พื้นฐานของเครื่องมือตัดเฉือนแนวนอน

การตัดเฉือนแนวนอนเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับการสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อน มีการใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ และอื่นๆ ด้วยเครื่องมือตัดและตัวเลือกระบบอัตโนมัติที่หลากหลาย เครื่องมือนี้จึงเป็นสินทรัพย์ที่ทรงพลังสำหรับทีมผู้ผลิต

เครื่องมือตัดเฉือนแนวนอนคืออะไร?

การตัดเฉือนในแนวนอนหรือที่เรียกว่าการกัด เป็นกระบวนการที่โรงปฏิบัติงานตัดเฉือนชิ้นส่วนในขณะที่วางชิ้นส่วนในแนวนอน การตัดเฉือนประเภทนี้ใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดที่แม่นยำซึ่งสามารถใช้ในการผลิตได้

เครื่องมือตัดเฉือนแนวนอนประกอบด้วยโต๊ะขนาดใหญ่ที่เรียกว่า โต๊ะทำงาน ที่เก็บวัตถุดิบให้เข้าที่ ติดกับโต๊ะคือแกนหมุนหลายอันที่เรียกว่าคัตเตอร์ ซึ่งใช้ในการตัดและจัดรูปร่างวัสดุให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ สปินเดิลเชื่อมต่อกับแขนหมุนที่ควบคุมการเคลื่อนที่และความเร็วตัดของเครื่องมือ

โต๊ะนี้ยังสามารถติดตั้งเครื่องมือต่างๆ เช่น แท่นเจาะ เครื่องกลึง และดอกต๊าปเพื่อการเก็บรายละเอียดปลีกย่อย เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำในขนาดเศษเสี้ยวของนิ้ว ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน นอกจากนี้ยังมีการเขียนโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งต้องการรูปทรงหรือโครงร่างที่สลับซับซ้อน

ทำความเข้าใจส่วนประกอบของเครื่องแนวนอน

การตัดเฉือนแนวนอนเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดที่วางตำแหน่งในแนวนอนและเคลื่อนที่บนแกน X, Y และ Z ที่แกนหลัก มีส่วนประกอบหลักสามส่วนสำหรับเครื่องจักรแนวนอน: แกนหมุน โต๊ะ และเครื่องมือตัด

แกนหมุนเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักรที่หมุนและบรรจุเครื่องมือตัด การหมุนนี้ให้กำลังแก่การตัดของการตัดเฉือนแนวนอน โต๊ะช่วยยึดชิ้นงานให้อยู่กับที่ในขณะที่กำลังทำการตัดเฉือน และสามารถเคลื่อนที่ได้ทั้งในแนวนอน (แกน X) และแนวตั้ง (แกน Y) เครื่องมือตัดโดยทั่วไปขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หรือแหล่งพลังงาน เช่น ระบบไฮดรอลิกหรือไฟฟ้า ซึ่งช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำในสามทิศทาง (แกน X-Y-Z)

การทำความเข้าใจองค์ประกอบทั้งสามนี้ ได้แก่ สปินเดิล โต๊ะ และเครื่องมือตัด คุณจะเข้าใจวิธีการทำงานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนได้ดีขึ้น นอกจากนี้ การมีความเข้าใจในส่วนประกอบเหล่านี้จะช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากเครื่องจักรและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับโครงการที่กำหนด

ประเภททั่วไปของเครื่องมือกลแนวนอน

ไม่ว่าจะเป็นการผลิตขนาดใหญ่หรือขนาดเล็กมากมาย เครื่องมือตัดเฉือนแนวนอน ที่มีอยู่ซึ่งแต่ละแบบออกแบบมาเพื่อตอบสนองวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน นี่คือภาพรวมคร่าวๆ ของเครื่องมือทั่วไปที่ใช้ในการตัดเฉือนแนวนอน:

ซีเอ็นซีมิลส์

เครื่องกัดควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เป็นประเภทที่ใช้บ่อยที่สุดของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน และใช้เครื่องมือตัดที่ขับเคลื่อนด้วยสปินเดิลตามแกน X, Y หรือ Z CNC Mills มีหลายขนาดและหลายสไตล์เพื่ออำนวยความสะดวกในการใช้งานประเภทต่างๆ

