การแกะสลัก CNC กับการแกะสลักด้วยเลเซอร์

ดำดิ่งสู่โลกแห่งการแกะสลัก สำรวจวิธีการ CNC และเลเซอร์ ทั้งสองมีเอกลักษณ์ ทั้งสองมีจุดแข็ง คุณจะได้เรียนรู้ประวัติ หลักการ ความแม่นยำ และการนำไปใช้ ในตอนท้าย คุณจะเข้าใจข้อดีและความท้าทายของการแกะสลัก CNC VS การแกะสลักด้วยเลเซอร์

ประวัติศาสตร์และวิวัฒนาการ!

การกัดและการแกะสลักซึ่งมีความสำคัญในการผลิตต่างก็มีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน เครื่องกัดซีเอ็นซี เกี่ยวข้องกับการตัดวัสดุโดยใช้เครื่องมือหมุน ผู้ปฏิบัติงานใช้มันในการขึ้นรูปโลหะและพลาสติก การควบคุมเครื่องมือตัดที่แม่นยำในการแกะสลักชิ้นส่วน เป็นกระบวนการที่ทราบกันดีว่ามีความแม่นยำ

CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control ซึ่งเน้นบทบาทของคอมพิวเตอร์ในการชี้แนะเส้นทางของเครื่องมือ การแกะสลักใช้เครื่องมือปลายแหลมในการแกะสลัก CNC หรือลำแสงเลเซอร์ในการแกะสลักด้วยเลเซอร์ เป็นเทคนิคการเพิ่มรายละเอียด เช่น ข้อความหรือรูปภาพลงบนพื้นผิว

การแกะสลัก CNC ขจัดวัสดุด้วยเครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อสร้างการออกแบบ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้แสงที่มีความเข้มข้นเพื่อทำให้วัสดุกลายเป็นไอ วิธีนี้แม่นยำและมีประสิทธิภาพสำหรับงานที่มีรายละเอียด เทคนิคทั้งสองเปลี่ยนวัสดุได้หลากหลาย แต่การใช้งานและวิธีการแสดงให้เห็นความแตกต่างที่ชัดเจน

หลักการพื้นฐานและกลไกการทำงาน!

การแกะสลัก CNC ทำงานอย่างไรตั้งแต่การออกแบบดิจิทัลไปจนถึงการแกะสลักทางกายภาพ

• การออกแบบแคด

ในการแกะสลัก CNC การออกแบบ CAD มีบทบาทสำคัญใน คุณออกแบบบนซอฟต์แวร์ CAD การกัดใช้เครื่องมือแบบหมุนเพื่อตัดวัสดุ การแกะสลัก แกะสลักลวดลายลงบนพื้นผิว

ทั้งสองมีความแตกต่างกันในแง่ของความลึก ความแม่นยำ และการใช้เครื่องมือ ซอฟต์แวร์ CAD ช่วยให้บรรลุทั้งสองกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องมืออย่าง CAM (การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) ช่วยในกระบวนการนี้เพิ่มเติม

• การสร้าง G-Code

หลังการออกแบบ CAD, G-code เข้าสู่ฉาก G-รหัส สอนเครื่อง CNC เป็นตัวกำหนดการเคลื่อนที่ ความเร็ว และเส้นทางของเครื่องมือ หากไม่มี G-code เครื่อง CNC ก็จะไม่มีทิศทาง

การแกะสลัก CNC อาศัย G-code ที่แม่นยำเป็นอย่างมาก ซอฟต์แวร์ CAM แปลการออกแบบ CAD เป็น G-code นี้

• การหมุนแกนหมุน

แกนหมุนยึดเครื่องมือในเครื่อง CNC สำหรับการแกะสลัก ความเร็วในการหมุนของสปินเดิลถือเป็นสิ่งสำคัญ ความเร็วแตกต่างกันไประหว่าง 8,000 RPM (รอบต่อนาที) ถึง 30,000 RPM

