เมื่อคุณใช้เครื่อง CNC คุณอาจประสบปัญหาหลายประการ เพื่อช่วยคุณแก้ปัญหา วันนี้เราสรุปและสรุปปัญหาการตัดเฉือน CNC ทั่วไปส่วนใหญ่ที่พบในการใช้เครื่องมือกลและจัดทำรายการตรวจสอบ มาเริ่มกันเลย.
ความล้มเหลวเชิงกำหนดหมายถึงความเสียหายของฮาร์ดแวร์ในโฮสต์ของระบบควบคุมหรือความล้มเหลวที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องมือเครื่องจักร CNC อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ตราบใดที่ตรงตามเงื่อนไขบางประการ
ปรากฏการณ์ความผิดปกติประเภทนี้พบได้บ่อยที่สุดในเครื่องมือกล CNC แต่เนื่องจากมีกฎบางอย่าง จึงทำให้การบำรุงรักษาสะดวกขึ้นด้วย
ข้อผิดพลาดที่กำหนดขึ้นนั้นไม่สามารถย้อนกลับได้ ดังนั้นเมื่อเกิดข้อผิดพลาดขึ้นและไม่ได้รับการซ่อมแซมทันเวลา เครื่องจักร CNC จะไม่กลับสู่สภาวะปกติโดยอัตโนมัติและส่งผลกระทบต่อการตัดเฉือน CNC และงานการผลิต แต่ตราบเท่าที่พบสาเหตุของความล้มเหลว เครื่องมือเครื่องจักรสามารถกลับสู่สภาวะปกติได้ทันทีหลังจากการซ่อมเสร็จสิ้น
นอกจากนี้ ผู้ควบคุมเครื่องมือเครื่องจักร CNC มีบทบาทสำคัญมากในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่อง CNC การใช้งานที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาอย่างระมัดระวังเป็นมาตรการสำคัญในการกำจัดหรือหลีกเลี่ยงความล้มเหลว ผู้ควบคุมเครื่องจักรทุกคนควรให้ความสำคัญกับมัน แน่นอนว่าควรหลีกเลี่ยงการบำรุงรักษาเครื่อง CNC ที่ไม่เหมาะสมโดยการฝึกอบรมแบบมืออาชีพและแบบดั้งเดิม
ข้อผิดพลาดแบบสุ่มหมายถึงข้อผิดพลาดโดยบังเอิญที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทำงานของเครื่อง CNC สาเหตุของข้อบกพร่องดังกล่าวค่อนข้างซ่อนเร้น และเป็นการยากที่จะค้นหาความสม่ำเสมอ ดังนั้นจึงมักเรียกว่า "ข้อบกพร่องแบบอ่อน"
การวิเคราะห์สาเหตุและการวิเคราะห์ข้อบกพร่องแบบสุ่ม การวินิจฉัยทำได้ยากขึ้น โดยทั่วไป การเกิดข้อผิดพลาดมักเกี่ยวข้องกับปัจจัยหลายอย่าง เช่น คุณภาพการติดตั้งของส่วนประกอบ การตั้งค่าพารามิเตอร์ คุณภาพของส่วนประกอบ การออกแบบซอฟต์แวร์ที่ไม่สมบูรณ์ และอิทธิพลของสภาพแวดล้อมการทำงาน
ข้อผิดพลาดแบบสุ่มสามารถกู้คืนได้ หลังจากเกิดข้อผิดพลาด เครื่องมือกลสามารถกลับสู่ปกติได้โดยการรีสตาร์ทเครื่อง แต่ข้อผิดพลาดเดิมอาจเกิดขึ้นอีกระหว่างการทำงาน
การเสริมสร้างการบำรุงรักษาและการตรวจสอบระบบซีเอ็นซี การตรวจสอบการปิดผนึกกล่องไฟฟ้า การติดตั้งและการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ และการต่อสายดินและการป้องกันที่ถูกต้องเป็นมาตรการสำคัญในการลดและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวดังกล่าว
เนื่องจากใช้มอเตอร์ควบคุมความเร็ว โครงสร้างของกล่องแกนหมุนของเครื่องมือกล CNC จึงค่อนข้างเรียบง่าย และชิ้นส่วนที่มักจะล้มเหลวคือ กลไกการจับยึดเครื่องมืออัตโนมัติ และ อุปกรณ์ควบคุมความเร็วอัตโนมัติภายในแกนหมุน.