เครื่องกลึงแนวนอน

เครื่องกลึงแนวนอน ได้รับการออกแบบให้หมุนชิ้นส่วนโลหะทรงกระบอกด้วยความเร็วสูง ทำให้สามารถตัดและตกแต่งพื้นผิวได้อย่างแม่นยำ โดยทั่วไปแล้วจะมาพร้อมกับหัวจับและเสาเครื่องมือที่สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อให้ได้การออกแบบที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย

เครื่องเจาะ

เครื่องเจาะเป็นเครื่องมือตัดเฉือนแนวนอนที่สำคัญอีกประเภทหนึ่งที่ใช้สำหรับการเจาะรูเข้าไปในชิ้นงานด้วยความแม่นยำและเที่ยงตรงสูงสุด โดยทั่วไปมีการติดตั้งหัวหลายแกนที่ช่วยให้สามารถติดตั้งดอกสว่านหลายตัวพร้อมกันเพื่อผลผลิตที่เร็วขึ้น

เมื่อเข้าใจพื้นฐานของเครื่องมือตัดเฉือนแนวนอนทั่วไปสามประเภทเหล่านี้ คุณจะสามารถตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลว่าประเภทใดเหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ ด้วยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการใช้งานที่เหมาะสม เครื่องจักรเหล่านี้จะกลายเป็นสินทรัพย์ที่มีประสิทธิภาพสูงในกระบวนการผลิตของคุณ

ความแตกต่างระหว่างเครื่องแนวนอนและเครื่องแนวตั้ง

การตัดเฉือนแนวนอนกำลังกลายเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดอย่างรวดเร็ว นั่นเป็นเพราะมีข้อดีหลายประการเหนือกระบวนการตัดเฉือนแนวตั้งแบบดั้งเดิม เช่น ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและการใช้พื้นที่ที่ดีขึ้น ต่อไปนี้เป็นข้อแตกต่างที่สำคัญบางประการระหว่างแนวนอนและ เครื่องแนวตั้ง:

ตำแหน่งแกนหมุน

แกนหมุนของเครื่องจักรแนวนอนจะอยู่ในแนวนอน ขณะที่แกนหมุนของเครื่องจักรแนวตั้งจะอยู่ในแนวตั้ง ช่วยให้สามารถตัดด้วยเครื่องจักรแนวนอนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากใบมีดขนานกับพื้นผิว

แกนของการเคลื่อนที่

แกนการเคลื่อนที่ของเครื่องแนวนอนคือซ้าย-ขวา ในขณะที่แกนการเคลื่อนที่ของเครื่องแนวตั้งจะขึ้น-ลง ความแตกต่างนี้ทำให้เครื่องจักรแนวนอนเข้าถึงพื้นที่ได้มากขึ้นเนื่องจากช่วงการเคลื่อนไหวที่กว้างกว่า

ตำแหน่งคัตเตอร์

ตำแหน่งหัวกัดบนเครื่องจักรแนวนอนอยู่ที่ด้านข้างหรือด้านล่างของชิ้นงาน ในขณะที่ตำแหน่งใบมีดบนเครื่องจักรแนวตั้งโดยทั่วไปจะอยู่เหนือชิ้นงาน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเศษจะถูกลบออกจากทั้งสองด้านของชิ้นงานเมื่อตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรแนวนอน

เมื่อคำนึงถึงความแตกต่างเหล่านี้ จึงเป็นเรื่องง่ายเพื่อดูว่าเหตุใดผู้ผลิตจำนวนมากจึงเลือกใช้เครื่องจักรแนวนอนมากกว่าเครื่องจักรแนวตั้ง ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นรวมกับการเข้าถึงที่ได้รับการปรับปรุงทำให้เหมาะสำหรับงานการตัดเฉือนเกือบทุกชนิด

