หากคุณกำลังผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือหนัก คุณอาจเคยได้ยินเกี่ยวกับเครื่องกัดแบบสะพาน (bridge mill) และเครื่องกัดแบบโครงสร้าง (gantry mill) มาบ้างแล้ว เมื่อมองแวบแรก เครื่องจักรทั้งสองชนิดนี้ดูคล้ายกันมาก ทั้งสองชนิดได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ด้วยเครื่อง CNC และการตัดชิ้นงานหนัก
แต่คำถามที่ผู้ผลิตหลายรายต้องเผชิญก็คือ: คุณควรเลือกอันไหนดี?
ในขณะที่ โรงสีสะพานและโรงสีโครงเหล็ก แม้ว่าจะมีบางส่วนที่คล้ายคลึงกัน แต่โครงสร้าง การออกแบบการเคลื่อนไหว และการใช้งานที่เหมาะสมอาจแตกต่างกันอย่างมาก การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตของคุณได้
ในคู่มือนี้ เราจะเปรียบเทียบเครื่องกัดแบบสะพาน (bridge mill) กับเครื่องกัดแบบโครง (gantry mill) อย่างรวดเร็ว เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่าโซลูชันใดเหมาะสมกับความต้องการในการตัดเฉือนของคุณมากที่สุด
โรงสีสะพานคือ ประเภทของเครื่องกัด CNC เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในการกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก ชื่อของเครื่องจักรมาจากโครงสร้างของมัน ซึ่งประกอบด้วยเสา 2 ต้นที่รองรับคานขวางซึ่งทำหน้าที่เป็น "สะพาน" เหนือโต๊ะทำงาน
ในเครื่องกัดแบบสะพานส่วนใหญ่ โครงสร้างสะพานจะคงที่ในขณะที่โต๊ะเคลื่อนที่ ทำให้แกนหมุนสามารถกัดชิ้นงานขนาดใหญ่ได้อย่างมั่นคงและแม่นยำ การออกแบบนี้ให้ความแข็งแกร่งสูง ทำให้เหมาะสำหรับ การตัดหนักและการกลึงพื้นผิวขนาดใหญ่.
เครื่องกัดแบบสะพานมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ ยานยนต์ และเครื่องจักรกลหนัก ซึ่งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ต้องการทั้งความเสถียรและความแม่นยำในการขึ้นรูป

โรงสีแบบสะพานสามารถแบ่งออกได้หลายประเภท ขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างและระบบการเคลื่อนที่
เครื่องกัดแบบสะพานโต๊ะเคลื่อนที่ได้เป็นแบบที่พบได้บ่อยที่สุด โดยที่โต๊ะทำงานจะเคลื่อนที่ในขณะที่โครงสร้างสะพานยังคงอยู่กับที่ การออกแบบนี้ให้ความแข็งแกร่งที่ดีเยี่ยมและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานขนาดใหญ่
เครื่องกัดแบบสะพานเคลื่อนที่อีกประเภทหนึ่งที่พบได้ทั่วไป คือ เครื่องกัดแบบสะพานเคลื่อนที่ ซึ่งตัวสะพานจะเคลื่อนที่ไปตามแท่นเครื่อง ในขณะที่โต๊ะชิ้นงานจะอยู่กับที่ การกำหนดค่านี้มักใช้สำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่มาก เนื่องจากชิ้นงานสามารถอยู่กับที่ได้ตลอดกระบวนการขึ้นรูป
โครงสร้างหลักของเครื่องกัดแบบสะพานโดยทั่วไปประกอบด้วยเสาแนวตั้งสองต้น คานขวาง (สะพาน) โต๊ะทำงาน และหัวแกนหมุน
เสาทั้งสองต้นรองรับคานขวาง ทำให้เกิดโครงสร้างที่มั่นคงเหนือโต๊ะทำงาน แกนหมุนเคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y และ Z ทำให้เครื่องจักรสามารถทำการกัดขึ้นรูปต่างๆ ได้ เช่น การกัดผิว การเซาะร่อง และการขึ้นรูปตามรูปทรง
โครงสร้างแบบสะพานนี้ช่วยรักษาความแข็งแกร่งสูงและความแม่นยำในการกลึงที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่
ผู้ผลิตหลายรายเลือกใช้เครื่องกัดแบบสะพาน (bridge mill) เพราะให้ความสมดุลที่ดีระหว่างกำลังการตัดเฉือน ความเสถียร และความแม่นยำ
เครื่องกัดแบบบริดจ์เหมาะอย่างยิ่งในกรณีต่อไปนี้:
ชิ้นงานมีขนาดใหญ่ แต่ไม่ใหญ่เกินไปจนผิดปกติ