RPM ที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ว่าการแกะสลักจะสะอาด เร็วเกินไปหรือช้าเกินไปส่งผลต่อคุณภาพ การปรับการหมุนของสปินเดิลจึงมีความจำเป็น

• เส้นทางเครื่องมือ

เส้นทางของเครื่องมือบนวัสดุคือเส้นทางของเครื่องมือ ความแม่นยำ ในเส้นทางนี้เป็นสิ่งสำคัญ การแกะสลัก CNC ต้องใช้เส้นทางเครื่องมือที่พิถีพิถัน ซอฟต์แวร์ CAM ช่วยในการกำหนดเส้นทางเหล่านี้

การควบคุมความลึกจะกำหนดคุณภาพการแกะสลัก ลึกเกินไปอาจทำให้วัสดุเสียหายได้ ตื้นเกินไปจะไม่ส่งผลกระทบ เครื่อง CNC ช่วยให้ตั้งค่าความลึกได้อย่างแม่นยำ การแกะสลักโลหะอาจต้องมีความลึก 0.005 นิ้ว ความลึกแตกต่างกันไปตามวัสดุและการออกแบบ

• กระบวนการลบ

การแกะสลัก CNC เป็นแบบลบ ต่างจากวิธีการเติมแต่งเช่นการพิมพ์ 3 มิติตรงที่เอาวัสดุออก คุณเริ่มต้นด้วยบล็อกหรือแผ่นงาน เครื่องจักรจะแกะสลักการออกแบบของคุณ ผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นงานแกะสลักที่คุณต้องการ

• การกำจัดวัสดุ

ศูนย์กลางของการแกะสลัก CNC คือการกำจัดวัสดุ กระบวนการแกะสลักวัสดุออกมา ไม่ว่าจะเป็นไม้ โลหะ หรือพลาสติก อัตราการขจัดก็มีความสำคัญ เครื่องมืออย่างดอกเอ็นมิลล์หรือดอกแกะสลักก็ทำหน้าที่นี้ได้ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าสามารถขจัดวัสดุได้อย่างเหมาะสมที่สุด

การแกะสลักด้วยเลเซอร์ทำงานอย่างไรตามศาสตร์ของเลเซอร์และปฏิสัมพันธ์ของวัสดุ?

• การขยายแสง

ในการกัด เครื่องมือจะถูกตัดเป็นวัสดุ ในการแกะสลัก เครื่องมือแกะสลักแบบต่างๆ การแกะสลัก CNC ใช้เครื่องมือที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสง

ทั้งสองวิธีมีข้อดีที่แตกต่างกัน การแกะสลัก CNC มีความแม่นยำ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ให้ความเร็ว อุตสาหกรรมเลือกตามความต้องการของโครงการ

• การปล่อยโฟตอน

การกัดเกี่ยวข้องกับการหมุนเครื่องมือ การแกะสลักใช้เครื่องมือที่คม การแกะสลัก CNC เป็นเรื่องเกี่ยวกับความแม่นยำ การแกะสลักด้วยเลเซอร์มุ่งเน้นไปที่การควบคุมลำแสง โครงการที่แตกต่างกันต้องใช้วิธีการที่แตกต่างกัน พิจารณาประเภทวัสดุและการตกแต่งที่ต้องการ

• ความเข้มข้นของลำแสง

เครื่องกัดใช้แกนหมุนที่แข็งแรง เครื่องมือแกะสลักสร้างการออกแบบที่มีรายละเอียด ลำแสงเลเซอร์จะโฟกัสไปที่จุดเล็กๆ ทำให้การแกะสลักด้วยเลเซอร์เร็วขึ้น การแกะสลัก CNC ให้การควบคุมความลึก เลือกอย่างชาญฉลาดสำหรับโครงการของคุณ

• กระบวนการระบายความร้อน

การกัดจะขจัดชั้นวัสดุ การแกะสลักสร้างรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ เลเซอร์ผลิตความร้อน ความร้อนนี้ทำให้พื้นผิวของวัสดุเปลี่ยนแปลงไป การแกะสลัก CNC ไม่ได้สร้างความร้อนมากนัก การเลือกใช้วัสดุส่งผลต่อผลลัพธ์

• การกลายเป็นไอของวัสดุ

การกัดทำให้เกิดเศษ การแกะสลักทำให้เกิดอนุภาคที่ละเอียดยิ่งขึ้น เลเซอร์ทำให้วัสดุกลายเป็นไอ กระบวนการกลายเป็นไอนั้นรวดเร็ว การแกะสลัก CNC นำเสนอวัสดุที่หลากหลาย ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ

• จุดโฟกัส

ความลึกของการกัดขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องมือ ความลึกของการแกะสลักแตกต่างกันไปตามการออกแบบ การโฟกัสด้วยเลเซอร์เป็นสิ่งสำคัญ จุดโฟกัสที่คมชัดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแกะสลักที่สะอาดตา การแกะสลัก CNC ช่วยให้สามารถปรับความลึกได้ ความแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในทั้งสองวิธี

• การเลือกความยาวคลื่น

วัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้เลเซอร์ที่แตกต่างกัน เครื่องมือกัดมีหลายขนาด เครื่องมือแกะสลักมีการออกแบบเฉพาะ ความยาวคลื่นเลเซอร์จะกำหนดคุณภาพการแกะสลัก การแกะสลัก CNC ใช้เส้นทางเครื่องมือ ทั้งสองวิธีต้องใช้ความเชี่ยวชาญเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ความแม่นยำและรายละเอียด!

• ความแม่นยำระดับไมครอน

การแกะสลัก CNC ใช้เครื่องมือหมุน เลเซอร์การแกะสลักใช้ลำแสงเลเซอร์ CNC สามารถให้ความแม่นยำได้ถึง 0.01 มม. ในเลเซอร์ คุณอาจเห็นความแม่นยำ 0.05 มม. ทั้งสองวิธีให้รายละเอียดสูง CNC อาศัยการสัมผัสทางกายภาพ เลเซอร์ทำงานด้วยพลังงานแสง

• พื้นผิว

การแกะสลักด้วยเลเซอร์ช่วยให้งานเรียบเนียน การแกะสลัก CNC ให้พื้นผิวที่มีพื้นผิว ช่างแกะสลักเลเซอร์ใช้ความร้อนซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์ของวัสดุ เครื่องจักรซีเอ็นซีแกะสลักวัสดุโดยเหลือพื้นผิวที่แตกต่างกันไว้ เครื่องมือที่แตกต่างกันใน CNC ให้พื้นผิวที่แตกต่างกัน

• การเปลี่ยนแปลงความลึก

ความลึกของการแกะสลัก CNC ขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องมือ ความลึกของการแกะสลักด้วยเลเซอร์นั้นเกี่ยวกับพลังของเลเซอร์ CNC สามารถแกะสลักร่องลึกได้ เลเซอร์มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดรอยตื้นขึ้น สามารถควบคุมความลึกของ CNC ได้ ในเลเซอร์ ความลึกจะแตกต่างกันไปตามประเภทของวัสดุ

• คุณภาพขอบ

ขอบจากการแกะสลัก CNC มีความคมและสะอาด การแกะสลักด้วยเลเซอร์อาจทำให้ขอบโค้งมนเล็กน้อย ความร้อนจากเลเซอร์อาจส่งผลต่อคุณภาพของขอบ CNC ให้ขอบที่สม่ำเสมอทั่วทั้งวัสดุ ทางเลือกขึ้นอยู่กับการตกแต่งที่ต้องการ

• ความละเอียด ดีพีไอ

เครื่องจักร CNC มีความละเอียดเช่น 600 dpi ช่างแกะสลักเลเซอร์สามารถเข้าถึง 1200 dpi dpi ที่สูงขึ้นหมายถึงรายละเอียดปลีกย่อย ความละเอียดของ CNC ขึ้นอยู่กับความคมของเครื่องมือ ความละเอียดของเลเซอร์ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสง

• ระดับความอดทน

การแกะสลัก CNC มีความคลาดเคลื่อน +/- 0.005 นิ้ว การแกะสลักด้วยเลเซอร์อาจได้ +/- 0.001 นิ้ว ค่าเผื่อที่ยอมรับได้ที่เข้มงวดยิ่งขึ้นหมายถึงความแม่นยำที่มากขึ้น ลักษณะทางกลของ CNC เป็นตัวกำหนดความทนทาน วิธีการแบบไม่สัมผัสของเลเซอร์ช่วยให้ค่าความคลาดเคลื่อนเข้มงวดมากขึ้น

• อัตราการทำซ้ำ

เครื่อง CNC รักษาอัตราการทำซ้ำที่สม่ำเสมอ ช่างแกะสลักเลเซอร์สามารถทำซ้ำได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากความเร็วแสง อัตราการทำซ้ำของ CNC ขึ้นอยู่กับความเร็วของเครื่อง เลเซอร์ทำซ้ำในอัตราคงที่และรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพ

พื้นที่ใช้งานและกรณีการใช้งาน!

• การออกแบบเครื่องประดับ

ทำความเข้าใจว่าการแกะสลักด้วย CNC ใช้ในการสร้างลวดลายเครื่องประดับที่มีรายละเอียดได้ ความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการออกแบบที่ซับซ้อนสำหรับทองคำ เงิน และแพลทินัม

เปลี่ยนไปใช้การแกะสลักด้วยเลเซอร์ แล้วคุณจะพบการสลักอัญมณีโดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย ความแม่นยำของทั้งสองวิธีทำให้ได้ผลลัพธ์เครื่องประดับที่น่าทึ่ง

• การทำเครื่องหมายทางอิเล็กทรอนิกส์

สำหรับแผงวงจรและเคสอุปกรณ์ การแกะสลัก CNC จะให้ความลึก ส่วนประกอบขนาดเล็กต้องการความแม่นยำ และ CNC ก็ทำได้ดีเยี่ยม

ในทางกลับกัน การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะทำเครื่องหมายหมายเลขซีเรียลบนอุปกรณ์ เทคนิคทั้งสองรับประกันเครื่องหมายคงทนบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

• ศิลปะไม้

ช่างไม้ชอบการแกะสลักด้วย CNC เพื่อการแกะสลักที่มีความลึกและละเอียด เครื่องจักรแกะสลักการออกแบบที่ซับซ้อนบนไม้เนื้อแข็งและไม้เนื้ออ่อน การแกะสลักด้วยเลเซอร์ช่วยให้ได้ผิวมันเงา โดยเฉพาะบนแผ่นไม้อัด

• การแกะสลักโลหะ

ในอุตสาหกรรม การแกะสลักด้วย CNC สามารถแกะสลักเหล็ก อลูมิเนียม และทองแดง ความลึกที่ทำได้นั้นน่ายกย่อง การแกะสลักด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรอยบนพื้นผิว โดยเฉพาะบนอลูมิเนียมอโนไดซ์ สำหรับเครื่องมือ ชิ้นส่วน และเครื่องจักร วิธีการเหล่านี้พิสูจน์แล้วว่ามีประโยชน์

• ตกแต่งกระจก

เพื่อวัตถุประสงค์ในการตกแต่ง การแกะสลักด้วยเลเซอร์มีความโดดเด่น วัสดุแก้วที่เปราะบางต้องใช้วิธีแบบไม่สัมผัส และเลเซอร์ก็จัดให้ได้ ภาพแกะสลักบนแก้วไวน์ กระจก และหน้าต่างแสดงถึงงานฝีมือ

