ความแตกต่างระหว่างเครื่อง CNC 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน

การแนะนำ

ในการผลิตสมัยใหม่ เครื่องจักร Computer Numerical Control (CNC) ถือเป็นเทคโนโลยีหลักที่สำคัญ ในบรรดาระบบ CNC การถกเถียงเกี่ยวกับระบบ CNC แบบ 3 แกน กับ 4 แกน และ 5 แกน ได้รับความสนใจในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วิธีการทั้งสามนี้แสดงถึงแนวทางที่แตกต่างกันในการบรรลุความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความคล่องตัวในกระบวนการตัดเฉือน

ล้วนมีข้อดีและข้อเสียต่างกันไป มาดูรายละเอียดกันดีกว่า

เอาล่ะ มาดำดิ่งกันเถอะ!

ซีเอ็นซีคืออะไร?

CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control เป็นเทคโนโลยีที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมเครื่องมือกล เช่น เครื่องกลึง โรงสี เราท์เตอร์ และเครื่องบด เครื่องจักร CNC แปลงคำสั่งดิจิทัลให้เป็นการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ โดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำและสม่ำเสมอสูง

ในการตัดเฉือน CNC นักออกแบบจะสร้างแบบจำลองดิจิทัลของชิ้นส่วนที่ต้องการผลิตโดยใช้ซอฟต์แวร์ Computer-Aided Design (CAD) จากนั้นโมเดลดิจิทัลนี้จะถูกแปลงเป็นคำสั่ง ซึ่งมักจะอยู่ในรูปแบบ G-code ซึ่งระบุการเคลื่อนไหวและการดำเนินการที่แน่นอนที่จำเป็นในการสร้างชิ้นส่วน

การทำงานของเครื่องจักร CNC

การทำงานของ CNC ขึ้นอยู่กับการควบคุมเชิงตัวเลขและการเข้ารหัสของคอมพิวเตอร์เท่านั้น การเขียนโปรแกรมอย่างพิถีพิถันเป็นส่วนสำคัญในการควบคุมเครื่องมือและชิ้นส่วนที่ฝังไว้ ดังนั้น คุณจะต้องป้อนชุดรหัสและคำแนะนำที่ถูกต้องให้กับเครื่องเพื่อให้เครื่องทำงานเฉพาะอย่างได้ ในทางกลับกัน เครื่องจักรจะตีความรหัสและดำเนินการตามนั้น คุณสมบัติระบบอัตโนมัติช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องจักรยังคงทำงานต่อไปจนกว่าจะได้รับการดำเนินการอย่างสมบูรณ์ สิ่งสำคัญที่สุดคือ ไม่ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองในการดำเนินการ จึงช่วยประหยัดเวลาและพลังงาน กำลังได้รับความโดดเด่นในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ มอเตอร์สปอร์ต การผลิตฮาร์ดแวร์คอมพิวเตอร์ การผลิตเครื่องมือ ฯลฯ

ประโยชน์ของการใช้ซีเอ็นซี

อุตสาหกรรมจำนวนนับไม่ถ้วนต้องพึ่งพา CNC เนื่องจากคุณประโยชน์หลายประการที่เกี่ยวข้องกับการใช้งาน:

●การเพิ่มระดับความสามารถในการผลิต

●การปรับปรุงระดับความแม่นยำของประสิทธิภาพของเครื่องจักร

●ลดค่าใช้จ่ายในกระบวนการผลิต

●การเร่งความเร็วในกระบวนการผลิต

●การขยายขอบเขตการใช้วัสดุต่างๆ

●ลดการพึ่งพาการทำงานแบบแมนนวล

เครื่องจักร CNC ประเภทต่างๆ

หลังจากที่ได้เน้นย้ำแนวคิดพื้นฐานของ CNC และคุณประโยชน์ของมันแล้ว การเปลี่ยนไปใช้เครื่องจักร CNC ประเภทต่างๆ ถือเป็นสิ่งสำคัญ ในที่นี้ ผมจะอธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่าง CNC ประเภทต่างๆ เหล่านี้ แต่ก่อนหน้านั้น เรามาทำความเข้าใจคุณลักษณะแต่ละอย่างกันก่อน ทั้งสามประเภทคือเครื่อง CNC 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน

แกนในเครื่อง CNC คืออะไร?

