เครื่องจักร CNC ถือเป็นผู้นำด้านความแม่นยำและระบบอัตโนมัติในขอบเขตของการผลิตสมัยใหม่ เราสามารถควบคุมเครื่องมือของพวกเขาด้วยฟังก์ชั่นทางคอมพิวเตอร์ เครื่องจักรเหล่านี้กำลังประสานการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีและกำลังการผลิตอย่างราบรื่น เครื่อง CNC เป็นอุปกรณ์ที่ตั้งโปรแกรมได้ มีความสามารถในการดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนโดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้
กระบวนการตัดเฉือนเป็นไปตามวิธีการผลิตแบบหักลบ ที่นี่ เราสามารถขจัดชั้นของวัสดุออกจากชิ้นส่วนสต็อกได้อย่างพิถีพิถัน สิ่งนี้ส่งผลให้เกิดการสร้างชิ้นส่วนที่ออกแบบตามความต้องการและประณีตสูง ความสำคัญอยู่ที่ความสามารถในการแปลการออกแบบให้กลายเป็นความเป็นจริงทางกายภาพ พวกเขาสามารถเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นส่วนประกอบที่สร้างขึ้นอย่างประณีต
เครื่องจักรเหล่านี้ได้กลายเป็นแกนหลักของการดำเนินงานด้านการผลิต พวกเขาเสนอสิทธิประโยชน์ต่างๆ เราสามารถใช้เครื่องจักรเหล่านี้เพื่อเพิ่มการผลิต ลดของเสีย และกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ เครื่องซีเอ็นซี ได้ก้าวข้ามข้อจำกัดด้านการผลิตแบบเดิมๆ เราสามารถได้งานที่มีคุณภาพดีที่สุดตั้งแต่ความแม่นยำไปจนถึงการสร้างรูปแบบที่ซับซ้อน
เครื่องหยิบและวางได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรเหล่านี้มีหัวฉีดหลายอันเพื่อยกและวางตำแหน่งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างแม่นยำ เราสามารถใช้เครื่องจักรเหล่านี้ในการผลิตอุปกรณ์ได้ ใช้ในการผลิตโทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ และแท็บเล็ต
เครื่องพิมพ์ 3 มิติทำงานบนหลักการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ พวกเขาสามารถสร้างวัตถุทีละชั้นตามกระบวนการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) มีการใช้งานที่หลากหลายในการสร้างต้นแบบ เครื่องจักรเหล่านี้มีส่วนช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
เราเตอร์ CNC เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ สามารถขึ้นรูปวัสดุได้หลากหลาย เช่น ไม้ เหล็ก โฟม อลูมิเนียม และพลาสติก มีความคล้ายคลึงกับโรงงาน CNC โดยทั่วไปจะใช้กับวัสดุที่นิ่มกว่า เครื่องจักรเหล่านี้มีการใช้งานที่หลากหลายสำหรับการลดของเสียและเพิ่มความสามารถในการผลิต
เจาะเครื่อง CNC ใช้ดอกสว่านแบบหมุน สามารถสร้างรูทรงกระบอกในชิ้นงานได้ มีดอกสว่านหลายประเภทในท้องตลาด เราสามารถใช้เพื่อการใช้งานเฉพาะได้ สิ่งเหล่านี้จำเป็นสำหรับการเจาะรูที่แม่นยำในการผลิต
เครื่องกลึง ใช้กระบวนการกลึงเพื่อสร้างรูปร่างวัสดุ ด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงใช้เครื่องมือตัดแบบจุดเดียว เครื่องกลึงป้อมปืน เครื่องกลึงเครื่องยนต์ และเครื่องกลึงวัตถุประสงค์พิเศษ รองรับการกลึงที่หลากหลาย
เครื่องกลึงแนวนอน | เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวตั้ง |
