ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง
บล็อก

ประเภทของเครื่อง CNC:อธิบายหมวดหมู่แล้ว

Feb 23, 2024

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องจักร CNC

เครื่องจักร CNC ถือเป็นผู้นำด้านความแม่นยำและระบบอัตโนมัติในขอบเขตของการผลิตสมัยใหม่ เราสามารถควบคุมเครื่องมือของพวกเขาด้วยฟังก์ชั่นทางคอมพิวเตอร์ เครื่องจักรเหล่านี้กำลังประสานการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีและกำลังการผลิตอย่างราบรื่น เครื่อง CNC เป็นอุปกรณ์ที่ตั้งโปรแกรมได้ มีความสามารถในการดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนโดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้

กระบวนการตัดเฉือนเป็นไปตามวิธีการผลิตแบบหักลบ ที่นี่ เราสามารถขจัดชั้นของวัสดุออกจากชิ้นส่วนสต็อกได้อย่างพิถีพิถัน สิ่งนี้ส่งผลให้เกิดการสร้างชิ้นส่วนที่ออกแบบตามความต้องการและประณีตสูง ความสำคัญอยู่ที่ความสามารถในการแปลการออกแบบให้กลายเป็นความเป็นจริงทางกายภาพ พวกเขาสามารถเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นส่วนประกอบที่สร้างขึ้นอย่างประณีต

เครื่องจักรเหล่านี้ได้กลายเป็นแกนหลักของการดำเนินงานด้านการผลิต พวกเขาเสนอสิทธิประโยชน์ต่างๆ เราสามารถใช้เครื่องจักรเหล่านี้เพื่อเพิ่มการผลิต ลดของเสีย และกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ เครื่องซีเอ็นซี ได้ก้าวข้ามข้อจำกัดด้านการผลิตแบบเดิมๆ เราสามารถได้งานที่มีคุณภาพดีที่สุดตั้งแต่ความแม่นยำไปจนถึงการสร้างรูปแบบที่ซับซ้อน

 

ประเภทของเครื่อง CNC

1. เลือกและวางเครื่อง

เครื่องหยิบและวางได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรเหล่านี้มีหัวฉีดหลายอันเพื่อยกและวางตำแหน่งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างแม่นยำ เราสามารถใช้เครื่องจักรเหล่านี้ในการผลิตอุปกรณ์ได้ ใช้ในการผลิตโทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ และแท็บเล็ต

2. เครื่องพิมพ์ 3 มิติ

เครื่องพิมพ์ 3 มิติทำงานบนหลักการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ พวกเขาสามารถสร้างวัตถุทีละชั้นตามกระบวนการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) มีการใช้งานที่หลากหลายในการสร้างต้นแบบ เครื่องจักรเหล่านี้มีส่วนช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว

3. เครื่องเราเตอร์ CNC

เราเตอร์ CNC เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ สามารถขึ้นรูปวัสดุได้หลากหลาย เช่น ไม้ เหล็ก โฟม อลูมิเนียม และพลาสติก มีความคล้ายคลึงกับโรงงาน CNC โดยทั่วไปจะใช้กับวัสดุที่นิ่มกว่า เครื่องจักรเหล่านี้มีการใช้งานที่หลากหลายสำหรับการลดของเสียและเพิ่มความสามารถในการผลิต

4. เครื่องเจาะ CNC

เจาะเครื่อง CNC ใช้ดอกสว่านแบบหมุน สามารถสร้างรูทรงกระบอกในชิ้นงานได้ มีดอกสว่านหลายประเภทในท้องตลาด เราสามารถใช้เพื่อการใช้งานเฉพาะได้ สิ่งเหล่านี้จำเป็นสำหรับการเจาะรูที่แม่นยำในการผลิต

5. เครื่องกลึงซีเอ็นซี

เครื่องกลึง ใช้กระบวนการกลึงเพื่อสร้างรูปร่างวัสดุ ด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงใช้เครื่องมือตัดแบบจุดเดียว เครื่องกลึงป้อมปืน เครื่องกลึงเครื่องยนต์ และเครื่องกลึงวัตถุประสงค์พิเศษ รองรับการกลึงที่หลากหลาย

Horizontal Lathe Machine Vertical CNC Lathe Machine
เครื่องกลึงแนวนอน เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวตั้ง

