เครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึง CNC คู่มือฉบับสมบูรณ์!

เครื่องกลึงใช้ขึ้นรูปและตัดไม้และโลหะโดยการหมุนชิ้นงานและกำจัดวัสดุที่ไม่ต้องการ อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึง CNC มีการเปลี่ยนแปลงและปฏิวัติเกมไปอย่างสิ้นเชิงโดยการเพิ่มประสิทธิภาพและนำความแม่นยำมาสู่การตัดมากขึ้น

เมื่อพูดถึงเครื่องมือตัด เครื่องมือเหล่านี้เป็นองค์ประกอบหลักของเครื่องกลึง CNC เนื่องจากเครื่องมือเหล่านี้กำหนดและสร้างรูปทรงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง การยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และการเพิ่มประสิทธิภาพ

คู่มือนี้จะกล่าวถึงเครื่องมือตัดต่างๆ สำหรับเครื่องกลึง CNC คุณลักษณะ คุณสมบัติ เวลาและวิธีที่ควรใช้ ไม่เพียงเท่านั้น ในตอนท้ายของบทความ คุณยังจะได้ทราบวิธีดูแลรักษาเครื่องมือเหล่านี้ และเหตุใดจึงควรเป็นเกณฑ์สำหรับการเลือก มาดำดิ่งกัน

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องมือตัดกลึง

ด้วยการอัปเกรดเครื่องตัดกลึงแบบแมนนวลเป็นเครื่องกลึง CNC พวกเขาจึงเข้ามาครอบงำอุตสาหกรรมการผลิตทุกประเภท เครื่องจักร CNC ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบและทำงานโดยโปรแกรมขับเคลื่อนข้อมูลที่ควบคุมเครื่องมือตัดและการทำงานเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและประสิทธิภาพ มีอุตสาหกรรมเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ และใช้ประโยชน์จากเครื่องกลึง CNC ให้เกิดประโยชน์สูงสุด อุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์ เป็นต้น

เมื่อพิจารณาถึงการพึ่งพาและความสำคัญที่เพิ่มขึ้นของเครื่องกลึง CNC ก็ควรทราบว่าองค์ประกอบสำคัญของเครื่องกลึง CNC คือเครื่องมือตัดที่ติดอยู่ เหล่านี้เป็นเครื่องมือที่ใช้งานได้จริง เช่น การตัด, การขุดเจาะการคว้าน การกลึงเกลียว และอื่นๆ ที่เป็นความต้องการของชิ้นงาน

การแบ่งประเภทของเครื่องมือตัดกลึง

เครื่องมือตัดที่หลากหลายสามารถแบ่งออกได้เป็นหมวดหมู่เพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยระบุความต้องการที่แท้จริงได้ในที่สุด การจำแนกประเภทจะขึ้นอยู่กับพื้นฐานของวัสดุ หรือวัตถุประสงค์ หรือคมตัดที่ต้องการ

ขึ้นอยู่กับวัสดุเครื่องมือ

วัสดุที่เครื่องกลึง CNC จัดการจะส่งผลกระทบต่อเครื่องมือตัดที่เลือก เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกันตอบสนองต่อประเภทต่างๆ ที่แตกต่างกัน ดังนั้นควรพิจารณาว่าวัสดุใดจะสัมผัสกับเครื่องมือตัดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มากขึ้น เครื่องมือตัดมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพ รวมถึงความต้านทานการสึกหรอ ความสามารถในการตัด และความต้านทานต่อความร้อน

1. เหล็กความเร็วสูง (HSS)

เครื่องมือ HSS ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งและความทนทาน ใช้ในกรณีที่ไม่จำเป็นต้องตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงและในกรณีที่ต้นทุนค่อนข้างน่ากังวลมากกว่า แม้ว่าจะมีราคาถูกกว่าวัสดุอื่นๆ แต่ก็มีความทนทานต่อความร้อนและการสึกหรอน้อยกว่า ซึ่งหมายความว่าวัสดุจะเสื่อมสภาพเร็วกว่า

2. เซรามิค

เครื่องมือตัดเซรามิกมีความทนทานต่อความร้อนสูง ซึ่งหมายความว่าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งด้วยความเร็วสูง นอกจากนี้ยังสามารถรับความเร็วตัดสูงได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อเย็น แต่สามารถแตกร้าวได้ภายใต้ความเค้นเชิงกลสูง