พวกเขาสามารถเข้าถึงห้าด้านจากหกส่วนในการดำเนินการครั้งเดียว เครื่องจักร CNC เหล่านี้มีความยืดหยุ่นเพิ่มขึ้น สิ่งเหล่านี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในการแกะสลัก เครื่องจักรซีเอ็นซีแบบ 5 แกนสามารถลดความจำเป็นในการรีเซ็ตชิ้นงานระหว่างการผลิตได้
เครื่องกัด CNC ใช้เครื่องมือตัดแบบหลายจุดแบบหมุนเพื่อสร้างรูปร่างชิ้นงาน มีให้เลือกทั้งแนวนอนและแนวตั้ง ตั้งแต่การเคลื่อนไหวแบบสามแกนพื้นฐานไปจนถึงรุ่นขั้นสูงที่มีแกนเพิ่มเติม
เครื่องจักร CNC เหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เราสามารถตัดทองเหลือง อลูมิเนียม เหล็ก และสแตนเลสได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องนี้ เครื่องตัดพลาสม่า CNC ใช้ไฟฉายกำลังสูงที่สร้างพลาสมาผ่านอาร์คไฟฟ้า
เราสามารถแบ่งเครื่องจักรเหล่านี้ออกเป็นแก๊สได้ เลเซอร์ของเหลวและโซลิดสเตต พวกเขาใช้เลเซอร์ CO2 และโซลิดสเตตในการตัดวัสดุ เหมาะสำหรับอโลหะและวัสดุอินทรีย์ เลเซอร์โซลิดสเตตใช้สำหรับวัสดุที่ต้องไม่ออกซิไดซ์ระหว่างการตัด
เรียกอีกอย่างว่าเครื่องจักร CNC แบบประกายไฟ เครื่อง CNC แบบคายประจุไฟฟ้าเหล่านี้ใช้ประกายไฟควบคุมเพื่อสร้างรูปร่างวัสดุ พวกเขาใช้การปล่อยกระแสไฟฟ้าชั่วคราว เครื่องจักรเหล่านี้ให้ความแม่นยำในการปรับรูปร่างชิ้นงานใหม่
เราสามารถใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำเหล่านี้ในการตัดโลหะออกจากชิ้นงานได้ มีการใช้งานในการผลิตส่วนประกอบทรงกระบอก เราสามารถสร้างเพลาลูกเบี้ยวและลูกปืนได้อย่างง่ายดาย
มีความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว เครื่องจักร CNC เหล่านี้เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยการจัดการและเปลี่ยนเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
เครื่องจักร CNC ซึ่งขึ้นอยู่กับจำนวนแกนพิกัดที่ทำงานอยู่ มีประเภทต่างๆ มากมายที่ตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน จำนวนแกนจะกำหนดความสามารถของเครื่องจักรในการเคลื่อนย้ายและควบคุมเครื่องมือตัดในหลายทิศทาง ต่อไปนี้เป็นภาพรวมโดยย่อของประเภทเครื่องจักร CNC ทั่วไปที่จำแนกตามจำนวนแกนพิกัด:
เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานในสองทิศทาง - โดยทั่วไปคือ X และ Y เหมาะสำหรับงานง่ายๆ ที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวเรียบและการตัดเชิงเส้น
เครื่องจักร CNC แบบ 3 แกนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เพิ่มแกน Z ให้กับแกน X และ Y ทำให้สามารถตัดที่ซับซ้อนมากขึ้นและตัดเฉือนสามมิติได้
การแนะนำแกนหมุนซึ่งโดยปกติจะอยู่รอบแกน X, Y หรือ Z ทำให้เครื่องจักร CNC 4 แกนสามารถทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น การกัดและการตัดในมุมที่แตกต่างกัน
ด้วยแกนหมุนเพิ่มเติมอีกสองแกน ซีเอ็นซี 5 แกน /ห้าแกนแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์-cnc-machining-ys650-5axเครื่องจักร ให้ความยืดหยุ่นที่เหนือชั้น ช่วยให้สามารถตัด เอียง และรูปทรงที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงาน
ที่ใช้กันทั่วไปในการใช้งานขั้นสูง เช่น การบินและอวกาศ เครื่องจักร CNC 6 แกนจะเพิ่มแกนหมุนอีกแกนให้กับการตั้งค่า 5 แกน ทำให้มีความคล่องตัวและความแม่นยำมากยิ่งขึ้น
เราสามารถจัดหมวดหมู่เครื่องจักร CNC ตามระบบควบคุมได้ ระบบควบคุมเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรซีเอ็นซี พวกเขากำหนดการตีความและการดำเนินการคำสั่งต่างๆ ของเครื่อง เครื่องจักร CNC มีหลายประเภทตามระบบควบคุม
ในระบบ open-loop เครื่อง CNC จะทำงานโดยไม่มีการป้อนกลับ โดยจะดำเนินการคำสั่งตามคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยไม่ต้องตรวจสอบหรือปรับตำแหน่งที่แท้จริงของเครื่องมือ แม้ว่าระบบลูปเปิดจะง่ายกว่า แต่อาจขาดความแม่นยำของระบบลูปปิด
ระบบวงปิดรวมกลไกป้อนกลับเพื่อตรวจสอบและปรับประสิทธิภาพของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและความแม่นยำโดยการคำนึงถึงความเบี่ยงเบนจากเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ อุปกรณ์ป้อนกลับทั่วไป ได้แก่ ตัวเข้ารหัสและเซ็นเซอร์
เหล่านี้เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ พวกเขาใช้เครื่องตัดแบบโรตารี่เพื่อเอาวัสดุออกจากชิ้นงาน เราสามารถติดตั้งระบบควบคุมประเภทต่างๆ ให้กับเครื่องจักรเหล่านี้ได้ มีระบบวงเปิดและวงปิดตามความแม่นยำ
เครื่องกลึง CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อขึ้นรูปวัสดุผ่านกระบวนการกลึง พวกเขาสามารถมีระบบควบคุมวงรอบเปิดหรือวงปิด ซึ่งช่วยให้สามารถตัดเฉือนส่วนประกอบทรงกระบอกได้อย่างแม่นยำ
เราเตอร์ CNC มีความเชี่ยวชาญในการตัด ขึ้นรูป และแกะสลักวัสดุ เช่น ไม้ พลาสติก และโลหะ พวกเขาใช้ระบบควบคุมที่แตกต่างกันเพื่อนำทางเครื่องมือตัดไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
เครื่อง CNC บางเครื่องใช้พีซีอุตสาหกรรมเป็นระบบควบคุม ระบบเหล่านี้นำเสนอคุณสมบัติขั้นสูง ความยืดหยุ่น และความเข้ากันได้กับแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์ต่างๆ ทำให้เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนที่ซับซ้อน
ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวมุ่งเน้นไปที่การจัดการการเคลื่อนไหวของส่วนประกอบของเครื่องจักร ระบบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งและการควบคุมวิถีที่แม่นยำ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่อง CNC
เราต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ ในขณะที่เลือกประเภทเครื่องจักรที่ดีที่สุด เครื่องจักรเหล่านี้ควรสอดคล้องกับความต้องการและเป้าหมายการผลิตเฉพาะของคุณ คุณสามารถพิจารณาสิ่งต่าง ๆ มากมายในขณะที่เลือกเครื่องจักรที่ดีที่สุด
คุณจะต้องดำเนินการตัดเฉือนเฉพาะ ผู้ใช้ควรจัดทำโครงร่างการดำเนินการเหล่านี้ให้ชัดเจน เครื่องจักร CNC แต่ละเครื่องทำหน้าที่ต่างกัน เราสามารถใช้สิ่งเหล่านี้ในการกัด กลึง กำหนดเส้นทาง และตัด ฯลฯ เมื่อคุณกำหนดโครงร่างการดำเนินการตัดเฉือนที่ชัดเจน คุณสามารถจำกัดตัวเลือกต่างๆ ให้แคบลงได้