ข้อดีของเครื่อง CNC แนวนอน

การตัดเฉือนแนวนอนเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับร้านขายเครื่อง CNC ที่ประสบความสำเร็จ เครื่องจักรแนวนอน CNC มีข้อได้เปรียบมากมายเหนือเครื่องจักรแนวตั้งแบบดั้งเดิม รวมถึงความแม่นยำและความแม่นยำที่สูงกว่า ความเร็วที่เร็วกว่า และผลผลิตที่ได้รับการปรับปรุง

ความแม่นยำและความแม่นยำ

ข้อดีอย่างหนึ่งของเครื่อง CNC แนวนอนคือความแม่นยำและความแม่นยำที่เหนือกว่า เนื่องจากโครงสร้างที่แข็งแรง จึงสามารถบรรลุข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดได้แม้แต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่สุด ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนอะลูมิเนียมน้ำหนักเบา ตลอดจนวัสดุที่หนักกว่า เช่น เหล็กและไททาเนียม

ความเร็วที่เร็วขึ้น

เครื่องจักรซีเอ็นซีแนวนอนยังสามารถทำงานด้วยความเร็วที่เร็วกว่าเครื่องจักรแนวตั้งเนื่องจากโครงสร้างที่แบนราบ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพด้านเวลาเป็นสำคัญ

ปรับปรุงประสิทธิภาพ

เครื่องจักรแนวนอน CNC เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิผลสูงซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่างานได้อย่างรวดเร็วและทำงานการตัดเฉือนให้เสร็จสิ้นโดยใช้เวลาน้อยกว่าเครื่องจักรแนวตั้งแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพการทำงานที่ได้รับการปรับปรุงนี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานตามกำหนดเวลาที่จำกัด โดยไม่สูญเสียคุณภาพหรือความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สำรวจการกำหนดค่าต่างๆ ของ CNC แนวนอน

เช่นเดียวกับเครื่องมืออื่นๆ CNC แนวนอนมีการกำหนดค่าต่างๆ มากมายเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของการใช้งานต่างๆ สองประเภทหลักคือแบบตั้งพื้นและแบบตั้งโต๊ะ ทั้งสองสามารถดำเนินการเหมือนกัน แต่แตกต่างกันในแง่ของการตั้งค่าและการติดตั้ง

รุ่นตั้งพื้น

รุ่นตั้งพื้นถูกยึดไว้กับพื้นโดยชุดพุกและสามารถเข้าถึงได้จากทุกด้าน เครื่องจักรประเภทนี้มีความมั่นคงเพิ่มขึ้นและมักใช้กับงานหนักที่ต้องการการตัดที่แม่นยำ ขนาดใหญ่ช่วยให้สามารถเพิ่มสปินเดิลได้หลายอัน ให้ความยืดหยุ่นเมื่อทำโครงการที่ซับซ้อน

รุ่นตั้งโต๊ะ

โครงยึดแบบตั้งโต๊ะจะยึดโดยตรงกับโต๊ะหรือฐานที่แข็งแรง ซึ่งให้การรองรับ เครื่องจักรประเภทนี้มีขนาดกะทัดรัดกว่าแบบตั้งพื้น และมักใช้สำหรับการวิ่งระยะสั้นหรือแบบครั้งเดียว เนื่องจากขนาดเตียงที่เล็กกว่าและขาดความยืดหยุ่นในตัวเลือกการกำหนดค่า อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับการใช้งาน มันสามารถแม่นยำมาก

ประเภทของเครื่อง CNC แนวนอน

เครื่องจักรซีเอ็นซีแนวนอนเป็นเครื่องมือที่มีค่าในโรงกลึงทุกแห่ง ด้วยความสามารถในการจัดการกับงานกัดและงานคว้านส่วนใหญ่ เครื่องจักรแนวนอนมีสามประเภทหลัก: เครื่องกัดพื้น เครื่องกัดแบบนอน และศูนย์เครื่องจักรกล ประเภทของเครื่องจักรที่เหมาะกับคุณขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่คุณวางแผนจะทำและพื้นที่ว่างในร้านของคุณ