กระบวนการตัดเฉือนต้องการความแข็งแกร่งสูงและการตัดที่เสถียร
วัสดุที่มีน้ำหนักมาก เช่น เหล็กหรือเหล็กหล่อ จำเป็นต้องผ่านกระบวนการกลึง
ด้วยข้อดีเหล่านี้ เครื่องรีดแบบสะพานจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนโครงสร้าง ฐานเครื่องจักร และชิ้นส่วนกลขนาดใหญ่
ข้อดี | ข้อเสีย |
มีความแข็งแกร่งสูงและประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร | ต้องใช้พื้นที่ติดตั้งค่อนข้างมาก |
เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก | ต้นทุนเครื่องจักรสูงกว่าเครื่องจักรกลมาตรฐานทั่วไป |
มีความแม่นยำในการกลึงที่ดีสำหรับพื้นผิวขนาดใหญ่ | การขนส่งและการติดตั้งอาจมีความซับซ้อน |
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานกัดโลหะหนัก | การบำรุงรักษาอาจต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ |

A เครื่องกัดแบบโครงเหล็ก เป็นเครื่องกัด CNC ขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเพื่อการตัดเฉือน ชิ้นงานขนาดใหญ่หรือหนักมากโครงสร้างของมันประกอบด้วยเสาแนวตั้งสองต้นที่เชื่อมต่อกันด้วยคานขวาง ก่อให้เกิดโครงเครนที่เคลื่อนที่อยู่เหนือแท่นเครื่องจักร
แตกต่างจากเครื่องกัดแบบสะพานบางประเภทที่โต๊ะเคลื่อนที่ เครื่องกัดแบบโครงหลายรุ่นใช้โครงสร้างโครงเคลื่อนที่ ซึ่งหมายความว่าโครงทั้งหมดจะเคลื่อนที่ไปตามฐานเครื่องในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่บนโต๊ะ การออกแบบนี้ทำให้การขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่พิเศษทำได้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างกระบวนการตัด
เนื่องจากมีช่วงการทำงานที่กว้างและมีความแข็งแกร่งสูง เครื่องกัดแบบโครงเครนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การต่อเรือ อุปกรณ์พลังงาน และการผลิตเครื่องจักรหนัก
เครื่องกัดแบบโครงสร้างคานสามารถจำแนกได้ตามการออกแบบโครงสร้างและความสามารถในการตัดเฉือน
ระบบโต๊ะเคลื่อนที่แบบโครงยึดคงที่ ช่วยให้โครงสร้างโครงยึดอยู่กับที่ ในขณะที่โต๊ะทำงานเคลื่อนที่ระหว่างการตัดเฉือน การออกแบบนี้ให้ความแข็งแรงที่ดีและประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร
อีกหนึ่งแบบที่พบได้ทั่วไปคือเครื่องกัดแบบโครงเคลื่อนที่ ซึ่งโครงจะเคลื่อนที่ไปตามแท่นเครื่องขณะที่ชิ้นงานอยู่กับที่ เครื่องกัดประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนักมาก
นอกจากนี้ยังมี เครื่องกัดแบบโครงสร้าง 5 แกนซึ่งช่วยให้สามารถทำการขึ้นรูปชิ้นงานหลายพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ และมักใช้สำหรับชิ้นส่วนอากาศยานหรือการผลิตแม่พิมพ์
โครงสร้างของเครื่องกัดแบบโครงเหล็กโดยทั่วไปประกอบด้วยเสาแนวตั้งสองต้น คานขวาง หัวแกนหมุน ฐานเครื่องขนาดใหญ่ และโต๊ะทำงาน
โครงเฟรมแบบคานยื่นจะเคลื่อนที่ไปตามแท่น ในขณะที่แกนหมุนจะเคลื่อนที่ไปตามคานขวางและแกนตั้งเพื่อทำการตัดเฉือน โครงสร้างนี้ให้พื้นที่การทำงานที่กว้างและความแข็งแกร่งของเครื่องจักรสูง ทำให้เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนหนัก



ผู้ผลิตมักเลือกใช้เครื่องกัดแบบโครงสร้างคานเมื่อต้องการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่มากหรือชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ
เครื่องกัดแบบโครงเครน (Gantry mill) เป็นตัวเลือกที่ดีในกรณีต่อไปนี้:
ชิ้นงานมีขนาดใหญ่มากหรือเคลื่อนย้ายได้ยาก
