ในโลกของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ CNC Spindle for Milling ถือเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด ไกด์ของคุณจะเจาะลึกเข้าไปในเครื่องมือสำคัญนี้ คู่มือที่ครอบคลุมนี้ คุณจะได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการเลือกและการบำรุงรักษา จุดมุ่งหมาย: จัดเตรียมความรู้ส่งตรงจากผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม

เข้าใจพื้นฐาน!

คำจำกัดความของแกนหมุน CNC

CNC หรือ Computer Numerical Control เกี่ยวข้องกับการใช้คอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมเครื่องมือกล ในการกัด วัสดุจะถูกเอาออก ในทางตรงกันข้าม การแกะสลักจะเป็นการแกะสลักลวดลายลงบนพื้นผิว

ดังนั้นการกัดจึงเริ่มต้นขึ้น ในขณะที่การแกะสลักก็ช่วยเพิ่มรายละเอียด งานกัดใช้เครื่องมือเช่นดอกเอ็นมิลล์ การแกะสลักใช้เครื่องมือปลายแหลมเพื่อดูรายละเอียดอย่างละเอียด แกนหมุน CNC เข้า การโม่ ถือและหมุนเครื่องมือเหล่านี้ RPM หรือรอบต่อนาทีเป็นการวัดความเร็ว

CNC Spindles ทำงานอย่างไรในเครื่องกัด

กลไกการหมุน

สปินเดิลหมุนเครื่องมือด้วยความเร็วสูง การกัดต้องใช้ RPM ที่แตกต่างจากการแกะสลัก สำหรับการกัด ความเร็วจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1,000 ถึง 10,000 RPM การแกะสลักอาจต้องใช้ RPM ที่สูงขึ้น มอเตอร์ขับเคลื่อนแกนหมุน ตลับลูกปืนช่วยให้การทำงานราบรื่น

การจัดแนวแกน

ความเที่ยงตรงในการกัดถือเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องจักรมีแกน X, Y และ Z แกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกันกับแกนเหล่านี้ การจัดตำแหน่งที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่แม่นยำ การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ การตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้มั่นใจถึงการจัดตำแหน่งแกนหมุน

สิ่งที่แนบมากับเครื่องมือ

เครื่องจักร CNC ใช้ที่จับเครื่องมือ ตัวจับยึดเหล่านี้ช่วยยึดเครื่องมือไว้กับสปินเดิล ATC หรือ Automatic Tool Changer สลับเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว การยึดติดที่ปลอดภัยช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาด เครื่องมือที่หลวมอาจทำให้เกิดความเสียหายได้

อัตราการป้อน

อัตราการป้อนเป็นสิ่งสำคัญ คือความเร็วที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่านเครื่องจักร วัดเป็น IPM (นิ้วต่อนาที) อัตราป้อนที่ถูกต้องป้องกันการแตกหักของเครื่องมือ ผู้ปฏิบัติงานที่เชี่ยวชาญจะปรับอัตราการป้อนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การควบคุมแรงบิด

แรงบิดคือแรงที่สปินเดิลใช้ แรงบิดสูงสามารถตัดวัสดุที่แข็งกว่าได้ เครื่อง CNC ปรับแรงบิดตามความต้องการ การตรวจสอบแรงบิดทำให้การทำงานมีประสิทธิภาพ

แรงตัด

แรงตัดคือแรงกดที่เกิดขึ้นระหว่างการกัด การใช้แรงมากเกินไปอาจทำให้เครื่องมือแตกหักได้ น้อยเกินไปอาจจะไม่ตัด เครื่องจักรมักจะมีเซ็นเซอร์ เซ็นเซอร์เหล่านี้จะตรวจสอบและปรับแรงตัด แรงที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่แม่นยำและอายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น

การควบคุมความลึก

การกัดหมายถึงการเอาวัสดุออก การแกะสลักหมายถึงการสร้างการออกแบบ ในการกัด เครื่องซีเอ็นซี ใช้เครื่องมือที่แข็งแกร่ง พวกมันตัดลึกเข้าไปในวัสดุเช่นโลหะ ความลึกเป็นสิ่งสำคัญในการกัด เครื่องจักรควบคุมได้อย่างแม่นยำ บ่อยครั้ง คุณจะได้ยินเกี่ยวกับ "อัตราการป้อน" ในการกัด อัตราป้อนหมายถึงความเร็วที่เครื่องมือเคลื่อนที่ ในการแกะสลัก เครื่องมือจะทำการตัดแบบตื้น

