การแก้ไขปัญหาเครื่องจักร CNC: คู่มือทีละขั้นตอนฉบับสมบูรณ์

การแนะนำ

ทำไมร้านค้าเทคโนโลยีขั้นสูงถึงต้องหยุดทำงานเมื่อเครื่องจักรสำคัญเครื่องหนึ่งหยุดทำงาน? แต่ละนาทีที่แกนหมุนหยุดทำงานทำให้สูญเสียกำไรและสร้างภาระในการส่งมอบ เครื่องกัด 3 แกนหรือเครื่องกลึงอาจมีราคาหลายร้อยดอลลาร์ในการครอบครองและใช้งานหนึ่งชั่วโมง

การหยุดทำงานนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงเมื่อยืดเยื้อออกไป ข้อดีของเรื่องนี้คือความล้มเหลวส่วนใหญ่มักมีรูปแบบที่คาดการณ์ได้ หากคุณเรียนรู้รูปแบบเหล่านั้นและทำงานอย่างสม่ำเสมอ คุณก็จะสามารถกลับมาผลิตได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง แทนที่จะเป็นไม่กี่วัน

คู่มือนี้ให้ภาพรวมการแก้ไขปัญหาเครื่อง CNC อย่างละเอียด คุณจะได้ค้นพบสาเหตุ ซ่อมแซมข้อบกพร่อง และป้องกันไม่ให้ปัญหาเกิดขึ้นซ้ำ ซีเอ็นซี ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง จาก Yangsen รักษาความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในระดับที่เข้มงวดแม้ในการผลิตเป็นเวลานาน

พื้นฐานเครื่องจักร CNC

ส่วนประกอบเชิงกลที่สำคัญ

ศูนย์เครื่องจักรกลติดตั้งอยู่บนฐานเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าที่มีน้ำหนักมาก ฐานมีคุณสมบัติลดแรงสั่นสะเทือนและรองรับรางเลื่อน ซึ่งช่วยให้โต๊ะเคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y และ Z ได้ บอลสกรูยึดอยู่กับมอเตอร์แต่ละแกน ช่วยให้โต๊ะหรือหัวเคลื่อนที่จากการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบตรง รางเลื่อนถูกควบคุมให้อยู่ในแนวเดียวกันด้วยรางเลื่อนเชิงเส้นหรือรางเลื่อนแบบกล่อง

เครื่องจักรตั้งอยู่ตรงกลางแกนหมุน เครื่องจักรจะรับเครื่องมือ หมุนด้วยความเร็วสูง และต้องคงความแข็งไว้ ​​แกนหมุนทั่วไปประกอบด้วยตลับลูกปืนเซรามิกหรือเหล็กที่บรรจุจาระบีหรือส่วนผสมน้ำมันและอากาศ ATC หรือตัวเปลี่ยนเครื่องมือ จะเปลี่ยนเครื่องมือโดยไม่ต้องอาศัยความช่วยเหลือจากผู้ปฏิบัติงาน ในเครื่องกัด อาจเป็นแกนหมุนหรือโซ่ โดยทั่วไปจะเป็นป้อมปืนบนเครื่องกลึง

การสร้างเวิร์กโฟลว์การแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ

ความปลอดภัยต้องมาก่อน

ล็อคไฟฟ้า ปิดเบรกเกอร์หลักและแขวนล็อค ระบายอากาศออกจากสายไฟฟ้า ติดป้ายเตือนผู้อื่นไม่ให้สตาร์ทเครื่อง อย่าพึ่ง E-stop ของตัวควบคุมเพียงอย่างเดียว Yangsen's ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน ช่วยให้คุณสามารถตัดหน้าได้หลายหน้าในการตั้งค่าครั้งเดียวและยังคงขนาดไว้ได้

รับข้อมูลพื้นฐานที่ชัดเจน

● มองและฟัง สายไฟหลวม กลิ่นไหม้ น้ำหล่อเย็นหยด หรือสีแตก มักบ่งชี้ถึงจุดที่มีปัญหา