ก่อนที่จะเจาะลึกเครื่องจักร CNC ประเภทต่างๆ ตามแกน สิ่งสำคัญคือต้องตอบคำถามว่าแกนคืออะไร

แกนเป็นเส้นสมมุติที่ใช้สำหรับการวัดพิกัด และคำนี้ใช้ในการกำหนดจุดในมิติเชิงพื้นที่ ระนาบแนวนอนและแนวตั้งถูกกำหนดโดยใช้แกน X และ Y ในขณะที่ความลึกสามมิติถูกกำหนดโดยใช้แกน Z ในกรณีของเครื่องจักร แกน Z หมายถึงแกนหมุน ในขณะที่ศึกษาเครื่องจักร CNC แกนเชิงเส้นตรงจะเน้นทิศทางและการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น ในกรณีของเครื่อง 3 แกน แกนหมุนจะเลื่อนขึ้น ลง และจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งไปทางขวา สำหรับเครื่องจักร 4 แกน จะเลื่อนขึ้น ลง ด้านข้าง และมีการเคลื่อนที่แบบหมุน สำหรับเครื่องจักร 5 แกน จะเลื่อนขึ้น ลง ด้านข้าง และมีการหมุน 2 รอบ

ในเครื่อง CNC แกนมาตรฐานสามแกนคือแกน X (โดยที่การเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา), แกน Y (โดยมีการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าไปข้างหลัง) และแกน Z (ขึ้นและลง) ดังนั้นด้วยการใช้แกนทั้งสามนี้ เครื่อง CNC จึงสามารถเจาะชิ้นงานใดๆ เพื่อสร้างชิ้นงานสามมิติได้ อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถจัดการกับการออกแบบที่ซับซ้อนหรือขั้นสูงใดๆ ได้ เนื่องจากจำเป็นต้องใช้แกนเพิ่มเติมหรือการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่น ในเครื่อง 5 แกน จะมีการเพิ่มแกน เช่น แกน A (หมุนรอบแกน X), แกน B (หมุนรอบแกน Y) และแกน C (หมุนรอบแกน Z) .

การตัดเฉือน 3 แกนคืออะไร?

เครื่อง CNC แบบ 3 แกนหมายถึงระบบการตัดเฉือนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งทำงานบนสามแกน: X, Y และ Z แกนเหล่านี้เป็นตัวแทนของพื้นที่สามมิติ โดย X และ Y ควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวนอน และ Z ควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง

ในระบบ CNC แบบ 3 แกน เครื่องมือตัดหรือชิ้นงานสามารถเคลื่อนที่ได้สามทิศทางเพื่อดำเนินการตัดเฉือนต่างๆ เช่น การกัด การเจาะ และการตัด เครื่อง CNC ประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ ตั้งแต่รูปทรงเรียบง่ายไปจนถึงรูปทรงที่ซับซ้อนปานกลาง

แม้ว่าเครื่องจักร CNC แบบ 3 แกนจะมีความคล่องตัวและประสิทธิภาพในการใช้งานหลายประเภท แต่ก็มีข้อจำกัดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสูงและซับซ้อนซึ่งต้องใช้มุมเข้ากัดหลายมุม เป็นผลให้อาจต้องมีการเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานหรือเครื่องมือ ซึ่งอาจเพิ่มเวลาและความซับซ้อนในการตัดเฉือนได้

แม้จะมีข้อจำกัดเหล่านี้ แต่เครื่องจักร CNC แบบ 3 แกนยังคงได้รับความนิยมเนื่องจากมีต้นทุนที่ต่ำกว่า ความเรียบง่ายในการใช้งาน และความสามารถในการจัดการกับวัสดุและรูปทรงของชิ้นส่วนที่หลากหลาย เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น การสร้างต้นแบบ การตัดเฉือนทั่วไป และการผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนปานกลาง อย่างไรก็ตาม สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้นและความต้องการการตัดเฉือนขั้นสูง เช่น ส่วนประกอบการบินและอวกาศหรือแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน ผู้ผลิตอาจเลือกใช้ระบบขั้นสูง เช่น เครื่องจักร CNC 5 แกน

แบบแรกคือเครื่องจักร 3 แกนที่ทำหน้าที่ได้ดีกับชิ้นงานที่มีผิวเรียบ สิ่งเหล่านี้เป็นสินค้าที่มีราคาไม่แพงและใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่เกี่ยวข้องกับรายละเอียดที่ซับซ้อน สำหรับการจัดการชิ้นส่วน 2D ถึง 2.5D ที่ราบรื่น คุณสามารถใช้เครื่องจักร 3 แกนได้ สิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเจาะ การกรีดรู พื้นผิวที่เรียบ และการตัดขอบที่แหลมคม และตามชื่อที่แนะนำ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถตัดผ่านสามแกนของ X, Y และ Z ได้อย่างราบรื่น