การสั่นสะเทือนของแกนหมุน

CNC Spindle สำหรับเครื่องกัดจะมีส่วนที่เรียกว่าสปินเดิล แกนหมุนถือเครื่องมือ บางครั้งแกนหมุนก็สั่น การสั่นสะเทือนอาจทำให้เกิดปัญหาได้ การสั่นสะเทือนที่ไม่ดีทำให้งานเสร็จเสียหาย ผู้เชี่ยวชาญเรียกสิ่งนี้ว่า "การพูดคุย"

Chatter ทิ้งรอยที่ไม่ต้องการไว้บนพื้นผิว ในการแกะสลัก แม้แต่การสั่นสะเทือนเล็กๆ น้อยๆ ก็มีความสำคัญ การออกแบบที่แกะสลักต้องมีความแม่นยำ RPM (การหมุนต่อนาที) ของแกนหมุนส่งผลต่อการสั่นสะเทือน RPM สูงเกินไปอาจทำให้การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น

ประเภทของแกน CNC สำหรับการกัด!

แกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน

การเปลี่ยนแปลงความเร็ว

การกัดใช้กระบวนการตัด RPM แตกต่างกันไปในช่วง การแกะสลักใช้การออกแบบที่มีรายละเอียด สำหรับ CNC Spindle สำหรับงานกัด การควบคุมความเร็วยังคงมีความสำคัญ การกัดเฉือนได้ลึก การแกะสลักเป็นรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

RPM สูงช่วยในการแกะสลัก ในขณะที่การกัดต้องใช้ความเร็วปานกลาง การแยกความเร็วช่วยให้ได้รับความแม่นยำ

ระบบรอก

เครื่องกัดต้องอาศัยรอกที่แข็งแรง การแกะสลักต้องมีความแม่นยำ ในการกัด มู่เล่ย์จะถ่ายเทแรง ในการแกะสลัก เส้นริ้วคือเป้าหมาย

ระบบลูกรอกในการกัดสามารถรองรับงานหนักได้ สำหรับการแกะสลัก การสัมผัสที่ละเอียดอ่อนมีความสำคัญ งานกัดต้องใช้ความแข็งแกร่ง การแกะสลักขอกลเม็ดเด็ดพราย

แรงบิดที่ต่ำกว่า

การกัดต้องใช้แรงบิดมากกว่าการแกะสลัก แรงบิดเกี่ยวข้องกับแรงหมุนของแกนหมุน แรงบิดสูงเหมาะกับงานกัด การแกะสลักต้องใช้แรงน้อยลง

การกัดจะเจาะวัสดุ การแกะสลักอย่างนุ่มนวลช่วยแกะสลักพวกมัน การทำความเข้าใจความแตกต่างของแรงบิดช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

คุ้มค่า

การกัดอาจมีค่าใช้จ่ายสูง ในทางกลับกันการแกะสลักจะประหยัดกว่า แกนหมุน CNC สำหรับงานกัดพร้อมการออกแบบที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานทำให้มีราคาไม่แพง การลงทุนโรงสีต้องใช้เงินทุน เครื่องแกะสลักมีราคาถูกกว่า อย่างไรก็ตาม ทั้งสองอย่างให้คุณค่าในสาขาของตน

ความง่ายในการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษามีบทบาทในการมีอายุยืนยาว เครื่องกัดเผชิญกับการสึกหรอ เครื่องมือแกะสลักต้องมีการตรวจสอบเป็นประจำ สำหรับสปินเดิลที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน การบำรุงรักษาจะตรงไปตรงมา

การตรวจสอบเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่ยาวนาน การกัดต้องมีการสอบเทียบที่สม่ำเสมอ การแกะสลักต้องมีการตรวจสอบความแม่นยำ การดูแลที่เหมาะสมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ

แกนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์

แรงบิดสูง

ในการกัด เครื่องจักรจะขจัดวัสดุออก ในการแกะสลัก เครื่องมือจะทำเครื่องหมายพื้นผิว งานกัดต้องใช้แรงบิดสูง แรงบิดสูงทำให้มีกำลังมากขึ้นในการตัดวัสดุ วัสดุเช่นโลหะต้องการพลังงานดังกล่าว การกัดซีเอ็นซี ใช้สปินเดิลที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์สำหรับกำลังนี้

แรงบิดสูงช่วยให้ตัดได้ลึกและมีประสิทธิภาพ การกัดและการแกะสลักมีความแตกต่างกันในเรื่องจุดประสงค์และกำลังเป็นหลัก

อัตราทดเกียร์

อัตราทดเกียร์มีความสำคัญในสปินเดิล CNC อัตราทดเกียร์ที่สูงขึ้นทำให้ความเร็วเปลี่ยนแปลงได้ การกัดต้องใช้ความเร็วที่แตกต่างกัน การแกะสลักต้องใช้ความเร็วสม่ำเสมอและปานกลาง อัตราทดเกียร์ในสปินเดิลที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์ช่วยได้

พวกเขาปรับความเร็วแกนหมุนสำหรับงาน การกัดโลหะอาจต้องใช้อัตราส่วน 3:1 การแกะสลักบนไม้อาจใช้อัตราส่วน 1:1 อัตราทดเกียร์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่อง

โครงสร้างแข็ง

ความมั่นคงเป็นสิ่งสำคัญในการทำงาน CNC การกัดจะตัดวัสดุได้ลึก การแกะสลักจะทำให้ได้รอยที่ละเอียดและละเอียด ทั้งสองต้องการเครื่องจักรที่มั่นคง โครงสร้างที่แข็งแกร่งทำให้มีความมั่นคงเช่นนั้น

สปินเดิล CNC สำหรับงานกัดมีการออกแบบที่แข็งแกร่ง การออกแบบดังกล่าวช่วยป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่พึงประสงค์ ความมั่นคงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่แม่นยำและแม่นยำ โดยแยกรอยบาดลึกของการกัดออกจากรอยละเอียดอ่อนของการแกะสลัก

ระดับเสียง

เครื่องจักรผลิตเสียงรบกวน ระดับเสียงจะแตกต่างกันไปในแต่ละงาน การกัดด้วยการตัดลึกทำให้เกิดเสียงรบกวนมากขึ้น การแกะสลักเป็นคนละเอียดอ่อนก็เงียบกว่า สปินเดิลที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์มีระดับเสียงรบกวนที่แตกต่างกัน

การใช้อัตราทดเกียร์ที่เหมาะสมสามารถลดเสียงรบกวนได้ ผู้ปฏิบัติงาน CNC ควรทราบความแตกต่างของเสียง การจดจำสัญญาณรบกวนสามารถช่วยในการประเมินสภาพและประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้

แกนหมุนแบบใช้มอเตอร์หรือขับเคลื่อนโดยตรง

ฟันเฟืองเป็นศูนย์

การกัดรูปร่างโลหะโดยการตัด การแกะสลักลายสลักลงบนพื้นผิว ในการกัด หัวกัดจะหมุนอย่างรวดเร็ว การแกะสลักใช้เครื่องมือที่คมเพื่อดูรายละเอียด แกนหมุน CNC รับประกันการกัดที่แม่นยำ RPM แรงบิด และความเร็วเป็นสิ่งสำคัญ

เครื่องกัดจะขจัดวัสดุมากขึ้น เครื่องมือแกะสลักเจาะลึกน้อยกว่า ทั้งสองต้องการความแม่นยำเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ อย่างไรก็ตาม การกัดยังให้ความสำคัญกับการกำจัดวัสดุเป็นหลัก การแกะสลักเน้นความซับซ้อนของการออกแบบ

ความแม่นยำสูง

การกัดอาศัยแกนหมุน CNC ที่แม่นยำ การแกะสลักต้องมีการเคลื่อนย้ายเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน เครื่องกัดจะแกะสลักชิ้นโลหะ ช่างแกะสลักสร้างลวดลายที่ซับซ้อน

