วิธีการปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่อง CNC

เครื่องซีเอ็นซี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่และให้ประโยชน์เต็มที่ซึ่งเครื่องจักรทั่วไปไม่สามารถเอาชนะได้ อายุการใช้งานของเครื่อง CNC CNC ก็เป็นอีกหนึ่งประเด็นที่ทุกคนกังวลมากเช่นกัน แล้วเราควรบำรุงรักษาอย่างไรในการทำงานประจำวันของเราเพื่อยืดอายุของเครื่องจักร CNC?

ประการแรก การบำรุงรักษาประจำวันเป็นสิ่งสำคัญมาก ก่อนเริ่มงาน ให้เช็ดฝุ่นบนพื้นผิวรางนำและพื้นผิวเลื่อนของเครื่องซีเอ็นซี หล่อลื่นชิ้นส่วนต่างๆ ตามระเบียบ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณน้ำมันเป็นไปตามข้อกำหนด จากนั้นตรวจสอบตำแหน่งของมือจับและตัวนำแต่ละตัว การทดสอบการทำงานที่ว่างเปล่า หลังจากทำรายการข้างต้นเสร็จสิ้นแล้ว งานประจำวันจะเริ่มขึ้นอย่างเป็นทางการ หลังจากงานประจำวันเสร็จสิ้น ควรทำความสะอาดตะไบเหล็กทั้งหมดที่เปิดในวันนั้น และควรเช็ดส่วนที่เปิดออกทั้งหมดของเครื่องซีเอ็นซีด้วยเส้นด้ายฝ้ายที่สะอาด และชิ้นส่วนทั้งหมดควรกลับคืนสู่ตำแหน่งเดิม

ปัญหาที่ควรใส่ใจในการใช้งานเครื่อง CNC

1.1 สภาพแวดล้อมการใช้งานของอุปกรณ์ CNC

เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ CNC โดยทั่วไปจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและการแผ่รังสีความร้อนอื่นๆ และหลีกเลี่ยงสถานที่ที่มีความชื้น มีฝุ่นมากเกินไป หรือมีก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ก๊าซกัดกร่อนทำให้เกิดการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบได้ง่าย ส่งผลให้การสัมผัสไม่ดีหรือการลัดวงจรระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์ ควรเก็บอุปกรณ์ CNC ที่มีความแม่นยำให้ห่างจากอุปกรณ์ที่มีการสั่นสะเทือนสูง เช่น เครื่องเจาะและอุปกรณ์ตีขึ้นรูป

1.2 ข้อกำหนด

เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากความผันผวนของพลังงานขนาดใหญ่ (มากกว่า ±10%) และสัญญาณรบกวนที่อาจเกิดขึ้นในทันที อุปกรณ์ CNC มักจะใช้แหล่งจ่ายไฟแบบสายเฉพาะ (เช่น แยกสายไฟออกจากห้องจ่ายไฟฟ้าแรงดันต่ำสำหรับการใช้งานแยกต่างหาก) หรือเพิ่มอุปกรณ์รักษาระดับแรงดันไฟฟ้า เป็นต้น ซึ่งสามารถลดผลกระทบและการรบกวนต่อคุณภาพไฟฟ้าได้

1.3 ป้องกันไม่ให้เครื่อง CNC ชนกัน

การชนกันของเครื่องจักร CNC เป็นความเสียหายอย่างมากต่อความแม่นยำของเครื่องจักร และผลกระทบต่อเครื่องจักรซีเอ็นซีประเภทต่างๆ นั้นไม่เหมือนกัน โดยทั่วไปแล้ว มีผลกระทบมากกว่าในเครื่อง CNC ที่มีความแข็งแกร่งน้อยกว่า ดังนั้นสำหรับเครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง การชนกันจะต้องถูกกำจัดออกไปโดยสิ้นเชิง ตราบใดที่ผู้ปฏิบัติงานระมัดระวังและเชี่ยวชาญวิธีการป้องกันการชน การชนสามารถป้องกันและหลีกเลี่ยงการชนได้อย่างสมบูรณ์

สาเหตุหลักของการชนคือ:

ใส่เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเครื่องมือไม่ถูกต้อง

ข้อผิดพลาดในการป้อนขนาดของชิ้นงานและมิติทางเรขาคณิตอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง ตลอดจนข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งเริ่มต้นของชิ้นงาน