คุณสมบัติของเครื่องจักร 3 แกน

●สามารถตัดได้สามแกน เช่น X กำหนดความกว้าง Y ระบุความยาว และ Z ชี้ความลึก

●สามารถใช้เลื่อนกลับไปกลับมา ด้านข้าง และบนลงล่างได้

●เครื่องจักรช่วยให้แน่ใจว่าสามารถขจัดส่วนที่ไม่ต้องการของชิ้นงานออกได้ และช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานตามรูปทรงและขนาดที่ต้องการได้

●สามารถผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบทางกลได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องจักรเหล่านี้

ประโยชน์ของการตัดเฉือน 3 แกน

●ใช้งานง่ายและไม่เพิ่มความซับซ้อนในการจัดการ

●เป็นมิตรกับกระเป๋าและผู้มาใหม่ในธุรกิจสามารถใช้ได้

●การเคลื่อนที่พร้อมกันของแกนทั้ง 3 ช่วยให้มั่นใจในการปฏิบัติงานหลายอย่าง

●ความเร็วของการปฏิบัติงานช่วยประหยัดเวลาและพลังงานในการขึ้นรูปชิ้นงาน

●ช่วยให้มีพื้นที่สำหรับการเพิ่มแกนมากขึ้นตามแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ และทำให้เหลือขอบเขตสำหรับการอัพเกรด

การตัดเฉือน 4 แกนคืออะไร?

เครื่อง CNC 4 แกนเป็นเครื่องคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ประเภทหนึ่งที่ติดตั้งระบบควบคุมการเคลื่อนไหวสี่แกน ตรงกันข้ามกับเครื่อง CNC 3 แกนมาตรฐานซึ่งสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y และ Z ได้ เครื่อง 4 แกนจะเพิ่มแกนการหมุนอีกแกน โดยทั่วไปจะรอบๆ แกน X, Y หรือ Z แกนเพิ่มเติมนี้ช่วยให้เครื่องจักรสามารถดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนมากขึ้น และผลิตชิ้นส่วนที่สลับซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำยิ่งขึ้น

แกนที่สี่ของการหมุนช่วยให้เครื่องมือตัดเข้าใกล้ชิ้นงานจากมุมที่แตกต่างกัน ช่วยให้ดำเนินการต่างๆ ได้ เช่น การจัดทำดัชนี การกำหนดโครงร่าง และการกัดแบบเฮลิคอล ความสามารถรอบด้านนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนทรงกระบอกหรือปริซึมที่มีคุณสมบัติที่ต้องใช้การตัดเฉือนจากหลายมุม

การใช้งานเครื่องจักร CNC 4 แกนครอบคลุมอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และการทำแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจะใช้สำหรับงานต่างๆ เช่น การแกะสลัก การแกะสลัก การเจาะรูในมุมต่างๆ และการตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อน นอกจากนี้ เครื่องจักร 4 แกนยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยลดความจำเป็นในการตั้งค่าหลายรายการและการเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานด้วยตนเอง

โดยรวมแล้ว การรวมแกนที่สี่เข้ากับเครื่องจักร CNC เปิดโอกาสให้ผู้ผลิตที่ต้องการก้าวข้ามขีดจำกัดของความแม่นยำและความซับซ้อนในกระบวนการผลิตของตน

คุณสมบัติของเครื่องจักร 4 แกน

●ช่วยให้สามารถตัดชิ้นงานได้ทันทีโดยไม่ต้องถอดออก

●คุณสามารถนำวัสดุออกจากด้านใดด้านหนึ่งได้อย่างง่ายดายด้วยคุณสมบัติการหมุน จึงสามารถทำการขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ประโยชน์ของการตัดเฉือน 4 แกน

●ช่วยลดต้นทุนการผลิตและพิสูจน์ได้ว่าเป็นมิตรกับกระเป๋าในการดำเนินธุรกิจ

●ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการปฏิบัติงานให้มีความแม่นยำมากขึ้น

●คุณสมบัติของการตัดมุมต่างๆ ช่วยประหยัดเวลาและทำให้งานง่ายขึ้น

การตัดเฉือน 5 แกนคืออะไร?

