คุณคงเคยยืนอยู่ข้างเครื่องจักรที่มีขนาดใหญ่อย่างน้อยเท่ากับโต๊ะในห้องรับแขกของคุณ ซึ่งรถยนต์สามารถจอดได้ และคุณคงเคยเห็นเครื่องจักรดังกล่าวตัดโลหะด้วยความกระตือรือร้นราวกับจิตรกรที่กำลังวาดภาพร่างด้วยดินสอ ภาพดังกล่าวเป็นตัวอย่างของเครื่องจักร CNC (ระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) ขนาดใหญ่ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ประมวลผลในร้าน CNC ทั่วไปสามารถมองออกมาจากฝ่ามือได้ แต่ในอุตสาหกรรมเฉพาะ ชิ้นส่วนจะถูกวัดเป็นเมตร ไม่ใช่มิลลิเมตร
หัวข้อย่อยด้านล่างนี้จะกล่าวถึงวิธีการที่ร้านค้าตัดชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ เครื่องจักรที่ใช้ และอันตรายจากการตัดสินใจผิดพลาดจากการเลือกผิดหลายครั้ง ซึ่งอาจทำให้ร้านค้าต้องประสบกับความผิดพลาดที่ต้องจ่ายแพง ไม่ว่าจะเป็นการพูดคุยเกี่ยวกับเครื่องโม่แบบเครนเคลื่อนที่ไปจนถึงเครื่องติดตามด้วยเลเซอร์แบบพกพา หนังสือเล่มนี้จะเจาะลึกถึงรายละเอียดโดยไม่ทำให้ผู้อ่านสับสนด้วยคำศัพท์เฉพาะ
“ขนาดใหญ่” เป็นเป้าหมายที่เคลื่อนที่ ศูนย์เครื่องจักรกลที่มีโต๊ะขนาด 1 ม. × 2 ม. อาจดูใหญ่โตเมื่ออยู่ภายในร้านเครื่องมือและแม่พิมพ์ แต่กลับดูเรียบง่ายเมื่อวางเทียบกับโรงงานสะพานที่เคลื่อนที่ไปตามรางยาว 20 ม. แนวทางปฏิบัติในอุตสาหกรรมมักกำหนดให้งานขนาดใหญ่เป็นงานใดๆ ก็ตามที่อยู่นอกขอบเขตของเครื่องมือเปลี่ยนเครื่องมือ ISO 40 หรือหนักกว่าการยกที่ปลอดภัยของรถยก เครื่องหมายที่ใช้ได้จริง ได้แก่:
● ความยาวโต๊ะเกิน 3 ม. หรือระยะห่างระหว่างคอลัมน์เกิน 2 ม.
● ระยะชักแกน Z มากกว่า 1 ม.
● น้ำหนักชิ้นส่วนที่ต้องใช้เครนเหนือศีรษะ ไม่ใช่รถลากพาเลท
ศูนย์เครื่องจักรกลแบบดั้งเดิมใช้โครงเหล็กหล่อและพื้นที่ทำงานแบบกล่อง เครื่อง CNC ขนาดใหญ่ทำให้สถาปัตยกรรมนั้นยืดหยุ่นขึ้น เสาอาจเคลื่อนที่บนรางที่ฝังอยู่ในพื้นที่ปฏิบัติงาน ในขณะที่รางขวางจะเคลื่อนที่ขึ้นและลงเพื่อเคลียร์ส่วนที่มีความสูงต่างกัน การเคลื่อนตัวเนื่องจากความร้อนจะเพิ่มขึ้นตามความยาว ดังนั้นกิจวัตรการชดเชยจึงกลายเป็นส่วนหนึ่งของการตั้งค่าประจำวัน ไม่ใช่อุปกรณ์เสริม อัตราป้อนจะลดลงเพื่อควบคุมการสั่นสะเทือน และที่จับเครื่องมือจะยาวขึ้นเพื่อเข้าถึงช่องลึกโดยไม่ทำให้ปลายแกนหมุนเสียหาย
งานกลึง CNC ขนาดใหญ่ ยังคงตัดวัสดุออกด้วยเครื่องตัดแบบหมุนหรือแบบลูกสูบ ตัวควบคุมจะควบคุมมอเตอร์แกน G-code ระบุให้เครื่องจักรทราบว่าเมื่อใดควรเร่งความเร็ว ลดความเร็ว และตรวจสอบการชดเชย การเคลื่อนที่หลายแกน 3, 4, 5 หรือแม้กระทั่ง 7 แกน ช่วยให้สว่านเข้าถึงมุมที่ซับซ้อนได้ด้วยการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว การเปลี่ยนแปลงขนาดหมายความว่าการก้าวพลาดเพียงเล็กน้อยจะขยายขึ้นตามขนาดของพื้นผิวการทำงาน ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานจึงยึดหัววัดและเซ็นเซอร์ไว้เพื่อให้เครื่องตัดอยู่ในเส้นทาง
บางครั้งการย้อนกลับไปเปรียบเทียบเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่ทั่วไปที่สุดอาจช่วยได้ ตารางด้านล่างนี้จะเน้นที่ลักษณะการทำงานของเครื่องพิมพ์แต่ละประเภท จุดแข็งหลัก และงานที่เครื่องพิมพ์แต่ละประเภทมักจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ประเภทเครื่องจักร | ขนาดซองงานทั่วไป (กว้าง × ยาว × สูง) | จุดแข็งที่สำคัญ | การใช้งานทั่วไป |
โรงสีสะพาน/เครน | 3 – 20 ม. × 2 – 6 ม. × 1 – 3 ม. | จัดการชิ้นส่วนขนาดกว้างมากในชุดเดียว มีตัวเลือกหัวที่ยืดหยุ่น | สแปร์ปีกเครื่องบิน ดุมกังหันลม และแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ |
เครื่องเจาะแนวนอนชนิดตั้งพื้น | 5 – 30 ม. × 2 – 4 ม. × 2 – 6 ม. | การเจาะหลุมลึกและการกลึงผิว โต๊ะหมุนสำหรับงานหล่อหนัก | ปลอกกังหัน, บล็อกเครื่องยนต์ และท่อร่วมไฮดรอลิก |
ศูนย์กลึงแบบเตียงยาว | Ø 0.5 – 4 ม. × ยาว 3 – 12 ม. | การรองรับแบบแข็งสำหรับเพลา เครื่องมือแบบมีการเคลื่อนไหวสำหรับร่องและแบบแบน | เพลาขับ ดุมใบพัด เพลาราง |
เครื่องกัดกลึงอเนกประสงค์ | 2 – 10 ม. × 1 – 3 ม. × 1 – 3 ม. | รวมการกัดและการกลึง การถ่ายโอนชิ้นส่วนน้อยลง | โครงสร้างดาวเทียม ตัววาล์วที่ซับซ้อน |
เครื่องเจียรผิวขนาดใหญ่ | 1 – 6 ม. × 0.5 – 3 ม. × 0.5 – 1 ม. | ให้ความเรียบและเรียบเนียนบนวัสดุแข็ง | แผ่นกด, เตียงเครื่องจักรกล, แผ่นเกราะ |
ลองนึกภาพเครนสะพานจอดอยู่เหนือฐานเครื่องจักร คานขวางหรือเครนเคลื่อนที่มีหัวกัดที่เคลื่อนที่ไปมา รางทั้งสองด้านจะนำทางเครนเคลื่อนที่ในขณะที่ลูกบอลสกรูขนาดใหญ่หรือไดรฟ์แบบแร็คแอนด์พิเนียนจะผลักเครนเคลื่อนที่ไป เครนเคลื่อนที่หลายรุ่นรองรับหัวที่เปลี่ยนได้ เช่น แกนหมุนความเร็วสูงสำหรับอลูมิเนียม หัวตัดเฟืองสำหรับโครงระบบส่งกำลัง และหัวต่อมุมฉากสำหรับผนังด้านข้างที่ลึก บางรุ่นยังเปลี่ยนมาใช้หัวเสริมสำหรับรอบการสร้างและตัดแบบไฮบริดด้วย
เครื่องกัดคว้านแนวนอนมักเรียกสั้นๆ ว่า HBM ทำหน้าที่หมุนแท่งยาวที่จัดวางให้ตรงกับพื้น แท่งจะเลื่อนเข้าและออกจากหัวจับเพื่อเจาะ เจาะ หรือปาดหน้าโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งงาน HBM ขนาดใหญ่มีโต๊ะหมุนที่รับงานตีขึ้นรูปหนัก 30 ตัน มาตราส่วน DRO ยาวพิเศษจะติดตามการเคลื่อนไหวด้วยความละเอียดต่ำกว่าไมครอน โดยเปลี่ยนการตัดที่ช้าและหนักให้กลายเป็นคุณสมบัติที่แม่นยำ
เมื่อเพลายืดออกหกเมตร เครื่องกลึงมาตรฐานจะหย่อนลงภายใต้ภาระ ศูนย์กลึงงานหนักใช้หัวจับคู่ แท่นยึดที่มั่นคง และแท่นยึดท้ายที่เสริมด้วยตลับลูกปืนไฮโดรสแตติก หลายๆ ศูนย์เพิ่มป้อมปืนแบบมีเครื่องมือเคลื่อนที่หรือแกนกลึงเพื่อผสมผสานการกลึงและการกลึงในรอบเดียว แกนหมุน (C และ B) ทำหน้าที่กำหนดตำแหน่งชิ้นส่วนเพื่อให้เครื่องตัดเข้าถึงช่องทางหลักหรือร่องน้ำมันโดยไม่ต้องมีการตั้งค่ารอง
แคลมป์ คีมจับ และหัวจับจะขยายขนาดตามแพลตฟอร์ม หลุมศพแบบแยกส่วนยึดกับร่อง T และปรับโครงสร้างใหม่ได้อย่างรวดเร็ว การยึดด้วยไฮดรอลิกช่วยประหยัดแรงในการขันเมื่อต้องใช้สลัก 60 ตัวซึ่งปกติแล้วจะต้องขันด้วยประแจครึ่งวัน เพื่อหยุดการสั่นสะเทือน ช่างเครื่องจะสอดแท่งที่เติมทังสเตนเข้าไปในเครื่องมือเจาะ ทำให้มวลเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยและลดการสั่นสะเทือน
งานขนาดใหญ่โดยทั่วไปจะเริ่มจากการกัดหน้า—การปาดหน้าเพื่อสร้างจุดอ้างอิงที่ชัดเจน เครื่องตัดมีตั้งแต่เครื่องกัดเปลือกขนาด 200 มม. ไปจนถึงเครื่องตัดแบบใบมีดตัดขนาด 400 มม. การตัดแบบ Contour จะผ่าน จากนั้นจึงกัดขอบและซี่โครง จากนั้นจึงทำช่องซึ่งมักจะลึกกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือถึงสามหรือสี่เท่า ส่วนขยายที่เอื้อมถึงเป็นพิเศษจะทำให้ด้ามจับไม่สัมผัสกับผนัง ทุกๆ เซนติเมตรที่เพิ่มเข้ามาจะช่วยเพิ่มความเร็วของแกนหมุน ดังนั้นความเร็วของแกนหมุนจึงอยู่ในระดับปานกลาง การตัดแบบ Finishing จะทำให้พื้นผิวตรงและตรงตามค่าที่ระบุ เช่น Ra 1.6 µm
งานตีขึ้นรูปดิบจะมาพร้อมกับมาตราส่วนและมุมร่าง เครื่องมือกลึงหยาบจะกลึงชิ้นงานให้เป็นชิ้นเล็กๆ จำนวนมาก โดยเหลือชิ้นส่วนที่มีความหนา 3–5 มม. ส่วนแทรกคาร์ไบด์ที่มีการตัดแบบเอียงบวกจะมีความอิสระและการตัดที่เย็นกว่า ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในขั้นตอนการทำให้ตรงด้วยความร้อนในภายหลัง จากนั้นจึงใช้เครื่องมือกลึงละเอียดเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางอยู่ภายใน ±0.02 มม. ซึ่งเป็นแถบที่แน่นกว่าที่หลายๆ คนคาดหวังจากชิ้นส่วนที่มีขนาดเท่าเสาโทรศัพท์