3. คาร์ไบด์

นี่คือเครื่องมือตัดที่ใช้กันมากที่สุดในเครื่องกลึง CNC ทำจากทังสเตนคาร์ไบด์และอาศัยความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอเป็นอย่างมาก และให้ความคมในระหว่างใช้ความเร็วตัดสูง วัสดุเครื่องมือตัดนี้เหมาะสำหรับชิ้นงานโลหะ อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้สามารถแตกหักได้เมื่อถูกกระแทกอย่างหนัก

4. เซอร์เมท

เครื่องมือตัดนี้เป็นการผสมผสานระหว่างวัสดุเซรามิกและโลหะ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการจัดการกับความเหนียวในท้ายที่สุด เครื่องมือตัดเซอร์เม็ทช่วยให้เก็บผิวละเอียดได้ดี

ขึ้นอยู่กับการดำเนินการที่ดำเนินการ

เกณฑ์อีกประการหนึ่งสำหรับเครื่องมือกลึง CNC จะขึ้นอยู่กับการทำงานของเครื่องจักร ดังนั้นการดำเนินงานควรเป็นปัจจัยในการพิจารณาเครื่องมือ

1. เครื่องมือกลึง

เครื่องมือนี้ใช้ในการกลึงเพื่อให้ได้รูปทรงหรือขนาดเฉพาะของชิ้นงานโดยการเอาวัสดุออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงานทรงกระบอก การกลึงเป็นการดำเนินการที่พบบ่อยที่สุด และสามารถแบ่งเพิ่มเติมได้ตามอัตราการขจัดเนื้อวัสดุเหนือผิวสำเร็จ

ตัวอย่างเช่น เครื่องมือกลึงหยาบถูกสร้างขึ้นมาเพื่อจัดการกับการกำจัดวัสดุจำนวนมาก เนื่องจากมีรัศมีปลายคมตัดที่ใหญ่กว่า นอกจากนี้ยังมีคมตัดที่แข็งแรงกว่า ซึ่งช่วยให้จัดการกับแรงตัดหนักได้ง่าย

ขั้นต่อไปคือเครื่องมือกลึงเก็บผิวละเอียดซึ่งมีรัศมีปลายคมตัดเล็กกว่า และช่วยให้มีผิวเรียบหลังจากการกัดหยาบ อย่างไรก็ตาม มีอัตราการขจัดเศษวัสดุที่ต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการกัดหยาบ

แบบสุดท้ายคือเครื่องมือกลึงโปรไฟล์ซึ่งใช้สำหรับโปรไฟล์ภายนอกที่ซับซ้อน และต้องใช้รูปทรงที่แม่นยำเพื่อให้เป็นไปตามโปรไฟล์ที่ระบุและรักษาความแม่นยำ

2. เครื่องมือที่น่าเบื่อ

เครื่องมือคว้านเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนภายใน เนื่องจากมีการขยายหรือทำให้รูที่เจาะไว้ล่วงหน้าในชิ้นงานเสร็จสิ้น ส่งผลให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แน่นอนและคุณภาพผิวสำเร็จคุณภาพสูง

เครื่องมือคว้านหยาบมีวัตถุประสงค์เพื่อขจัดวัสดุจำนวนมากในระยะแรกๆ ส่งผลให้ได้รูปทรงภายในขั้นพื้นฐาน

หลังจากการคว้านหยาบแล้ว เครื่องมือคว้านเก็บผิวละเอียดจะถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดสุดท้ายจะตรงกับข้อกำหนดจำเพาะที่แน่นอน

ด้ามกลึงคว้านที่มีความเที่ยงตรงสูงใช้สำหรับการตัดเฉือนภายในที่มีความแม่นยำสูง เนื่องจากมีการควบคุมที่ละเอียดอ่อนและพิกัดความเผื่อที่แคบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงที่สุด เครื่องมือเหล่านี้จำเป็นสำหรับการสร้างพื้นผิวภายในที่เรียบและแม่นยำ

3. เครื่องมือกลึงตัดและเซาะร่อง

เครื่องมือกลึงตัดและกลึงร่องมีหน้าที่เฉพาะตัว แต่มักใช้สลับกันในเครื่องกลึง CNC เครื่องมือกลึงตัดหรือที่เรียกว่าเครื่องมือตัดเฉือนเป็นเครื่องมือที่มีขอบคมแคบซึ่งใช้ในการแยกส่วนประกอบออกจากชิ้นงานขนาดใหญ่โดยการตัดตามแกนเดียว

