ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี ผู้ผลิตและวิศวกรต่างมองหาวิธีที่จะยกระดับเกมของตนอย่างต่อเนื่อง เครื่อง CNC มีบทบาทสำคัญในการเป็นผู้ช่วยวิศวกรและเอาชนะความพยายามด้วยมือ ศูนย์กัด CNC และเครื่องจักรแนวตั้ง (VMC) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการทำงานที่เพิ่มขึ้น คุณภาพที่เหนือกว่า และระยะเวลาดำเนินการที่สั้นลง
ปัจจุบัน เครื่องจักร CNC สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยการผสานรวมอุปกรณ์เสริมขั้นสูงสำหรับการกัด CNC และ VMC เหล่านี้เข้าด้วยกัน และนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดมาใช้ คู่มือนี้จะสำรวจว่าการกัด CNC และ VMC ช่วยให้วิศวกรยกระดับความแม่นยำ ความเร็ว และประสิทธิภาพของเครื่องจักร CNC ได้อย่างไร เมื่ออ่านคู่มือนี้จบ คุณจะเข้าใจได้ว่าการรวมเอาตัวเลือกและอุปกรณ์เสริมประสิทธิภาพสูงเข้าด้วยกันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของการกัด CNC และศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMC) ได้อย่างไร
กระบวนการผลิตแบบลบออกของการกัดด้วย Computer Numerical Control (CNC) นั้นแม่นยำและมีประสิทธิภาพ โดยในการกัดนั้น วัสดุจะถูกแยกออกจากชิ้นงานแข็งโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหมุน การกัดด้วย CNC นั้นแตกต่างจากการกัดแบบเดิมตรงที่ระบบอัตโนมัติและควบคุมด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ (G-code) ซึ่งกำหนดการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรด้วยความแม่นยำสูง ระบบอัตโนมัติทำให้เครื่องกัด CNC สามารถจัดการกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำและความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เช่น ชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นสำหรับภาคการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้น
วัสดุที่สามารถใช้กับงานกัด CNC มีหลากหลายประเภท โลหะ พลาสติก และวัสดุผสม ล้วนแต่ถูกกัดโดยทั่วไป ข้อดีอีกประการหนึ่งของ งานกัดซีเอ็นซี คือสามารถทำงานด้วยเครื่องจักรที่ทำงานตามแกนหลายแกน โดยทั่วไปมี 3 ถึง 5 แกน ซึ่งทำให้สามารถผลิตงานที่มีโครงสร้างซับซ้อนได้ นอกจากนี้ ยังช่วยลดภาระของผู้ปฏิบัติงานได้อีกด้วย เนื่องจากการระบุรหัส G มีความแม่นยำสูง จึงทำให้ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานมีน้อยลง ข้อดีทั้งสองประการนี้ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามมาตรฐานสูงที่อุตสาหกรรมการกัด CNC ต้องการ
เครื่องกัดซีเอ็นซีประเภทเฉพาะที่เรียกว่า Vertical Machining Center (VMC) มีแกนหมุนที่ปรับให้อยู่ในแนวตั้ง การจัดตำแหน่งนี้ช่วยให้ VMC สามารถตัดตามแนวแกน Z ได้ในขณะที่ชิ้นงานตัดด้วยแกนอื่นๆ VMC ต่างจากเครื่องกัดสากลและเครื่องกัดแนวนอนอื่นๆ ตรงที่ยึดชิ้นงานให้นิ่งและทำหน้าที่ในการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง
เครื่องจักร VMC ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากใช้งานง่าย ใช้กับวัสดุได้หลากหลายประเภท (รวมทั้งอลูมิเนียม เหล็ก และพลาสติกชนิดต่างๆ) และมีความอเนกประสงค์เพียงพอสำหรับงานหลายประเภท เครื่องจักร VMC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งความแม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ
อุปกรณ์เสริมที่เหมาะสมถือเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพ และความแม่นยำของการดำเนินการตัดเฉือน CNC นอกจากจะทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว ยังช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงาน เพิ่มผลผลิต และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการกัด CNC ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMC)อุปกรณ์เสริมบางชิ้นมีประสิทธิภาพอย่างมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและคุณภาพของชิ้นงานที่ใช้งานได้อย่างเห็นได้ชัด ต่อไปนี้คืออุปกรณ์เสริม 3 ชิ้นที่สามารถยกระดับประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร CNC ไปสู่อีกระดับ:
เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) เป็นอุปกรณ์เสริมที่ต้องมีสำหรับเครื่องจักร CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องกลึงงานที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้เครื่องมือหลายชนิด ระบบ ATC จะทำให้กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือเป็นแบบอัตโนมัติในระหว่างการทำงาน จึงไม่จำเป็นต้องให้ใครเข้ามาแทรกแซงและดำเนินการด้วยตนเอง ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนจากเครื่องมือหนึ่งไปยังอีกเครื่องมือหนึ่ง และช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรจะทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยแทบจะไม่มีความล่าช้าระหว่างงานกลึงงานหนึ่งไปสู่อีกงานหนึ่ง
โต๊ะหมุนและตัวปรับมุมมีความจำเป็นต่อความยืดหยุ่นและความหลากหลายของการทำงานกัด CNC ช่วยให้สามารถกลึงหลายแกนได้ ทำให้สามารถทำงานพื้นผิวโค้งและมุมแหลมที่ซับซ้อนได้ ซึ่งปกติแล้วจะต้องมีการตั้งค่าหลายชุด เช่นเดียวกับอุปกรณ์เสริมที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยให้ทำงานที่ต้องมีการหมุนและการปรับมุมมากขึ้น ชิ้นงานจะมีความแม่นยำที่สูงขึ้นเมื่อใช้ร่วมกับการควบคุม CNC เพื่อการหมุนและการปรับมุมที่แม่นยำ ยิ่งไปกว่านั้น ความจำเป็นในการเปลี่ยนตำแหน่งงานที่ลดลงยังส่งผลให้ประหยัดเวลาและชิ้นส่วนที่ผลิตได้มีความสม่ำเสมอมากขึ้นด้วย
คุณลักษณะขั้นสูงและตัวเลือกการปรับแต่งที่ส่งผลต่อผลผลิต ความแม่นยำ และประสิทธิภาพกำลังถูกผสานรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้บรรลุถึงจุดสูงสุดของประสิทธิภาพการตัดเฉือนสำหรับระบบ CNC ต่อไปนี้คือตัวเลือกการเพิ่มประสิทธิภาพหลักบางส่วนที่สามารถผสานรวมเข้ากับเวิร์กโฟลว์ของคุณได้อย่างราบรื่นเพื่อผลลัพธ์ที่ดีขึ้น:
ระบบควบคุม CNC ช่วยยกระดับกระบวนการเขียนโปรแกรมและการทำงาน ปัจจุบันแผงควบคุมมีความทันสมัยและใช้งานง่าย ช่วยให้กระบวนการเขียนโปรแกรมง่ายขึ้นและสามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์ การรวมระบบเหล่านี้เข้ากับเวิร์กโฟลว์ของคุณจะช่วยให้คุณตั้งค่าได้เร็วขึ้น ลดข้อผิดพลาด และบำรุงรักษาเชิงรุกได้ ซึ่งทั้งหมดนี้ช่วยเพิ่มเวลาทำงานและผลผลิตให้สูงขึ้น
แกนหมุนที่ทำงานด้วยความเร็วสูงทำให้มีอัตราป้อนที่ดีกว่าและการทำงานตัดเฉือนที่รวดเร็วขึ้น ลดเวลาในรอบการทำงานและปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ หากต้องการใช้แกนหมุนอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องระบุข้อกำหนดการผลิตก่อน จากนั้นจึงเลือกความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสมกับวัสดุที่จะตัดเฉือน ระบบแกนหมุนแบบบูรณาการเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่เน้นด้านต้นทุนซึ่งจำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากอย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้คุณภาพลดลง