เครื่องจักร CNC 5 แกนเป็นระบบการตัดเฉือนที่ซับซ้อนซึ่งสามารถเคลื่อนที่ไปตามห้าแกนพร้อมกัน: X, Y, Z และแกนหมุนเพิ่มเติมอีกสองแกน ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า A และ B อิสระในการเคลื่อนที่เพิ่มเติมนี้ช่วยให้เครื่องมือตัดเข้าใกล้ได้ ชิ้นงานจากหลายมุมและทิศทาง ทำให้สามารถดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนสูงและซับซ้อนได้

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องจักร CNC แบบ 5 แกนคือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงและรูปทรงที่ซับซ้อน ซึ่งเป็นเรื่องยากหรือเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำสำเร็จด้วยเครื่องจักรแบบ 3 แกนแบบดั้งเดิม ด้วยการเอียงและหมุนชิ้นงานหรือเครื่องมือตัด เครื่องจักร CNC 5 แกนจึงสามารถเข้าถึงพื้นที่ที่เข้าถึงยากได้อย่างแม่นยำ และดำเนินการเส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อน

เครื่องจักรเหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ ยานยนต์ การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการทำแม่พิมพ์ ซึ่งการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งมีพิกัดความเผื่อต่ำถือเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างของชิ้นส่วนที่ผลิตโดยทั่วไปบนเครื่อง CNC 5 แกน ได้แก่ ใบพัดกังหัน ใบพัด ส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ พื้นผิวที่แกะสลัก และแม่พิมพ์ที่สลับซับซ้อน

ความอเนกประสงค์และความยืดหยุ่นที่ได้จากการตัดเฉือนแบบ 5 แกนทำให้เกิดประโยชน์หลายประการ รวมถึงเวลาในการติดตั้งที่ลดลง ผิวสำเร็จที่ดีขึ้น ความแม่นยำที่สูงขึ้น และความสามารถในการผลิตที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ เครื่องจักร CNC แบบ 5 แกนยังสามารถปรับปรุงขั้นตอนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนโดยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานด้วยตนเอง

แม้ว่าเครื่องจักร CNC แบบ 5 แกนจะมีความสามารถที่ไม่มีใครเทียบได้ แต่ก็มีต้นทุนที่สูงกว่าและความซับซ้อนทางเทคนิคเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบ 3 แกน การเขียนโปรแกรมและการใช้งานเครื่องจักรเหล่านี้ต้องใช้ทักษะและความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง และการลงทุนเริ่มแรกและค่าบำรุงรักษาก็อาจมีนัยสำคัญ

นี่คือเวอร์ชันเครื่อง CNC ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดเนื่องจากมีคุณสมบัติการหมุนเพิ่มเติมบนแกนทั้งสอง อย่างไรก็ตามราคาของเครื่องเหล่านี้สูงขึ้นเนื่องจากมีฟีเจอร์เพิ่มเติม ความแม่นยำและประสิทธิภาพปรากฏชัดเจนในเครื่องจักร 5 แกนพร้อมคุณสมบัติพิเศษหลายประการ

ประกอบด้วยการหมุนแกน A หรือการหมุนบนแกน X เช่นเดียวกับเครื่องจักร 4 แกน พร้อมกับการหมุนบนแกน Y ซึ่งเรียกว่าแกน C เครื่องจักร 5 แกนมี 2 ประเภทคือ

●3+2 เครื่องจักรที่มีการหมุนบนแกนอิสระสองแกนแทนที่จะหมุนพร้อมกัน

●เครื่องจักรต่อเนื่องเต็มที่ซึ่งเห็นการหมุนพร้อมกันบนสองแกน

เครื่องจักร 5 แกนทำงานอย่างไร?

เครื่องจักร 5 แกน มีคุณสมบัติเพิ่มเติมของแกนหมุนอีกแกนหนึ่งคือแกน B ในกรณีนี้ X-Y-Z-A-B หรือ X-Y-Z-A-C จะวนรอบแกน X, Y / X และ Z เครื่องจักร 5 แกนยังช่วยให้มุมและการตัดที่ซับซ้อนและให้การตกแต่งที่ดีขึ้นแก่กระบวนการขึ้นรูป เนื่องจากเครื่อง 5 แกนช่วยให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ต่างกัน คุณสามารถทำการตัดได้เต็มระยะ แม้จะดำเนินการเพียงครั้งเดียวก็ตาม คุณยังสามารถเจาะลึกตัวเลือกการออกแบบมากมายเนื่องจากมีแกนที่ 4 และ 5 ดังนั้นจึงช่วยเพิ่มช่วงของการออกแบบที่สามารถทำได้โดยการเพิ่มหัวเครื่องมือ

คุณสมบัติของเครื่องจักร 5 แกน

●สามารถสั่งงานได้จากห้าด้าน

●ช่วยให้สามารถเลือกแกนหมุนได้สองแกนจากสามแกนตามประเภทของเครื่องจักร

●ในที่นี้ การหมุนจะเป็นบนแกน A และ C หรือบนแกน B และ C

●ที่ การเขียนโปรแกรมซีเอ็นซี ใช้เวลา

●ชิ้นงานหรือสปินเดิลจะทำการหมุน

ประโยชน์ของการตัดเฉือน 5 แกน

●สามารถใช้สร้างรูปร่าง 3 มิติโดยใช้ 5 แกนต่อเนื่องได้

●ช่วยให้สามารถทำงานบนชิ้นงานได้ห้าด้าน

●ช่วยให้ทำงานกับวัสดุที่ซับซ้อนได้อย่างราบรื่น

●สามารถใช้ในการขึ้นรูปที่มีรายละเอียดและซับซ้อนได้

หากคุณกำลังมองหาเครื่องจักร CNC 5 แกนที่มีประสิทธิภาพ คุณสามารถตรวจสอบผู้ผลิตชั้นนำที่ผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้และรับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพ บริษัทชั้นนำแห่งหนึ่งคือ Yangsen ซึ่งเชี่ยวชาญด้านเครื่องมือกลและมีชื่อเสียงอย่างมากในด้านการนำเสนอเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย บริษัทนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่เหมาะสมและส่งออกสินค้าไปทั่วโลก และประสบการณ์ 20 ปีของบริษัททำให้เป็นชื่อที่เชื่อถือได้ในด้านการตัดเฉือน CNC

เครื่องจักร 5 แกนสองอันดับแรกที่ผลิตโดย Yansen ได้แก่:

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 3, 4 และ 5 แกน?

หลังจากอธิบายคุณสมบัติหลักของเครื่องจักร CNC ทั้งสามประเภทแล้ว ผมจะอธิบายความแตกต่างที่สำคัญระหว่างผลิตภัณฑ์เหล่านี้

ความแตกต่างเหล่านี้ปรากฏชัดด้วยเหตุผลเฉพาะ เช่น:

1. ค่าใช้จ่าย-จะเห็นได้ชัดว่าราคาของผลิตภัณฑ์เป็นสัดส่วนโดยตรงกับจำนวนแกน ดังนั้นเครื่องจักร 5 แกนจึงมีต้นทุนการผลิตที่สูงกว่า และการดำเนินงานเกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายที่มากกว่าเครื่องจักรแบบ 3 แกนและ 4 แกน

2. คุณลักษณะ- คุณลักษณะของเครื่องจักรทั้งสามประเภทยังแสดงถึงความแตกต่างอย่างสิ้นเชิง ตัวอย่างเช่น คุณสมบัติการทำมุมใช้ไม่ได้กับเครื่องจักร 3 แกน ในทำนองเดียวกัน เครื่องจักร 4 แกนมาพร้อมกับ 3 แกนและการหมุนหนึ่งครั้งบนแกน X เป็นคุณสมบัติเพิ่มเติม ขอย้ำอีกครั้งว่าเครื่องจักร 5 แกนจัดการกับมุมที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย ประกอบด้วยสามแกนและการหมุนเพิ่มเติม

3. การเคลื่อนที่ของแกน กรณีเป็นแบบ 3 แกน เราจะสังเกตการเคลื่อนไหว 3 แบบ คือ ขึ้น-ลง ซ้าย-ขวา และหน้า-หลัง การเคลื่อนที่แบบ 4 แกนจะเห็นการเคลื่อนที่แบบสามแกนร่วมกับการเคลื่อนที่แบบหมุนหนึ่งครั้ง ในขณะที่การเคลื่อนที่แบบสามแกนและการเคลื่อนที่แบบหมุนสองครั้งจะสังเกตได้ในเครื่องจักร 5 แกน

4. ประสิทธิภาพ- เครื่องจักร 3 แกนมีประสิทธิภาพและความแม่นยำในระดับต่ำสุด ในขณะที่ผลผลิตของเครื่องจักร 4 แกนสูงกว่ารุ่นก่อน อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงสุดในการปฏิบัติงานจะเห็นได้ชัดในเครื่องจักร 5 แกน พร้อมด้วยความสามารถในการจัดการกับความซับซ้อนและงานที่ซับซ้อน