เพื่อให้แน่ใจว่าตัวจับยึดเครื่องมือจะไม่คลายออกโดยอัตโนมัติระหว่างการทำงานหรือไฟฟ้าขัดข้อง กลไกการจับยึดเครื่องมืออัตโนมัติจะใช้การหนีบสปริงและติดตั้งสวิตช์เคลื่อนที่เพื่อส่งสัญญาณหนีบหรือคลาย หากไม่สามารถคลายเครื่องมือได้หลังจากการจับยึด ให้พิจารณาปรับความดันของกระบอกไฮดรอลิกสำหรับปลดเครื่องมือและอุปกรณ์สวิตช์เคลื่อนที่ หรือปรับน็อตบนสปริงจานเพื่อลดแรงกดของสปริง นอกจากนี้ ไม่สามารถมองข้ามความร้อนของแกนหมุนและเสียงของกล่องแกนหมุนได้
นอกจากนี้ ข้อควรพิจารณาหลักคือการทำความสะอาดกล่องแกนหมุน, ปรับปริมาณน้ำมันหล่อลื่น, ตรวจสอบความสะอาดของกล่องแกนหมุน, เปลี่ยนตลับลูกปืนแกนหมุน, ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเฟืองของแกนหมุน ฯลฯ
ในระบบส่งกำลังป้อนของเครื่องมือกล CNC บอลสกรูคู่ คู่น็อตสกรูไฮโดรสแตติก รางเลื่อน รางนำไฮโดรสแตติก และรางนำพลาสติกมักใช้กันทั่วไป ดังนั้นจึงมีข้อผิดพลาดในห่วงโซ่การส่งฟีด ซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนถึงคุณภาพการเคลื่อนไหวที่ลดลง เช่น ชิ้นส่วนกลไกไม่เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่กำหนด การทำงานถูกขัดจังหวะ ความแม่นยำของตำแหน่งลดลง ระยะฟันเฟืองเพิ่มขึ้น คลาน เสียงตลับลูกปืนเพิ่มขึ้น (หลังการชน) อัตราความเร็วป้อนไม่เหมาะสม เป็นต้น
ความล้มเหลวดังกล่าวสามารถป้องกันได้ด้วยมาตรการดังต่อไปนี้
การปรับแรงขันล่วงหน้าของคู่การเคลื่อนไหวแต่ละคู่ การปรับข้อต่อหลวม การกำจัดช่องว่างของเกียร์ การทำให้โซ่เกียร์สั้นลง และการติดตั้งเกียร์ทดรอบในโซ่เกียร์ยังสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการส่ง
การปรับแรงขันล่วงหน้าของคู่น็อตสกรูและชิ้นส่วนรองรับ และการเลือกขนาดของสกรูอย่างสมเหตุสมผลเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความแข็งแกร่งของเกียร์ ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการคลานและการสั่นสะเทือนของโต๊ะทำงานหรือพาเลท เช่นเดียวกับโซนย้อนกลับ ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการส่ง
ภายใต้พื้นฐานของความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของส่วนประกอบ มวลของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวควรลดลงให้ได้มากที่สุด และควรลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและมวลของชิ้นส่วนที่หมุนเพื่อลดความเฉื่อยของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และปรับปรุงความแม่นยำในการเคลื่อนที่
รางเลื่อนมีความไวต่อสิ่งสกปรก ดังนั้นจึงต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่ดี และควรเลือกพรีโหลดของรางเลื่อนอย่างเหมาะสม หากใหญ่เกินไป แรงดึงจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก รางนำแบบไฮโดรสแตติกควรมีชุดระบบจ่ายน้ำมันที่มีผลการกรองที่ดี