6. เครื่องซีเอ็นซี 5 แกน

พวกเขาสามารถเข้าถึงห้าด้านจากหกส่วนในการดำเนินการครั้งเดียว เครื่องจักร CNC เหล่านี้มีความยืดหยุ่นเพิ่มขึ้น สิ่งเหล่านี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในการแกะสลัก เครื่องจักรซีเอ็นซีแบบ 5 แกนสามารถลดความจำเป็นในการรีเซ็ตชิ้นงานระหว่างการผลิตได้

7. เครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัด CNC ใช้เครื่องมือตัดแบบหลายจุดแบบหมุนเพื่อสร้างรูปร่างชิ้นงาน มีให้เลือกทั้งแนวนอนและแนวตั้ง ตั้งแต่การเคลื่อนไหวแบบสามแกนพื้นฐานไปจนถึงรุ่นขั้นสูงที่มีแกนเพิ่มเติม

8. เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี

เครื่องจักร CNC เหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เราสามารถตัดทองเหลือง อลูมิเนียม เหล็ก และสแตนเลสได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องนี้ เครื่องตัดพลาสม่า CNC ใช้ไฟฉายกำลังสูงที่สร้างพลาสมาผ่านอาร์คไฟฟ้า

9. เครื่องตัดเลเซอร์ CNC

เราสามารถแบ่งเครื่องจักรเหล่านี้ออกเป็นแก๊สได้ เลเซอร์ของเหลวและโซลิดสเตต พวกเขาใช้เลเซอร์ CO2 และโซลิดสเตตในการตัดวัสดุ เหมาะสำหรับอโลหะและวัสดุอินทรีย์ เลเซอร์โซลิดสเตตใช้สำหรับวัสดุที่ต้องไม่ออกซิไดซ์ระหว่างการตัด

10. เครื่อง CNC จำหน่ายไฟฟ้า

เรียกอีกอย่างว่าเครื่องจักร CNC แบบประกายไฟ เครื่อง CNC แบบคายประจุไฟฟ้าเหล่านี้ใช้ประกายไฟควบคุมเพื่อสร้างรูปร่างวัสดุ พวกเขาใช้การปล่อยกระแสไฟฟ้าชั่วคราว เครื่องจักรเหล่านี้ให้ความแม่นยำในการปรับรูปร่างชิ้นงานใหม่

11. เครื่องเจียร CNC

เราสามารถใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำเหล่านี้ในการตัดโลหะออกจากชิ้นงานได้ มีการใช้งานในการผลิตส่วนประกอบทรงกระบอก เราสามารถสร้างเพลาลูกเบี้ยวและลูกปืนได้อย่างง่ายดาย

12. เครื่อง CNC พร้อมการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

มีความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว เครื่องจักร CNC เหล่านี้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยการจัดการและเปลี่ยนเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

 

ประเภทของเครื่อง CNC ตามจำนวนแกนพิกัด

เครื่องจักร CNC ซึ่งขึ้นอยู่กับจำนวนแกนพิกัดที่ทำงานอยู่ มีประเภทต่างๆ มากมายที่ตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน จำนวนแกนจะกำหนดความสามารถของเครื่องจักรในการเคลื่อนย้ายและควบคุมเครื่องมือตัดในหลายทิศทาง ต่อไปนี้เป็นภาพรวมโดยย่อของประเภทเครื่องจักร CNC ทั่วไปที่จำแนกตามจำนวนแกนพิกัด:

1. เครื่อง CNC 2 แกน:

เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานในสองทิศทาง - โดยทั่วไปคือ X และ Y เหมาะสำหรับงานง่ายๆ ที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวเรียบและการตัดเชิงเส้น

2. เครื่อง CNC 3 แกน:

เครื่องจักร CNC แบบ 3 แกนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เพิ่มแกน Z ให้กับแกน X และ Y ทำให้สามารถตัดที่ซับซ้อนมากขึ้นและตัดเฉือนสามมิติได้

3. เครื่อง CNC 4 แกน:

การแนะนำแกนหมุนซึ่งโดยปกติจะอยู่รอบแกน X, Y หรือ Z ทำให้เครื่องจักร CNC 4 แกนสามารถทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น การกัดและการตัดในมุมที่แตกต่างกัน

4. เครื่อง CNC 5 แกน:

ด้วยแกนหมุนเพิ่มเติมอีกสองแกน ซีเอ็นซี 5 แกน /ห้าแกนแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์-cnc-machining-ys650-5axเครื่องจักร ให้ความยืดหยุ่นที่เหนือชั้น ช่วยให้สามารถตัด เอียง และรูปทรงที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงาน

5. เครื่อง CNC 6 แกน:

ที่ใช้กันทั่วไปในการใช้งานขั้นสูง เช่น การบินและอวกาศ เครื่องจักร CNC 6 แกนจะเพิ่มแกนหมุนอีกแกนให้กับการตั้งค่า 5 แกน ทำให้มีความคล่องตัวและความแม่นยำมากยิ่งขึ้น

 

ประเภทของเครื่อง CNC ตามระบบควบคุม

เราสามารถจัดหมวดหมู่เครื่องจักร CNC ตามระบบควบคุมได้ ระบบควบคุมเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรซีเอ็นซี พวกเขากำหนดการตีความและการดำเนินการคำสั่งต่างๆ ของเครื่อง เครื่องจักร CNC มีหลายประเภทตามระบบควบคุม

1. เครื่อง CNC แบบวงเปิด:

ในระบบ open-loop เครื่อง CNC จะทำงานโดยไม่มีการป้อนกลับ โดยจะดำเนินการคำสั่งตามคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยไม่ต้องตรวจสอบหรือปรับตำแหน่งที่แท้จริงของเครื่องมือ แม้ว่าระบบลูปเปิดจะง่ายกว่า แต่อาจขาดความแม่นยำของระบบลูปปิด

2. เครื่อง CNC แบบวงปิด:

ระบบวงปิดรวมกลไกป้อนกลับเพื่อตรวจสอบและปรับประสิทธิภาพของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและความแม่นยำโดยการคำนึงถึงความเบี่ยงเบนจากเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ อุปกรณ์ป้อนกลับทั่วไป ได้แก่ ตัวเข้ารหัสและเซ็นเซอร์

3. เครื่องกัดควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC):

เหล่านี้เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ พวกเขาใช้เครื่องตัดแบบโรตารี่เพื่อเอาวัสดุออกจากชิ้นงาน เราสามารถติดตั้งระบบควบคุมประเภทต่างๆ ให้กับเครื่องจักรเหล่านี้ได้ มีระบบวงเปิดและวงปิดตามความแม่นยำ

4. เครื่องกลึงควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC):

เครื่องกลึง CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อขึ้นรูปวัสดุผ่านกระบวนการกลึง พวกเขาสามารถมีระบบควบคุมวงรอบเปิดหรือวงปิด ซึ่งช่วยให้สามารถตัดเฉือนส่วนประกอบทรงกระบอกได้อย่างแม่นยำ

5. เครื่องเราเตอร์คอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC):

เราเตอร์ CNC มีความเชี่ยวชาญในการตัด ขึ้นรูป และแกะสลักวัสดุ เช่น ไม้ พลาสติก และโลหะ พวกเขาใช้ระบบควบคุมที่แตกต่างกันเพื่อนำทางเครื่องมือตัดไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

6. เครื่องจักรซีเอ็นซีที่ใช้พีซีอุตสาหกรรม:

เครื่อง CNC บางเครื่องใช้พีซีอุตสาหกรรมเป็นระบบควบคุม ระบบเหล่านี้นำเสนอคุณสมบัติขั้นสูง ความยืดหยุ่น และความเข้ากันได้กับแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์ต่างๆ ทำให้เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนที่ซับซ้อน

7. เครื่อง CNC ควบคุมการเคลื่อนไหว:

ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวมุ่งเน้นไปที่การจัดการการเคลื่อนไหวของส่วนประกอบของเครื่องจักร ระบบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งและการควบคุมวิถีที่แม่นยำ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่อง CNC

contact us

 

จะเลือกประเภทเครื่อง CNC ที่ดีที่สุดได้อย่างไร

เราต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ ในขณะที่เลือกประเภทเครื่องจักรที่ดีที่สุด เครื่องจักรเหล่านี้ควรสอดคล้องกับความต้องการและเป้าหมายการผลิตเฉพาะของคุณ คุณสามารถพิจารณาสิ่งต่าง ๆ มากมายในขณะที่เลือกเครื่องจักรที่ดีที่สุด

· กำหนดความต้องการด้านการตัดเฉือนของคุณ:

คุณจะต้องดำเนินการตัดเฉือนเฉพาะ ผู้ใช้ควรจัดทำโครงร่างการดำเนินการเหล่านี้ให้ชัดเจน เครื่องจักร CNC แต่ละเครื่องทำหน้าที่ต่างกัน เราสามารถใช้สิ่งเหล่านี้ในการกัด กลึง กำหนดเส้นทาง และตัด ฯลฯ เมื่อคุณกำหนดโครงร่างการดำเนินการตัดเฉือนที่ชัดเจน คุณสามารถจำกัดตัวเลือกต่างๆ ให้แคบลงได้

· วัสดุและขนาดชิ้นงาน:

คุณควรพิจารณาวัสดุในการทำงานด้วย ขนาดของชิ้นงานก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน มีเครื่องจักร CNC เฉพาะสำหรับวัสดุเฉพาะ เครื่องจักรอื่นๆ อาจมีข้อจำกัดเรื่องขนาดชิ้นงาน คุณควรเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมซึ่งสามารถรองรับวัสดุและขนาดที่เกี่ยวข้องกับโครงการของคุณได้

· ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความแม่นยำ:

ประเมินระดับความแม่นยำและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของคุณ เครื่องจักรที่มีแกนมากขึ้น ระบบควบคุมแบบวงปิด และคุณสมบัติขั้นสูง เช่น ตัวเปลี่ยนเครื่องมือ มักจะแม่นยำกว่าแต่อาจมีต้นทุนสูงกว่า สร้างสมดุลระหว่างความต้องการที่แม่นยำของคุณด้วยข้อจำกัดด้านงบประมาณ

· ประเภทของระบบควบคุม:

คุณควรเลือกระบบควบคุมที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ บางครั้งระบบควบคุมแบบ open-loop ก็เหมาะกับการใช้งานของคุณ ในสถานการณ์อื่นๆ คุณต้องมีระบบควบคุมแบบวงปิด หากคุณต้องการตอบรับเพื่อความแม่นยำที่ดีขึ้น ระบบควบคุมแบบวงปิดคือตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคุณ ในทางกลับกัน ระบบ open-loop จะคุ้มค่ากว่าสำหรับงานที่ง่ายกว่า

· ใช้งานง่ายและการเขียนโปรแกรม:

พิจารณาความง่ายในการเขียนโปรแกรมและใช้งานเครื่อง CNC อินเทอร์เฟซและซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดขั้นตอนการเรียนรู้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน มองหาเครื่องจักรที่สอดคล้องกับชุดทักษะของทีมของคุณ

· ความยืดหยุ่นและความคล่องตัว:

ประเมินความยืดหยุ่นของเครื่อง CNC เครื่องจักรบางเครื่องมีความหลากหลายมากกว่าและปรับให้เข้ากับงานที่แตกต่างกันได้ หากคุณคาดการณ์ถึงความต้องการการตัดเฉือนที่หลากหลาย เครื่องจักรอเนกประสงค์ที่มีความสามารถหลากหลายอาจเป็นการลงทุนที่ชาญฉลาด

· ข้อจำกัดด้านงบประมาณ:

กำหนดงบประมาณในการจัดซื้อและบำรุงรักษาเครื่อง CNC ต้นทุนอาจแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับประเภทเครื่อง คุณสมบัติ และแบรนด์ สร้างความสมดุลระหว่างความต้องการของคุณกับงบประมาณที่มีอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าโซลูชันมีความคุ้มค่า

· การสนับสนุนและบริการหลังการขาย:

ศึกษาชื่อเสียงของผู้ผลิตเกี่ยวกับการสนับสนุนหลังการขาย การบำรุงรักษา และการบริการ เลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งให้การสนับสนุนอย่างทันท่วงที ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ และทรัพยากรการฝึกอบรมสำหรับทีมของคุณ

· การขยายและการอัพเกรดในอนาคต:

พิจารณาความสามารถในการปรับขนาดของเครื่อง CNC เลือกเครื่องที่สามารถอัพเกรดหรือขยายขีดความสามารถในอนาคตได้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการลงทุนของคุณยังคงมีความเกี่ยวข้องในขณะที่ความต้องการด้านการผลิตของคุณเปลี่ยนแปลงไป

 

คำถามทั่วไปเกี่ยวกับเครื่อง CNC

1. Router CNC Machine แตกต่างจาก CNC Mill อย่างไร

มีความคล้ายคลึงกันหลายประการระหว่าง Router CNC Machine และ CNC Mill อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่การใช้งานและความแม่นยำ เราใช้เครื่องเราเตอร์ CNC สำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่อ่อนนุ่ม มีความแม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับ CNC Mills พวกมันสามารถสร้างรูปร่างให้กับวัสดุ เช่น ไม้ เหล็ก และโฟมผสมได้ ตัวเครื่องเน้นวัสดุที่นุ่มกว่า ความสามารถรอบด้านทำให้เราเตอร์ CNC เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน

2. ความสำคัญของเครื่องเจาะ CNC ในการผลิตคืออะไร?

การเจาะเครื่องจักร CNC มีบทบาทสำคัญในการผลิต เครื่องจักรใช้ดอกสว่านแบบหมุนเพื่อสร้างรูทรงกระบอกที่แม่นยำในชิ้นงาน การออกแบบดอกสว่านช่วยให้สามารถกำจัดเศษโลหะหรือเศษโลหะได้ง่ายขึ้น สิ่งนี้ทำให้รูสะอาดและแม่นยำ

ดอกสว่านมีหลายประเภท เช่น ดอกสว่านจำเพาะ ดอกสว่านจิก และดอกสว่านสกรู พวกเขาตอบสนองการใช้งานเฉพาะ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เครื่องเจาะ CNC เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เราสามารถสร้างรูที่มีขนาดและตำแหน่งที่แม่นยำได้อย่างง่ายดาย

3. เครื่องกลึง CNC มีส่วนช่วยในกระบวนการกลึงอย่างไร

เครื่องกลึง CNC มีระบบอำนวยความสะดวกในกระบวนการกลึง โดยใช้เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานที่กำลังหมุน การออกแบบเครื่องมือกลึงจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานเฉพาะ

ในการใช้งานเหล่านี้ มีการกัดหยาบ การกลึงปาด การทำเกลียว การขึ้นรูป และการกลึงตัด ฯลฯ เครื่องจักรนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำในกระบวนการกลึง เครื่องจักรมีรูปแบบต่างๆ ของเครื่องกลึงป้อมปืนและเครื่องกลึงเครื่องยนต์ เครื่องกลึงสำหรับงานพิเศษบางประเภทรองรับการกลึงที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

4. อะไรคือสิ่งที่ทำให้เครื่อง CNC 5 แกนแตกต่างจากเครื่องจักรแบบดั้งเดิม?

เครื่อง CNC 5 แกนขยายขอบเขตไปไกลกว่าการเคลื่อนที่เชิงเส้น 3 แกนแบบดั้งเดิม (X, Y, Z) ด้วยเหตุนี้จึงรวมแกนหมุนสองแกนเข้าด้วยกัน ส่วนขยายนี้ให้การเข้าถึงที่จำเป็นแก่เครื่องนี้ สามารถเข้าถึงห้าด้าน (จากหกด้าน) ได้อย่างง่ายดายในการดำเนินการครั้งเดียว สิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นของผู้ปฏิบัติงานในการรีเซ็ตชิ้นงาน

นอกจากนี้เรายังสามารถเพิ่มความสามารถในการเอียงและหมุนให้กับเครื่องจักรได้ มักได้รับการอำนวยความสะดวกโดยอุปกรณ์ยึดรองแหนบหรืออุปกรณ์ยึดจับงาน โดยจะเปลี่ยนโรงสีให้เป็นเครื่องจักรที่มีดัชนีหรือกำหนดตำแหน่ง 3+2 ความเก่งกาจนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานต่างๆ ในการใช้งานเหล่านี้ มีการทำประติมากรรมด้วย สามารถซ้อนรูปทรงต่างๆ ที่ต้องเข้าถึงได้จากหลายมุม

5. เครื่อง CNC Milling ขึ้นรูปชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหลายจุดได้อย่างไร

เครื่องกัด CNC ใช้เครื่องมือตัดแบบหลายจุดแบบหมุนเพื่อสร้างรูปร่างชิ้นงาน เราสามารถปรับทิศทางเครื่องมือเหล่านี้ได้ทั้งแนวนอนหรือแนวตั้ง ได้แก่ ดอกเอ็นมิลล์ ดอกเฮลิคอล และดอกลบมุม กระบวนการกัด CNC เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องจักรโรงสี เป็นแนวนอนหรือแนวตั้ง โรงสีพื้นฐานอาจมีการเคลื่อนไหวแบบสามแกน อย่างไรก็ตามรุ่นขั้นสูงกว่าสามารถรองรับแกนเพิ่มเติมได้ มีโรงสีหลายประเภท เช่น โรงสีธรรมดา อเนกประสงค์อเนกประสงค์ ฯลฯ ซึ่งสามารถรองรับการใช้งานกัดที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

หมวดหมู่

ฝากข้อความ

ฝากข้อความ
หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเราและต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดฝากข้อความไว้ที่นี่ เราจะตอบกลับคุณโดยเร็วที่สุด
ส่ง

บ้าน

สินค้า

whatsApp

ติดต่อ