การเรียนรู้การทำงานของเครื่องกัด CNC: คู่มือฉบับสมบูรณ์

เครื่องกัด CNC เป็นเครื่องมือที่คอมพิวเตอร์ควบคุม ใช้สำหรับตัดและขึ้นรูปวัสดุประเภทต่างๆ เช่น โลหะ ไม้ พลาสติก เครื่องซีเอ็นซี มีความแม่นยำและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนโดยรวมของกระบวนการ

เรามองหาความแม่นยำและผลลัพธ์ที่ถูกต้องเสมอ เครื่องกัด CNC ช่วยให้คุณบรรลุผลได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงกับข้อกำหนดเฉพาะที่เราต้องการ

ก่อนที่จะก้าวไปข้างหน้า มีกี่เครื่องที่มีการทำงานของเครื่องกัด CNC และจะเรียนรู้ได้อย่างไร มาเรียนรู้เกี่ยวกับพื้นฐานของเครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัดซีเอ็นซีคืออะไร?

เครื่องกัด CNC เป็นเครื่อง CNC ที่ใช้กันทั่วไปในการเจาะและตัดรูปร่างเป็นวัสดุแข็ง การตัดนี้เรียกว่า 'การกัด'

เครื่องมือตัดของเครื่องจะอยู่ในที่เดียว และวัสดุที่จะตัดจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางต่างๆ การเคลื่อนไหวนี้เกิดขึ้นในทิศทาง X, Y และ Z กลับไปกลับมา ด้านข้าง และขึ้นและลง

หน้าที่หลักของเครื่องกัด CNC คือการสร้างชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง ช่วยขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานโดยการหมุนเครื่องมือตัด การเคลื่อนไหวของเครื่องถูกควบคุมโดยข้อมูลดิจิตอลที่ให้กับคอมพิวเตอร์

เนื่องจากเครื่องกัด CNC ใช้งานได้หลากหลาย จึงใช้งานได้หลากหลายในงานไม้ งานยานยนต์ งานไฟฟ้า และอื่นๆ

ทีนี้มาเจาะลึกกัน เครื่องกัดซีเอ็นซี การดำเนินการ จำนวนการดำเนินการที่มีอยู่ และวิธีเรียนรู้

การทำงานของเครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัดซีเอ็นซีมีการทำงานกี่แบบ? ตอนนี้เราจะดูรายละเอียดเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องกัด 15 ประเภท

การกัดปาดหน้า

การกัดปาดหน้าเป็นรูปแบบการกัดที่ง่ายที่สุดวิธีหนึ่ง เป็นการตัดวัสดุจากหน้าชิ้นงานเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบเรียบ หัวกัดปาดหน้าใช้ในการกัดปาดหน้าโดยมีคมตัดที่ขอบนอกและบนหน้าของหัวกัดด้วย

ส่วนใหญ่จะใช้กับพื้นผิวเรียบที่ตั้งฉากกับแกนของหัวกัด โดยจะขจัดวัสดุออกในขณะที่หมุนเครื่องมือในทิศทางตามเข็มนาฬิกา สามารถติดตั้งบนเครื่องจักรแนวตั้งหรือแนวนอนโดยติดตั้งเครื่องตัดบนโครงหัวกัด

การกัดธรรมดา

การกัดธรรมดาหรือที่เรียกว่าการกัดผิวเป็นการกลึงแบบเสาและข้อเข่าที่ใช้สำหรับการกัดพื้นผิวเรียบ เป็นการขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดที่มีฟันหลายซี่

การกัดธรรมดาทำได้ในเครื่องแนวนอน โดยหัวกัดธรรมดาจะติดตั้งอย่างแน่นหนาบนหัวจับ เพื่อให้ได้ระยะกินลึกที่ต้องการ ผู้ปฏิบัติงานปรับฟีดสกรูแนวตั้งโดยยกโต๊ะขึ้น

เมื่อกำหนดอัตราป้อนงานและความเร็วตัดที่เหมาะสมแล้ว โต๊ะจะถูกเคลื่อนไปตามแกน X เพื่อให้หัวกัดแบบหมุนสามารถดึงวัสดุออกจากชิ้นงานได้

การกัดข้าง

หากคุณต้องการสร้างพื้นผิวเรียบแนวตั้งบนชิ้นงาน การกัดข้างจะถูกนำมาใช้ เครื่องมือตัดติดอยู่กับอาร์เบอร์แนวนอน ตารางได้รับการปรับเพื่อให้ได้ความลึกของการกัดสำหรับคุณสมบัติแนวตั้ง

การเลือกขนาด เส้นผ่านศูนย์กลาง และประเภทของหัวกัดจะขึ้นอยู่กับงานตัดเฉือนของคุณ

เคล็ดลับ: เลือกหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของงาน

การกัดคร่อม

หากคุณต้องการตัดพื้นผิวแนวตั้งขนานกันตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไปในชิ้นเดียว ให้ใช้การกัดแบบคร่อม ติดตั้งหัวกัดสองด้านบนเครื่องจักรแนวนอนบนหัวกัดเดียวกัน

ด้วยขนาดที่เท่ากันกับด้านที่ขนานกัน ทำคร่อมชิ้นงานเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบในแนวตั้ง

การกัดคร่อมมีการใช้งานในการตัดร่องฟัน สี่เหลี่ยม หรือหกเหลี่ยมที่ส่วนท้ายของส่วนกลม

แก๊งมิลลิ่ง

การกัดแบบแก๊งเกี่ยวข้องกับการใช้หัวกัดหลายตัวที่ติดตั้งบนหัวจับดอกเดียวกันเพื่อตัดหลายพื้นผิวพร้อมกัน ใช้เพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว นอกจากนี้ยังช่วยลดเวลาการตัดเฉือนและเพิ่มผลผลิตอีกด้วย

ในการกัดแบบแก๊ง หัวจับจะจับหัวกัดหลายตัวในระนาบเดียวกัน ซึ่งโดยปกติจะมีขนาดและประเภทเดียวกัน หัวกัดเหล่านี้สามารถติดตั้งเข้ากับสปินเดิลเดี่ยวหรือหลายอันโดยใช้โครงแบบอาร์เบอร์ที่แตกต่างกัน

ชิ้นงานบนโต๊ะของเครื่องจักรจะเคลื่อนไปใต้ใบมีดและได้รูปร่างตามที่ต้องการ

การกัดมุม

ในการกัดงานกัด CNC ประเภทนี้ หัวกัดจะถูกตั้งค่าเป็นมุมกับพื้นผิวชิ้นงาน ซึ่งจะขจัดวัสดุในมุมอื่นที่ไม่ใช่แนวตั้งฉากกับชิ้นงาน การกัดมุมทำให้ได้พื้นผิวที่เรียว หักมุม ลบมุม และอื่นๆ

เป็นการปรับโต๊ะทำงานของเครื่องจักรหรือชิ้นงานในมุมที่ต้องการ หัวกัด ดอกเอ็นมิล หรือชนิดอื่นๆ อยู่ในตำแหน่งและล็อคในมุมที่กำหนด

แบบฟอร์มการกัด

การกัดแบบฟอร์มเกี่ยวข้องกับการตัดชิ้นงานโดยใช้หัวกัดหรือเครื่องตัดแบบฟอร์มที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ มีการปรับแต่งเพื่อสร้างรูปร่างเฉพาะบนชิ้นงานซึ่งช่วยให้สามารถผลิตคุณลักษณะเฉพาะได้

ในนั้นหัวกัดจะถูกกราวด์ให้ได้รูปร่างที่แน่นอนของรูปร่างที่จะตัดเฉือนบนชิ้นงาน หัวกัดอาจมีคมตัดหลายอันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของรูปร่าง

ชิ้นงานของเครื่องจักรจะถูกเคลื่อนย้ายอย่างแม่นยำตามรูปร่างของหัวกัดในระหว่างกระบวนการ เครื่องตัดไปตามเส้นทางที่จะตัดรูปร่าง

สิ้นสุดการกัด

การดำเนินการนี้จะสร้างพื้นผิวเรียบ ช่อง และลักษณะอื่นๆ ที่ส่วนท้ายของชิ้นงาน เป็นหนึ่งในกระบวนการกัดพื้นฐานและเกี่ยวข้องกับการใช้ดอกกัด

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการยึดชิ้นงานไว้บนโต๊ะเครื่องกัด ดอกเอ็นมิลติดตั้งอยู่ในแกนหมุนของเครื่องกัด คมตัดของดอกกัดจะดึงวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปร่างและการตัดที่ต้องการ

การกัดปลายสามารถทำได้หลายทิศทาง รวมถึงการกัดปาดหน้า การกัดแทง และการกัดขอบนอก

การกัดแบบธรรมดาและแบบไต่เขา

การอภิปรายเกี่ยวกับการกัดของเราไม่สามารถเสร็จสิ้นได้หากไม่พูดถึงการกัดแบบธรรมดาและการกัดแบบไต่ระดับ ทั้งสองอย่างนี้เป็นงานกัดที่มีลักษณะเฉพาะ มาหารือกัน

การกัดแบบธรรมดาเรียกอีกอย่างว่าการกัดสวนทางกับอัตราป้อนงาน ในนั้น หัวกัดจะหมุนสวนทางกับทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน การตัดเริ่มที่ส่วนที่หนาที่สุดและค่อยๆ ลดลง

การกัดขึ้นเขาเรียกอีกอย่างว่า การกัดดาวน์ เครื่องตัดจะหมุนไปในทิศทางเดียวกับการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน การตัดเริ่มต้นด้วยเศษที่ค่อยๆ เพิ่มความหนาในขณะที่กระบวนการดำเนินต่อไป

การกัดแบบธรรมดาไม่ทำให้เกิดการสะท้าน ทำให้เป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับการกัดลึกจำนวนมาก แต่คุณอาจสร้างพื้นผิวที่หยาบกร้าน ในทางกลับกัน การกัดแบบ Climb ให้คุณภาพผิวสำเร็จที่ดีขึ้นและต้องใช้แรงตัดน้อยลง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการตั้งค่าที่เข้มงวดน้อยกว่า

เลื่อยมิลลิ่ง

การเลื่อยไม้เรียกอีกอย่างว่าการกัดไม้ ใช้สำหรับแปลงท่อนซุงเป็นผลิตภัณฑ์ไม้ต่างๆ การเลื่อยไม้มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมไม้ จัดหาวัตถุดิบสำหรับการก่อสร้าง ทำเฟอร์นิเจอร์ และอื่นๆ

กระบวนการเลื่อยมักจะประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้: การจัดการท่อนซุง การดีดไม้ การวางตำแหน่งท่อนซุง การเลื่อย ขอบ การตัดเกรด การดาย และสุดท้าย การเรียงซ้อนและการบรรจุหีบห่อ

การกัดร่อง ร่อง และร่อง

การกัดร่อง รู และร่องถูกนำมาใช้เพื่อสร้างคุณสมบัติเฉพาะบนชิ้นงาน รูกุญแจคือช่องหรือร่องที่ตัดเป็นเพลาหรือดุมเพื่อรองรับกุญแจ ร่องคือช่องยาวบนพื้นผิวของชิ้นงาน มีช่องว่างสำหรับโอริง ซีลตัวเรือน หรือส่วนประกอบอื่นๆ

เกียร์ตัด

เป็นกระบวนการตัดเฉือนแบบพิเศษที่ใช้ในการผลิตเฟือง เกียร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ หุ่นยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย การตัดเฟืองมีหลายวิธี ได้แก่ การกัดเฟือง การขึ้นรูปเฟือง การเจียรและกัดเฟือง และการขัดเฟือง

ประเภทที่ใช้ขึ้นอยู่กับขนาดเฟือง ความต้องการ การผลิต และอุปกรณ์ที่มี การตัดเฟืองต้องใช้เครื่องจักรเฉพาะทางและผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะในการผลิตเฟืองที่แม่นยำและเชื่อถือได้

การกัดเกลียว

สร้างเกลียวภายนอกหรือภายในบนชิ้นงานโดยใช้หัวกัด เป็นวิธีการทางเลือกแทนกระบวนการตัดด้ายแบบดั้งเดิม เช่น การต๊าปเกลียว การกัดของเครื่องกัด CNC ให้ความยืดหยุ่น ความแม่นยำ และความสามารถในการผลิตเกลียวขนาดและรูปแบบต่างๆ

นอกจากนี้ยังมีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การแพทย์ และวิศวกรรมทั่วไป

แคมมิลลิ่ง

เป็นเครื่องกัด CNC อีกเครื่องหนึ่งที่ใช้สร้างโปรไฟล์ลูกเบี้ยวบนชิ้นงาน ลูกเบี้ยวเป็นส่วนประกอบเชิงกลที่แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนและแบบเส้นตรงเข้าหากัน โปรไฟล์ลูกเบี้ยวใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบกลไก รวมถึงเครื่องยนต์และปั๊ม เพื่อให้ได้รูปแบบการเคลื่อนไหวที่ต้องการ

กระบวนการเริ่มต้นเมื่อติดตั้งชิ้นงานบนโต๊ะของเครื่องจักร จากนั้นจึงใช้หัวกัดลูกเบี้ยวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อสร้างโปรไฟล์ลูกเบี้ยว

การกัดลูกเบี้ยวต้องการการตัดเฉือนที่แม่นยำและการควบคุมอย่างระมัดระวังสำหรับการเคลื่อนไหวของเครื่องกัด การกัดลูกเบี้ยวมีความสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบและการผลิตระบบกลไกต่างๆ

ซีเอ็นซีมิลลิ่ง

การกัด CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และเครื่องมือตัดเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงาน

CNC Milling ผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสำหรับอุตสาหกรรมโดยใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรแบบลบ เครื่องกัดจะตัดชิ้นงานและประดิษฐ์ชิ้นงานขั้นสุดท้ายโดยใช้แกน 3, 4 หรือ 5 แกน

ความซับซ้อนของชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับจำนวนแกนที่เครื่องจักรมี ดังนั้นจึงมีการใช้งานที่หลากหลายในด้านการแพทย์และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

จะเรียนรู้การทำงานกัด CNC ได้อย่างไร คำแนะนำทีละขั้นตอน

การเรียนรู้การทำงานของ CNC นั้นไม่ซับซ้อนนัก แต่ต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ คุณต้องรู้ส่วนประกอบของเครื่องจักร CNC เพื่อเริ่มเรียนรู้การทำงาน ลองดูที่แทร็กโดยทำให้เป็นคำแนะนำทีละขั้นตอน

1. ลงทะเบียนในชั้นเรียน: หากคุณได้รับประกาศนียบัตรมัธยมศึกษาตอนปลาย คุณสามารถเข้าร่วมชั้นเรียนเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการกัด CNC ได้

2. รับการฝึกอบรม: หลังจากจบหลักสูตร คุณต้องได้รับประสบการณ์จริง และสามารถรับสิ่งนี้ได้จากการเข้าร่วมกับผู้ผลิตในท้องถิ่นเพื่อลงทะเบียนในโปรแกรมการฝึกอบรม คุณควรฝึกต่อไปอย่างน้อย 6 ถึง 12เดือน.

3. สมัครงาน: เมื่อคุณจบหลักสูตรและการฝึกอบรมแล้ว ให้อัปเดต CV ของคุณและตรวจสอบกระดานงานในท้องถิ่น เช่น LinkedIn หรือ Indeed เพื่อหางาน

ใช้เวลานานแค่ไหนในการเรียนรู้การกัด

เวลาที่ใช้ในการเรียนรู้การกัด CNC ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ รวมถึงประสบการณ์ ความรู้ และความซับซ้อน

หากคุณคุ้นเคยกับพื้นฐานของเครื่อง CNC และส่วนประกอบต่างๆ อยู่แล้ว อาจต้องใช้เวลา 1 หรือ 2 ปีในการเรียนรู้การทำงาน แต่ถ้าคุณเป็นมือใหม่ที่เริ่มต้นใหม่ การกลายเป็นมืออาชีพที่มีคุณสมบัติเหมาะสมอาจใช้เวลา 3 ถึง 5 ปี

ประเภทของเครื่องกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัด CNC เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ พวกเขาสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและประณีตด้วยความแม่นยำสูง เครื่องกัด CNC หลายประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์และการใช้งานเฉพาะ นี่คือบางประเภททั่วไป:

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง (VMC)

A วี.เอ็ม.ซี เป็นหนึ่งในเครื่องกัด CNC ที่พบมากที่สุด แกนสปินเดิลจะวางในแนวตั้ง และเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ไปตามแกน Z ขณะที่ชิ้นงานอยู่กับที่บนโต๊ะ เครื่องเหล่านี้เหมาะสำหรับการผลิตพื้นผิวเรียบและรูปทรง 3 มิติ

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน (HMC)

หนึ่ง ฮ.ม มีแกนหมุนในแนวนอน และวางชิ้นงานไว้บนโต๊ะหมุนที่ช่วยให้สามารถตัดเฉือนหลายด้านได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงาน การตั้งค่านี้มีประโยชน์สำหรับการผลิตในปริมาณมากและงานตัดจำนวนมาก

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน

เครื่องซีเอ็นซี 5 แกน มีความสามารถในการเคลื่อนเครื่องมือตัดได้พร้อมกัน 5 แกน แกนเหล่านี้โดยทั่วไปคือ X, Y, Z และแกนหมุนสองแกน ซึ่งปกติเรียกว่า A และ B ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยการตั้งค่าที่น้อยลง ปรับปรุงความแม่นยำและลดเวลาในการผลิต

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี 6 แกน

เช่นเดียวกับเครื่องจักร 5 แกน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แบบ 6 แกนจะเพิ่มแกนหมุนอีกแกนหนึ่ง ซึ่งโดยปกติจะเรียกว่า C เครื่องจักรเหล่านี้มีความยืดหยุ่นมากกว่า ทำให้สามารถตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อนและโค้งมนได้สูง

เครื่องกัดเตียง

เบดมิลล์เป็นเครื่องกัดซีเอ็นซีประเภทหนึ่งที่มีโครงสร้างฐานเป็นรูปเบด เครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ไปตามแกน X และ Y ในขณะที่แกนหมุนจะเคลื่อนที่ไปตามแกน Z เครื่องจักรเหล่านี้มักใช้สำหรับการตัดงานหนักและชิ้นงานขนาดใหญ่

ประเภทอื่นๆ ได้แก่ เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ เครื่องแกะสลัก CNC และเครื่องเจาะ CNC

CNC Milling สามารถใช้กับวัสดุใดได้บ้าง

การกัด CNC เป็นกระบวนการตัดเฉือนอเนกประสงค์ที่ใช้สำหรับวัสดุหลากหลายประเภทในอุตสาหกรรมต่างๆ เหมาะสำหรับโลหะ เช่น อะลูมิเนียม เหล็ก ทองเหลือง และไททาเนียม นำเสนอการตัดที่แม่นยำสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์

พลาสติก เช่น อะคริลิก โพลีคาร์บอเนต ABS และไนลอนสามารถขึ้นรูปได้ง่ายสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ งานไม้ รวมถึงเฟอร์นิเจอร์และตู้เก็บของ จะได้ประโยชน์จากความแม่นยำของการกัด CNC

วัสดุคอมโพสิตเช่นคาร์บอนไฟเบอร์และไฟเบอร์กลาสถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์การบินและอวกาศและอุปกรณ์กีฬาเนื่องจากความแข็งแรงและความเบา นอกจากนี้ เซรามิก โฟม แก้ว และหินยังสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ศิลปะ และสถาปัตยกรรม

ความสามารถในการปรับตัว ความแม่นยำ และการทำซ้ำของเครื่องกัด CNC ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อนในวัสดุต่างๆ

ประเภทของหัวกัด

หัวกัดเป็นเครื่องมือหมุนที่ใช้ในเครื่อง CNC และการกัดแบบดั้งเดิมเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงาน หัวกัดประเภทต่างๆ ได้รับการออกแบบมาสำหรับงานตัดและวัสดุเฉพาะ นี่คือบางประเภททั่วไป:

เอ็นมิลล์

หัวกัดที่ใช้กันมากที่สุดคือ ดอกเอ็นมิล ซึ่งมีฟันตัดที่ปลายและขอบนอก ใช้สำหรับการกัดข้าง การกัดโปรไฟล์ และการกัดพรวดพราด ดอกกัดมีหลายรูปแบบ เช่น ปลายเหลี่ยม ปลายมน และรัศมีมุม

เฟซมิลล์

เฟซมิลล์มีฟันตัดที่ใบหน้าและรอบนอก ใช้สำหรับหันหน้าไปทางพื้นที่ราบขนาดใหญ่บนชิ้นงาน และเหมาะสำหรับอัตราการขจัดวัสดุสูง

เครื่องตัดจมูกบอล

หัวกัดปลายมนมีปลายมน จึงเหมาะสำหรับการคอนทัวร์ 3 มิติและการแกะสลักพื้นผิวโค้ง

โรงสีพื้น

หัวกัดพื้นเป็นหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ใช้เป็นหลักสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่

เครื่องตัด T-Slot

หัวกัดร่องตัว T ใช้ในการตัดเฉือนร่องรูปตัว T ในโต๊ะเครื่องมือกลและชิ้นงาน ช่วยให้ยึดจับยึดจับงานได้มั่นคง

มีหัวกัดประเภทอื่นๆ เช่น แมลงวัน ลบมุม เศษไม้ และอื่นๆ

สรุป!

บทความนี้ครอบคลุมประเภทของการทำงานของเครื่องกัด CNC และจำนวนประเภทที่มีอยู่ คุณจะเรียนรู้และเข้าใจรายละเอียดเหล่านี้ได้อย่างไร

การทำงานของเครื่องกัดประกอบด้วยการกัดปาดหน้า การกัดธรรมดา การกัดข้าง การกัดคร่อม การกัดแก๊ง การกัดมุม การกัดแบบฟอร์ม การกัดปลาย การกัดธรรมดาและการกัดไต่ การกัดเลื่อย การกัดร่อง ร่องและช่อง การตัดเฟือง การกัดเกลียว การกัดลูกเบี้ยว และการกัด CNC

จากนั้นจะมาแนะนำวิธีการเรียนรู้การทำงานของเครื่องกัดซีเอ็นซี เดอะบทความสรุปข้อดีของการกัด CNC ในกระบวนการผลิต

หากคุณกำลังมองหาเครื่องกัด CNC ที่ยอดเยี่ยมเพื่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ไม่ต้องมองหาที่ไหนอีกแล้ว ซื้อเครื่องกัด CNC ตามความต้องการและความต้องการของคุณจาก ยางเซน!

คุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องกัด CNC หรือไม่? นี่คือคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อย

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องกัดซีเอ็นซีมีการทำงานกี่แบบ?

ส่วนใหญ่ใช้การกัด CNC สิบห้าประเภท คุณสามารถตรวจสอบรายละเอียดด้านบนได้ในบทความ

เครื่องกัดซีเอ็นซีใช้สำหรับอะไร

ใช้สำหรับตัดเฉือนพื้นผิวเรียบและมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ และเจาะ คว้าน และตัดเฟือง เกลียว และช่อง

จะเรียนรู้การใช้เครื่องจักร CNC ได้อย่างไร?

ลงทะเบียนในหลักสูตร รับการฝึกอบรม จากนั้นสมัครงานบนบอร์ดจัดหางานในท้องถิ่น สิ่งนี้ได้รับการอธิบายโดยละเอียดในบทความด้านบน