ความล้มเหลวของเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติส่วนใหญ่แสดงให้เห็นใน:
ความล้มเหลวในการเคลื่อนตัวของนิตยสารเครื่องมือ
ข้อผิดพลาดตำแหน่งมากเกินไป
ด้ามจับเครื่องมือจับไม่มั่นคงโดยหุ่นยนต์
ข้อผิดพลาดในการเคลื่อนไหวที่ใหญ่ขึ้นของผู้ควบคุม
เมื่อเกิดข้อผิดพลาดร้ายแรง การเปลี่ยนเครื่องมือจะติดขัด และเครื่องมือกลจะถูกบังคับให้หยุดทำงาน
เครื่องมือหรือการตั้งค่าการตัดที่ไม่ถูกต้องเป็นปัญหาทั่วไปในบริษัทแปรรูปที่มีความแม่นยำหลายแห่ง แต่ไม่ควรเป็นเช่นนั้น สำหรับการดำเนินการผลิตที่ประสบความสำเร็จ จะต้องเลือกเครื่องมือตัดและการตั้งค่าที่เหมาะสมก่อนเริ่มงาน หากไม่ทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับความเสียหายในรูปของรอยไหม้ ขอบและมุมขรุขระ หรือมีรอยตัดที่มองเห็นได้ ซึ่งทั้งหมดนี้เป็นสิ่งที่ไม่สามารถยอมรับได้
หากข้อต่อที่เชื่อมต่อเพลามอเตอร์และเพลาตัวหนอนหลวมหรือข้อต่อทางกลแน่นเกินไปเนื่องจากเหตุผลทางกล แม็กกาซีนเครื่องมือจะไม่สามารถหมุนได้ ในเวลานี้ต้องขันสกรูบนข้อต่อให้แน่น หากแม็กกาซีนเครื่องมือหมุนไม่ถูกต้อง อาจเกิดจากการหมุนของมอเตอร์ล้มเหลวหรือข้อผิดพลาดในการส่ง หากตัวจับยึดเครื่องมือในปัจจุบันไม่สามารถจับยึดเครื่องมือได้ จำเป็นต้องปรับสกรูปรับบนตัวจับยึดเครื่องมือ บีบสปริง และขันหมุดยึดให้แน่น เมื่อไม่ขึ้น/ลงของฝาครอบมีด ให้ตรวจสอบตำแหน่งของส้อมหรือการติดตั้งและการปรับลิมิตสวิตช์
หากยึดเครื่องมือตัดไม่แน่นหรือเครื่องมือหลุด ให้ปรับสปริงของก้ามหนีบเพื่อเพิ่มแรงกด หรือเปลี่ยนหมุดยึดของตัวจับยึด หากคลายเครื่องมือไม่ได้หลังจากจับยึดแล้ว ให้ปรับน็อตที่อยู่ด้านหลังสปริงคลายเพื่อให้โหลดสูงสุดไม่เกินค่าที่กำหนด หากเครื่องมือหลุดระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ มีสาเหตุมาจากกล่องแกนหมุนไม่กลับไปที่จุดเปลี่ยนเครื่องมือหรือจุดเปลี่ยนเครื่องมือลอยระหว่างการเปลี่ยนเครื่องมือ ควรใช้งานกล่องแกนหมุนอีกครั้งเพื่อกลับไปยังตำแหน่งเปลี่ยนเครื่องมือ และควรรีเซ็ตจุดเปลี่ยนเครื่องมือ
สำหรับเครื่องมือกล CNC เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของงานอัตโนมัติ จึงมีการใช้ลิมิตสวิตช์จำนวนมากเพื่อตรวจจับตำแหน่งการเคลื่อนไหว หลังจากการทำงานระยะยาวของเครื่องมือเครื่องจักร ลักษณะการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจะเปลี่ยนไป และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์กดสวิตช์เคลื่อนที่และลักษณะคุณภาพของสวิตช์เคลื่อนที่เองก็เปลี่ยนไป ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของ ทั้งเครื่อง. โดยทั่วไป จำเป็นต้องตรวจสอบและเปลี่ยนลิมิตสวิตช์ให้ทันเวลา เพื่อขจัดอิทธิพลของสวิตช์ดังกล่าวบนเครื่องมือกล