เครื่องกัดพื้น

เครื่องกัดพื้นเป็นเครื่องมือกลแบบตั้งพื้นขนาดใหญ่ที่มีการออกแบบให้เป็นแนวเสาและเข่า พวกเขามักจะมีหัวเหนือศีรษะแบบแมนนวลพร้อมปากกาขนนกที่สามารถเลื่อนขึ้นและลงสำหรับการเจาะและคว้าน เครื่องกัดพื้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนหนักที่ต้องการการตัดที่สมบุกสมบันมากขึ้น เช่น ก้อนวัสดุขนาดใหญ่หรือการหล่อที่ผ่านการอบด้วยความร้อน

เครื่องกัดแบบเตียง

เครื่องกัดแบบแท่นยังเป็นแบบตั้งพื้น แต่มีขนาดกะทัดรัดกว่าเครื่องกัดพื้น พวกเขายังมีสไลด์ข้ามยาวเพื่อเพิ่มความจุสำหรับชิ้นส่วนที่หนักกว่า โดยทั่วไปแล้วหัวกัดแบบแท่นจะมีหัวสปินเดิลแนวตั้งที่มีอัตราป้อนขนนกแบบปรับได้หรือคงที่ ดังนั้นจึงเหมาะที่สุดสำหรับงานการผลิตที่มีความแม่นยำ

ศูนย์เครื่องจักรกล

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีการออกแบบแบบครบวงจรที่รวมกระบวนการตัดเฉือนหลายกระบวนการไว้ในเครื่องมือกลเครื่องเดียว เช่น การคอนทัวร์และการเจาะแบบ 3 มิติ การกัดร่อง และการต๊าป โดยทั้งหมดนี้ลดการเคลื่อนไหวระหว่างการทำงาน ความสามารถรอบด้านที่เพิ่มเข้ามานี้ทำให้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการผลิตหรืองานการผลิตที่จำกัดซึ่งความสามารถในการทำซ้ำเป็นกุญแจสำคัญ

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการเคลื่อนที่และพิกัดของแกนต่างๆ บนเครื่อง CNC แนวนอนแบบ 5 แกน

ก่อนที่คุณจะเริ่มเชี่ยวชาญการตัดเฉือนแนวนอน สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจประเภทการเคลื่อนไหวและพิกัดต่างๆ ของเครื่องจักรแนวนอน CNC 5 แกน

แกนการเคลื่อนไหว

แกนการเคลื่อนที่ของเครื่อง CNC แนวนอน 5 แกนคือแกน X, Y, Z, A และ B แกน X ใช้สำหรับการเคลื่อนที่ไปทางซ้าย/ขวา, Y สำหรับการเคลื่อนที่ไปข้างหน้า/ถอยหลัง และ Z สำหรับการเคลื่อนที่ขึ้น/ลง แกน A และ B ใช้สำหรับการเอียงเครื่องมือและชิ้นงานในทิศทางใดก็ได้พร้อมกับแกน X, Y และ Z

พิกัด

พิกัดของเครื่อง CNC แนวนอน 5 แกน หมายถึงตำแหน่งของเครื่องมือหรือชิ้นงานที่สัมพันธ์กับจุดกำเนิด พิกัดที่ผู้ใช้สามารถระบุได้คือ X0, Y0, Z0 (จุดกำเนิด), A0 และ B0 (มุมเอียง) พิกัดทั้งหมดนี้เรียกว่าพิกัดสัมบูรณ์ เพราะอ้างอิงถึงตำแหน่งสัมบูรณ์ภายในพื้นที่ 3 มิติที่สัมพันธ์กับจุดกำเนิด

ด้วยความเข้าใจที่แตกต่างกันการเคลื่อนที่ของแกนและพิกัดที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนแนวนอน คุณจะเตรียมพร้อมได้ดีขึ้นเพื่อเริ่มต้นกระบวนการที่ซับซ้อนนี้อย่างเชี่ยวชาญ ด้วยการฝึกฝนและประสบการณ์ คุณจะทำงานที่ซับซ้อนได้ในเวลาอันรวดเร็ว!