ความแม่นยำใน RPM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ดีขึ้น ความคลาดเคลื่อนในหน่วยไมโครมิเตอร์ทำให้เกิดความแตกต่าง การแกะสลักแสวงหาเส้นที่มีรายละเอียดและละเอียด การกัดมุ่งเป้าไปที่พื้นผิวที่สะอาดและเรียบเนียน ทั้งสองต้องการอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง

มอเตอร์แบบรวม

การกัดและการแกะสลักแตกต่างกันในเทคนิค การกัดใช้แรง การแกะสลักต้องใช้ความประณีต มอเตอร์ในตัวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพแกนหมุน CNC สำหรับการกัด มอเตอร์กำลังแรงมีความสำคัญ

การแกะสลักต้องใช้ความเร็วสม่ำเสมอ IPM (นิ้วต่อนาที) ส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย ทั้งสองได้ประโยชน์จากการออกแบบมอเตอร์ในตัว มอเตอร์ที่เชื่อถือได้ช่วยลดข้อผิดพลาดได้อย่างมาก

พลังคงที่

ความสม่ำเสมอของพลังงานเป็นสิ่งสำคัญ งานกัดต้องใช้ความแข็งแกร่งตลอดงาน การแกะสลักขอพลังที่มั่นคงและอ่อนโยน กำลังไฟคงที่ช่วยให้ตัดได้สม่ำเสมอ ในการกัด ความลึกและความกว้างจะแตกต่างกันไป

การแกะสลักค่าความลึกสม่ำเสมอ HP (แรงม้า) ของสปินเดิลส่งผลต่อคุณภาพงาน การคงไว้ซึ่งพลังทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในทั้งสองอย่าง

การทำงานที่ราบรื่น

การทำงานของแกนหมุน CNC ที่ราบรื่นเป็นสิ่งสำคัญ ในการกัดจะช่วยป้องกันขอบหยาบ การแกะสลักจำเป็นต้องใช้เพื่อการออกแบบที่ชัดเจน การสั่นสะเทือนสามารถทำลายกระบวนการทั้งสองได้ ตลับลูกปืนและการออกแบบที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ

การกัดพยายามหลีกเลี่ยงการพูดคุย การแกะสลักช่วยยับยั้งการแกะสลักที่ไม่สม่ำเสมอ การทำงานของสปินเดิลที่ราบรื่นช่วยเพิ่มผลลัพธ์ทั้งสองอย่าง การบำรุงรักษาที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด

สปินเดิลความถี่สูง

การหมุนอย่างรวดเร็ว

ในการกัด CNC การหมุนอย่างรวดเร็วช่วยในการขจัดวัสดุอย่างรวดเร็ว ในทางกลับกัน การแกะสลักต้องใช้ความแม่นยำ การกัดใช้ RPM สูง การแกะสลักใช้ RPM ที่ต่ำกว่า การหมุนด้วยความเร็วสูงช่วยในการกัด การแกะสลักต้องมีการควบคุมความเร็ว

ความเร็วทำให้ทั้งสองกระบวนการแตกต่าง RPM ย่อมาจากการปฏิวัติต่อนาที การกัดมักต้องใช้ความเร็วมากกว่า 8,000 RPM การแกะสลักอาจใช้ความเร็วต่ำกว่า 2,000 RPM

อิเล็กโทรสปินเดิล

อิเล็กโทรสปินเดิลให้กำลังสม่ำเสมอ งานกัดต้องใช้กำลังมากกว่าการแกะสลัก อำนาจกำหนดการกำจัดวัสดุ การแกะสลักแสวงหารายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ประโยชน์จากการกัดกำลังวัตต์สูง

การแกะสลักอาจใช้แกนหมุนที่มีกำลังไฟต่ำ วัตต์เป็นหน่วยของกำลัง การกัดสามารถใช้แกนหมุน 5kW การแกะสลักมักใช้ต่ำกว่า 1kW

การแกะสลักที่แม่นยำ

ความแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานของ CNC การกัดเพื่อขจัดวัสดุที่เทกองออก การแกะสลักข้อเสนอที่มีรายละเอียดที่ซับซ้อน ความลึกของการตัดแตกต่างกัน การกัดสามารถเจาะลึกได้ประมาณ 3 มม.