(1) ระบบไฮดรอลิค
ปั๊มไฮดรอลิกควรใช้ปั๊มแบบแปรผันเพื่อลดการสร้างความร้อนของระบบไฮดรอลิก ควรทำความสะอาดตัวกรองที่ติดตั้งในถังเชื้อเพลิงเป็นประจำด้วยน้ำมันเบนซินหรือการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิก ความล้มเหลวทั่วไปส่วนใหญ่เป็นการสึกหรอของตัวปั๊ม รอยแตก และความเสียหายทางกล ในเวลานี้ โดยทั่วไปจำเป็นต้องยกเครื่องหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน
(2) ระบบนิวแมติกส์
ในระบบแรงดันอากาศที่ใช้สำหรับการจับยึดเครื่องมือหรือชิ้นงาน สวิตช์ประตูนิรภัย และการเป่าชิปรูเทเปอร์แกนหมุน ตัวกรองอากาศแยกน้ำควรได้รับการระบายออกเป็นประจำและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในส่วนประกอบนิวเมติกส์มีความไว ความผิดพลาด เช่น การทำงานของสปูลล้มเหลว การรั่วไหลของอากาศ ความเสียหายของชิ้นส่วนนิวเมติกส์ และการทำงานล้มเหลว ล้วนเกิดจากการหล่อลื่นที่ไม่ดี ดังนั้นควรทำความสะอาดเครื่องหล่อลื่นเป็นประจำ นอกจากนี้ควรตรวจสอบความแน่นของระบบนิวแมติกส์บ่อยๆ
(3) ระบบหล่อลื่น
รวมถึงการหล่อลื่นรางนำเครื่องมือกล เฟืองเกียร์ บอลสกรู กล่องสปินเดิล ฯลฯ จำเป็นต้องทำความสะอาดและเปลี่ยนตัวกรองในปั๊มหล่อลื่นเป็นประจำ โดยปกติปีละครั้ง
(4) ระบบระบายความร้อน
ทำให้เครื่องมือและชิ้นงานเย็นลงและล้างเศษ ควรทำความสะอาดหัวฉีดน้ำหล่อเย็นเป็นประจำ
(5) อุปกรณ์กำจัดชิป
อุปกรณ์ถอดเศษเป็นอุปกรณ์เสริมที่มีฟังก์ชันอิสระ ซึ่งส่วนใหญ่ช่วยให้การตัดอัตโนมัติเป็นไปอย่างราบรื่น และลดการสร้างความร้อนของเครื่องมือกล CNC ดังนั้น อุปกรณ์ถอดชิปควรจะสามารถถอดชิปได้โดยอัตโนมัติทันเวลาและตำแหน่งการติดตั้งโดยทั่วไปควรอยู่ใกล้กับพื้นที่ตัดของเครื่องมือมากที่สุด
เนื่องจากข้อผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องจักร CNC นั้นค่อนข้างซับซ้อน และความสามารถในการวินิจฉัยตัวเองของระบบ CNC ไม่สามารถทดสอบส่วนประกอบทั้งหมดของระบบได้ จึงมักเป็นหมายเลขแจ้งเตือนเดียวที่บ่งชี้ถึงสาเหตุของข้อผิดพลาดมากมาย ทำให้ยากต่อการเริ่มต้นใช้งาน . ข้อมูลต่อไปนี้จะอธิบายถึงวิธีการแก้ไขปัญหาที่ช่างซ่อมบำรุงใช้กันทั่วไปในการปฏิบัติงานด้านการผลิต
วิธีการตรวจสอบด้วยสายตามีไว้สำหรับเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงในการกำหนดขอบเขตของการขัดข้องโดยอาศัยการสังเกตปรากฏการณ์ผิดปกติต่างๆ เช่น แสง เสียง กลิ่น เมื่อเกิดการขัดข้อง ขอบเขตของความล้มเหลวสามารถจำกัดให้แคบลงไปที่โมดูลหรือแผงวงจร จากนั้นจึงตัดออก