• การสร้างแบรนด์เครื่องหนัง

แบรนด์ต่างๆ พึ่งพา CNC สำหรับการพิมพ์แบบลึกบนสินค้าเครื่องหนัง เข็มขัด กระเป๋า และกระเป๋าสตางค์ที่มีดีไซน์พิมพ์ลายนูนเป็นผลจากความสง่างามของ CNC การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะทำให้ผิวไหม้เกรียม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างโลโก้และลวดลายของแบรนด์

• อุปกรณ์ทางการแพทย์

ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในด้านการแพทย์ การแกะสลักด้วย CNC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนเครื่องมือมีขนาดพอดี เครื่องมือผ่าตัดและขาเทียมได้ประโยชน์จากสิ่งนี้ เครื่องมือทำเครื่องหมายด้วยการแกะสลักด้วยเลเซอร์เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ ความปลอดภัยของผู้ป่วยยังคงไม่ประนีประนอม

• ชิ้นส่วนยานยนต์

ส่วนประกอบของรถยนต์ต้องมีเครื่องหมายเพื่อระบุตัวตน การแกะสลัก CNC ให้ความลึกแก่เครื่องหมายเหล่านี้บนชิ้นส่วนเครื่องยนต์ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ช่วยให้การมาร์กบนแผ่น VIN รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ความทนทานทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานในสภาวะที่ยากลำบาก

• รูปแบบสิ่งทอ

สำหรับลวดลายที่ซับซ้อนบนผ้า จะมีการสร้างแม่พิมพ์แกะสลัก CNC แม่พิมพ์เหล่านี้จะพิมพ์ลายลงบนสิ่งทอ ในทางตรงกันข้าม การแกะสลักด้วยเลเซอร์จะสร้างลวดลายบนผ้าโดยตรง

• แม่พิมพ์พลาสติก

แม่พิมพ์แกะสลัก CNC สร้างรูปร่างผลิตภัณฑ์พลาสติก ประโยชน์ของของเล่น ภาชนะ และของใช้ในครัวเรือน การแกะสลักด้วยเลเซอร์มีเครื่องหมายระบุตัวตนบนสินค้าพลาสติก ทั้งสองวิธีทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

• พิมพ์ลายเซรามิค

สินค้าเซรามิกที่ละเอียดอ่อนจำเป็นต้องมีการดูแลอย่างระมัดระวัง การแกะสลักด้วย CNC ให้ลวดลายที่มีรายละเอียดบนกระเบื้องและเครื่องปั้นดินเผา การแกะสลักด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถออกแบบพื้นผิวได้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ทั้งสองวิธีรับประกันสิ่งประดิษฐ์เซรามิกที่หรูหรา

ข้อดีและข้อเสีย!

• ประสิทธิภาพความเร็ว

การแกะสลัก CNC ใช้เครื่องมือหมุน การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสง เครื่องจักร CNC แกะสลักวัสดุ เลเซอร์จะเผาไหม้หรือละลายพวกมัน คุณจะเห็นว่า CNC ใช้เวลานานกว่าแต่ให้ความลึก

เลเซอร์มีความรวดเร็วแต่อยู่ในระดับพื้นผิว CNC อาจใช้ RPM (รอบต่อนาที) ในการทำงาน เลเซอร์ใช้พลังงานวัตต์ ดังนั้นเลือกตามความต้องการความเร็วหรือความลึกของคุณ

• ความเก่งกาจของวัสดุ

งานแกะสลัก CNC บนโลหะ ไม้ และพลาสติก การแกะสลักด้วยเลเซอร์ส่องบนกระจก หนัง และกระดาษ CNC ใช้ดอกสว่านที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุ

เลเซอร์ปรับกำลังและความเร็ว วัสดุบางชนิดไม่เหมาะกับเลเซอร์ โลหะต้องการความพิเศษเลเซอร์ จับคู่วิธีการกับวัสดุเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

• ความทนทาน

งานแกะสลักจากเครื่อง CNC ใช้งานได้ยาวนานยิ่งขึ้น พวกมันเจาะลึกเข้าไปในวัสดุ การแกะสลักด้วยเลเซอร์แม้จะแม่นยำแต่อยู่ในระดับพื้นผิว การแกะสลักบนพื้นผิวอาจจางลง

งานแกะสลัก CNC ที่มีความลึก ทนทานต่อการสึกหรอ โดยเฉพาะในวัสดุเช่นเหล็กหรือไม้เนื้อแข็ง

• ปัจจัยด้านต้นทุน

ต้นทุนเริ่มต้นสำหรับเครื่องจักร CNC อยู่ในระดับสูง เลเซอร์อาจมีราคาถูกกว่า แต่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจะแตกต่างกันไป CNC ต้องใช้ดอกสว่านที่สึกหรอ เลเซอร์มีชิ้นส่วนน้อยกว่า แต่การเปลี่ยนมีค่าใช้จ่ายสูง พิจารณาต้นทุนระยะยาว ไม่ใช่แค่ราคาเริ่มต้นเท่านั้น

• ความต้องการการบำรุงรักษา

เครื่องจักร CNC ต้องการการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ การเอาอกเอาใจ การทำความสะอาด การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยเป็นเรื่องปกติ ช่างแกะสลักเลเซอร์จำเป็นต้องทำความสะอาดเลนส์ การปรับเทียบใหม่เป็นสิ่งสำคัญ การบำรุงรักษาทำให้เครื่องมีอายุการใช้งานยาวนาน การดูแลที่เหมาะสมจะช่วยหลีกเลี่ยงการเสียที่ไม่คาดคิด

• เส้นโค้งการเรียนรู้

การใช้งานเครื่องจักร CNC ต้องใช้ทักษะ คุณต้องเข้าใจเส้นทางเครื่องมือ ความเร็ว ฟีด เลเซอร์จำเป็นต้องมีความรู้เรื่องกำลัง ความเร็ว วัสดุ ทั้งสองต้องการความเข้าใจซอฟต์แวร์ การฝึกอบรมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งคู่ แต่ CNC อาจมีความท้าทายมากกว่าในช่วงแรก

• การใช้พลังงาน

เครื่องจักร CNC ใช้มอเตอร์ซึ่งต้องการกำลังสูง เลเซอร์ โดยเฉพาะเลเซอร์กำลังสูงก็ต้องการพลังงานจำนวนมากเช่นกัน เลเซอร์อาจมีประสิทธิภาพมากกว่าสำหรับงานที่รวดเร็ว

CNC สามารถทำงานได้เป็นระยะเวลานานขึ้น โดยสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้ามากขึ้น ตรวจสอบพิกัดกำลังของเครื่องก่อนตัดสินใจ

เครื่องจักรไฮบริดและมัลติฟังก์ชั่น!

• การออกแบบสองหัว

ในการแกะสลัก CNC เครื่องมือจะแกะสลักลวดลายบนพื้นผิว การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้คานในการแกะสลักการออกแบบ เครื่องมือ CNC ขจัดชั้นวัสดุออก ทำให้มีการตัดลึก เลเซอร์จะเผาหรือละลายพื้นผิวเพื่อสร้างริ้วรอย เครื่อง CNC มีแกนหมุน เลเซอร์ใช้ไดโอด

แต่ละวิธีใช้ RPM, วัตต์ และอัตราการป้อนที่แตกต่างกัน เพื่อความแม่นยำ CNC อาจใช้ 18,000 RPM ในขณะที่เลเซอร์ทำงานที่ 40W CNC ทำงานร่วมกับโลหะ เลเซอร์ชอบวัสดุที่นุ่มกว่า

• โมดูลสลับได้

เครื่องจักร CNC และเลเซอร์มีโมดูลสำหรับงานต่างๆ CNC ใช้ดอกเอ็นมิลล์ บอลโนส และวีบิต เลเซอร์ใช้เลนส์ประเภทต่างๆ การสลับระหว่างโมดูลการกัดทำให้ผลลัพธ์เหมาะสมที่สุด

สำหรับรายละเอียดที่ซับซ้อน CNC อาจใช้บิต V 0.1 มม. เลเซอร์อาจปรับโฟกัสด้วยเลนส์ขนาด 2 นิ้ว งานที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีการสลับโมดูล การทำความเข้าใจประเภทโมดูลช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ

• กระบวนการรวม

ไฮบริด hmc-เครื่อง ผสานกระบวนการ CNC และเลเซอร์ งานบางงานต้องใช้ทั้งวิธีการแกะสลัก เมื่อรวมเข้าด้วยกัน เครื่องจักรเครื่องหนึ่งจะจัดการกับงานที่หลากหลายได้

โปรเจ็กต์อาจเริ่มต้นด้วยการแกะสลัก CNC ตามด้วยการเก็บรายละเอียดด้วยเลเซอร์ การรวมกระบวนการช่วยประหยัดเวลาและเพิ่มคุณภาพ การทำงานร่วมกันดังกล่าวให้ผลลัพธ์ที่ไม่มีใครเทียบได้

• ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น

เครื่องจักรไฮบริดเร่งการผลิต ด้วยฟังก์ชัน CNC และเลเซอร์ การเปลี่ยนระหว่างงานต่างๆ ทำได้รวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องแยกเครื่อง

เวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนเครื่องมือลดลง ในโครงการ 3 ชั่วโมง ไฮบริดอาจประหยัดเวลาได้ 30 นาที การประหยัดเวลาส่งผลให้โครงการเสร็จสิ้นในแต่ละวันมากขึ้น

• วัสดุอเนกประสงค์

เครื่องจักรไฮบริดทำงานบนวัสดุที่หลากหลาย CNC เชี่ยวชาญกับไม้เนื้อแข็ง พลาสติก และโลหะ เลเซอร์ฉายแสงบนกระดาษ หนัง และอะคริลิก

วัสดุบางชนิด เช่น ไม้เนื้ออ่อน ได้รับประโยชน์จากทั้งสองวิธี ความรู้เกี่ยวกับความเข้ากันได้ของวัสดุช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การใช้กระบวนการที่เหมาะสมสำหรับวัสดุช่วยเพิ่มผลลัพธ์

• บูรณาการซอฟต์แวร์

ลูกผสมสมัยใหม่ผสานรวมกับซอฟต์แวร์การออกแบบ โปรแกรมเช่น CAD หรือ CorelDraw เชื่อมโยงโดยตรง นักออกแบบสร้างซอฟต์แวร์แล้วส่งไปยังเครื่อง

การบูรณาการโดยตรงทำให้ขั้นตอนการทำงานคล่องตัวขึ้น ไม่จำเป็นต้องป้อนข้อมูลด้วยตนเอง การรวมซอฟต์แวร์ทำให้เกิดข้อผิดพลาดน้อยลงและความสม่ำเสมอที่เพิ่มขึ้น

• คุณสมบัติที่ได้รับการปรับปรุง

เครื่องจักรไฮบริดมีคุณสมบัติขั้นสูง CNC อาจมีตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เลเซอร์สามารถปรับความกว้างของลำแสงได้ คุณสมบัติเหล่านี้ขยายขอบเขตของสิ่งที่เป็นไปได้

ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติช่วยให้ทำงานต่อเนื่องได้โดยไม่ต้องหยุดชั่วคราว ลำแสงที่ปรับได้หมายความว่าเลเซอร์สามารถสลับระหว่างการกัดแบบละเอียดและการมาร์กแบบกว้างได้ คุณสมบัติแต่ละอย่างช่วยเพิ่มความสามารถของเครื่องจักร และมอบผลลัพธ์ที่เหนือกว่า

วิวัฒนาการทางเทคโนโลยีที่รวดเร็ว

บทสรุป