การแกะสลักอาจตื้นประมาณ 0.5 มม. ความลึกส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การกัดต้องการการกำจัดวัสดุ การแกะสลักแสวงหาความประณีต

ความร้อนลดลง

ความร้อนส่งผลต่อการทำงานของ CNC การกัดทำให้เกิดความร้อนมากขึ้น การแกะสลักทำให้เกิดความร้อนน้อยลง น้ำหล่อเย็นมีความสำคัญในการกัด การแกะสลักอาจไม่จำเป็นต้องใช้น้ำหล่อเย็นเสมอไป

การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ ความร้อนสูงเกินไปเป็นอันตรายต่อวัสดุ การกัดมักต้องใช้น้ำหล่อเย็น 15°C การแกะสลักสามารถจัดการกับอากาศโดยรอบได้

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบา

น้ำหนักแกนหมุนส่งผลต่อประสิทธิภาพ การกัดอาจใช้สปินเดิลที่หนักกว่า ประโยชน์จากการแกะสลักจากแกนหมุนน้ำหนักเบา น้ำหนักส่งผลต่อความคล่องตัว งานกัดต้องการความมั่นคง การแกะสลักแสวงหาความคล่องตัว แกนหมุนกัดอาจหนัก 10 กก.

แกนแกะสลักอาจมีน้ำหนักเพียง 2 กิโลกรัม น้ำหนักช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของกระบวนการ น้ำหนักเบาช่วยให้งานมีความแม่นยำ รุ่นเฮฟวี่เวทช่วยให้งานแข็งแกร่ง

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกแกนหมุน CNC สำหรับงานกัด! 

ความเร็วแกนหมุนและกำลัง

รอบต่อนาทีสูงสุด

สปินเดิล CNC สำหรับงานกัดมักจะมี Max RPM ที่หลากหลาย การเลือก RPM ที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับโปรเจ็กต์ของคุณ ตัวอย่างเช่น ค่า RPM ระหว่าง 12,000 ถึง 24,000 เหมาะกับงานกัดหลายประเภท RPM ที่สูงขึ้นช่วยให้ตัดความเร็วได้เร็วขึ้น

ระดับพลังงาน

สปินเดิล CNC มาพร้อมกับพิกัดกำลังที่หลากหลาย ซึ่งมักวัดเป็นกิโลวัตต์ อัตราทั่วไป ได้แก่ 3.5 kW, 5 kW และ 7.5 kW อัตรากิโลวัตต์ที่สูงขึ้นหมายความว่าสปินเดิลสามารถรองรับวัสดุที่แข็งแกร่งและงานที่มีความต้องการมากขึ้น

เส้นโค้งแรงบิด

วิเคราะห์กราฟแรงบิด แรงบิดที่วัดเป็น Nm แสดงถึงความแข็งแกร่งของสปินเดิล กราฟแรงบิดแบบแบนช่วยให้มั่นใจถึงแรงที่สม่ำเสมอในทุกความเร็ว ความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกัดที่แม่นยำ

ประเภทมอเตอร์

สปินเดิลที่ต่างกันมาพร้อมกับมอเตอร์ที่แตกต่างกัน AC และ DC เป็นมอเตอร์หลักสองประเภท มอเตอร์ AC ให้การทำงานที่ราบรื่นและต้องการการบำรุงรักษาน้อยลง ในทางกลับกัน มอเตอร์กระแสตรงมักจะประหยัดพลังงานมากกว่า

ขนาดและประเภทเทเปอร์

ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการกัด เทเปอร์ของสปินเดิลเชื่อมต่อกับที่จับเครื่องมือ เข้าใจถึงความสำคัญของการเลือกขนาดและประเภทเทเปอร์ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

บีที เทเปอร์

การออกแบบ BT Taper มีต้นกำเนิดมาจากประเทศญี่ปุ่น มีอัตราส่วน 7:24 อุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลกให้ความสำคัญกับ BT เนื่องจากมีความแม่นยำสูง BT ได้รับความนิยมในเอเชีย ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการกัด

แมวเรียว

ผลิตภัณฑ์ของสหรัฐอเมริกา CAT Taper มีอัตราส่วน 7:24 เช่นกัน CAT โดดเด่นด้วยหน้าแปลน V ทำให้สามารถยึดเครื่องมือได้อย่างแข็งแกร่ง อุตสาหกรรมในอเมริกาชอบ CAT เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือ

ประเภท HSK

ปุ่มความเร็วสูง (HSK) ให้ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น การออกแบบของยุโรปชอบ HSK เนื่องจากมีการออกแบบที่สั้นกว่าและหน้าสัมผัสคู่ HSK รับประกันการเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออย่างรวดเร็ว เพิ่มประสิทธิภาพ

อินเตอร์เฟซแกนหมุน

อินเทอร์เฟซมีบทบาทสำคัญในการแลกเปลี่ยนเครื่องมือ อินเทอร์เฟซที่แข็งแกร่งรับประกันความเสถียรระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอินเทอร์เฟซเหมาะสมกับเครื่องกัดของคุณเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

วิธีการทำความเย็น (อากาศหรือระบายความร้อนด้วยของเหลว)

ระเบิดทางอากาศ

เครื่อง CNC ส่วนใหญ่ใช้วิธีการพ่นลม การควบคุมกระแสลมช่วยขจัดเศษและฝุ่น วิธีการพ่นลมมีความคุ้มค่า ต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุด และให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

ช่องน้ำหล่อเย็น

ในการใช้งาน CNC ความเร็วสูง ช่องจ่ายน้ำหล่อเย็นมีความสำคัญอย่างยิ่ง ช่องจ่ายน้ำหล่อเย็นโดยตรง ช่วยให้มั่นใจในการกำจัดเศษที่มีประสิทธิภาพและสภาวะการตัดที่เหมาะสมที่สุด ผู้เชี่ยวชาญด้าน CNC มักชอบสิ่งนี้สำหรับงานกัดที่ซับซ้อน

การกระจายความร้อน

การกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญในการกัด CNC ความร้อนที่มากเกินไปส่งผลต่อความแม่นยำ ดังนั้นการเลือกสปินเดิลที่มีความสามารถในการกระจายความร้อนที่เหนือกว่าจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

การควบคุมอุณหภูมิ

การควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานและความแม่นยำ โดยทั่วไปแล้วสปินเดิลระบายความร้อนด้วยของเหลวจะมีการควบคุมอุณหภูมิได้ดีกว่าสปินเดิลที่ระบายความร้อนด้วยอากาศ อาจต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น เครื่องทำความเย็น

ประเภทแบริ่งและการจัดเรียง

การติดต่อเชิงมุม

เลือกใช้ตลับลูกปืนเชิงมุมสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูง ความแม่นยำคือจุดเด่น ซึ่งรับประกันความแม่นยำในงานกัด ผู้เชี่ยวชาญชอบเครื่องมือนี้เนื่องจากความสามารถในการรับน้ำหนักทั้งแนวรัศมีและแนวแกน

แบริ่งลูกกลิ้ง

แบริ่งลูกกลิ้งซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความทนทาน ใช้งานได้ดีเยี่ยมในงานที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักมาก แบริ่งลูกกลิ้งต่างจากตลับลูกปืนเม็ดกลมตรงที่จะกระจายโหลดไปทั่วพื้นที่ขนาดใหญ่ ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและประสิทธิภาพ ในการกัด สิ่งเหล่านี้เป็นตัวเลือกสำหรับงานที่มีโหลดสูง

การตั้งค่าโหลดล่วงหน้า

พรีโหลดเป็นตัวกำหนดความแน่นของการจัดเรียงตลับลูกปืน การตั้งค่าพรีโหลดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ สูงเกินไปและคุณอาจเสี่ยงต่อความล้มเหลวของตลับลูกปืนก่อนเวลาอันควร การกัดที่ต่ำเกินไปและไม่ถูกต้องอาจเกิดขึ้นตามมา พรีโหลดที่เหมาะสมที่สุดช่วยเพิ่มความแข็งและความแม่นยำของสปินเดิล

การหล่อลื่นแบริ่ง

การหล่อลื่นช่วยปกป้องตลับลูกปืนจากการสึกหรอ จาระบีและน้ำมันถือเป็นรูปแบบการหล่อลื่นหลัก จาระบีให้ความเรียบง่ายและอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับการติดตั้งตลับลูกปืนแบบปิดผนึก

น้ำมันซึ่งมักใช้กับระบบภายนอกช่วยให้ระบายความร้อนได้ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสปินเดิลการกัดความเร็วสูง

สิ่งจำเป็นในการบำรุงรักษา! 

· การตรวจสอบเป็นประจำ

การกัดแกะสลักวัสดุด้วยเครื่องตัดแบบโรตารี่ ในทางกลับกัน การแกะสลักจะเป็นการสลักลวดลายลงบนพื้นผิว RPM อัตราการป้อน และเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดส่งผลต่อการกัด

การแกะสลักความลึกและความกว้างของปลายจะกำหนดความชัดเจนของการออกแบบ ตรวจสอบ CNC Spindle เป็นประจำเพื่อหาส่วนประกอบของการกัด เช่น ปลอกรัด มอเตอร์ และสายพาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้อง การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ

· ความสะอาด

เศษซากอาจเป็นอันตรายต่อกระบวนการกัดได้ การแกะสลักต้องใช้พื้นผิวที่สะอาดเพื่อการออกแบบที่ชัดเจน ฝุ่น ขี้กบ และสารหล่อลื่นสามารถสะสมได้

ใช้ลมอัดทำความสะอาดแกนหมุนเป็นประจำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานปราศจากสิ่งกีดขวาง สปินเดิล CNC ที่สะอาดช่วยยืดอายุการใช้งานและให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

· ตรวจสอบการสั่นสะเทือน

การสั่นสะเทือนส่งผลต่อความแม่นยำในการกัด ในการแกะสลักจะส่งผลต่อความชัดเจนของการออกแบบ แกนหมุน CNC ควรทำงานได้อย่างราบรื่น การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปอาจส่งสัญญาณถึงปัญหาได้

ใช้มาตรความเร่งเพื่อวัดการสั่นสะเทือนของสปินเดิล หากแรงสั่นสะเทือนเกิน 0.01g ให้ปรึกษาช่างเทคนิค ความเสถียรช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำทั้งในการกัดและการแกะสลัก

· การทดสอบการจัดตำแหน่ง

การจัดตำแหน่งเป็นสิ่งสำคัญ การกัดต้องใช้หัวกัดตั้งฉากกับชิ้นงาน การแกะสลักต้องใช้เส้นทางเครื่องมือที่แม่นยำ ใช้ตัวบ่งชี้การหมุนสำหรับการทดสอบการจัดตำแหน่ง แกนหมุนควรอยู่ในแนวเดียวกับแกนของเครื่อง การจัดตำแหน่งที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอได้ การจัดตำแหน่งที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของแกนหมุน CNC ที่เหมาะสมที่สุด

· การเปลี่ยนแบริ่ง

ตลับลูกปืนช่วยให้แกนหมุนหมุนได้อย่างราบรื่น พวกเขาเสื่อมสภาพ ความแม่นยำในการกัดและการแกะสลักขึ้นอยู่กับสิ่งเหล่านั้น ฟังเสียงที่ไม่ธรรมดา.

เสียงแหลมสูงบ่งบอกถึงปัญหาตลับลูกปืน เปลี่ยนตลับลูกปืนทุกๆ 6,000 ชั่วโมงของการทำงาน การใช้ตลับลูกปืนคุณภาพสูงทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพสม่ำเสมอ

ตารางการบำรุงรักษาที่จำเป็น!

ระบบหล่อลื่นและระบายความร้อน!

· หมอกน้ำมัน

การกัดใช้คัตเตอร์แบบหมุนเพื่อเอาวัสดุออก การแกะสลักใช้เครื่องมือปลายแหลมสำหรับการออกแบบรอยบาก ในการกัด ความเร็วในการหมุนสูงถึง 12,000 RPM

ในทางกลับกัน เครื่องมือแกะสลักจะหมุนที่ 30,000 RPM การกัดมักเกี่ยวข้องกับเครื่องจักร CNC ขนาดใหญ่ เครื่องแกะสลักมักจะมีขนาดเล็กลง

· จาระบีบรรจุ

ในขณะที่การกัดขึ้นรูปวัสดุที่เป็นของแข็ง การแกะสลักสลักลงบนพื้นผิว การกัดอาศัยแกนหมุน CNC เพื่อความแม่นยำ การแกะสลักต้องใช้การเคลื่อนย้ายเครื่องมือที่ละเอียดอ่อน ความลึกของการกัดสามารถเข้าถึง 6 มม. การแกะสลักไม่ค่อยมีความลึกเกิน 0.5 มม.

· ประเภทน้ำหล่อเย็น

การกัดใช้แรงบิดสูงสำหรับการตัดหนัก การแกะสลักต้องใช้แรงน้อยลงแต่มีรายละเอียดมากกว่า การกัดมักใช้วัสดุ เช่น เหล็กหรืออะลูมิเนียม การแกะสลักชอบวัสดุที่นุ่มกว่า เช่น ทองเหลือง แกนหมุน CNC สำหรับงานกัดรองรับการทำงานที่หนักกว่างานแกะสลัก

· อัตราการไหล

การกัดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดวัสดุผ่านเส้นทางการตัด การแกะสลักเป็นไปตามรูปแบบหรือการออกแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หัวกัดมีขนาดแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1 มม. ถึง 40 มม. เครื่องมือแกะสลักยังคงเรียวอยู่ ประมาณ 0.1 มม. ถึง 3 มม.

· การตรวจสอบอุณหภูมิ

การกัดทำให้เกิดความร้อนสูงเนื่องจากการบาดลึก การแกะสลักเป็นการดำเนินการที่พื้นผิวทำให้เกิดความร้อนน้อยลง งานกัดใช้สารหล่อเย็นเช่นอิมัลชัน การแกะสลักมักใช้หมอกเพื่อระบายความร้อน การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมช่วยให้แกนหมุน CNC มีอายุการใช้งานยาวนาน

การซ่อมแซมและเปลี่ยน Spindle! 

· การวิเคราะห์การสึกหรอ

การกัดแกะสลักวัสดุโดยใช้เครื่องตัดแบบโรตารี่ ในทางกลับกัน การแกะสลักจะเป็นการจารึกการออกแบบลงบนพื้นผิว สำหรับการกัด สปินเดิล CNC มักต้องใช้ RPM ตั้งแต่ 8,000 ถึง 30,000 โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือแกะสลักจะต้องใช้ความเร็วที่ต่ำกว่า

สปินเดิลการกัดมีการสึกหรอเนื่องจากการหมุนอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบเป็นประจำจะช่วยรักษาช่วง RPM ที่เหมาะสมที่สุดของสปินเดิล

· การเจียรเพลาอีกครั้ง

ในการกัด เพลาจะสึกหรอ การแกะสลักไม่ได้ใช้แรงเท่ากัน เพลาในสปินเดิล CNC สำหรับการกัดจำเป็นต้องทำการเจียรใหม่

เพลาแกนหมุนกัดทั่วไปมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. และความยาว 200 มม. การเจียรซ้ำช่วยให้มั่นใจได้ว่าขนาดของเพลาจะอยู่ภายในพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำ

· การเปลี่ยนแบริ่ง

ตลับลูกปืนมีบทบาทสำคัญในการกัด การแกะสลักอาศัยสิ่งเหล่านี้น้อยลง สปินเดิลสำหรับงานกัดต้องใช้ตลับลูกปืนที่แข็งแรง ซึ่งโดยทั่วไปจัดอยู่ในประเภท P4 หรือ ABEC-7 การกัดอย่างต่อเนื่องอาจทำให้ตลับลูกปืนเหล่านี้สึกหรอได้ การเปลี่ยนแบริ่งช่วยให้แกนหมุนรักษาเสถียรภาพและความแม่นยำ

· การทดสอบความสมดุล

ความสมดุลเป็นสิ่งสำคัญ