5. การใช้งาน- เครื่องจักร 3 แกนใช้เพื่อตัดขอบคมของชิ้นงาน เจาะรูและช่องกัดเป็นหลัก และเริ่มต้นระบบอัตโนมัติ หากคุณใช้ชิ้นส่วนที่มีปริมาณมาก คุณสามารถใช้เครื่องจักร 3 แกนและนำไปใช้ในการตัดร่องกุญแจหรือการเจียรได้ อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการใช้เครื่องจักร 3 แกนเพื่อให้ได้มุมที่กว้างขึ้น จำเป็นต้องมีการวางแผนที่เข้มข้น แม้ว่ากระบวนการจะซับซ้อนและต้องมีการติดตั้งและประกอบใหม่อย่างต่อเนื่อง แต่คุณก็สามารถทำได้โดยใช้เครื่องจักร 3 แกน

ในทางกลับกัน เครื่องจักร 4 แกนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขึ้นรูปสารทรงกระบอกหรือบนพื้นผิวต่างๆ โรงสี CNC รวบรวมคุณสมบัติของเครื่องกลึง CNC โดยการเพิ่มแกนหมุน สำหรับการทำงานที่ไร้รอยต่อบนพื้นผิวทรงกระบอก ชิ้นงานและเครื่องมือตัดอาจถูกหมุน ขอย้ำอีกครั้งว่า คุณสามารถประกอบวัสดุใหม่ได้เพียงครั้งเดียวเพื่อใช้งานกับบล็อกและแกะสลักคุณลักษณะที่เหมือนกันบนทุกพื้นผิว แต่แกนทั้ง 4 ช่วยให้งานของคุณง่ายขึ้น ในสถานการณ์เช่นนี้ คุณต้องหมุนชิ้นงานไปยังพื้นผิวถัดไป ตัดคุณสมบัติบนชิ้นงาน และย้ายไปยังพื้นผิวถัดไป จึงช่วยประหยัดเวลาและความพยายาม

สุดท้ายนี้ เครื่องจักร 5 แกนมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด ใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์ การบินและอวกาศ น้ำมันและก๊าซ และอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการเครื่องจักรที่ซับซ้อนและคุณภาพสูง ในกรณีของเครื่อง CNC 5 แกน จะพบว่าวัสดุ/ชิ้นงานสามารถหมุนได้ทุกทิศทางที่เป็นไปได้ ดังนั้นความเป็นไปได้ในการดำเนินงานจึงเพิ่มขึ้นด้วย จึงทำให้สามารถแกะสลักการออกแบบที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องยุ่งยากในการประกอบใหม่

วิธีการเลือกระหว่างเครื่องจักรซีเอ็นซี 3 แกน, 4 แกนและ 5 แกน

หากคุณกำลังเผชิญกับความสับสนในการเลือกระหว่างเครื่องจักรประเภทต่างๆ เหล่านี้ คุณอาจพิจารณาปัจจัยต่างๆ ได้แก่ - งบประมาณและความต้องการ หากคุณพร้อมที่จะลงทุนและต้องการเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงและทันสมัย เครื่องจักร 5 แกนควรเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ อย่างไม่ต้องสงสัย เนื่องจากมาพร้อมกับความยืดหยุ่นมากกว่าเครื่องจักร 4 แกน และรับประกันความแม่นยำมากกว่าเครื่องจักร 3 แกน นอกจากนี้ ยังช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมขั้นสูงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วย VMC 5 แกน ซึ่งแตกต่างจากชิ้นส่วน 4 แกน ในทางกลับกัน หากคุณยึดมั่นในงบประมาณที่ต่ำกว่าอย่างเคร่งครัดและมองหาสิ่งที่ซับซ้อนน้อยกว่า ก็ควรเลือกใช้เครื่องจักร 3 แกนหรือ 4 แกน

ความคิดพรากจากกัน

บทความนี้จะเน้นย้ำถึงเครื่องจักร CNC ประเภทต่างๆ และความแตกต่างระหว่างเครื่องจักร 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน รวมถึงคุณลักษณะต่างๆ หากคุณวางแผนที่จะลงทุนในเครื่องจักร CNC เหล่านี้ คุณสามารถใช้ชื่อที่เชื่อถือได้ เช่น Yansen และดูรายละเอียดเพิ่มเติมในเว็บไซต์ของพวกเขา