ในทางกลับกัน เครื่องมือเซาะร่องมีไว้เพื่อตัดร่องหรือช่องเข้าไปในพื้นผิวของชิ้นงาน สิ่งเหล่านี้อาจเป็นแบบภายใน เช่น รูหรือรูเจาะ หรือภายนอก ตามแนวเส้นผ่านศูนย์กลางหรือหน้าตัดของชิ้นงาน โดยมีโปรไฟล์ที่ปรับให้เข้ากับรูปทรงร่องที่หลากหลาย

4. เครื่องมือขุดเจาะ

เครื่องมือเจาะใช้ในการสร้างรูกลมในชิ้นงาน และมักเป็นการดำเนินการเริ่มต้นในเครื่องกลึง CNC ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การคว้านหรือการกลึงเกลียว ดอกสว่านเกลียวเป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด โดยมีรูปทรงเป็นเกลียวซึ่งช่วยในการขจัดเศษขณะตัดผ่านวัสดุ ดอกสว่านเกลียวมีความหลากหลายและใช้ได้กับวัสดุหลายประเภทในการเจาะรูเริ่มแรก ในทางกลับกัน ดอกสว่านนำศูนย์จะสร้างรูนำขนาดเล็กที่ช่วยนำดอกสว่านบิดขนาดใหญ่ เพื่อให้มั่นใจว่าดอกสว่านยังคงอยู่ตรงกลางและป้องกันการโก่งตัวระหว่างการตัดเฉือน

5. เครื่องมือทำเกลียว

เครื่องมือทำเกลียวใช้ในการตัดเกลียวที่มีลักษณะคล้ายสกรูบนพื้นผิวภายนอกหรือภายในของชิ้นงาน โดยมีรูปทรงเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์เกลียวมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ เครื่องมือทำเกลียวภายนอกได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงานทรงกระบอก คมตัดมีรูปทรงตามโปรไฟล์เกลียวที่ต้องการ ด้วยการโปรแกรม CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะพิทช์และความลึกที่แม่นยำ เครื่องมือทำเกลียวภายในทำหน้าที่เหมือนกันภายในรูหรือรู โดยสร้างเกลียวภายในที่ต้องตรงกับโปรไฟล์เกลียวภายนอกอย่างแม่นยำเพื่อให้ประกอบได้อย่างเหมาะสม ทำให้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องใช้ส่วนประกอบที่เป็นเกลียว

6. เครื่องมือขึ้นลาย

เครื่องมือขึ้นลายถูกนำมาใช้เพื่อสร้างพื้นผิวที่มีพื้นผิวหรือมีลวดลายบนชิ้นงานทรงกระบอก โดยหลักๆ แล้วเพื่อวัตถุประสงค์ด้านสุนทรียะหรือการใช้งาน เช่น การเพิ่มการยึดเกาะบนด้ามจับหรือตัวยึด เครื่องมือขึ้นลายตรงจะสร้างสันขนานไปตามพื้นผิว ทำให้เกิดรูปแบบเชิงเส้นที่เรียบง่าย ในทางกลับกัน เครื่องมือขึ้นลายเพชรจะสร้างลวดลายกากบาทหรือรูปทรงเพชรบนพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งมักใช้เพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญในการจับต้องหรือการเสียดสี ลวดลายเหล่านี้สามารถนำไปใช้กับชิ้นงานทั้งโลหะและพลาสติกเพื่อการใช้งานหรือการตกแต่งที่หลากหลาย

ขึ้นอยู่กับจำนวนคมตัด

1. เครื่องมือตัดจุดเดียว

เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวมีคมตัดเดียวที่โต้ตอบกับชิ้นงาน ทำให้เหมาะสำหรับงานต่างๆ เช่น การกลึง การคว้าน การทำเกลียว และการลบมุม เครื่องมือเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนแบบธรรมดาที่ต้องการความแม่นยำในทิศทางเดียว ผลิตได้ตรงไปตรงมาเนื่องจากมีรูปทรงพื้นฐาน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความแม่นยำสูง

2. เครื่องมือตัดหลายจุด

เครื่องมือตัดแบบหลายจุดตามชื่อหมายถึง มีคมตัดหลายคมตัดซึ่งเชื่อมต่อกับชิ้นงานไปพร้อมๆ กัน ส่งผลให้อัตราการขจัดวัสดุสูงขึ้นและการสึกหรอของเครื่องมือลดลง โดยทั่วไปจะใช้ในการดำเนินงานที่ต้องการผลผลิตสูง เช่น การขุดเจาะ การโม่และการรีม

คมตัดจำนวนมากยังช่วยปรับปรุงการกระจายความร้อน เพิ่มอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของเครื่องมืออีกด้วย ควรทราบด้วยว่าถึงแม้จะมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องมือตัดแบบจุดเดียว แต่ก็มีรูปทรงที่ซับซ้อนกว่าเช่นกัน

เรขาคณิตของเครื่องมือตัดกลึง

เมื่อพูดถึงรูปทรงเรขาคณิต สิ่งสำคัญมากเมื่อพูดถึงเครื่องกลึง CNC และเครื่องมือตัดนั้นมีความสำคัญมาก เนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดว่าจะมีการโต้ตอบกับชิ้นงานอย่างไร และส่งผลต่อผลลัพธ์การตัดเฉือนต่างๆ

มุมคายหรือมุมระหว่างหน้าตัดของเครื่องมือตัดกับพื้นผิวชิ้นงานถือเป็นลักษณะทางเรขาคณิตที่สำคัญ มุมคายมีอิทธิพลอย่างมากต่อแรงตัด การเกิดเศษ และการสึกหรอของเครื่องมือโดยรวม มุมคายเชิงบวกมักใช้เมื่อตัดเฉือนวัสดุเนื้ออ่อน เนื่องจากจะลดความต้านทานในการตัดให้เหลือน้อยที่สุดและอำนวยความสะดวกในการผลิตเศษ สำหรับวัสดุที่แข็งกว่า มุมคายเป็นลบเป็นที่ต้องการ เนื่องจากจะเพิ่มความแข็งแรงของเครื่องมือและความต้านทานเศษ

องค์ประกอบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือมุมหลบ ซึ่งเป็นมุมที่เกิดขึ้นระหว่างคมตัดกับพื้นผิวชิ้นงาน มุมนี้ช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือเสียดสีกับชิ้นงาน ลดการเสียดสีและการสึกหรอ อย่างไรก็ตาม การเลือกมุมบรรเทาที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ หากมุมหลบมีขนาดใหญ่เกินไป เครื่องมือจะอ่อนลงและมีแนวโน้มที่จะแตกหักมากขึ้น ในทางกลับกัน มุมผ่อนปรนเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการเสียดสีมากเกินไป ส่งผลให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและการสึกหรอของเครื่องมือก่อนเวลาอันควร

รัศมีของคมตัดยังส่งผลต่อการเก็บผิวสำเร็จขั้นสุดท้ายของพื้นผิวที่ตัดเฉือนด้วย รัศมีที่มากขึ้นจะทำให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้นแต่ต้องใช้แรงตัดมากขึ้น ในทางตรงกันข้าม รัศมีคมตัดที่เล็กกว่าจะทำให้ได้การตัดที่คมกว่าและดุดันกว่า แต่อาจไม่ให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีนัก ในที่สุด รัศมีปลายคมตัด (ปลายโค้งมนของเครื่องมือตัด) จะเสริมความแข็งแกร่งให้กับเครื่องมือและปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว อย่างไรก็ตาม หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม รัศมีปลายคมตัดที่กว้างขึ้นอาจเพิ่มแรงกดในการตัด และสร้างการสั่นของเครื่องมือ ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพของชิ้นงานลดลง

ส่วนแทรกและที่จับเครื่องมือ

เครื่องมือตัดมักติดตั้งอยู่บนตัวจับยึดเครื่องมือในเครื่องกลึง CNC ซึ่งจำเป็นต่อความเสถียรและกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำ ตัวจับยึดเครื่องมือถูกสร้างขึ้นมาเพื่อยึดเครื่องมือตัดให้เข้าที่อย่างแน่นหนา ขณะเดียวกันก็รักษามุมตัดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพ ตัวจับยึดเครื่องมือแบบถอดเปลี่ยนได้เป็นหนึ่งในตัวจับยึดเครื่องมือที่ใช้บ่อยที่สุด ตัวจับยึดเหล่านี้ใช้เม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ ซึ่งเป็นปลายตัดที่เปลี่ยนแปลงได้ซึ่งประกอบด้วยเซรามิกหรือคาร์ไบด์

เป็นวิธีที่คุ้มค่ากว่าในการเปลี่ยนหัวปากกาเมื่อเลิกใช้ แทนที่จะเปลี่ยนทั้งเครื่อง

เมื่อทำงานตัดจุดเดียว เช่น การกลึงหรือการกลึง น่าเบื่อความแข็งแกร่งและความแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญ ตัวจับยึดเครื่องมือแบบเปลี่ยนเร็วมักใช้ในการตัดเฉือน CNC ปริมาณมากเพื่อลดเวลาหยุดทำงานของการเปลี่ยนเครื่องมือ ตัวจับยึดเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งเพื่อรักษาประสิทธิภาพ เนื่องจากช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่

เม็ดมีดแบบเปลี่ยนเม็ดมีดได้จริงมีให้เลือกสามรูปทรง ได้แก่ ทรงกลม สี่เหลี่ยม และสามเหลี่ยม ซึ่งแต่ละรูปทรงเหมาะสำหรับงานตัดเฉือนบางประเภท นอกจากนี้ ยังมีการเคลือบหลายประเภท เช่น คาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) และไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) ให้เลือก ซึ่งเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ลดแรงเสียดทาน และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

เกณฑ์การเลือกเครื่องมือกลึง CNC

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจากการทำงานของเครื่องกลึง CNC ต้องเลือกเครื่องมือตัดที่ถูกต้อง วัสดุชิ้นงานถือเป็นตัวแปรที่สำคัญที่สุดประการหนึ่ง เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกันจำเป็นต้องใช้คุณภาพของเครื่องมือที่แตกต่างกัน ในขณะที่วัสดุที่นิ่มกว่า เช่น พลาสติกหรืออะลูมิเนียม สามารถตัดเฉือนได้โดยใช้เครื่องมือเหล็กความเร็วสูง (HSS) ซึ่งมีราคาถูกกว่าแต่ทนทานต่อการสึกหรอน้อยกว่า แต่วัสดุที่แข็งกว่า เช่น ไทเทเนียมหรือสแตนเลส ต้องใช้วัสดุเครื่องมือที่ทนทาน เช่น คาร์ไบด์หรือเซรามิกเพื่อทนต่อความร้อนสูงและ สวมใส่.

นอกจากนี้ อัตราป้อนและความเร็วตัดถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากความเร็วที่มากขึ้นส่งผลให้เกิดการสึกหรอและความร้อนเพิ่มขึ้น HSS เหมาะกว่าสำหรับการทำงานที่ช้ากว่า ในขณะที่เครื่องมือคาร์ไบด์ทำงานได้ดีกว่าในการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง สุดท้ายนี้ ต้นทุนและอายุการใช้งานของเครื่องมือถือเป็นปัจจัยสำคัญ แม้ว่าเครื่องมือประสิทธิภาพสูง เช่น เม็ดมีดที่ทำจากเพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) หรือคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) จะมีราคาสูงกว่า แต่ก็มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและลดการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวม

การบำรุงรักษาและการจัดการเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ การบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบการสึกหรอ การบิ่น หรือการแตกหักเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ ทางที่ดีควรซ่อมแซมเครื่องมือที่เสียหายทันทีเพื่อป้องกันปัญหาคุณภาพของการตัดเฉือน เม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ควรเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมเพื่อป้องกันความเสียหาย และสามารถหลีกเลี่ยงสนิมและการกัดกร่อนได้โดยเก็บไว้ในที่แห้งและสะอาด เครื่องมือที่ลับคมซ้ำได้ เช่น HSS จะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเมื่อลับคม จำเป็นต้องเปลี่ยนเม็ดมีดคาร์ไบด์และเซรามิกที่สึกหรอ การใช้สารหล่อเย็นในปริมาณที่เหมาะสมยังช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือ ลดความร้อน และเพิ่มคุณภาพผิวสำเร็จอีกด้วย
สรุปเพื่อที่จะเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพการตัดเฉือน CNC ให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนและการสึกหรอของเครื่องมือ จำเป็นต้องเข้าใจการเลือกและการบำรุงรักษาเครื่องมือตัดกลึงที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ แต่ยังขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึง CNC ที่คุณใช้ในอุตสาหกรรมของคุณด้วย จุดหยุดที่ดีที่สุดประการหนึ่งสำหรับสิ่งที่เกี่ยวข้องกับเครื่องกลึง CNC ของคุณคือ ซีเอ็นซี ยางเซ่น- ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปีและมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เรารับประกันว่าความต้องการของคุณจะได้รับการเติมเต็มตามที่คุณต้องการ