● ตรวจสอบหน้าการวินิจฉัยของระบบควบคุม บันทึกแรงดันไฟฟ้า ภาระของแกน ภาระของแกนหมุน แรงดันน้ำมัน และแรงดันอากาศ

● บันทึกสัญญาณเตือนทั้งหมดที่ใช้งานอยู่และที่ผ่านมา ระบบควบคุมหลายตัวจะบันทึกสัญญาณเตือน 100 รายการล่าสุด เลื่อนดูเพื่อดูรูปแบบ

ใช้การวิเคราะห์สาเหตุหลัก

วิธีการอย่างเป็นทางการเอาชนะการคาดเดา 5 Whys ได้ผลดี:

1. ทำไม แกนหยุดหรือเปล่าครับ เพราะสัญญาณเตือนเซอร์โวไดรฟ์ทำงาน

2. ทำไม สัญญาณเตือนภัยดังขึ้นเหรอ? เพราะกระแสไฟพุ่งสูง

3. ทำไม กระแสพุ่งเหรอ? เพราะสไลด์ติดขัด

4. ทำไม ติดขัดมั้ย? ชิปถูกแพ็คมาแบบห่อปกเลย

5. ทำไม ชิปส์แพ็คดีไหม? เพราะฝาฉีกขาดและไม่ได้ใส่กลับเข้าไปใหม่

บันทึกทุกอย่าง

จดบันทึกวันที่ อาการ สาเหตุหลัก ชิ้นส่วนที่ใช้ และเวลาที่ใช้ บันทึกง่ายๆ ช่วยให้ช่างเทคนิคคนต่อไปแก้ไขปัญหาเดิมได้เร็วขึ้น นอกจากนี้ยังแสดงรูปแบบที่อาจบ่งชี้ถึงข้อบกพร่องด้านการออกแบบหรือความต้องการการฝึกอบรม

ตารางการแก้ไขปัญหาอ้างอิงด่วน

ปัญหาและวิธีแก้ไขที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน

แรงดันไฟฟ้าไม่สม่ำเสมอหรือเบรกเกอร์สะดุด

ระบบควบคุม CNC ต้องมีแรงดันไฟฟ้าที่คงที่ภายใน ±5% ใช้มัลติมิเตอร์แบบ True-RMS เพื่ออ่านค่าแต่ละขา หากขาใดขาหนึ่งหย่อนลง ไดรฟ์อาจรีเซ็ตหรือตัวควบคุมอาจล็อก ตรวจสอบการจ่ายไฟฟ้าของโรงงาน จากนั้นมองหาจุดหลวมในกล่องหลัก เปลี่ยนเบรกเกอร์ที่ชำรุดและพิจารณาใช้เครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าหากไฟฟ้าสาธารณะเกิดการแกว่งบ่อยครั้ง

สายเคเบิล ขั้วต่อ หรือสายดินชำรุด

ตรวจสอบสายไฟว่ามีฉนวนแตกร้าวหรือไม่ รอยความร้อนใต้ห่วงแสดงว่ามีการเชื่อมต่อหลวม ขันให้แน่นตามค่าแรงบิดที่ผู้ผลิตระบุไว้ สายดินที่ขาดหายไปจะทำให้สัญญาณรบกวนไหลเข้าสู่ตัวควบคุมและทำให้ตรวจสอบข้อผิดพลาดแบบสุ่มได้ยาก วัดความต้านทานจากโครงเครื่องไปยังกราวด์ของโรงงาน ควรมีค่าต่ำกว่าหนึ่งโอห์ม

วงจรหยุดฉุกเฉินและโอเวอร์โหลด

หากวงจร E-stop ไม่หาย ให้ตรวจสอบสวิตช์และรีเลย์แต่ละตัวด้วยมิเตอร์ น้ำหรือน้ำยาหล่อเย็นภายในสวิตช์ประตูอาจทำให้หน้าสัมผัสลัดวงจรได้ ให้เปลี่ยนปุ่ม E-stop พลาสติกราคาถูกหากติดขัด ในเครื่องรุ่นเก่า ขดลวดรีเลย์อาจเสียหายได้ ให้เปลี่ยนด้วยชิ้นส่วนที่รู้ว่ายังใช้งานได้