กระบวนการกลึงต้องใช้ช่วงการเคลื่อนที่กว้าง
จำเป็นต้องมีการตัดที่แข็งแรงทนทานและการทำงานที่เสถียร
ด้วยความสามารถเหล่านี้ เครื่องกัดแบบโครงสร้างคานจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน ชิ้นส่วนกังหันลม และโครงสร้างเครื่องจักรหนัก
ข้อดี | ข้อเสีย |
กำลังการผลิตเครื่องจักรขนาดใหญ่มาก | ต้นทุนการซื้อที่สูงขึ้น |
มีความแข็งแกร่งเป็นเลิศสำหรับการตัดหนัก | ต้องใช้พื้นที่โรงงานขนาดใหญ่ |
เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ | ขั้นตอนการติดตั้งอาจซับซ้อน |
สามารถรองรับการตัดเฉือนหลายแกนได้ | ความต้องการการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น |
เมื่อมองแวบแรก เครื่องกัดแบบสะพานและเครื่องกัดแบบโครงอาจดูคล้ายกันมาก ทั้งสองแบบได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ และทั้งสองแบบมีโครงสร้างแบบเสาคู่ อย่างไรก็ตาม เมื่อพิจารณาอย่างละเอียดแล้ว จะพบความแตกต่างที่สำคัญหลายประการในแง่ของโครงสร้าง กำลังการผลิต การติดตั้ง และต้นทุน
การเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตของตนได้ดียิ่งขึ้น

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดอยู่ที่วิธีการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรในระหว่างการตัดเฉือน
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบสะพานจะมีโครงสร้างสะพานคงที่พร้อมโต๊ะทำงานที่เคลื่อนที่ได้ ซึ่งหมายความว่าชิ้นงานจะเคลื่อนที่ในระหว่างการตัดเฉือน ในขณะที่สะพานยังคงอยู่กับที่
ในทางกลับกัน เครื่องกัดแบบโครงเลื่อน มักใช้โครงเลื่อนที่เคลื่อนที่ไปตามแท่นเครื่อง ในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่บนโต๊ะ การออกแบบนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือหนักมากที่เคลื่อนย้ายได้ยาก
เครื่องกัดแบบสะพานโดยทั่วไปเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ เนื่องจากมีความแข็งแรงทนทานและประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบโครงสร้างคานจะมีพื้นที่การทำงานที่กว้างกว่า ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่พิเศษ เช่น โครงสร้างเครื่องบิน ชิ้นส่วนสำหรับพลังงานลม หรือฐานเครื่องจักรหนัก
ในหลายกรณี เครื่องกัดแบบสะพานจะมีราคาถูกกว่าเครื่องกัดแบบโครงถักเล็กน้อยเมื่อเทียบกับช่วงการตัดเฉือนที่ใกล้เคียงกัน
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบโครงสร้างคาน (Gantry mills) มักต้องการโครงสร้างเครื่องจักรที่ใหญ่กว่าและระยะการเคลื่อนที่ที่ยาวกว่า ซึ่งอาจทำให้ต้นทุนการผลิตและการติดตั้งสูงขึ้น
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบสะพานติดตั้งง่ายกว่า เนื่องจากโครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดกว่า
โรงกัดแบบโครงสร้างคานมักต้องการฐานรากที่ใหญ่กว่าและการประกอบที่ซับซ้อนกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องใช้งานกับเครื่องจักรขนาดใหญ่มากที่ออกแบบมาสำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก
โดยทั่วไปแล้วโรงสีแบบสะพานจะบำรุงรักษาง่ายกว่า เนื่องจากระบบการเคลื่อนที่ที่เรียบง่ายกว่าและชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดเล็กกว่า
เครื่องบดแบบโครงเหล็ก เนื่องจากขนาดและโครงสร้างโครงเหล็กที่เคลื่อนที่ได้ อาจต้องการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่ในระดับอุตสาหกรรม