การใช้งานทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนแนวนอน

สามารถใช้เครื่องมือตัดเฉือนแนวนอนได้หลากหลายงาน รวมถึงการเจาะ การคว้าน และการต๊าป เครื่องมือเหล่านี้มักใช้ในงานโลหะ รวมถึงการกัด การกลึง และการรีม นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในวัสดุอื่นๆ เช่น พลาสติกและวัสดุผสม

นอกจากนี้ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนมักถูกใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษจากวัสดุหลากหลายชนิด ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศมักต้องการค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ และต้องตัดเฉือนด้วยความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด นี่คือที่มาของเครื่องจักรแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน—พวกมันให้ความแม่นยำที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวด

นอกจากส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศแล้ว เครื่องจักรแนวนอนยังเหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์สำหรับเครื่องฉีดพลาสติกอีกด้วย ด้วยต้นทุนที่ต่ำและความแม่นยำสูงเมื่อเทียบกับเครื่องมือกลประเภทอื่นๆ จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ในระยะสั้นๆ หรือการผลิตขนาดเล็ก

ประการสุดท้าย เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่เนื่องจากความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นมากกว่าเครื่องจักรแนวตั้ง ความแข็งแกร่งนี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน จึงลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในขณะที่เพิ่มความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีเครื่องจักรแนวนอน

ทศวรรษที่ผ่านมาได้เห็นความก้าวหน้าอย่างมากในเทคโนโลยีการตัดเฉือนแนวนอนด้วยการเปิดตัวระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ตลอดจนการพัฒนาสปินเดิลและมอเตอร์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้สามารถตัดเฉือนได้เร็วขึ้น แม่นยำยิ่งขึ้น และความแม่นยำในการตัดที่ดีขึ้น ตลอดจนต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง

ความก้าวหน้าเหล่านี้ไม่เพียงช่วยลดต้นทุน แต่ยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้นและระดับความอดทนที่สูงขึ้นกว่าเดิม ตัวอย่างเช่น ระบบซีเอ็นซีช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนที่มีการออกแบบซับซ้อนง่ายขึ้นและประหยัดต้นทุนมากขึ้น เช่น ใบพัดเทอร์ไบน์ ส่วนหัวฉีดเทอร์ไบน์ และใบพัดสำหรับเครื่องบินและการใช้งานในอุตสาหกรรม

ในขณะที่เทคโนโลยีเหล่านี้พัฒนาอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตสามารถลดเวลาและเงินที่ใช้ในแต่ละส่วนได้โดยเพิ่มความเร็วและความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือน ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีคุณภาพสูงขึ้นและใช้เวลาในการผลิตเร็วขึ้น สร้างกระแสตอบรับเชิงบวกที่ช่วยประหยัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนแนวนอน

ความก้าวหน้าเหล่านี้ยังส่งผลดีต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากทำให้ผู้ผลิตสามารถลดการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายอันเป็นผลมาจากประสิทธิภาพที่ดีขึ้นที่เกี่ยวข้องกับการใช้การตัดเฉือนแนวนอน สิ่งนี้ช่วยลดรอยเท้าคาร์บอนของหลายอุตสาหกรรมทั่วโลก และช่วยสร้างอนาคตที่ยั่งยืนมากขึ้น

บทสรุป

โดยสรุป การตัดเฉือนแนวนอนเป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบที่แม่นยำและเที่ยงตรง ด้วยเครื่องจักรและเทคนิคที่เหมาะสม การตัดเฉือนในแนวนอนสามารถให้ผลผลิตที่มากกว่าการตัดเฉือนในแนวตั้ง ในขณะที่ยังคงนำเสนอคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่เหมือนกัน เทคโนโลยีนี้มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงยานยนต์

ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเครื่องที่มีประสบการณ์หรือกำลังมองหาวิธีการตัดเฉือน CNC การเรียนรู้พื้นฐานของการตัดเฉือนแนวนอนเป็นขั้นตอนแรกในการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การรู้เทคนิคที่ถูกต้อง เครื่องจักรที่เหมาะสม และวัสดุที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณได้ส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงสุดสำหรับลูกค้าของคุณ