การกัดซีเอ็นซีกับการกลึงซีเอ็นซี

ซีเอ็นซีมิลลิ่ง และการกลึง CNC เป็นสองกระบวนการที่สำคัญที่สุดที่ใช้ในการตัดเฉือนด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสองกระบวนการนี้คือประเภทของเครื่องมือตัดที่ใช้: ทั้งเครื่องกัดและเครื่องกลึงใช้เครื่องมือตัดทรงกระบอกแบบหมุน ในขณะที่เครื่องกัดและเครื่องกลึงธรรมดาใช้เครื่องมือตัดแบบไม่หมุน กระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซีแต่ละขั้นตอนมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องเลือกกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับงานที่กำหนด

CNC Turning คืออะไร?

แม้ว่าข้อเท็จจริงที่ว่าเครื่องกลึง CNC จะถือเป็นนวัตกรรมเก่า แต่แท้จริงแล้วได้มาจากรูปแบบการสร้าง - โดยใช้เครื่องกลึง - ซึ่งเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด การกำหนดค่าแนวนอนหรือแนวตั้งของเครื่องขึ้นอยู่กับน้ำหนักและความทนทาน และวัตถุดิบหรือวัสดุที่ใช้มักจะมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส เครื่องกลึง CNC ได้รับการออกแบบให้หมุนชิ้นงานและเคลื่อนย้ายเครื่องมือเพื่อตัดวัสดุส่วนเกินที่จำเป็นในวิธีการตัดมุมต่างๆ เพื่อให้ได้รูปแบบที่ต้องการ

การกลึง CNC เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสมมาตรแบบหมุนจากวัตถุดิบโดยใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องกลึงควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ซึ่งเป็นเครื่องจักรที่มีตัวควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่ขับเคลื่อนเครื่องมือตัด ศูนย์กลึง CNC สามารถตั้งโปรแกรมให้ผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงโดยเหลือของเสียน้อยที่สุด การกลึง CNC ใช้สำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงยานยนต์และอวกาศ เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เนื่องจากความแม่นยำและการทำซ้ำในระดับสูง นอกจากนี้ การใช้ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้มีอัตราการผลิตที่รวดเร็วและลดต้นทุน

CNC Turning Centers มีให้เลือกหลายขนาดและการกำหนดค่าเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ CNC Turning Center แต่ละแห่งมีการติดตั้งเครื่องตัดด้วยเลเซอร์และเครื่องมือต่างๆ เช่น ดอกสว่าน ดอกเอ็นมิล และรีมเมอร์ ซึ่งใช้ในการตัดและขึ้นรูปวัสดุต่างๆ ตามข้อกำหนดที่แม่นยำ เครื่องมือตัดจะติดอยู่กับแกนหมุนด้านหน้า ซึ่งจะหมุนและหมุนเครื่องมือไปตามแกนต่างๆ ทำให้สามารถตัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ เครื่องกลึง CNC ยังสามารถติดตั้งเครื่องมือกัดอื่นๆ ได้หลากหลาย เช่น เครื่องมือลบคม หน่วยสแกน หรือหัวขัด การกลึง CNC เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ได้รับความนิยมอย่างมากในโลกการผลิตสมัยใหม่ เนื่องจากความแม่นยำ การทำซ้ำ และการประหยัดต้นทุน ความเร็วของการตัดเฉือน CNC และการกลึงทำให้เป็นกระบวนการที่เหมาะสำหรับการดำเนินการผลิตจำนวนมากโดยใช้เวลาในการผลิตสั้น

ข้อดีของการกลึง CNC

การกลึง CNC มีข้อดีอย่างมากในการออกแบบโปรไฟล์แบบกลม ตลอดจนความสามารถในการกลึงรูปทรงโค้งมน ยากขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้ได้ความกลมที่สมบูรณ์แบบด้วยบริการอื่นๆ เช่น บริการตัดเฉือน CNC การกัด และการกำหนดเส้นทาง CNC การกลึง CNC นั้นแม่นยำมากและเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพมากในการเจาะรูให้ได้ขนาดที่แม่นยำพร้อมความคลาดเคลื่อนที่ระบุ การกัด CNC เป็นไปได้ด้วยการตัดเฉือน CNC เพื่อประโยชน์ทั้งสองกระบวนการ โดยปกติแล้ว CNC จะถูกหมุนที่จุดเริ่มต้นของแต่ละขั้นตอน ซึ่งช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรสามารถบดรายละเอียดที่ไม่สมมาตรบนชิ้นส่วนได้มากขึ้น

การกลึง CNC เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่คุ้มค่าและแม่นยำซึ่งช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพ ในการกลึง CNC ชิ้นงานจะอยู่กับที่ในขณะที่เครื่องมือตัดจะถูกเคลื่อนย้ายในรูปแบบที่มีการควบคุมเพื่อจัดรูปร่างชิ้นงาน ซึ่งช่วยให้มีความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้มากขึ้นเมื่อเทียบกับกระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการตัดต่างๆ กับการกลึง CNC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือน ตัวอย่างเช่น การกลึงเกลียว การกลึงปาด การกลึงร่อง และการกลึงทั้งหมดสามารถทำได้ด้วยการกลึง CNC นอกจากนี้ การใช้ CNC ยังช่วยลดของเสีย เนื่องจากวัสดุจะถูกกำจัดออกในปริมาณที่จำเป็นเท่านั้น เพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ ด้วยเหตุนี้ การกลึง CNC จึงมอบข้อได้เปรียบมากมายเหนือกระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม ประหยัดต้นทุน แม่นยำ และทำให้การผลิตมีประสิทธิภาพโดยมีของเสียน้อยที่สุด

CNC Milling คืออะไร?

กระบวนการเจียร CNC ใช้แกนที่หลากหลายเมื่อเทียบกับการกลึง CNC ที่ใช้เครื่องมือเพียงชิ้นเดียว ที่พบมากที่สุดคือ 3 แกนซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้สามทิศทางสำหรับเครื่องตัด การจำกัดกระบวนการตัดเฉือนในสามทิศทางสามารถกำหนดข้อจำกัดบางประการสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนที่ชิ้นงานสร้างขึ้นได้ มีอุปกรณ์การตัดเฉือนหลายชนิดซึ่งมีวิธีการตัดแบบต่างๆ ได้แก่ การกัดกลวง การกัด และการกัดปาดหน้า

CNC Milling เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่จับชิ้นงานให้อยู่กับที่และตัดด้วยเครื่องมือตัดแบบหมุน กระบวนการกัดซีเอ็นซีช่วยให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและสามารถใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีรายละเอียดดี CNC Milling เป็นกระบวนการผลิตแบบหักลบ หมายความว่าวัสดุนั้นออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปทรงที่ต้องการ เครื่องมือตัดที่ใช้สำหรับการกัดซีเอ็นซีมักจะเป็นดอกเอ็นมิลหรือดอกสว่านแบบหมุน แต่อาจรวมถึงดอกเราเตอร์และเครื่องมือพิเศษอื่นๆ ด้วย โดยปกติแล้ว ชิ้นงานจะถูกยึดด้วยคีมหนีบ แคลมป์ หรือฟิกซ์เจอร์เฉพาะ และเครื่องมือตัดจะถูกเคลื่อนย้ายไปตามแกนหมุนของชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ

การกัด CNC สามารถใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนและค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด และมักจะต้องใช้เวลาในการตั้งค่าน้อยกว่ากระบวนการตัดเฉือนอื่นๆ การกัด CNC ยังช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงการออกแบบชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิต การผสมผสานระหว่างระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นทำให้เครื่อง CNC และการกัดเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับการใช้งานด้านการผลิตหลายประเภท

ข้อดีของการกัดซีเอ็นซี

การใช้ชิ้นส่วนกลึง CNC จะเป็นประโยชน์สำหรับทั้งธุรกิจการผลิตและผู้บริโภค โรงสีสามารถสร้างรูปแบบและขนาดต่างๆ ได้โดยใช้อุปกรณ์ประเภทต่างๆ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึง นอกจากนี้ยังสามารถใช้เครื่องมือตัดหลายประเภทในการดำเนินการต่างๆ เช่น การเจียรและการตัดเฉือน หัวกัดใช้สำหรับการตัดเฉือนและหลังการตัดเฉือน เนื่องจากผลิตเครื่องมือและอุปกรณ์การตัดแบบจุดเดียวของผลิตภัณฑ์ที่มีการกลึง ตัวอย่างเช่น เครื่องมือเหล่านี้จะช่วยคุณเพิ่มรายละเอียดให้กับชิ้นส่วนกลึง การขึ้นรูป หรือการพิมพ์ 3 มิติ การกัดซีเอ็นซียังรวดเร็ว ทำซ้ำได้ และราคาไม่แพงในราคาต่ำ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงรวมบริการด้านการผลิตและบริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

การกัด CNC เป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่สำคัญที่สุด ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและสามารถทำซ้ำได้ ช่วยให้สามารถควบคุมเครื่องมือตัดได้อย่างแม่นยำสูง ซึ่งช่วยให้การผลิตเร็วขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพ การใช้กระบวนการกัดซีเอ็นซียังช่วยให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นผลิตขึ้นด้วยคุณภาพและขนาดที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ การกัดซีเอ็นซียังมีความยืดหยุ่นในแง่ของรูปร่างและขนาดชิ้นส่วน เนื่องจากโปรแกรมสำหรับเครื่องจักรสามารถปรับเปลี่ยนได้ง่ายเพื่อรองรับข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยให้มีเวลาดำเนินการเร็วขึ้นและสามารถผลิตชิ้นส่วนในวัสดุที่หลากหลาย รวมถึงโลหะ พลาสติก คอมโพสิต และเซรามิก การกัด CNC ช่วยลดความต้องการแรงงานฝีมือและลดต้นทุนการผลิต ทำให้เป็นกระบวนการที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตทุกประเภท การกัด CNC ยังช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด เช่นเดียวกับเวลาที่ต้องใช้ในการผลิตชิ้นส่วน

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงซีเอ็นซีและเครื่องกัดซีเอ็นซี?

เครื่องกัดซีเอ็นซีส่วนใหญ่สร้างขึ้นโดยใช้ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์แผนล่วงหน้าแบบดิจิทัลและใช้วัสดุประดิษฐ์ การกลึง CNC บนการกัด CNC นั้นเหมือนกับการกลึง CNC การกลึง CNC แต่มีความแตกต่างในการออกแบบ และแต่ละเครื่องสามารถใช้ในส่วนต่างๆ ได้ ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกัด CNC คือลักษณะการหมุนของเครื่องจักรและการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วน เครื่องกลึง CNC หมุนชิ้นงานและแผ่นเหล็กกับเครื่องมือตัดเพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน ไม่เหมือนเครื่องกัด CNC เครื่องจักร การหมุนเครื่องมือสามารถทำได้บนสต็อกแท่ง ความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรนั้นเล็กน้อย แต่ช่วยให้สามารถสร้างวัตถุเฉพาะได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

การกัดซีเอ็นซีและการกลึงซีเอ็นซี กระบวนการกัดขั้นสูงเกี่ยวข้องกับวัสดุที่ยึดอยู่กับที่ในขณะที่เครื่องมือตัดหมุนไปรอบๆ ในทางกลับกัน การกลึง CNC นั้นต้องการเครื่องมือเพื่อรักษาไว้ในที่เดียวกันในขณะที่วัสดุถูกหมุนด้วยความเร็วเพื่อสร้างรูปร่างที่แน่นอน แม้ว่านี่จะค่อนข้างง่าย แต่มีกระบวนการมากมายมากกว่าที่เห็น

การกัด CNC จะสร้างเศษที่ไม่ต่อเนื่องเสมอ ในขณะที่การกัดและการกลึง CNC สามารถผลิตเศษที่ไม่ต่อเนื่อง ต่อเนื่อง และแตกเป็นชิ้นได้ การกลึง CNC และการกัดมักใช้ร่วมกันเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น กระบวนการนี้ต้องใช้การกัดซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงมากและมีค่าความคลาดเคลื่อนใกล้เคียง รวมทั้งสำหรับการสร้างรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อน เครื่องกลึง CNC และเครื่องกัดยังสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีทั้งพื้นผิวโค้งและรายละเอียดที่ซับซ้อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

เครื่องกลึงซีเอ็นซีและเครื่องกัดซีเอ็นซีทำงานร่วมกับวัสดุใดบ้าง

เครื่อง CNC มักจะใช้เหล็กเส้นเป็นวัสดุในการขึ้นรูปชิ้นงาน โดยทั่วไป อาจเป็นอะลูมิเนียมหรือเหล็กบางชนิด แต่อาจมีโลหะอื่นๆ อีกหลายชนิด เช่น เหล็ก นิกเกิล หรือโลหะเจืออื่นๆ เครื่องจักรผลิต CNC แบบต่างๆ สามารถทำงานร่วมกับวัสดุอื่นๆ เช่น ไม้ ความสะดวกในการใช้วัสดุที่เหมาะสมของเครื่องจักร CNC ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ความแข็ง ความยืดหยุ่น การนำไฟฟ้า จุดหลอมเหลว หรือคุณสมบัติอื่นๆ ของวัสดุอาจส่งผลต่อกระบวนการตัดเฉือน เครื่อง CNC บางเครื่องไม่ได้สร้างมาเพื่อการตัดเฉือนโลหะแข็งแบน เช่น อะลูมิเนียม

เครื่องกัดและเครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึงและเครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย เครื่องพวกนี้ใช้วิธีการตัดเฉือนแบบต่างๆ เพื่อขึ้นรูปวัสดุให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการ โดยทั่วไปจะใช้เครื่องกลึงและเครื่องกัด CNC เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจากวัสดุหลากหลายประเภท เช่น ไม้ พลาสติก โลหะ และวัสดุผสม

เครื่องกลึง CNC มีความสามารถในการตัดเฉือนชิ้นส่วนและส่วนประกอบทรงกระบอกโดยการหมุนชิ้นส่วนกับเครื่องมือตัดเพื่อจัดรูปร่างและทำให้พื้นผิวด้านนอกเรียบ กระบวนการนี้เรียกว่าการกลึง เครื่องกลึงมักใช้กับวัสดุต่างๆ เช่น อะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง เหล็ก และบรอนซ์

เครื่องกัดซีเอ็นซีมีหน้าที่ในการกัด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดเพื่อจัดรูปร่างหรือดึงวัสดุออกจากวัสดุที่มีอยู่แล้ว สามารถใช้เครื่องกัด CNC เพื่อผลิตชิ้นส่วนจากวัสดุต่างๆ เช่น ไม้ พลาสติก และโลหะ มักใช้ตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวไม่สม่ำเสมอรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน เช่น รูปทรง 3 มิติและช่อง

เครื่องกลึงและเครื่องกัด CNC เป็นเครื่องมืออันทรงพลังสำหรับการตัดเฉือนวัสดุให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ด้วยเครื่องมือและโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่เหมาะสม เครื่องจักรเหล่านี้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจากวัสดุหลากหลายประเภท ทำให้หลายอุตสาหกรรมขาดไม่ได้

โดยรวมแล้ว การกัดและการกลึง CNC เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่สำคัญสองกระบวนการที่ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการผลิตใช้ การกัดซีเอ็นซีเหมาะสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง ในขณะที่การกลึงซีเอ็นซีเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอก ด้วยการรวมกระบวนการทั้งสองเข้าด้วยกัน บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถนำเสนอโซลูชั่นการตัดเฉือนที่สมบูรณ์แบบสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