เคล็ดลับการป้องกัน

● อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชากทุกเฟสจะทำหน้าที่ป้องกันไดรฟ์จากฟ้าผ่า

● แหล่งจ่ายไฟสำรองขนาดเล็กจะทำให้ระบบควบคุมทำงานได้นานพอที่จะหยุดแกนในกรณีที่ไฟฟ้าดับ

● ติดฉลากเบรกเกอร์และฟิวส์ทุกตัวเพื่อให้ช่างเทคนิคที่ทำงานกะกลางคืนสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็ว

ปัญหาทางกลไกและการดำเนินการแก้ไข

การสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนมากเกินไป

ติดตั้งเครื่องวัดการสั่นสะเทือนขนาดพกพาไว้ที่ตัวเรือนแกนหมุน เปรียบเทียบค่าที่อ่านได้กับข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิต การสั่นสะเทือนระดับสูงมักเกิดจาก:

● ความไม่สมดุล: ที่จับเครื่องมือไม่สมดุลสำหรับรอบสูง

● เข็มขัดหลวม: สายพานสึกหรือหย่อนกระทบกับรอก

● การสึกหรอของตลับลูกปืน: ลูกบอลที่เป็นหลุมหรือวิ่งทำให้เกิดเสียงคำราม

แก้ไขความไม่สมดุลโดยใช้ตัวจับยึดแบบสมดุลและดึงเศษโลหะออกจากหัวฉีดน้ำหล่อเย็น ขันหรือเปลี่ยนสายพาน หากเสียงลูกปืนยังคงดัง ให้ดึงแกนหมุนออกเพื่อประกอบใหม่ก่อนที่การวิ่งออกจะทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย เมื่อชิ้นส่วนขนาดใหญ่ต้องตัดอย่างแรง ศูนย์เครื่องจักรกลแกนทรี ให้ความแข็งและระยะเอื้อมที่ช่วยให้คุณคงอยู่ในสเปก

การจัดตำแหน่งแกนที่ไม่ถูกต้องและการตีกลับ

กวาดตัวระบุการทดสอบไปตามปลายแกนหมุนเพื่อตรวจสอบราง หากค่าที่อ่านได้เปลี่ยนแปลงมากกว่า 0.0008 นิ้ว ให้ปรับชิมหัว สำหรับค่าระยะตีกลับ ให้เลื่อนแกนตามคำสั่งและดูตัวระบุหน้าปัดที่โต๊ะ หากการเคลื่อนไหวเริ่มช้าหรือหยุดเร็ว แสดงว่าระยะตีกลับสูง ปรับค่าพรีโหลดของบอลนัทในเครื่องจักรขนาดเล็ก สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ ให้เพิ่มการชดเชยค่าความคลาดเคลื่อนของพิทช์ในระบบควบคุม

แกนหมุนร้อนเกินไป

สัมผัสปลายแกนหมุน ควรรู้สึกอุ่น ไม่ร้อน อุณหภูมิที่สูงขึ้น 30°F จากอุณหภูมิห้องถือเป็นการเตือน ตรวจสอบการไหลของน้ำหล่อเย็น ความตึงสายพาน และภาระของเครื่องมือ สำหรับตลับลูกปืนที่อัดจาระบี จาระบีมากเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนได้ หากอุณหภูมิสูงขึ้นทั้งๆ ที่การไหลเวียนดีแล้ว ควรวางแผนเปลี่ยนตลับลูกปืน

การหล่อลื่นบอลสกรูและทางเดิน

บอลสกรูต้องการฟิล์มน้ำมันบางๆ หากสายหล่อลื่นอุดตัน สกรูจะแห้งและสึกหรอเร็ว ถอดสายออก ล้างด้วยตัวทำละลายที่สะอาด และล้างด้วยน้ำมันใหม่ เปลี่ยนที่ปัดน้ำฝนทุกหกเดือนเพื่อป้องกันเศษโลหะ