คุณสมบัติ | บริดจ์มิลล์ | โรงสีแบบโครงเหล็ก |
โครงสร้าง | สะพานคงที่พร้อมโต๊ะเคลื่อนที่ | เคลื่อนย้ายโครงเหล็กเหนือโต๊ะคงที่ |
การเคลื่อนที่ของชิ้นงาน | ชิ้นงานเคลื่อนที่ | ชิ้นงานมักจะอยู่กับที่ |
ความสามารถในการกลึง | ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ | ชิ้นส่วนขนาดใหญ่พิเศษ |
การติดตั้ง | ติดตั้งง่ายกว่า | การติดตั้งที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น |
ค่าใช้จ่าย | โดยทั่วไปจะต่ำกว่า | โดยทั่วไปจะสูงกว่า |
อุตสาหกรรมทั่วไป | แม่พิมพ์ ยานยนต์ เครื่องจักร | อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การต่อเรือ เครื่องจักรกลหนัก |
ดังนั้น คุณควรเลือกเครื่องกัดแบบสะพานหรือเครื่องกัดแบบโครง? คำตอบนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการในการขึ้นรูปชิ้นงานของคุณเป็นหลัก เครื่องจักรทั้งสองแบบได้รับการออกแบบมาสำหรับขึ้นรูปชิ้นงานขนาดใหญ่ แต่การเลือกที่เหมาะสมมักขึ้นอยู่กับปัจจัยเชิงปฏิบัติไม่กี่ประการ
ขั้นแรก ให้คิดถึงประเภทของชิ้นส่วนที่คุณวางแผนจะทำการกลึง
เครื่องกัดแบบสะพานมักใช้สำหรับแม่พิมพ์ ฐานเครื่องจักร และชิ้นส่วนโครงสร้าง ที่ต้องการความแข็งแกร่งสูงและการตัดที่เสถียร
เครื่องกัดแบบโครงสร้างคาน (Gantry mills) เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่มาก เช่น โครงสร้างอากาศยาน ชิ้นส่วนกังหันลม และโครงเครื่องจักรหนัก
ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงานเป็นปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่ง
หากชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่แต่ยังสามารถเคลื่อนย้ายได้ เครื่องกัดแบบสะพานก็สามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
อย่างไรก็ตาม หากชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่มากหรือหนักมาก เครื่องกัดแบบโครงสร้างคานอาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เนื่องจากชิ้นงานสามารถคงที่ได้ในระหว่างการตัดเฉือน
โครงการต่างๆ อาจต้องการความสามารถของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น บางงานต้องการการตัดเฉือนหลายแกน ความเร็วรอบแกนหมุนสูง หรือแม็กกาซีนเครื่องมือขนาดใหญ่ การประเมินการกำหนดค่าเครื่องจักรจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์นั้นตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณ
การลงทุนในเครื่องจักรเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบสะพานจะมีต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า ในขณะที่เครื่องกัดแบบโครงอาจมีราคาสูงกว่าเนื่องจากโครงสร้างที่ใหญ่กว่าและกำลังการผลิตที่มากกว่า การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตและงบประมาณของคุณจึงเป็นสิ่งสำคัญ
สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งคือการพิจารณาต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว ซึ่งรวมถึงค่าบำรุงรักษา การใช้พลังงาน และอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องจักร
การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาหยุดทำงาน ซึ่งจะช่วยให้โรงงานของคุณได้รับผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่ดีขึ้นในระยะยาว
เครื่องกัดแบบสะพาน (Bridge mill) กับเครื่องกัดแบบโครง (Gantry mill) เหมือนกันหรือไม่?
ไม่เชิงครับ แม้ว่าเครื่องจักรทั้งสองแบบจะใช้โครงสร้างแบบสองเสาและออกแบบมาสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แต่ระบบการเคลื่อนที่ของพวกมันแตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบสะพานจะใช้โต๊ะเคลื่อนที่ ในขณะที่เครื่องกัดแบบโครงเหล็กมักใช้โครงเหล็กเคลื่อนที่ที่เคลื่อนไปเหนือชิ้นงาน
เครื่องจักรชนิดใดเหมาะสมกว่าสำหรับการกลึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่มาก?
สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือหนักมาก เครื่องกัดแบบโครงสร้างคาน (gantry mill) มักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า เนื่องจากชิ้นงานจะยึดอยู่กับที่บนแท่น ทำให้เครื่องจักรสามารถจัดการกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ง่ายขึ้นโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างการตัดเฉือน
เครื่องกัดแบบสะพานเหมาะสำหรับงานตัดเฉือนหนักหรือไม่?
ใช่แล้ว เครื่องกัดแบบบริดจ์ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแกร่งสูงและประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร ทำให้เหมาะสำหรับงานกัดหนัก โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตแม่พิมพ์และการผลิตเครื่องจักรทั่วไป
เครื่องกัดแบบโครงสร้างคาน (gantry mill) มีราคาแพงกว่าเครื่องกัดแบบโครงสร้างสะพาน (bridge mill) หรือไม่?
โดยส่วนใหญ่แล้ว เครื่องกัดแบบโครงแขวนจะมีราคาแพงกว่า เนื่องจากโดยทั่วไปจะมีโครงสร้างขนาดใหญ่กว่า ระยะการเคลื่อนที่ยาวกว่า และข้อกำหนดในการติดตั้งที่สูงกว่า อย่างไรก็ตาม เครื่องกัดแบบโครงแขวนก็มีกำลังการผลิตที่มากกว่าเช่นกัน
อุตสาหกรรมใดบ้างที่นิยมใช้เครื่องกัดแบบสะพานและเครื่องกัดแบบโครงเหล็ก?
เครื่องกัดแบบสะพาน (Bridge mills) นิยมใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ และการผลิตเครื่องจักรกล
เครื่องกัดแบบโครงสร้างคาน (Gantry mills) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการขึ้นรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่มาก เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การต่อเรือ พลังงานลม และการผลิตเครื่องจักรหนัก
ทั้งเครื่องกัดแบบสะพานและเครื่องกัดแบบโครงเหล็กต่างก็เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก แม้ว่าจะมีโครงสร้างและความสามารถที่คล้ายคลึงกัน แต่ความแตกต่างในด้านการออกแบบ กำลังการขึ้นรูป และข้อกำหนดในการติดตั้ง ทำให้เครื่องจักรแต่ละประเภทเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้านมากกว่ากัน
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกัดแบบสะพานเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ยังคงต้องการความแข็งแกร่งสูงและประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร ในขณะที่เครื่องกัดแบบโครงสร้างคานเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่มากหรือชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่เกินมาตรฐาน ซึ่งชิ้นงานจำเป็นต้องอยู่กับที่ในระหว่างการตัดเฉือน
ไม่มีเครื่องจักรใดที่ดีที่สุดอย่างแท้จริง การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงาน ข้อกำหนดในการตัดเฉือน และสภาพแวดล้อมในการผลิต
หากคุณไม่แน่ใจว่าโซลูชันใดเหมาะสมกับโครงการของคุณ การทำงานร่วมกับผู้ผลิตเครื่องจักร CNC ที่มีประสบการณ์จะช่วยให้คุณเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณได้