8 เคล็ดลับที่จะช่วยคุณในการพิจารณาเลือกเครื่อง CNC ที่ฉันต้องการ

8 เคล็ดลับที่จะช่วยคุณในการพิจารณาเลือกเครื่อง CNC ที่ฉันต้องการ

เมื่อต้องเลือกเครื่อง CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) มีบางสิ่งที่คุณต้องคำนึงถึงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับตัวเลือกที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับความต้องการของคุณ ในบล็อกโพสต์นี้ เราจะกล่าวถึงข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการที่คุณควรคำนึงถึงเมื่อทำการตัดสินใจ ในตอนท้ายคุณควรมีความเข้าใจที่ดีขึ้นว่าปัจจัยใดบ้างที่มีอิทธิพลต่อการเลือกเครื่อง CNC ของคุณ

จะซื้อเครื่องมือกลที่เหมาะสมในราคาที่เหมาะสมที่สุดเพื่อพิจารณาปัจจัยที่สำคัญที่สุดได้อย่างไร นี่คือรายการตรวจสอบที่มีประโยชน์มาก มาเริ่มกันเลย!

8 เคล็ดลับที่จะช่วยให้คุณเลือกเครื่อง CNC ที่เหมาะสม:

ประการแรก ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องจักรและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานที่มีอยู่

ความเชี่ยวชาญและความชำนาญของผู้ควบคุมเครื่องจักรจะมีบทบาทสำคัญ คุณต้องพิจารณาว่าการตั้งค่าเครื่องจักร CNC ในปัจจุบันของโรงงานของคุณมีลักษณะอย่างไร และวิศวกรและผู้ปฏิบัติงานของคุณมีประสบการณ์กับเครื่องจักร CNC มากน้อยเพียงใด

หากคุณมีเครื่องจักรที่มีอยู่แล้ว คุณควรประเมินว่าเครื่องจักรเหล่านั้นยังเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ที่ผลิตขึ้นหรือไม่ ดูว่าช่องว่างในปัจจุบันของคุณอยู่ที่ใด ประเมินอายุการใช้งานของเครื่องจักร และประเมินความคุ้มค่าในการเปลี่ยนเครื่องจักรที่มีอยู่ด้วย เครื่องจักรที่ใหม่กว่าและมีประสิทธิภาพสูงกว่า

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรอัจฉริยะที่ทำงานอัตโนมัติต้องการการแทรกแซงของมนุษย์น้อยกว่าเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปที่มีฟังก์ชันการทำงานจำกัด

ประการที่สอง ความยากและความซับซ้อนของชิ้นส่วน

หนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของการตัดเฉือน CNC คือความซับซ้อนและความแม่นยำของชิ้นส่วนที่จะผลิต

ระดับความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร CNC จะกำหนดความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ผลิต เครื่องมือกลซีเอ็นซีสามารถแบ่งออกเป็นประเภทง่าย ประเภทฟังก์ชันเต็มรูปแบบ และประเภทความแม่นยำตามความแม่นยำในการตัดเฉือน ตัวบ่งชี้สามตัวเพื่อยืนยันความถูกต้อง ความละเอียดในการเคลื่อนที่ของเครื่องมือเครื่องจักร CNC อย่างง่ายคือ 0.01 มม. ในขณะที่ความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำต่ำกว่า 0.001 มม.

ชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ การป้องกันประเทศ การบินและอวกาศ หรือการแพทย์อาจต้องการเครื่องมือเครื่องจักร CNC ขั้นสูงที่มีแกนหมุนให้เลือกมากมายที่สามารถจัดการ ตัด เจาะ และขึ้นรูปชิ้นส่วนด้วยการควบคุมแบบหลายแกน ตัวอย่างเครื่องจักรเหล่านี้ ได้แก่ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3 ถึง 5 แกน และเครื่องกลึง 2 ถึง 8 แกน อนุญาตให้มีการออกแบบหนึ่ง สอง หรือแม้แต่หลายสปินเดิล (การผลิตจำนวนมาก)

ตั้งแต่งานมาตรฐานไปจนถึงงานที่มีความซับซ้อนสูงหรือการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจำนวนมาก คุณสามารถพิจารณาเครื่องกลึง CNC แนวนอนหรือแนวตั้งที่มีแกน 2 ถึง 5 แกน หรือเครื่องกัด CNC ที่มีแกน 3 ถึง 5 แกน

Yangsen มีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนให้เลือกมากมาย:

YSH ซีรี่ส์ที่มีระบบลิเนียร์ไกด์เหมาะสำหรับการใช้งานและความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย มีให้เลือกตั้งแต่ 2 ถึง 5 แกน

หากชิ้นส่วนมีความซับซ้อนและจำเป็นต้องทำให้เสร็จสิ้นในการตั้งค่าเดียว เครื่องกลึงแบบหลายแกนคือตัวเลือกที่เหมาะสม

เครื่องกลึงแนวตั้ง เช่น ซีรีส์ YSL ของ Yangsen มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าความยาวของชิ้นส่วนมาก เช่น เกียร์ ดรัม ดิสก์ ปลอกปั๊ม ปลอกเครื่องยนต์ และแหวน เป็นต้น

สำหรับการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่ตอบสนองอย่างรวดเร็วและการตั้งค่าเครื่องจักรที่จำเป็นในโหมด "ส่วนผสมสูง – ชุดเล็ก" เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกน YS650-5AX ใหม่ของ Yangsen นำเสนอโซลูชันที่น่าทึ่งด้วยตาราง 2 แกน ø650 มม., 4+1 ให้เต็ม 5 แกนและ 4 แกนเสริม (ตัวเลือก)

สำหรับวัสดุที่แข็งที่สุด เช่น ไททาเนียม อินโคเนล หรือสแตนเลสทนความร้อน YS650-5AX รับประกันความเสถียรและประสิทธิภาพสูงสุดระหว่างการตัด 5 แกนพร้อมกัน

1. เครื่องตัดความเร็วสูงใช้ในการกัดปริมาณปานกลาง จากนั้นลดปริมาณการเจียรหลังการกัดให้เหลือน้อยที่สุด

2. ศูนย์การกัดและการตัดเฉือน CNC เป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่ใช้เพื่อทำให้ชิ้นงานสมบูรณ์ด้วยการกัดจำนวนมาก

3. เครื่องแกะสลักและกัด CNC เป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่ใช้ในการกัดหรือโลหะอ่อนในปริมาณเล็กน้อย

ประการที่สาม วัสดุแปรรูปและชิ้นงาน

เครื่องจักร CNC มีความสามารถในการตัดเฉือนวัสดุเกือบทั้งหมด รวมถึงอะลูมิเนียม ทองแดง แม่พิมพ์หรือเหล็กกล้าชุบแข็ง ไทเทเนียม และ Inconel

เมื่อเลือกเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่เชื่อถือได้ ก่อนอื่นคุณต้องชี้แจงข้อกำหนดในการประมวลผลของคุณเอง ข้อมูลจำเพาะและรูปร่างของชิ้นส่วนต่างๆ นั้นแตกต่างกันไปอย่างมาก โดยทั่วไปแล้ว รูปร่างของชิ้นส่วนสามารถแบ่งออกเป็นประเภทแผ่น, ประเภทกล่องเพชร, ประเภทเพลาหน้าแปลน, และประเภทรูปทรงพิเศษ เป็นต้น โดยทั่วไปแล้ว ควรเลือกวัตถุการประมวลผลหลักตามความต้องการในการผลิต

เครื่องมือกล CNC แบ่งออกเป็นงานกัดหยาบและงานเก็บผิวละเอียด หลังจากกำหนดชิ้นส่วนที่จะดำเนินการแล้ว ควรวางแผนกระบวนการของชิ้นส่วน เมื่อเลือกเครื่องมือเครื่องจักร CNC ควรใช้ความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ และควรใช้ความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุมสูงสุดของเครื่องมือเครื่องจักร CNC เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ กระบวนการนี้ใช้เครื่องจักร CNC และชิ้นส่วนตัดเฉือนจำนวนน้อยที่สุดเพื่อเพิ่มความหลากหลายให้ได้มากที่สุดชิ้นส่วนการผลิต.