ปัญหาเครื่องมือและการตัด

การสึกหรอของเครื่องมือ การแตกและการแตกหัก

ใช้แว่นขยาย 10 เท่า การสึกหรอตามปกติของขอบด้านข้างจะมีลักษณะเป็นมันวาวที่ขอบ การบิ่นหมายถึงขอบแตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย การแตกคือรอยแตกร้าวทั้งหมด สาเหตุประกอบด้วย:

● ความเร็วสูงเกินไปสำหรับเกรดคาร์ไบด์

● ป้อนเบาเกินไปทำให้เครื่องมือถูแทนที่จะตัด

● การตัดแบบสะดุดที่สร้างความสะเทือนให้กับขอบ

ลดความเร็วของแกนหมุนลง 10% เพิ่มอัตราป้อนขึ้น 5% และใช้เกรดที่แข็งขึ้นหากเกิดการแตกซ้ำ ควรฉีดน้ำหล่อเย็นเพื่อไล่เศษออกเสมอ

พื้นผิวที่เคลือบไม่ดี

ระยะรันเอาท์ทำให้โลหะฉีกขาด วัดระยะรันเอาท์ในแนวรัศมีด้วยเครื่องวัดค่าความคลาดเคลื่อนเป็นทศนิยม หากค่าเกิน 0.0002 นิ้ว ให้ทำความสะอาดเทเปอร์ เปลี่ยนสลักดึง หรือทิ้งตัวจับยึด หากผิวเคลือบยังคงดูหมอง ให้ขัดผิวหยาบอีกครั้งเพื่อให้เครื่องมือขัดผิวมีภาระเศษที่สม่ำเสมอ

ฟีดและความเร็วไม่ถูกต้อง

คำนวณฟุตเทจพื้นผิว (SFM) และภาระของเศษก่อนกดเริ่มรอบการทำงาน ดอกกัดขนาด ½ นิ้วที่ทำจากอลูมิเนียม 6061 มักต้องการ SFM 800 และ 0.004 นิ้วต่อฟัน สำหรับการกัดร่อง ให้ตัดอัตราป้อนลงครึ่งหนึ่ง ใช้ตารางอัตราป้อนและความเร็วหรือเครื่องคิดเลขออนไลน์ อย่าเดา

การอพยพชิป

เศษโลหะที่มีลักษณะเป็นเส้นพันรอบเครื่องมือ เก็บความร้อน และขูดขีดผนัง ตั้งโปรแกรมการจิกรอบสำหรับสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าสามเส้นผ่านศูนย์กลาง เติมน้ำยาหล่อเย็นแบบเจาะทะลุเครื่องมือหรือลมเป่า ทำความสะอาดตัวกรองในถังน้ำยาหล่อเย็นทุกสัปดาห์ ร้านค้าหลายแห่งมักละเลยขั้นตอนง่ายๆ นี้

ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมและการควบคุม

ข้อผิดพลาดในการพิมพ์และไวยากรณ์ของ G-Code

ทศนิยมที่หายไปใน X0.1 จะกลายเป็น X1.0 และทำให้งานเสียหาย ให้พล็อตโค้ดในแพ็คเกจ CAM เสมอ จากนั้นรันส่วนแรกเหนือสต็อกด้วยบล็อกเดียวและโอเวอร์ไรด์อย่างรวดเร็วที่ 5% ระวังทุกบรรทัด

เอาท์พุตโพสต์โปรเซสเซอร์และ CAM

แต่ละตัวควบคุมต้องมีโพสต์ที่ตรงกับไวยากรณ์ของมัน โพสต์ของ Fanuc อาจส่งโค้ดที่เครื่องเข้าใจ แต่ตัวควบคุมของ Siemens หรือ Mazak อาจอ่านโค้ดเหล่านั้นผิด ควรอัปเดตไลบรารีโพสต์ให้เป็นปัจจุบันอยู่เสมอ ตรวจสอบหลังจากการอัปเดต CAM ครั้งใหญ่ทุกครั้ง