ความแม่นยำที่รับประกันได้ในมิติของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงนั้นมาจากระบบการวัดที่ไม่เพียงแต่วัดแต่ยังปรับพารามิเตอร์ระหว่างกระบวนการตัดอีกด้วย การผสานรวมที่แม่นยำจะช่วยลดการตรวจสอบด้วยมือ ช่วยให้การสื่อสารมีความชัดเจนและมีความสม่ำเสมอของระบบ และลดโอกาสของการทำงานซ้ำ ข้อผิดพลาด และความแปรปรวนระหว่างรอบการผลิตได้อย่างมาก ระบบการวัดทำให้ใช้เวลาซึ่งเป็นทรัพยากรที่มีค่าที่สุดของเราได้อย่างคุ้มค่ามากขึ้นในการผลิตแบบต่อเนื่องและจำนวนมาก
ตัวเลือก | ผลประโยชน์ด้านประสิทธิภาพ |
การควบคุม CNC ขั้นสูง | ปรับปรุงความแม่นยำและง่ายต่อการใช้งาน |
แกนหมุนความเร็วสูง | กำจัดวัสดุได้เร็วขึ้น ผิวสำเร็จดีขึ้น |
ระบบการตรวจสอบ | เพิ่มความแม่นยำ ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ |
โต๊ะหมุน | ช่วยให้สามารถทำงานแบบหลายแกนได้ |
ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกัด CNC และศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMC) เป็นเรื่องของซอฟต์แวร์และการเขียนโปรแกรม ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องผลิตด้วยความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดน้อยที่สุด และประสิทธิภาพสูงสุด มักอยู่ในโซลูชันซอฟต์แวร์ขั้นสูง เช่น CAD (การออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ช่วย) และ CAM (การผลิตด้วยคอมพิวเตอร์ช่วย)
ซอฟต์แวร์ CAD ใช้เพื่อพัฒนาแบบจำลองดิจิทัลที่แม่นยำของชิ้นส่วนต่างๆ ที่จะสร้างขึ้น ช่วยให้วิศวกรและนักออกแบบมองเห็นส่วนประกอบต่างๆ ในพื้นที่เสมือนจริง เข้าใจส่วนประกอบต่างๆ และมองเห็นระบบทั้งหมดได้ก่อนที่ส่วนประกอบเหล่านั้นจะมีอยู่ในโลกแห่งความเป็นจริง ใช่แล้ว มันเป็นแบบนั้น ด้วยความช่วยเหลือของเอนทิตีดิจิทัลที่มีประสิทธิภาพ พวกเขากำลังวางแผนโปรแกรม CAD แบบเรียลไทม์ พวกเขาไม่ใช่พวกเติร์กเครื่องจักร
พวกมันไม่ใช่เวทมนตร์ พวกมันเป็นเพียงพลังสมองของวิศวกรและนักออกแบบกลุ่มใหญ่ที่ทำงานร่วมกันอย่างสร้างสรรค์ โดยใช้มิวส์ดิจิทัลที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดมากของโปรแกรม CAD, CAM, เสมือนจริง
ประสิทธิภาพของงานกัด CNC และ VMC ได้รับการปรับปรุงผ่านการรวมซอฟต์แวร์ขั้นสูงที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์ ควบคุมแบบปรับตัวได้ และบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ วงจรป้อนกลับเหล่านี้จะปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนของระบบระหว่างการทำงานความเร็วสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าแม้แต่การตัดที่ละเอียดอ่อนที่สุดก็ยังคง "แม่นยำและสม่ำเสมอเพียงพอ" (Hawkins et al. 306) การตรวจสอบและควบคุมระยะไกลทำได้ด้วยโซลูชันบนคลาวด์ เพิ่มความยืดหยุ่นอีกชั้นหนึ่ง สุดท้าย สิ่งที่ทำให้การรวมระบบเหล่านี้ชาญฉลาดอย่างแท้จริงก็คือ การใช้ประโยชน์จากพลังของ AI เพื่อคาดการณ์การสึกหรอและความล้มเหลวได้ก่อนที่จะเกิดขึ้น
การบำรุงรักษาตามปกติเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรับประกันว่าเครื่อง CNC ทำงานได้ดี ให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ และใช้งานได้ยาวนาน ต่อไปนี้คือคำแนะนำหลัก 5 ประการในการบำรุงรักษาเครื่อง CNC:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นอย่างถูกต้อง ซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทาน ลดการสึกหรอ และป้องกันความร้อนสูงเกินไป การหล่อลื่นเป็นประจำไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ทำงานได้อย่างราบรื่นอีกด้วย
เครื่องจักร CNC ต้องมีการปรับเทียบเป็นประจำเพื่อให้มีความแม่นยำและแม่นยำ ตรวจสอบและปรับตำแหน่งของเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีขนาดที่ถูกต้อง