ตั้งค่าระบบพิกัดชิ้นงานของเครื่องซีเอ็นซีไม่ถูกต้อง หรือจุดศูนย์ของเครื่องซีเอ็นซีถูกรีเซ็ตในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลง การชนกันของเครื่องจักรส่วนใหญ่เกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของเครื่องจักร การชนกันที่เกิดขึ้นในเวลานี้ถือเป็นอันตรายที่สุดและควรหลีกเลี่ยงอย่างยิ่ง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระยะเริ่มต้นที่เครื่อง CNC ดำเนินการตามโปรแกรมและเมื่อเครื่อง CNC กำลังเปลี่ยนเครื่องมือ ในขณะนี้ เมื่อแก้ไขโปรแกรมไม่ถูกต้องและป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเครื่องมือไม่ถูกต้อง การชนกันอาจเกิดขึ้นได้ ในตอนท้ายของโปรแกรม หากลำดับการถอยกลับของแกน CNC ไม่ถูกต้อง อาจเกิดการชนกันได้

เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันดังที่กล่าวข้างต้น ผู้ปฏิบัติงานควรทำหน้าที่ของอวัยวะสัมผัสทั้งห้าอย่างเต็มที่เมื่อใช้งานเครื่อง สังเกตว่าเครื่อง CNC มีการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติ ประกายไฟ เสียงผิดปกติ การสั่นสะเทือน และกลิ่นไหม้หรือไม่ หากพบอาการผิดปกติควรหยุดโปรแกรมทันที และเครื่อง cnc สามารถทำงานต่อไปได้หลังจากแก้ไขปัญหาของเครื่อง cnc แล้ว

1.4 ขั้นตอนการดำเนินงาน

ขั้นตอนการปฏิบัติงานเป็นหนึ่งในมาตรการที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครื่องซีเอ็นซีซีเอ็นซีมีความปลอดภัย และผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน เมื่อเครื่องซีเอ็นซีหยุดทำงาน ผู้ปฏิบัติงานควรให้ความสนใจกับการรักษาฉาก และอธิบายสถานการณ์ก่อนและหลังความล้มเหลวให้กับเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงตามความเป็นจริง เพื่ออำนวยความสะดวกในการวิเคราะห์และวินิจฉัยสาเหตุของความล้มเหลวและกำจัดมันใน เวลา.

นอกจากนี้ไม่ควรเก็บเครื่องจักร CNC ไว้เป็นเวลานาน หลังจากซื้อเครื่องซีเอ็นซี CNC แล้ว ควรใช้งานอย่างเต็มที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในปีแรกของการใช้งาน เพื่อให้สามารถเปิดเผยจุดอ่อนที่มีแนวโน้มที่จะล้มเหลวได้โดยเร็วที่สุด และสามารถกำจัดได้ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน เมื่อไม่มีงานประมวลผล ควรเปิดเครื่อง CNC cnc เป็นประจำ โดยควรเปิด 1-2 ครั้งต่อสัปดาห์ และปล่อยให้แห้งครั้งละประมาณ 1 ชั่วโมง เพื่อเป็นการใช้ความร้อนที่เกิดจากเครื่อง CNC เองเพื่อลด ความชื้นภายในเครื่อง เป็นต้นว่าชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะไม่เสียหาย หากเปียกน้ำ ยังสามารถตรวจจับได้ว่ามีการเตือนแบตเตอรี่ทันเวลาหรือไม่ เพื่อป้องกันการสูญเสียซอฟต์แวร์และพารามิเตอร์ระบบ

ปัญหาที่ควรใส่ใจในการใช้อุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข

2. การบำรุงรักษาเครื่อง CNC

เครื่องจักร CNC มีหลายประเภท แต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันเนื่องจากหน้าที่ โครงสร้าง และระบบที่แตกต่างกัน เนื้อหาและกฎของการบำรุงรักษาก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเองเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ระบบการบำรุงรักษาแบบปกติและแบบแบ่งระดับที่จำเป็นควรได้รับการกำหนดและจัดทำขึ้นตามประเภท รุ่น และการใช้งานจริงของเครื่องจักร และอ้างอิงถึงข้อกำหนดของคู่มือเครื่องจักรซีเอ็นซี ต่อไปนี้คือจุดบำรุงรักษารายวันทั่วไปและทั่วไปบางส่วน

2.1 การบำรุงรักษาปกติ

การบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เครื่อง CNC ของคุณอยู่ในสภาพดี การบำรุงรักษารวมถึงการทำความสะอาดและหล่อลื่นชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่อง CNC เช่น รางเลื่อน ตัวเลื่อน ระบบส่งกำลัง ฯลฯ ขจัดฝุ่นและเศษโลหะที่สะสมอยู่ออก และหล่อลื่นชิ้นส่วนด้วยสารหล่อลื่นที่เหมาะสม นอกจากนี้ ยังมีการตรวจสอบระบบไฟฟ้า ระบบไฮดรอลิก และระบบส่งกำลังของเครื่อง CNC เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ต้องปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาที่แนะนำโดยผู้ผลิตและการตรวจสอบส่วนประกอบของเครื่องเป็นประจำ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบระบบหล่อลื่น สายพาน และตลับลูกปืน เป็นต้น