การชดเชยพิกัด

ตั้งค่าออฟเซ็ตงานด้วยโพรบเมื่อทำได้ ตัวค้นหาขอบแบบแมนนวลใช้งานได้ แต่อาจเกิดข้อผิดพลาดได้ หลังจากกลับหัว ให้เลื่อนแกนแต่ละแกนเพื่อจำกัดและฟังเสียงหยุดที่ราบรื่น หากกระทบแรงมาก จำเป็นต้องปรับตำแหน่งกลับหัว ตัวควบคุมบางประเภทช่วยให้คุณตั้งค่าการเลื่อนกริดใหม่ได้ด้วยเมนูแบบง่ายๆ

ขั้นตอนการสำรองข้อมูล

สำรองพารามิเตอร์ ตัวแปรแมโคร และโปรแกรมต่างๆ ลงในแฟลชไดรฟ์ USB ทุกสัปดาห์ เก็บสำเนาสำรองไว้นอกสถานที่ หากหน่วยความจำถูกรบกวน คุณจะขอบคุณตัวเองที่ทุ่มเทเวลาทำงานเพิ่มอีกห้านาที

ความผิดพลาดของระบบควบคุมเซอร์โวและการเคลื่อนที่

สัญญาณเตือนเซอร์โวไดรฟ์

สัญญาณเตือนเซอร์โวมักหมายถึงกระแสเกินหรือแรงดันเกิน ตรวจสอบรหัส LED ของไดรฟ์ ผู้ผลิตส่วนใหญ่จะพิมพ์ความหมายไว้บนฝาครอบไดรฟ์ หากกระแสสูง ให้มองหาแกนที่ติดขัดหรือสายมอเตอร์ที่ลัดวงจร หากแรงดันไฟฟ้าสูง ตัวต้านทานรีเจนอาจเปิดอยู่

การสูญเสียข้อเสนอแนะของตัวเข้ารหัส

ตัวเข้ารหัสจะส่งตำแหน่งผ่านสายเคเบิลที่มีฉนวนหุ้ม ฉนวนหุ้มหลวมๆ ทำหน้าที่เหมือนเสาอากาศ เดินสายไฟมอเตอร์และตัวเข้ารหัสในท่อแยกกัน เปลี่ยนขั้วต่อที่ชุ่มน้ำมัน หากเกิดข้อผิดพลาดเฉพาะเมื่อน้ำหล่อเย็นทำงาน ให้ตรวจดูว่ามีน้ำซึมที่ปลายสายเคเบิลหรือไม่

ข้อผิดพลาดในการติดตามแกน

ระบบควบคุมจะส่งเส้นทางเป้าหมาย หากแกนทำงานล่าช้าเกินกว่าขีดจำกัดความผิดพลาด ไดรฟ์จะเกิดข้อผิดพลาด สาเหตุอาจเกิดจากทางแห้ง คัปปลิ้งสึกหรอ หรือค่าเกนเซอร์โวต่ำ ควรหล่อลื่นพื้นผิวทาง ขันคัปปลิ้งให้แน่น จากนั้นจึงรันโปรแกรมปรับแต่งอัตโนมัติ หากระบบควบคุมมีให้

การปรับแต่งและการสอบเทียบ

หลังจากเปลี่ยนมอเตอร์หรือไดรฟ์ ให้ทำการทดสอบแบบ Step Test สังเกตกราฟตำแหน่ง การปรับจูนที่ดีจะเข้าถึงคำสั่งได้อย่างรวดเร็ว หยุดโดยไม่กระเด้ง และคงตัว เพิ่มค่าเกนตามสัดส่วนทีละน้อยจนกระทั่งเกิดการโอเวอร์ชูตเล็กน้อย จากนั้นจึงลดค่าลง เพิ่มค่าเกนอินทิกรัลเพื่อขจัดความคลาดเคลื่อนจากสถานะคงที่ บันทึกค่าสุดท้าย

ปัญหาเกี่ยวกับระบบลมและไฮดรอลิก

แรงดันต่ำและการรั่วไหล

แถบดึงที่ติดอยู่กับด้ามจับครึ่งหนึ่งมักบ่งชี้ว่าลมมีระดับต่ำ อ่านตัวควบคุมแรงดัน แรงดันควรตรงกับที่ระบุในแผ่นข้อมูลจำเพาะของแกนหมุน ซึ่งมักจะอยู่ที่ 85 ถึง 90 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว เปลี่ยนไส้กรองที่มีสนิมหรือน้ำ ใช้เครื่องเป่าลมในสภาพอากาศชื้น การเจาะรูด้วยความเร็วสูงทำได้ง่ายด้วย เครื่องเจาะ CNCสร้างขึ้นเพื่อรอบการทำงานสั้นและชิปที่สะอาด