ตรวจสอบเครื่องมือตัดบ่อยๆ และเปลี่ยนเครื่องมือใหม่หากสึกหรอหรือไม่คม เครื่องมือที่คมทำให้ตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดเวลาในการตัดชิ้นงาน และให้พื้นผิวที่เสร็จสิ้นคุณภาพสูง
รักษาระดับน้ำหล่อเย็นให้เหมาะสมและทำความสะอาดตัวกรองน้ำหล่อเย็นเป็นประจำ การไหลของน้ำหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพช่วยให้เครื่องมือไม่ร้อนเกินไป ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการตัดสูงสุด
รักษาความสะอาดของเครื่องจักรและพื้นที่ทำงานโดยรอบ การกำจัดเศษโลหะและทำความสะอาดเครื่องจักรเป็นประจำจะช่วยป้องกันการอุดตัน ทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่นและชิ้นส่วนมีคุณภาพดีขึ้น
โซลูชันเครื่องกัด CNC และศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMC) มอบประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือในระดับสูงสุด นี่คือเหตุผลที่โซลูชัน CNC ของเราดีกว่าโซลูชันอื่นๆ:
เครื่องจักร CNC มีการออกแบบที่ทันสมัยเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอในการดำเนินการตัดเฉือนทุกครั้ง ด้วยการใช้เทคโนโลยีล่าสุด เครื่องจักร CNC จึงสามารถทำงานตามที่คุณคาดหวังจากเครื่องจักร CNC ที่ดีที่สุด นั่นคือ ให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้แม้ว่างานของคุณจะมีความซับซ้อนมากที่สุดก็ตาม
เราให้คำตอบเฉพาะบุคคลสำหรับปัญหาเฉพาะตัวที่อุตสาหกรรมต่างๆ เผชิญ เครื่องจักรของเราผลิตขึ้นตามคำสั่งซื้อ ดังนั้น Young และทีมวิศวกรจึงออกแบบโซลูชันแบบกำหนดเองซึ่งมอบความยืดหยุ่นในการใช้งานที่จำเป็นต่อลูกค้าในการบรรลุเป้าหมายด้านผลผลิตและการผลิตที่เฉพาะเจาะจง
เจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคนิคของทีมดูแลลูกค้าของเราพร้อมเสมอที่จะรับมือกับปัญหาทางเทคนิคและให้คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ บริการหลังการขายถือเป็นส่วนสำคัญของธุรกิจของเรา เนื่องจากเราขายเครื่องจักรที่สำคัญต่อการดำเนินงานของลูกค้า เมื่อเครื่องจักรของเราเสีย ลูกค้าของเราอาจต้องหยุดชะงักและสูญเสียเงินจำนวนมาก
เราได้ปรับปรุงเครื่องจักร CNC ของเราให้มีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากขึ้น โดยใช้พลังงานน้อยลงแต่ยังคงทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ เราผลิตเครื่องจักรของเราอย่างยั่งยืนโดยใช้หลักการผลิตแบบลีนและพลังงานแสงอาทิตย์ เพื่อให้สอดคล้องกับวิสัยทัศน์ของเราในการสร้างโลกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น วิสัยทัศน์นี้จะช่วยให้ลูกค้าและโลกได้รับประโยชน์ในระยะยาว
โซลูชัน CNC ของเราเป็นผู้ชนะอย่างชัดเจนในด้านคุณภาพ ผลผลิต และผลกำไรสำหรับลูกค้าของเรา เป็นเรื่องยากที่จะแข่งขันกับคุณค่าอันยอดเยี่ยมของเครื่องจักรของเรา และยากยิ่งกว่าที่จะทำงานเพื่อขับเคลื่อนคุณภาพที่เหนือกว่าและผลกำไรที่มั่นคงซึ่งประวัติการทำงานของเราเป็นตัวแทน เมื่อคุณเลือกโซลูชัน CNC ของเรา คุณกำลังเลือกเทคโนโลยีที่ชนะเลิศ
การลงทุนอย่างต่อเนื่องในด้านการวิจัยและพัฒนาทำให้เทคโนโลยี CNC ก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง เราผสานความก้าวหน้าล่าสุดในการตัดเฉือน CNC เข้ากับผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งหมายความว่าลูกค้าของเราได้รับประโยชน์จากการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในด้านประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความสามารถ
นวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และผลผลิตกำลังพัฒนาเครื่องกัด CNC และศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMC) ไปในทิศทางใหม่ อนาคตดูสดใสสำหรับเครื่องจักรทั้งสองประเภทนี้ แนวโน้มสำคัญ ได้แก่:
การบูรณาการอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) ช่วยให้สามารถเฝ้าติดตามประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้แบบเรียลไทม์ ความสามารถของเครื่องจักร CNC ในด้านนี้ช่วยให้สามารถเชื่อมโยงเครื่องจักรกับระบบข้อมูลของโรงงานได้โดยตรง งานต่างๆ เหล่านี้ที่ดำเนินการโดยเครื่องจักร CNC ที่ติดตั้งไว้ทำให้การผลิตโดยรวมมีประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่เครื่องจักร CNC จะทำงานที่ระดับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังทำงานให้กับโรงงานโดยรวมผ่านงานต่างๆ ที่กล่าวถึง และการใช้งานและการนำข้อมูลที่ได้จาก CNC ไปใช้งาน
แขนหุ่นยนต์ เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ และระบบขนย้ายวัสดุช่วยลดแรงงานคน ทำให้ทำงานได้เร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น แขนหุ่นยนต์ช่วยให้ทำงานได้อย่างสอดคล้องกัน มีคุณภาพสม่ำเสมอ และผลิตได้โดยไม่มีสะดุด แล้วทำไมเราไม่ใช้แขนหุ่นยนต์หลายๆ ตัวล่ะ ต้นทุนและความซับซ้อนเป็นสองสาเหตุ แขนหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียวอาจมีราคาตั้งแต่ 20,000 ถึง 80,000 เหรียญสหรัฐหรือมากกว่านั้น ขึ้นอยู่กับปริมาณบรรทุกและองศาอิสระ จนถึงปัจจุบัน ยังไม่มีเครื่องกลึง CNC ใดที่ใช้แขนหุ่นยนต์ได้ครบทุกรูปแบบ
ปัญญาประดิษฐ์ (AI) ช่วยปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือนให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ระบบจะดำเนินการนี้โดยปรับเส้นทางและพารามิเตอร์ของเครื่องมือให้เหมาะสม (แบบเรียลไทม์) ในอดีต การเพิ่มประสิทธิภาพส่วนใหญ่จะเป็นแบบออฟไลน์ ซึ่งดำเนินการโดยวิศวกรหรือระบบ (ระบบในปัจจุบันดีกว่า) อย่างไรก็ตาม การใช้ AI ในบริบทนี้ไม่ใช่แค่การใช้เพื่อประสิทธิภาพที่มากขึ้นเท่านั้น (แม้ว่าจะเป็นสิ่งที่ดีมากก็ตาม) แต่ยังเพิ่มความแม่นยำและปรับปรุงการควบคุมแบบปรับตัวได้อีกด้วย
การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร CNC ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิต ความแม่นยำ และความคุ้มทุน เครื่องจักรแต่ละเครื่องมีขนาดใหญ่ หนัก และซับซ้อน ดังนั้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร CNC เราควรพิจารณาชิ้นส่วนที่ประกอบกันเป็นชิ้นเดียวกันเสียก่อน ในการใช้เครื่องจักร CNC ควรพิจารณาว่าอะไรทำให้อัตราส่วนประสิทธิภาพ 70/30 (สำหรับระยะเวลาที่ไม่ได้ใช้งานเทียบกับระยะเวลาการทำงาน) ที่รายงานกันบ่อยครั้งนั้นใกล้เคียงกับ 100/0 จากนั้น รายการอุปกรณ์เสริม CNC มาตรฐานบางส่วนอาจรวมถึง:
· ATC (เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ)
· โต๊ะหมุน
· ระบบหล่อเย็น
ตัวเลือกการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอาจรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:
· ระบบควบคุมขั้นสูงสำหรับ VMC
· แกนหมุนความเร็วสูง
· ระบบการตรวจสอบ
โทร : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
อีเมล : info@cncyangsen.com
ที่อยู่ : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
แท็กร้อน :
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องกัดแนวนอน ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง เครื่องเอช.เอ็ม.ซี เครื่องวีเอ็มซี เครื่องกัดซีเอ็นซี© 2025 CNC Machining อันดับ 1 ผู้ผลิตในฝูเจี้ยน สงวนลิขสิทธิ์.