2.2 การใช้งานที่เหมาะสม

การใช้เครื่องซีเอ็นซีซีเอ็นซีอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการยืดอายุการใช้งาน ซึ่งรวมถึงการใช้เครื่องภายในพารามิเตอร์การทำงานที่แนะนำ หลีกเลี่ยงการบรรทุกน้ำหนักเกินเครื่อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องไม่ได้รับการสั่นสะเทือนหรือแรงกระแทกมากเกินไป การทำงานที่ไม่ดี เช่น การทำงานเกินกำลัง การเริ่มและหยุดบ่อย และไฟฟ้าขัดข้องกะทันหันจะเพิ่มการสึกหรอของเครื่อง CNC และความเสี่ยงที่จะล้มเหลว ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและหลีกเลี่ยงการโหลดที่มากเกินไปและการเปลี่ยนโหลดอย่างกะทันหันเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องซีเอ็นซี

2.3 การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

การฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักรอย่างเหมาะสมมีความสำคัญต่อการยืดอายุเครื่องจักร CNC ของคุณ ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการใช้เครื่องอย่างถูกต้อง วิธีการบำรุงรักษาตามปกติ และวิธีรับรู้และแก้ไขปัญหาทั่วไป การฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอจะให้ความรู้แก่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด เคล็ดลับในการแก้ปัญหา และข้อควรพิจารณาในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานควรเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องซีเอ็นซี หน้าที่และข้อกำหนดในการบำรุงรักษาของแต่ละส่วนประกอบ เพื่อให้สามารถใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องซีเอ็นซีได้อย่างถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการรับรองสามารถลดการใช้งานในทางที่ผิดและในทางที่ผิด ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องซีเอ็นซี

2.4 การอัปเกรดและการเปลี่ยน

ตรวจสอบเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของผู้ผลิตเป็นประจำหรือติดต่อพวกเขาเพื่อดูว่ามีการอัปเดตหรือไม่ การอัปเดตซอฟต์แวร์และเฟิร์มแวร์ของเครื่อง CNC ให้ทันท่วงทีสามารถปรับปรุงการทำงานและแก้ไขปัญหาที่ทราบ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่อง การอัพเกรดส่วนประกอบของเครื่อง CNC ของคุณหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานได้ ตัวอย่างเช่น การอัพเกรดเป็นสปินเดิลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นหรือการเปลี่ยนบอลสกรูที่สึกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักรและลดการสึกหรอของส่วนประกอบอื่นๆ

2.5 ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอาจส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องซีเอ็นซีซีเอ็นซี ต้องเก็บเครื่องจักรไว้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาด แห้ง และมีการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อป้องกันความเสียหายจากฝุ่น ความชื้น หรืออุณหภูมิที่สูงเกินไป ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟที่เครื่อง CNC ตั้งอยู่นั้นมีน้อย อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 30 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 80% ตำแหน่งของเครื่องซีเอ็นซีควรอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน หลีกเลี่ยงอิทธิพลของแสงแดดโดยตรงและรังสีความร้อน และหลีกเลี่ยงอิทธิพลของความชื้นและอากาศ

2.6 การตรวจสอบและบันทึกเป็นระยะ:

ดำเนินการตรวจสอบเครื่อง CNC อย่างครอบคลุมเป็นประจำ และบันทึกการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์และตัวบ่งชี้ที่สำคัญ ตรวจสอบสถานะการทำงาน อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน ฯลฯ ของเครื่อง CNC และเปรียบเทียบกับบันทึกก่อนหน้า สิ่งนี้ช่วยในการระบุปัญหาและแนวโน้มที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และดำเนินการตามขั้นตอนที่เหมาะสมเพื่อแก้ไขและปรับเปลี่ยน

2.7 การสอบเทียบปกติ:

ความแม่นยำและความเสถียรของเครื่องซีเอ็นซี CNC มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลการตัดเฉือน ความแม่นยำทางเรขาคณิตและตำแหน่งแกนของเครื่อง CNC อาจเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป จำเป็นต้องมีการสอบเทียบทางเรขาคณิตเป็นระยะและการตรวจสอบแกนของเครื่องซีเอ็นซี สามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือวัด (เช่น คาลิปเปอร์ โกนิโอมิเตอร์ ฯลฯ) และอุปกรณ์สอบเทียบ การสอบเทียบเครื่องซีเอ็นซีช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการเคลื่อนที่และตำแหน่งที่ถูกต้อง ปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือนและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

นอกจากการบำรุงรักษาที่จำเป็นประจำวันแล้ว เครื่องกลึงยังต้องการการบำรุงรักษาระดับแรกทุกๆ สามเดือน ซึ่งส่วนใหญ่ดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานและพนักงานซ่อมบำรุง