ลำแสงของอากาศยานบางอันจำเป็นต้องมีช่องหล่อลื่นยาวหลายเมตร สว่านปืน สว่านอีเจ็คเตอร์ และสว่าน BTA ทำหน้าที่นี้ได้ น้ำหล่อเย็นที่ผ่านแกนหมุนจะชะล้างเศษโลหะออกเพื่อไม่ให้เกิดการเชื่อมภายในรู ในการต๊าปเกลียวขนาด M60 หรือใหญ่กว่า เครื่องจักรจะใช้การต๊าปแบบแข็งที่มีตัวจับปล่อยแรงบิด การเจาะแบบขั้นบันไดจะช่วยปกป้องอายุการใช้งานของต๊าป รูนำร่องแต่ละรูจะกำหนดเส้นทางสำหรับเครื่องมือที่ใหญ่กว่า
เมื่อค่าความคลาดเคลื่อนของข้อกำหนดลดลงต่ำกว่าสิบไมครอน เครื่องตัดจะส่งต่อไปยังเครื่องเจียร เครื่องเจียรสะพานจะเคลื่อนที่ผ่านชิ้นส่วนเหมือนริบบิ้นผ้าไหมบนกล่องของขวัญ ล้อ CBN จะกัดผ่านชั้นไนไตรด์แข็งโดยไม่มีการโหลด การตรวจสอบความเรียบจะดำเนินการตามโดยใช้ออโตคอลลิเมเตอร์หรืออินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ที่จุดต่างๆ ทั่วพื้นผิว
บางร้านจะเชื่อมชิ้นส่วนย่อยบนโต๊ะเครื่องเจาะ จากนั้นจึงกลึงด้วยแคลมป์เดียวกัน ซึ่งจะช่วยประหยัดแรงยกและเร่งการปรับแนว หลังจากเชื่อมแล้ว เครื่องตัดจะขจัดการบิดเบือนที่เกิดจากความร้อน ความร่วมมือระหว่างการผลิตและการกลึงจะราบรื่นเมื่อทั้งสองทีมใช้ระบบพิกัดเดียวกัน
เหล็กกล้าคาร์บอนระดับล่าง (A36, 1045) เป็นตัวชูโรงของโครงกด บูมเครน และอื่นๆ เกรดโลหะผสม (4140, 4340) ให้ความแข็งแรงแรงดึงเพิ่มเติมของเพลาที่ต้องรับภาระบิด
ยักษ์ใหญ่ในอุตสาหกรรมการบินเลือกใช้แผ่น 7050 และ 7055 สำหรับเสากระโดง แผ่นอะลูมิเนียม-ลิเธียมช่วยลดน้ำหนักแต่ยังคงความแข็งแรง เหมาะสำหรับติดตั้งบนดาดฟ้าดาวเทียม
ท่อร่วมน้ำมันและก๊าซที่ตัดจากสเตนเลส 17-4 PH หรือดูเพล็กซ์ ทนทานต่อการกัดกร่อนในน้ำเกลือ เหล็กทนความร้อน—A286, Incoloy 800—ใช้สำหรับส่วนประกอบภายในโรงไฟฟ้า
ไททาเนียม 6-4 มีความหนาแน่นต่ำและมีความแข็งแรงสูง แต่ลักษณะเหนียวของมันทำให้เครื่องมือทื่อเร็ว ซูเปอร์อัลลอยด์ เช่น อินโคเนล 718 และฮาสเทลลอย เอ็กซ์ ไม่สนใจกระแสไอเสียที่อุณหภูมิ 700 °C แต่ดันภาระของแกนหมุนให้ถึงระดับเส้นสีแดง
ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ไม่ใช่โลหะทุกชิ้น แผงคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับโมโนค็อกของรถแข่งสามารถตัดได้อย่างสะอาดด้วยเครื่องตัดเคลือบเพชร แผ่นบุ UHMW-PE สำหรับรางขนถ่ายวัสดุจำนวนมากทนต่อการเสียดสีและเคลื่อนตัวบนลูกกลิ้งได้เงียบกว่า
อะลูมิเนียมจะขยายตัวประมาณ 23 ไมโครเมตรต่อเมตรต่อ°C บนแผงขนาด 10 เมตร การแกว่ง 5°C จะทำให้รูเลื่อนไปได้มากกว่าความหนาของกระดาษหนึ่งแผ่น ร้านค้าติดตั้งระบบควบคุมสภาพอากาศที่รักษาอุณหภูมิได้ ±1°C หากทำไม่ได้ เครื่องจักรจะตรวจสอบข้อมูลอ้างอิงก่อนการตัดเพื่ออัปเดตค่าออฟเซ็ตแบบเรียลไทม์
มอเตอร์ทุกตัวเคลื่อนที่ได้ไกลขึ้นบนโครงที่ยืดหยุ่นได้ เสาเครนมีน้ำหนักหลายตันแต่ยังคงยืดหยุ่นได้ภายใต้แรงกด นักออกแบบเทคอนกรีตโพลีเมอร์ลงในช่องว่าง ทำให้ชิ้นส่วนหล่อแข็งแรงขึ้นโดยไม่ต้องใช้ซี่โครงเหล็กขนาดใหญ่ บนพื้น แผ่นกันกระเทือนจะแยกเครื่องจักรออกจากเสียงรถยกที่ดังกึกก้องผ่านคอนกรีต
เครื่องติดตามเลเซอร์จะยิงลำแสงไปที่ทรงกลมสะท้อนแสงเพื่อสร้างพิกัดของชิ้นส่วนภายในระยะ 0.020 มม. ตลอดช่วง 30 เมตร แขน CMM แบบพกพาจะยึดกับโต๊ะและเข้าถึงช่องสำหรับการอ่านค่าแบบเรียลไทม์ หัววัดระหว่างกระบวนการจะตรวจสอบคุณสมบัติระหว่างขั้นตอนต่างๆ โดยหลีกเลี่ยงกระบวนการ "ตัด เครน วัด เครน ตัดใหม่"
ไม้ค้ำปีกยืดออกเหมือนกระดูกสันหลังของปลาวาฬที่กำลังบิน การกัดแบบชิ้นเดียวทำให้แถวของตัวยึดถูกตัดออก ลดน้ำหนัก และจำกัดรอยแตกร้าวที่เกิดจากความเมื่อยล้า คานของระบบลงจอดที่กลึงจากเหล็ก 300M สามารถรับแรงกระแทกได้เต็มที่เมื่อเครื่องบินแตะพื้น ผนังด้านข้างของคานจะต้องขนานกันภายในเสี้ยวมิลลิเมตรเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนจากแรงด้านข้าง
ปลอกหุ้มกังหันไอน้ำแต่ละอันมีขนาดเท่ากับรถตู้ส่งของ ต้องมีหน้าแปลนแบบแบนเพื่อกักเก็บแรงดัน ดุมกังหันลมมีน้ำหนัก 50 ตัน แต่ต้องใช้สลักใบพัดที่เรียงกันภายใน 0.05 มม. เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่ความเร็วรอบ 10 รอบต่อนาที
แม่พิมพ์ฉีดสำหรับตัวถังรถบรรทุกหินมีความยาวตั้งแต่ปลายถึงปลาย 12 เมตร โรงสีสะพานจะกำหนดรูปร่างของส่วนโค้งด้านในเพื่อให้แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเป็นแผ่นโดยไม่มีหัวเข็มขัด โครงรถขุดที่สร้างจากแผ่นหนาจะเห็นโรงสีเจาะผ่านรูหมุดที่เปิดอยู่ซึ่งยึดบูชที่แข็งสำหรับแกนหมุนของแขน
ดุมใบพัด ซึ่งมักเป็นนิกเกิล-อลูมิเนียม-บรอนซ์ โผล่ออกมาจากชิ้นงานหล่อหยาบที่เต็มไปด้วยรอยบุ๋มที่แช่เย็น เครื่องกลึงและเครื่องกัด CNC จะทำการขัดแต่งดุมใบพัดให้เสร็จภายในการยึดครั้งเดียว ตัวเรือนใต้น้ำสำหรับเครื่องขับเคลื่อน ROV ต้องใช้ร่องโอริงที่มีพื้นผิวกระจก การลื่นไถลตรงนี้จะทำให้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ทำงานท่วมได้ภายในไม่กี่นาที
ผนังกั้นยานปล่อยประกอบด้วยช่อง ซี่โครง และหน้าแปลนโดมในชิ้นส่วนขนาดใหญ่พิเศษ การกลึงที่แม่นยำช่วยให้สามารถทนต่อวงจรการแช่แข็งในระหว่างการไต่ระดับ แผ่นเกราะสำหรับระบบภาคพื้นดินจะผ่านเครื่องบดเสาเคลื่อนที่ที่เจาะช่องสลักโดยไม่บิดงอ
เครื่องจักรขนาดยักษ์จะจับชิ้นงานทั้งหมดเพียงครั้งเดียว การจับเพียงครั้งเดียวช่วยลดข้อผิดพลาดในการซ้อนกันที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนระหว่างอุปกรณ์ยึด
นักออกแบบจะเชื่อมซี่โครง ผิว และใยที่แยกจากกันให้เป็นชิ้นเดียว การเชื่อมที่น้อยลงทำให้เวลาในการประกอบสั้นลงและเอกสารตรวจสอบน้อยลง
ก่อนจะมีเครื่อง CNC ขนาดใหญ่ การทำรางน้ำเทอร์ไบน์ให้เสร็จอาจต้องใช้เวลาหลายเดือนในการวาดแบบและเจียรด้วยมือ ปัจจุบัน โปรแกรมเมอร์จะโหลดแบบจำลอง จำลองชิป และเริ่มการกัดหยาบในสัปดาห์เดียวกัน
ระบบควบคุมแบบดิจิทัลจะทำซ้ำเส้นทางของเครื่องมือได้อย่างละเอียดถึงระดับไมครอน ความหยาบของพื้นผิวจะคงอยู่ในสเปกตั้งแต่ส่วนแรกจนถึงส่วนที่ห้าสิบ แม้ว่าผู้ปฏิบัติงานจะสลับกะกันก็ตาม
ราคาไททาเนียมพุ่งสูงขึ้นตามวัฏจักรความต้องการในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนาเกิน 150 มม. อาจต้องสั่งซื้อโดยตรงจากโรงงาน ซัพพลายเออร์เสนอราคาเป็นปอนด์ แต่ค่าจัดส่งจะพุ่งสูงขึ้นเมื่อแผ่นแบนเกินขีดจำกัดของพื้นรถบรรทุก
ร้านค้าติดตามนาทีของแกนหมุนจริงผ่านตัวนับในตัว การกลึงหยาบที่ความลึก 5 มม. และการตกแต่งที่ความลึก 0.5 มม. มีค่าใช้จ่ายไม่เท่ากัน อัตราต่อชั่วโมงจะเพิ่มขึ้นเพื่อครอบคลุมค่าเสื่อมราคา ค่าจ้างคนงาน และสำรองค่าบำรุงรักษา
เม็ดมีดคาร์ไบด์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าครึ่งหนึ่งใน Inconel เมื่อเทียบกับอลูมิเนียม 6061 การจัดสรรงบประมาณสำหรับขอบใหม่จะช่วยหลีกเลี่ยงความประหลาดใจจากการหยุดสายการผลิต ร้านค้าบางแห่งใช้เครื่องจำหน่ายสินค้าอัตโนมัติที่บันทึก ID ของเม็ดมีดแต่ละเม็ด โดยเชื่อมโยงข้อมูลการสึกหรอเข้ากับกะงานและงานต่างๆ
ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ส่วนใหญ่มักต้องมีการตรวจสอบจากบุคคลที่สามตามมาตรฐาน ASME Y14.5 หรือ ISO 2768 ค่าเช่า CMM แบบพกพาและค่าเดินทางของผู้ตรวจสอบจะเพิ่มในรายการ เมื่อโมดูลที่สร้างเสร็จแล้วมีความสูงเกิน 4.2 ม. รถพ่วงแบบเตี้ยพิเศษ การสำรวจเส้นทาง และเจ้าหน้าที่ตำรวจจะรวมอยู่ในใบแจ้งหนี้
ตรวจสอบความยาว ความกว้าง ความสูง กำลังของแกนหมุน ภาระงานสูงสุดของโต๊ะ และจำนวนแกนหมุน หากขาดสิ่งใดสิ่งหนึ่ง โปรแกรมก็จะทำงานผิดพลาด
ISO 9001 แสดงให้เห็นการควบคุมกระบวนการพื้นฐาน AS9100 แสดงถึงความเข้มงวดในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ API Q1 หรือ Q2 จะมีความสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซในไม่ช้านี้ หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ ผู้ตรวจสอบจะตั้งคำถามเกี่ยวกับเอกสารที่บันทึกไว้
ภาพถ่ายของชิ้นส่วนสำเร็จรูปเผยให้เห็นข้อมูลมากกว่าโบรชัวร์ ขอข้อมูลการเคลือบผิว รายงานการตรวจสอบชิ้นส่วนแรก และคำรับรองจากลูกค้า
วันที่ส่งมอบจะเปลี่ยนแปลงเมื่อเครื่องจักรทำงานใกล้เต็มกำลังการผลิต เวลาทำงานของแกนหมุนเพิ่มเติม การทำงานกะวันหยุดสุดสัปดาห์ และอุปกรณ์เปลี่ยนเร็วช่วยรองรับความต้องการที่เพิ่มขึ้น งานซ่อมแซมหลังการขาย เช่น การซ่อมเฉพาะจุดหรือการเจาะรูเพิ่มเติม จำเป็นต้องมีตารางเวลาที่ยืดหยุ่นเช่นกัน
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่ทำให้ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเท่ากับรถโดยสารประจำทางในเมืองมีความแม่นยำในระดับห้องปฏิบัติการ เครื่องกลึงแกนทรี เครื่องกลึง HBM และเครื่องกลึงแท่นยาว ประกอบกับเครื่องติดตามเลเซอร์และระบบควบคุมสภาพอากาศ ทำให้การบรรลุผลดังกล่าวแทบจะเป็นเรื่องปกติ พฤติกรรมของวัสดุ การสั่นสะเทือน และการเคลื่อนตัวของความร้อนยังคงเป็นการทดสอบทีมวิศวกรรม ดังนั้นผู้ซื้อที่ชาญฉลาดจึงพิจารณาถึงขอบเขตของร้านค้า ใบรับรอง และประวัติการทำงานก่อนตัดสินใจซื้อ
การตรวจสอบสายการผลิตปัจจุบันอย่างตรงไปตรงมา มักจะเผยให้เห็นชิ้นส่วนที่อาจหดตัวจนเหลือเพียงชิ้นเดียวที่แข็งแรงกว่าภายใต้แกนหมุนสำหรับงานหนัก เมื่อเป็นเช่นนั้น ระยะเวลาดำเนินการจะสั้นลง คุณภาพจะเพิ่มขึ้น และโครงการจะก้าวหน้าไปโดยมีการสับเปลี่ยนกันในยามดึกน้อยลง หากต้องการดูว่าการตัดเฉือนขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้การผลิตครั้งต่อไปราบรื่นขึ้นหรือไม่ ให้รวบรวมแบบร่าง แสดงรายการคอขวดของค่าความคลาดเคลื่อน และเริ่มพูดคุยกับพันธมิตรที่พิสูจน์แล้วว่าผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่ได้
โทร : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
อีเมล : info@cncyangsen.com
ที่อยู่ : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
แท็กร้อน :
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องกัดแนวนอน ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง เครื่องเอช.เอ็ม.ซี เครื่องวีเอ็มซี เครื่องกัดซีเอ็นซี© 2025 CNC Machining อันดับ 1 ผู้ผลิตในฝูเจี้ยน สงวนลิขสิทธิ์.