ความล่าช้าของตัวกระตุ้น

แคลมป์ไฮดรอลิกต้องใช้เวลาในการปรับแรงดันให้ถึงค่าที่ตั้งไว้ หากตัวเปลี่ยนพาเลทหยุดกลางคัน ให้ตรวจสอบวาล์วระบายช้า หากน้ำมันมีลักษณะขุ่น แสดงว่าน้ำผสมอยู่ ให้เปลี่ยนน้ำมันและซ่อมตัวระบายอากาศ

การดูแลตัวกรองและตัวควบคุม

เปลี่ยนไส้กรองอากาศทุก 1,000 ชั่วโมงตัด ทำเครื่องหมายการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งบนตัวถังด้วยปากกาสี ตรวจสอบตัวควบคุมการไหล หากแรงดันทางออกเพิ่มขึ้นเมื่อหยุดไหล แสดงว่าเบาะรั่ว เปลี่ยนตัวควบคุมก่อนที่จะทำลายซีลปลายน้ำ

ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและผู้ปฏิบัติงาน

อุณหภูมิและความชื้น

ระบบควบคุมส่วนใหญ่ระบุอายุการใช้งานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไว้ที่ 95°F หากอุณหภูมิเกินกว่านั้น อายุการใช้งานของตัวเก็บประจุจะลดลง ติดตั้งเครื่องปรับอากาศแบบตู้ขนาดเล็กหากร้านมักเจอกับความร้อนสูง ในร้านที่มีอุณหภูมิต่ำ การควบแน่นจะเกิดขึ้นเมื่อเครื่องร้อนขึ้น ปล่อยให้พัดลมแกนหมุนทำงานหลังจากปิดเครื่องเพื่อระบายความชื้น

การสั่นสะเทือนจากภายนอก

ค้อนตีเหล็ก เครื่องปั๊ม หรือแม้แต่ทางเดินที่พลุกพล่านก็สามารถทำให้โรงสีความแม่นยำสูงสั่นสะเทือนได้ ตรวจสอบการสั่นสะเทือนด้วยเครื่องวัดแผ่นดินไหวแบบตั้งพื้น เทแผ่นรองรับแยกต่างหากหรือเพิ่มตัวกั้นยางหากระดับเกินขีดจำกัดที่ผู้ผลิตกำหนด

ทักษะและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

บันทึกอุบัติเหตุแสดงให้เห็นว่าการจ้างงานใหม่มักก่อให้เกิดอุบัติเหตุครั้งแรกภายใน 90 วัน ควรใช้ "วันเงา" ที่ผู้ฝึกงานจะเฝ้าดูผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์เขียนค่าชดเชยและโหลดเครื่องมือ ดำเนินการทบทวนทักษะทุกไตรมาส ผู้ปฏิบัติงานที่มีความมั่นใจจะมองเห็นปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ เครื่องแกะสลักและกัด ผสานงานรายละเอียดประณีตเข้ากับพลังขจัดโลหะอันทรงพลังไว้ในหนึ่งเดียว

เครื่องมือบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน

ติดตั้งเครื่องวัดความเร่งเข้ากับแกนหมุน ตลับลูกปืน และมอเตอร์ การอ่านค่าแนวโน้ม ความเร็วโดยรวมที่เพิ่มขึ้นหรือค่าพุ่งสูงที่ความถี่ของการส่งผ่านตลับลูกปืนจะแจ้งเตือนคุณล่วงหน้าหลายเดือน กำหนดเวลาซ่อมแซมแทนที่จะรอการตอบสนอง

การถ่ายภาพความร้อน

กล้องอินฟราเรดแบบพกพาจะทำเครื่องหมายจุดร้อนในมอเตอร์ เบรกเกอร์ และลูกปืน ถ่ายภาพเดือนละครั้ง จุดร้อนใหม่ที่มีขนาดใหญ่กว่าสองตารางนิ้วหมายถึงการดำเนินการทันที

การวิเคราะห์น้ำมันและสารหล่อเย็น

ส่งตัวอย่างน้ำมันสปินเดิลไปที่ห้องปฏิบัติการ ปริมาณเหล็กที่สูงแสดงถึงการสึกหรอ ปริมาณน้ำควรต่ำกว่า 500 ppm สำหรับสารหล่อเย็น ให้ควบคุมความเข้มข้นให้อยู่ในช่วงที่ผู้ผลิตกำหนด ซึ่งมักจะอยู่ที่ 6% ถึง 10% ควรติดตามค่า pH ค่า pH ต่ำทำให้เกิดสนิม ค่า pH สูงเป็นอันตรายต่อผิวหนัง

ซอฟต์แวร์ตรวจสอบเครื่องจักร

ระบบควบคุมสมัยใหม่จะสตรีมข้อมูลผ่านอีเทอร์เน็ต ซอฟต์แวร์แดชบอร์ดจะบันทึกเวลาการทำงาน อัตราฟีด และสัญญาณเตือน ไฮไลต์ข้อผิดพลาดที่เกิดซ้ำ เพื่อให้คุณมุ่งเน้นไปที่การแก้ไขที่มีมูลค่าสูง บางระบบจะส่งการแจ้งเตือนทางข้อความเพื่อให้กะกลางคืนสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว

กลยุทธ์เชิงป้องกันเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน

รายการตรวจสอบรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือน

● รายวัน: เช็ดกระจก ขจัดคราบสกปรก ตรวจสอบระดับน้ำมัน ระบายน้ำออกจากท่อลม

● รายสัปดาห์: ทำความสะอาดตัวกรองถังน้ำหล่อเย็น ทดสอบพัดลมแกนหมุน ตรวจสอบที่ปัดน้ำฝน

● รายเดือน: ดึงข้อมูลการสั่นสะเทือน สำรองโปรแกรม และตรวจสอบตารางแกนด้วยตารางหินแกรนิต

ติดรายการตรวจสอบไว้ใกล้เครื่องจักร ลงชื่อและลงวันที่ในแต่ละบรรทัด ผู้จัดการสามารถสแกนบันทึกเพื่อดูช่องว่างได้

การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่

จัดเก็บสายพานขับ ฟิวส์ ลิมิตสวิตช์ พัดลมสำรอง และเซอร์โวแอมป์ 1 ตัว ติดฉลากแต่ละชิ้นส่วนด้วยรุ่นเครื่องจักรและชุดพารามิเตอร์หากจำเป็น การหมุนแบบเข้าก่อนออกก่อนจะช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเสื่อมสภาพบนชั้นวาง

วัฒนธรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

หลังจากล้มเหลวทุกครั้ง ให้รวบรวมทีม ถามคำถามสามข้อ:

1. อะไรล้มเหลว?

2. ทำไมถึงล้มเหลว?

3. เราจะหยุดการเกิดซ้ำได้อย่างไร?

อัปเดตแผ่นงานมาตรฐาน ฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลง และทำเครื่องหมายวันที่แก้ไข

บทสรุป

เครื่องจักร CNC ผสานกลไกอันชาญฉลาด ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ และระบบอิเล็กทรอนิกส์ชั้นยอดเข้าด้วยกัน แต่ละองค์ประกอบอาจล้มเหลวได้ แต่แต่ละองค์ประกอบก็ทิ้งร่องรอยไว้อย่างชัดเจนให้กับสายตาอันเฉียบคม ทำงานอย่างปลอดภัย รวบรวมข้อเท็จจริง ติดตามหาสาเหตุที่แท้จริง แก้ไข และบันทึกบทเรียนที่ได้เรียนรู้ ผสมผสานการดูแลระบบเบื้องต้นเข้ากับเครื่องมือคาดการณ์ที่ทันสมัย ​​แล้วคุณจะเปลี่ยนอุบัติเหตุให้กลายเป็นเหตุการณ์ที่หาได้ยาก