานโค้งงอได้ ดังนั้นแม่เหล็กไฟฟ้าหรือหัวจับแม่เหล็กถาวรจึงเหมาะที่สุดสำหรับกรณีเช่นนี้ ให้ความแม่นยำและเที่ยงตรงสูงพร้อมการยึดวัสดุอย่างแน่นหนาโดยไม่ทำให้เสียรูปหรือโค้งงอ ในทำนองเดียวกัน หัวจับแม่เหล็กคือโซลูชันที่ต้องการสำหรับงานที่มีความแม่นยำสูงในโรงงาน CNC

หากคุณไม่แน่ใจว่ากระบวนการตัดเฉือนของคุณต้องการหัวจับแบบแม่เหล็กหรือไม่ คุณสามารถติดต่อเราได้ แล้วผู้เชี่ยวชาญของเราจะแนะนำคุณในการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสำหรับการทำงานเฉพาะด้าน การเลือกวัสดุ และเลือกหัวจับสำหรับกระบวนการตัดเฉือนของคุณ

ติดต่อเราตอนนี้เพื่อ ติดต่อเรา หรือ ส่งคำถาม เกี่ยวกับหัวจับแม่เหล็กสำหรับเครื่องกลึงหรือเครื่องกัด