ประเภทของวัสดุที่กำลังตัดเฉือนจะส่งผลต่อการออกแบบเครื่องจักรและการเลือกสปินเดิล ตลอดจนระดับของประสิทธิภาพ ความทนทาน การรับน้ำหนัก และความแม่นยำที่สามารถทำได้ คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุและสภาวะการตัดที่เหมาะสมยังส่งผลต่อปัจจัยต่างๆ ของเครื่องจักร เช่น ความเร็วแกนหมุนสูงสุดที่ต้องการ แรงม้ามอเตอร์แกนหมุนสูงสุด และแรงบิดมอเตอร์แกนหมุนสูงสุด

ประการที่สี่ รางนำการเคลื่อนที่เชิงเส้น (LM) หรือรางนำกล่อง

ต่อไป คุณต้องพิจารณาว่าคุณควรเลือกเครื่อง CNC ที่ใช้ระบบรางรางเชิงเส้น (LM) หรือการออกแบบรางกล่องที่แข็งแรงและเข้มงวดมากขึ้น

คุณต้องพิจารณาปัจจัยหลักสี่ประการที่นี่: ความเร็ว ความแข็ง ความสามารถในการรับน้ำหนัก และอายุการใช้งานของเครื่องมือ

เครื่องจักร CNC ที่สร้างด้วย LM Guide มักจะเร็วกว่าแต่เหมาะสำหรับงานเบามากกว่า ในทางกลับกัน เครื่องจักรที่มีรางกล่องจะแข็งแรงกว่า มีการสั่นสะเทือนน้อยกว่า และสามารถตัดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้หนักกว่า อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้วจะช้ากว่าราง LM

เมื่อเลือกระหว่างทั้งสอง คุณควรถามตัวเองด้วยคำถามต่อไปนี้:

วัสดุที่จะตัดคืออะไร?

ต้องมีการลดแรงสั่นสะเทือนมากน้อยเพียงใด?

อัตราป้อนตัดที่ต้องการคืออะไร?

อายุการใช้งานของเครื่องมือที่คาดหวังและจำเป็นคืออะไร?

ประการที่ห้า ประเภทของระบบควบคุมซีเอ็นซี

เมื่อเลือกเครื่องมือกลที่เหมาะสม คุณต้องจับคู่ตัวเลือกของคุณกับการเลือกตัวควบคุม CNC ที่ใช้งานได้จริงที่สุด สิ่งนี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับระดับของระบบอัตโนมัติเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับจำนวนแกนที่ต้องควบคุมและการแทรกแซงด้วยตนเองที่จำเป็นในกระบวนการผลิต ระบบควบคุมเชิงตัวเลขแบบกึ่งวงปิดสามารถตรวจจับตำแหน่งและชดเชยข้อผิดพลาดได้โดยอัตโนมัติ ระบบ CNC แบบวงปิดทั้งหมดเป็นระบบ CNC ที่มีความแม่นยำสูงสุด แต่ดูแลรักษายากและมีราคาแพง

ระบบ CNC สามารถควบคุมการประมวลผลและการทำงานของเครื่องมือกล CNC และสามารถเรียกได้ว่าเป็น "สมอง" หลักของเครื่องมือกล CNC

ระบบซีเอ็นซีวงเปิดมักใช้สำหรับเครื่องมือตัดลวด CNC ที่มีความต้องการความแม่นยำต่ำ ไม่มีอุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งและวางตำแหน่งโดยชุดขับเคลื่อน มีลักษณะของต้นทุนต่ำ โครงสร้างที่เรียบง่าย และการใช้งานและการบำรุงรักษาต่ำ

นอกจากการเลือกหน้าจอที่ดีที่สุดและใหญ่ที่สุดสำหรับการควบคุม CNC ของคุณแล้ว คุณยังควรพิจารณาปัจจัยสำคัญดังต่อไปนี้:

ความน่าเชื่อถือของระบบควบคุม CNC

ประสิทธิผลของการควบคุม

ความเสถียรของซอฟต์แวร์

ใช้งานง่าย - คุณสามารถหาตัวดำเนินการสำหรับการควบคุมเหล่านี้ได้หรือไม่?

ระบบควบคุม CNC ทั้งหมดของเครื่องจักร CNC ของเราเป็นแบรนด์ 2 อันดับแรกของโลก Fanuc และซีเมนส์

ประการที่หก ต้นทุนต่อชิ้น

คุณต้องพิจารณาทั้งต้นทุนคงที่และต้นทุนผันแปร:

ต้นทุนคงที่: เงินลงทุนเริ่มต้น, ค่าเสื่อมราคาเครื่องจักร, ดอกเบี้ยเงินกู้ (ถ้ามี)

ต้นทุนผันแปร: ค่าวัสดุ ค่าแรง ค่าเครื่องมือ ค่าเปลี่ยนเครื่องมือ ค่าบำรุงรักษาและซ่อมแซม ค่าอะไหล่

โปรดทราบว่าการเลือกเครื่องจักรราคาถูกไม่ได้รับประกันว่าคุณจะได้ผลผลิตที่ดีขึ้นหรือผลกำไรของโรงงานในระยะยาวเสมอไป

ประการที่เจ็ดน้ำหนักของเครื่องมือกล

น้ำหนักเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่อง CNC เนื่องจากน้ำหนักจะส่งผลต่อเสถียรภาพโดยรวมของเครื่องและความสามารถในการรับน้ำหนักที่หนักกว่า

เครื่องจักรที่เบากว่าจะไวต่อการสั่นสะเทือนมากกว่า ซึ่งอาจนำไปสู่การตัดที่ไม่ถูกต้องและผลลัพธ์ที่ไม่ดี นอกจากนี้ เครื่องจักรที่หนักกว่าอาจต้องการมอเตอร์หรือส่วนประกอบอื่นๆ ที่แรงกว่า เพื่อที่จะจัดการกับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือเพื่อการตัดที่แม่นยำและแม่นยำยิ่งขึ้น ท้ายที่สุดแล้ว การเลือกเครื่อง CNC ที่มีน้ำหนักเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพที่เหมาะสมที่สุดจากการตัดเฉือนของคุณ

เราเลือกเหล็กหล่อที่สร้างขึ้นอย่างดีที่สุดจากตัวเครื่อง เพื่อรับประกันความมั่นคงและความแข็งแกร่งที่เพียงพอ

ประการที่แปด พื้นที่ว่างในโรงงาน

สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด คุณต้องพิจารณาว่าร้านของคุณมีพื้นที่สำหรับเครื่องจักรใหม่มากน้อยเพียงใด

แน่นอนว่าสิ่งนี้แตกต่างกันไปตามอุตสาหกรรมและอาจรวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น:

1. ใช้พื้นที่ว่างให้เกิดประโยชน์สูงสุด

2. ลดการเคลื่อนย้ายคนงานระหว่างเครื่องจักร

3. การไหลของวัสดุและพื้นที่จากจุดหนึ่งไปอีกจุดหนึ่ง

4. ปรับปรุงผลผลิต

5. การประมวลผลชิป

6. สภาพความปลอดภัยสำหรับคนงาน

7. ห้องสำหรับการขยายตัวในอนาคต

8. พาวเวอร์พอยต์ที่มีอยู่และข้อกำหนดด้านพลังงาน

Yangsen มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตเครื่องมือกลและเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องมือกลควบคุม 20 อันดับแรกในประเทศจีน เครื่องจักร CNC ของเรามีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายและเป็นวิธีที่ง่ายในการบรรเทาปัญหาการขาดแคลนแรงงาน ส่งไฟล์ CAD ไปยังเครื่อง กดปุ่มสี่ปุ่ม จากนั้นเครื่องจะจัดการส่วนที่เหลือ

เครื่อง CNC เป็นการลงทุนครั้งใหญ่ หวังว่าคำแนะนำข้างต้นสามารถช่วยคุณเลือกเครื่องมือเครื่อง CNC ที่เหมาะสมได้ ติดต่อ Yangsen สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม