เทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC ช่วยภาคการผลิตได้อย่างไร

คุณกำลังมองหาการเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตและก้าวนำหน้าคู่แข่งอยู่ใช่ไหม? เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เป็นสิ่งที่คุณควรเลือกใช้อย่างแน่นอน จากข้อมูลของสถาบันมาตรฐานและเทคโนโลยีแห่งชาติ (NIST) เทคโนโลยี CNC เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้สูงสุดถึง 85%ทำให้เป็นกำลังสำคัญในการผลิตสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งได้นำชิ้นส่วนที่ดีขึ้นและความแม่นยำสูงมาสู่พื้นการผลิต รวมถึงการใช้เครื่องกลึง CNC บทความปัจจุบันมุ่งเน้นไปที่ข้อดีของเครื่องกลึง CNC การใช้งานช่วยเพิ่มการผลิตได้อย่างไร และการเปรียบเทียบเครื่องกลึง CNC แนวตั้งและแนวนอนได้อย่างไร

นอกจากนี้เรายังจะได้เรียนรู้ว่าเทคโนโลยี CNC ปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือนและช่วยคุณระบุเครื่องกลึงที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจของคุณได้อย่างไร

หลักการพื้นฐานของเครื่องกลึง CNC คืออะไร?

เครื่องกลึงซีเอ็นซี เป็นเครื่องจักรที่พัฒนาขึ้นเพื่อทำการตัด คว้าน และกลึงวัสดุด้วยความแม่นยำและความเร็วสูง เครื่องกลึง CNC ต่างจากเทคนิคทั่วไปที่รวมนักพรตด้านการคำนวณเฉพาะเข้าไว้ด้วยกันเพื่อควบคุมปัจจัยหลายประการของเรื่องนี้ ซึ่งจะช่วยลดการมีส่วนร่วมของมนุษย์ ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาด และด้วยเหตุนี้จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำของการตัดเฉือนที่ทำเสร็จแล้ว

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึง CNC ใช้เพื่อยึดชิ้นงานกับเครื่องมือกลึง ซึ่งจะหมุนชิ้นงานขณะตัด เจาะ และทำเกลียวในเวลาเดียวกัน เครื่องกลึง CNC มีจำหน่ายทั้งแนวตั้งและแนวนอน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับงานเฉพาะด้าน และแต่ละประเภทก็มีจุดแข็งเฉพาะตัว

เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวตั้งและแนวนอน: การเลือกเครื่องกลึงที่ดีที่สุด

เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวตั้ง:

เครื่องกลึง CNC เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยทำการกลึง การคว้าน และการตัดวัสดุต่างๆ ในลักษณะที่แน่นอน ข้อแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือเครื่องกลึง CNC ไม่ได้ใช้การควบคุมแบบแมนนวลเหมือนกับเครื่องกลึงทั่วไป แต่กลับมีระบบคอมพิวเตอร์ที่เชื่อมต่อเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ของขั้นตอนการตัดเฉือน

การใช้งานหลักของเครื่องกลึง CNC คือการหมุนชิ้นส่วนวัสดุเข้าหาศูนย์กลางด้วยเครื่องมือตัด ซึ่งจะตัด โค้งงอ หรือเจาะรูปร่างที่ต้องการตามนั้น เครื่องกลึงซีเอ็นซีสามารถเป็นแนวตั้งหรือแนวนอนได้ตามความต้องการในการทำงาน ทุกโครงสร้างมีการใช้งานเครื่องจักรที่เหมาะสม

เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวนอน:

ที่ เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวนอน ใช้คุณสมบัติต่างๆ เช่น เตียงหินอ่อนที่มีความแม่นยำและแกนหมุนแบบไฮโดรสแตติก และมีน้ำหนักเบาพร้อมระบบกันสะเทือนของอนุภาคเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง คุณลักษณะเหล่านี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพไดนามิกในเรื่องนั้น มีระดับการสั่นสะเทือนลดลงและมีความถี่ธรรมชาติสูงขึ้นด้วยเหตุนี้ ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ต้องการ

เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวนอนเฉพาะทาง

เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวนอนแบบพิเศษบางรุ่นมีแท่งบังคับเลี้ยวรถยนต์พร้อมอุปกรณ์จับยึด โดยกล่องสปินเดิลเฉพาะรองรับการออกแบบ จึงช่วยลดแรงงาน เครื่องกลึงเหล่านี้มีแกนหมุนในแนวนอน ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการกลึงผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกยาว เช่น เพลา นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเนื่องจากมีความแข็งในการใช้งาน ความเร็วในการตัดสูง และการขจัดเศษได้ง่าย

การเลือกระหว่างเครื่องกลึงแนวตั้งและแนวนอน:

ประเภทของเครื่องกลึง CNC ที่ใช้ แนวตั้งหรือแนวนอน ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงาน ระดับความยากของชิ้นงาน และจำนวนการผลิตเป็นชุดที่ต้องการ เครื่องกลึง CNC แนวตั้งมีลักษณะเฉพาะสำหรับชิ้นงานแข็ง ใหญ่ หรือซับซ้อน เนื่องจากมีแรงบิดสูงและโครงสร้างที่กะทัดรัด แม้ว่าเครื่องจักรบางเครื่องอาจสั่นก็ตาม

อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึง CNC แนวนอนให้ความแม่นยำที่ดีกว่าและการตัดที่รวดเร็วยิ่งขึ้น เพื่อปรับปรุงการผลิตสินค้าทรงกระบอกที่มีหน้าตัดต่ำ แม้ว่าเครื่องกลึงแนวตั้งได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานเฉพาะในด้านต่างๆ เช่น ยานยนต์ แต่เครื่องกลึงแนวนอนกลับถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในเกือบทุกสาขา

เครื่องกลึง CNC เพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพได้อย่างไร

1. เครื่องกลึง CNC น้ำหนักเบาและระบบควบคุมการสั่นสะเทือนเพื่อการผลิตที่แม่นยำ

เครื่องกลึง CNC ที่มีโครงสร้างน้ำหนักเบาใหม่และเทคโนโลยี Particle Damper ให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและลดการสั่นสะเทือน พวกเขาลดน้ำหนักได้ถึง 50 ปอนด์ ให้มากที่สุด 8% ทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการผลิตด้วยความเร็วสูงโดยไม่กระทบต่อความแม่นยำ โหมดการควบคุมการสั่นสะเทือนที่ได้รับการปรับปรุงนี้ช่วยเพิ่มการตกแต่งพื้นผิวและความทนทานของเครื่องมือ ซึ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและรถยนต์ สิ่งนี้สามารถเห็นได้ในเครื่องกลึง CNC แนวตั้งและแนวนอน ทำให้การทำงานราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

2. เพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนและการตั้งค่าที่รวดเร็วยิ่งขึ้นด้วยการเขียนโปรแกรม CNC

การตั้งโปรแกรมควบคุมด้วยตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยรับประกันความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง เพื่อลดความเบี่ยงเบนของเส้นทางเครื่องมือที่อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในชิ้นส่วน ความแม่นยำดังกล่าวมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและยานยนต์ ซึ่งขนาดของชิ้นส่วนและส่วนประกอบได้รับการควบคุมอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม ระยะเวลาในการตั้งค่าจะลดลงด้วยเครื่องกลึง CNC เนื่องจากสามารถตั้งโปรแกรมใหม่ได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้น ผลผลิตของเครื่องกลึงจึงเหนือกว่าเครื่องจักรทั่วไป

3. มัลติฟังก์ชั่นและเครื่อง CNC แบบไฮบริดเพื่อความคล่องตัว

การทำงานต่างๆ มากมาย เช่น การกลึง การตัดเกลียว การเจาะ ฯลฯ สามารถทำได้โดยติดเข้ากับเครื่องกลึง CNC เครื่องจักร CNC แบบไฮบริดในการกลึงและกัดรวบรวมทั้งการกลึงและการกัดไว้ในขั้นตอนเดียว และให้ช่วงรูปทรงที่กว้างกว่าระบบการกลึงแบบทั่วไป นอกจากนี้ยังเพิ่มความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพในด้านการบินและอวกาศ งานโลหะ และยานยนต์

4. ระบบอัตโนมัติและความเร็วตัดที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อประสิทธิภาพการผลิต

ระบบอัตโนมัติของเครื่องกลึง CNC ช่วยลดการรบกวนแบบแมนนวลและลดข้อผิดพลาดเนื่องจากเครื่องจักรทำงานได้อย่างแม่นยำ ความเร็วตัดที่สูงขึ้นซึ่งได้รับและควบคุมตามคุณสมบัติทางกลจะช่วยปรับปรุงรอบเวลาและอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดให้ยาวนานขึ้น เมื่อประกอบกับระบบอัตโนมัติและความเร็วที่ได้รับการปรับปรุงแล้ว ทำให้การดำเนินการด้านการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น ควบคุมต้นทุนแรงงาน และทำให้ผู้ผลิตมีความสามารถมากขึ้น

5. การผลิตที่แม่นยำและการควบคุมการสั่นสะเทือนสำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ

เครื่องกลึง CNC ให้ความแม่นยำมากขึ้นในขนาด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์และเครื่องบิน และอื่นๆ การควบคุมการสั่นสะเทือนอย่างเหมาะสมช่วยให้มีพื้นผิวเรียบและทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนาน เนื่องจากมีการควบคุมความตึงของสายพานที่ใช้ในเครื่องกลึง CNC แบบบูรณาการ การตัดเฉือนจึงมีความเสถียร และไม่มีการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพต่ำที่ไม่สม่ำเสมอ จึงช่วยลดการสูญเสียให้เหลือน้อยที่สุด

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเครื่องกลึงซีเอ็นซีมีอะไรบ้าง?

1. การเขียนโปรแกรมร้านขายเครื่องจักร

เครื่องกลึง CNC แบบป้อมปืนมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ของร้านขายเครื่องจักรจำนวนมาก พวกเขามีความเชี่ยวชาญในการจับจับและการประมวลผลแท่ง ทำให้สามารถตัดเฉือนได้หลากหลาย ทักษะเหล่านี้มีประโยชน์เมื่อต้องจัดการกับการตั้งค่าต่างๆ ที่มีความละเอียดอ่อนอย่างมาก ทำให้มีประโยชน์มากในร้านขายเครื่องจักร เทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC ช่วยเพิ่มการผลิตโดยทำให้กระบวนการที่ใช้เวลานานเป็นอัตโนมัติ ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง

2. เอกสารแนบเพิ่มเติมและการทำงานที่หลากหลาย

ส่วนประกอบต่างๆ เช่น สปินเดิลการเจียรไปจนถึงเครื่องกลึง CNC สามารถสร้างความอเนกประสงค์ด้านการทำงานในระดับใหม่ได้ ซึ่งช่วยให้เครื่องกลึง CNC สามารถปฏิบัติงานและเจียรได้ภายในการตั้งค่าเดียว สิ่งที่แนบมาดังกล่าวจะต้องทำงานด้วยความช่วยเหลือของซอฟต์แวร์ระดับสูงเพื่อจัดการการทำงานของล้อเจียร ความคล่องตัวดังกล่าวช่วยให้เครื่องกลึง CNC สามารถดำเนินการตามข้อกำหนดการตัดเฉือนที่หลากหลาย ในขณะเดียวกันก็พิสูจน์ถึงความอเนกประสงค์ของเทคโนโลยี CNC สมัยใหม่

3. การควบคุมความหยาบผิวและความแม่นยำสูง

วิธีการใหม่ในเทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC เช่น โครงข่ายประสาทเทียม (ANN) เป็นตัวกำหนดความหยาบของพื้นผิว ดังนั้น จึงสามารถบรรลุผลสำเร็จของพื้นผิวที่น่าพอใจและความแม่นยำของมิติที่จำเป็นสำหรับชิ้นงานได้ผ่านการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมโดยใช้แบบจำลองการคาดการณ์บนเครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสูงนี้เป็นสิ่งจำเป็นในภาคส่วนที่ความเรียบของพื้นผิวและขนาดเป็นปัจจัยสำคัญ จากการประยุกต์ ANN กับเครื่องกลึง CNC เอกสารนี้ยังแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีปรับปรุงความมั่นคงของการตัดเฉือนและคุณภาพผลผลิตได้อย่างไร

4. รูปแบบการศึกษาและการเข้าถึง

การพัฒนาเครื่องกลึงไม้ CNC ราคาไม่แพงเป็นแนวทางหนึ่งที่ใช้ได้ ไอทีทีเอ็น สามารถเผยแพร่การใช้เทคโนโลยี CNC โดยเฉพาะในสถาบันการศึกษา โมเดลเหล่านี้สามารถลดต้นทุนการผลิตและพื้นที่การประกอบอาชีพลงได้อย่างมาก และทำหน้าที่เป็นเครื่องมือการเรียนรู้ที่เป็นประโยชน์สำหรับนักเรียนและผู้ที่ทำงานอดิเรก เนื่องจากการออกแบบใหม่ที่เบาและราคาถูก สถาบันการศึกษาจึงสามารถมอบประสบการณ์เชิงปฏิบัติกับเครื่องกลึง CNC และทำความเข้าใจเกี่ยวกับการตัดเฉือนและระบบอัตโนมัติที่แม่นยำได้ดีขึ้น

5. การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและการรวม CAM

การออกแบบน้ำหนักเบา รวมถึงการผสานรวมมอเตอร์แนวราบในเครื่องกลึง CNC ช่วยให้กำหนดตำแหน่งได้ในระดับต่ำกว่าไมครอน การเพิ่มความแม่นยำของความเร็วจะเพิ่มการทำงานด้วยความเร็วสูงและประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม นอกจากนี้ การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องกลึง CNC จะปรับกระบวนการตั้งโปรแกรมให้เหมาะสมและเพิ่มประสิทธิภาพโดยบรรลุความแม่นยำที่ดีขึ้นในกระบวนการตัดเฉือนและการผลิตชิ้นส่วน ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC พิสูจน์บทบาทของเทคโนโลยีในการสร้างผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการผลิต

ประโยชน์ของเครื่องกลึงซีเอ็นซีสำหรับการผลิตคืออะไร? 

1. ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและผลผลิตที่สูงขึ้น

เครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องจักรที่มีความแม่นยำซึ่งให้เครื่องจักรหรือการทำงานที่แม่นยำ ซึ่งมักเป็นที่ต้องการของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ การปฐมนิเทศ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนของผลิตภัณฑ์ได้รับการตัดเฉือนตามระดับความแม่นยำที่ต้องการ หักด้วยการแทรกแซงของมนุษย์ ในทำนองเดียวกัน เครื่องกลึง CNC จะไม่เกิดการหยุดทำงานตามปกติ ดังนั้นจึงสามารถทำงานได้นานและให้ปริมาณมากในปริมาณที่เท่ากัน ในวิธีนี้ สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ

2. การใช้งานอเนกประสงค์ในกระบวนการตัดเฉือนและการประหยัดแรงงาน

เครื่องกลึง CNC มีความยืดหยุ่น พวกเขาสามารถตัด เจาะ เกลียว และทำการคว้านกับเครื่องกลึงประเภทนี้ได้ ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้ได้กับคนงานจำนวนน้อย เช่นเดียวกับที่พบในโรงงานขนาดเล็ก และสำหรับคนงานจำนวนค่อนข้างมาก ดังที่พบในอุตสาหกรรมการผลิต นอกจากนี้ ระบบอัตโนมัติในเครื่องกลึง CNC ยังช่วยลดความต้องการบุคลากรที่มีทักษะ เนื่องจากการทำงานเกือบทั้งหมดจะดำเนินการโดยเครื่องจักร สิ่งนี้จะช่วยลดค่าใช้จ่ายของพนักงานในขณะเดียวกันก็ทำให้มั่นใจว่าองค์กรจะรักษาหรือปรับปรุงคุณภาพของการผลิตได้

3. ความสม่ำเสมอ การทำซ้ำ และประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น

เครื่องกลึงแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลามากในการผลิตชิ้นส่วนที่คล้ายกันจำนวนมากโดยมีความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง ในทางตรงกันข้าม เครื่องกลึง CNC ให้ความสม่ำเสมอ ทำให้สามารถได้ชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกันนับพันชิ้นโดยไม่มีการเบี่ยงเบนมากนัก นี่เป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมีมาตรฐานผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตลอดการผลิตจำนวนมาก ประสิทธิภาพเชิงบวกของเครื่องกลึง CNC ช่วยให้ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ง่ายขึ้นและตอบสนองความต้องการคุณภาพสูง ทำให้เป็นองค์ประกอบสำคัญของผลผลิตสมัยใหม่

เครื่องกลึง CNC ที่ดีที่สุดสำหรับผู้ผลิตมีอะไรบ้าง 

1. ระบบอัตโนมัติของ HAAS

HAAS Automation ซึ่งตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกา เป็นผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ที่มีชื่อเสียงซึ่งผลิตเครื่องกลึงที่มีความทนทานสูงและแม่นยำซึ่งเหมาะสำหรับภาคส่วนต่างๆ จัดทำขึ้นเพื่อนำเสนอโซลูชันการตัดเฉือน CNC ให้กับบริษัทต่างๆ ซึ่งช่วยให้เครื่องกลึงที่ใช้เป็นหลักในการออกกำลังกายที่ซับซ้อนมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น เนื่องจากความยืดหยุ่นนี้ HAAS Automation จึงทำงานแนวนอนและ เครื่องกลึงซีเอ็นซีแนวตั้ง มอบโซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ที่มีความต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพ

2. ดีเอ็มจี โมริ

มีชื่อเสียงในด้านการผลิตเครื่องกลึง CNC แบบยืดหยุ่นหลายเครื่องพร้อมเทคโนโลยี CNC ล่าสุดสำหรับเครื่องกลึง เครื่องกลึง CNC แนวตั้งและแนวนอนรองรับการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงและมีข้อดีหลายประการในการผลิตเครื่องกลึง เครื่องจักรเหล่านี้มีข้อได้เปรียบโดยเฉพาะอย่างยิ่งในองค์กรที่มีความต้องการมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ที่สันนิษฐานว่าทำงานในระดับความจุที่สูงเป็นพิเศษในขณะเดียวกันก็สามารถใช้งานได้หลากหลาย ดังนั้นเหตุผลที่บริษัทต่างๆ ที่ต้องการเพิ่มความต้องการด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำจึงเลือกเครื่องจักรเหล่านี้

3. โอคุมะ

เครื่องกลึง CNC ของ Okuma มีระดับความแม่นยำสูงสุด ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำ พวกเขาจัดหาเทคโนโลยีที่ปรับปรุงการดำเนินงานการผลิต เช่น การเขียนโปรแกรม CNC อัตโนมัติ เครื่องจักรของ Okuma มักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ ซึ่งเครื่องจักรและเครื่องกลึงมีความสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ

เทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC เพิ่มผลผลิตได้อย่างไร 

1. ระบบอัตโนมัติและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

เทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC ปรับการควบคุมชิ้นงานและเครื่องมือให้เหมาะสม ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำ สิ่งนี้จะช่วยลดหรือลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมนุษย์ ทำให้เครื่องกลึง CNC มีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากเครื่องกลึง CNC เริ่มการทำงาน ข้อผิดพลาดของมนุษย์จึงหมดไป ส่งผลให้ได้ผิวสำเร็จคุณภาพสูง ตามที่กำหนดในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ

2. ความแม่นยำสูง ความสม่ำเสมอ และความเสถียรของเครื่องจักรที่ได้รับการปรับปรุง

เครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องจักรที่มีความแม่นยำซึ่งสามารถให้ความสามารถในการทำซ้ำได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อต่ำ การควบคุมแผลและตัวเลขยังได้รับการควบคุมด้วยระบบควบคุมเซอร์โวในเครื่องกลึง CNC ที่ล้ำสมัยเพื่อปรับปรุงความเสถียรของการตัดเฉือน สิ่งนี้ทำให้เครื่องกลึง CNC มีความสำคัญต่อการตัดเฉือนที่แม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่องกลึงในการผลิต

3. เพิ่มประสิทธิภาพและรอบการผลิตที่เร็วขึ้น

ประสิทธิภาพเป็นข้อดีที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการนำการผลิตแบบลีนมาใช้ เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตสินค้าขนาดใหญ่ได้ในเวลาที่สั้นลง

เครื่องกลึง CNC ได้ปรับปรุงการผลิตโดยลดเวลาที่ใช้ในการตั้งค่าและผลผลิตจริง เนื่องจากสามารถสลับระหว่างงานต่างๆ และเพิ่มความเร็วตัดได้สูงสุด จึงสามารถดำเนินการผลิตได้บ่อยและเร็วขึ้น สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิตเครื่องกลึงและลดการสูญเสีย ทำให้เครื่องกลึง CNC เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

4. การทำงานที่หลากหลายและประหยัดเวลา

ความยืดหยุ่นของเครื่องกลึง CNC เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผล เนื่องจากสามารถทำการกลึง เจาะ และทำเกลียวผ่านอุปกรณ์ต่อพ่วงต่างๆ ประโยชน์เหล่านี้รวมถึงการรวมฟังก์ชันต่างๆ ไว้ในเครื่องเดียว และลดเวลาที่ต้องใช้ในการใช้เครื่องจักรหลายเครื่อง การใช้งานในลักษณะที่ช่วยให้สามารถดำเนินการได้หลายอย่างในการตั้งค่าเดียวทำให้เครื่องกลึง CNC มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการดำเนินการด้านการผลิตต่างๆ

5. การลดต้นทุนและประสิทธิภาพการดำเนินงาน

เครื่องกลึง CNC ลดต้นทุนโดยใช้เครื่องจักรเครื่องเดียวเพื่อดำเนินการหลายอย่าง ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิต ประสิทธิภาพการทำงานที่ได้รับการปรับปรุงนั้นได้มาจากความสมดุลของเวลาเครื่องจักรที่ดีขึ้น และความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยลง การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทำให้เครื่องกลึง CNC เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตสมัยใหม่ เพิ่มผลผลิตและความสามารถในการแข่งขันพร้อมทั้งลดต้นทุนการดำเนินงาน