คุณควรพิจารณาวัสดุในการทำงานด้วย ขนาดของชิ้นงานก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน มีเครื่องจักร CNC เฉพาะสำหรับวัสดุเฉพาะ เครื่องจักรอื่นๆ อาจมีข้อจำกัดเรื่องขนาดชิ้นงาน คุณควรเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมซึ่งสามารถรองรับวัสดุและขนาดที่เกี่ยวข้องกับโครงการของคุณได้
ประเมินระดับความแม่นยำและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการใช้งานของคุณ เครื่องจักรที่มีแกนมากขึ้น ระบบควบคุมแบบวงปิด และคุณสมบัติขั้นสูง เช่น ตัวเปลี่ยนเครื่องมือ มักจะแม่นยำกว่าแต่อาจมีต้นทุนสูงกว่า สร้างสมดุลระหว่างความต้องการที่แม่นยำของคุณด้วยข้อจำกัดด้านงบประมาณ
คุณควรเลือกระบบควบคุมที่ดีที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ บางครั้งระบบควบคุมแบบ open-loop ก็เหมาะกับการใช้งานของคุณ ในสถานการณ์อื่นๆ คุณต้องมีระบบควบคุมแบบวงปิด หากคุณต้องการตอบรับเพื่อความแม่นยำที่ดีขึ้น ระบบควบคุมแบบวงปิดคือตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคุณ ในทางกลับกัน ระบบ open-loop จะคุ้มค่ากว่าสำหรับงานที่ง่ายกว่า
พิจารณาความง่ายในการเขียนโปรแกรมและใช้งานเครื่อง CNC อินเทอร์เฟซและซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดขั้นตอนการเรียนรู้สำหรับผู้ปฏิบัติงาน มองหาเครื่องจักรที่สอดคล้องกับชุดทักษะของทีมของคุณ
ประเมินความยืดหยุ่นของเครื่อง CNC เครื่องจักรบางเครื่องมีความหลากหลายมากกว่าและปรับให้เข้ากับงานที่แตกต่างกันได้ หากคุณคาดการณ์ถึงความต้องการการตัดเฉือนที่หลากหลาย เครื่องจักรอเนกประสงค์ที่มีความสามารถหลากหลายอาจเป็นการลงทุนที่ชาญฉลาด
กำหนดงบประมาณในการจัดซื้อและบำรุงรักษาเครื่อง CNC ต้นทุนอาจแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับประเภทเครื่อง คุณสมบัติ และแบรนด์ สร้างความสมดุลระหว่างความต้องการของคุณกับงบประมาณที่มีอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าโซลูชันมีความคุ้มค่า
ศึกษาชื่อเสียงของผู้ผลิตเกี่ยวกับการสนับสนุนหลังการขาย การบำรุงรักษา และการบริการ เลือกผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งให้การสนับสนุนอย่างทันท่วงที ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ และทรัพยากรการฝึกอบรมสำหรับทีมของคุณ
พิจารณาความสามารถในการปรับขนาดของเครื่อง CNC เลือกเครื่องที่สามารถอัพเกรดหรือขยายขีดความสามารถในอนาคตได้ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการลงทุนของคุณยังคงมีความเกี่ยวข้องในขณะที่ความต้องการด้านการผลิตของคุณเปลี่ยนแปลงไป
มีความคล้ายคลึงกันหลายประการระหว่าง Router CNC Machine และ CNC Mill อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่การใช้งานและความแม่นยำ เราใช้เครื่องเราเตอร์ CNC สำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่อ่อนนุ่ม มีความแม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับ CNC Mills พวกมันสามารถสร้างรูปร่างให้กับวัสดุ เช่น ไม้ เหล็ก และโฟมผสมได้ ตัวเครื่องเน้นวัสดุที่นุ่มกว่า ความสามารถรอบด้านทำให้เราเตอร์ CNC เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
การเจาะเครื่องจักร CNC มีบทบาทสำคัญในการผลิต เครื่องจักรใช้ดอกสว่านแบบหมุนเพื่อสร้างรูทรงกระบอกที่แม่นยำในชิ้นงาน การออกแบบดอกสว่านช่วยให้สามารถกำจัดเศษโลหะหรือเศษโลหะได้ง่ายขึ้น สิ่งนี้ทำให้รูสะอาดและแม่นยำ
ดอกสว่านมีหลายประเภท เช่น ดอกสว่านจำเพาะ ดอกสว่านจิก และดอกสว่านสกรู พวกเขาตอบสนองการใช้งานเฉพาะ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เครื่องเจาะ CNC เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เราสามารถสร้างรูที่มีขนาดและตำแหน่งที่แม่นยำได้อย่างง่ายดาย
เครื่องกลึง CNC มีระบบอำนวยความสะดวกในกระบวนการกลึง โดยใช้เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานที่กำลังหมุน การออกแบบเครื่องมือกลึงจะแตกต่างกันไปตามการใช้งานเฉพาะ
ในการใช้งานเหล่านี้ มีการกัดหยาบ การกลึงปาด การทำเกลียว การขึ้นรูป และการกลึงตัด ฯลฯ เครื่องจักรนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำในกระบวนการกลึง เครื่องจักรมีรูปแบบต่างๆ ของเครื่องกลึงป้อมปืนและเครื่องกลึงเครื่องยนต์ เครื่องกลึงสำหรับงานพิเศษบางประเภทรองรับการกลึงที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
เครื่อง CNC 5 แกนขยายขอบเขตไปไกลกว่าการเคลื่อนที่เชิงเส้น 3 แกนแบบดั้งเดิม (X, Y, Z) ด้วยเหตุนี้จึงรวมแกนหมุนสองแกนเข้าด้วยกัน ส่วนขยายนี้ให้การเข้าถึงที่จำเป็นแก่เครื่องนี้ สามารถเข้าถึงห้าด้าน (จากหกด้าน) ได้อย่างง่ายดายในการดำเนินการครั้งเดียว สิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นของผู้ปฏิบัติงานในการรีเซ็ตชิ้นงาน
นอกจากนี้เรายังสามารถเพิ่มความสามารถในการเอียงและหมุนให้กับเครื่องจักรได้ มักได้รับการอำนวยความสะดวกโดยอุปกรณ์ยึดรองแหนบหรืออุปกรณ์ยึดจับงาน โดยจะเปลี่ยนโรงสีให้เป็นเครื่องจักรที่มีดัชนีหรือกำหนดตำแหน่ง 3+2 ความเก่งกาจนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานต่างๆ ในการใช้งานเหล่านี้ มีการทำประติมากรรมด้วย สามารถซ้อนรูปทรงต่างๆ ที่ต้องเข้าถึงได้จากหลายมุม
เครื่องกัด CNC ใช้เครื่องมือตัดแบบหลายจุดแบบหมุนเพื่อสร้างรูปร่างชิ้นงาน เราสามารถปรับทิศทางเครื่องมือเหล่านี้ได้ทั้งแนวนอนหรือแนวตั้ง ได้แก่ ดอกเอ็นมิลล์ ดอกเฮลิคอล และดอกลบมุม กระบวนการกัด CNC เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องจักรโรงสี เป็นแนวนอนหรือแนวตั้ง โรงสีพื้นฐานอาจมีการเคลื่อนไหวแบบสามแกน อย่างไรก็ตามรุ่นขั้นสูงกว่าสามารถรองรับแกนเพิ่มเติมได้ มีโรงสีหลายประเภท เช่น โรงสีธรรมดา อเนกประสงค์อเนกประสงค์ ฯลฯ ซึ่งสามารถรองรับการใช้งานกัดที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