ภายใต้สถานการณ์ปกติ สำหรับการเตือนระบบที่เกิดจากความผิดปกติชั่วคราว ข้อผิดพลาดสามารถแก้ไขได้โดยการรีเซ็ตฮาร์ดแวร์หรือโดยการเปิดและปิดแหล่งจ่ายไฟของระบบตามลำดับ หากพื้นที่จัดเก็บการทำงานของระบบเกิดความสับสนเนื่องจากไฟฟ้าขัดข้อง การใส่แผงวงจร หรือไฟตกจากแบตเตอรี่ ระบบจะต้องเริ่มต้นและล้างระบบ และควรทำสำเนาข้อมูลก่อนที่จะทำการล้าง การวินิจฉัย
ระบบ CNC มีฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองที่แข็งแกร่งอยู่แล้ว และสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของระบบ CNC ได้ตลอดเวลา การใช้ฟังก์ชันการวินิจฉัยตัวเอง บนหน้าจอแสดงผลของเครื่องมือกล CNC สามารถแสดงสถานะของข้อมูลอินเทอร์เฟซระหว่างระบบและคอมพิวเตอร์โฮสต์ เพื่อตัดสินว่าเกิดข้อผิดพลาดในส่วนกลไกของส่วนควบคุมเชิงตัวเลขหรือไม่ และแสดงส่วนทั่วไปของข้อบกพร่อง (รหัสข้อบกพร่อง)
วิธีการทดสอบโปรแกรมการทำงานคือการตั้งโปรแกรมการทำงานของระบบ CNC ลงในโปรแกรมทดสอบการทำงานและจัดเก็บไว้ในสื่อที่เกี่ยวข้อง เช่น เทปกระดาษและเทปแม่เหล็ก การเรียกใช้โปรแกรมนี้ในระหว่างการวินิจฉัยข้อผิดพลาดสามารถระบุสาเหตุที่เป็นไปได้ของข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว วิธีการทดสอบโปรแกรมการทำงานมักจะใช้ในโอกาสต่อไปนี้: การประมวลผลเครื่องมือกลทำให้เกิดของเสีย และไม่สามารถระบุได้ว่าเกิดจากการตั้งโปรแกรมที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวของระบบซีเอ็นซี ความล้มเหลวแบบสุ่มในระบบ CNC ทำให้แยกแยะได้ยากว่าเป็นการรบกวนจากภายนอกหรือความเสถียรของระบบต่ำ เครื่องมือกล CNC ที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานก่อนที่จะถูกใช้งานหรือเมื่อมีการยกเครื่องเครื่องมือกล CNC เป็นประจำ
เปลี่ยนแผงวงจรเสียที่ตรวจพบด้วยชิ้นส่วนอะไหล่ที่ดี กล่าวคือ หลังจากวิเคราะห์สาเหตุโดยประมาณของความล้มเหลวแล้ว เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสามารถใช้แผงวงจรพิมพ์สำรอง ชิปวงจรรวม หรือส่วนประกอบเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่น่าสงสัยได้ ซึ่งจะเป็นการจำกัดขอบเขตของ ความล้มเหลวของแผงวงจรพิมพ์หรือระดับชิป และเริ่มต้นการเริ่มต้นที่สอดคล้องกัน เพื่อให้เครื่องมือกลสามารถทำงานตามปกติได้อย่างรวดเร็ว
สำหรับการบำรุงรักษา CNC สมัยใหม่ กรณีจำนวนมากขึ้นใช้วิธีนี้ในการวินิจฉัย จากนั้นเปลี่ยนโมดูลที่เสียหายด้วยชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อให้ระบบทำงานได้ตามปกติ และลดเวลาหยุดทำงานให้มากที่สุด
สังเกต
(1) เมื่อใช้วิธีนี้ ต้องแน่ใจว่าได้ทำงานในสถานะไฟดับ และตรวจสอบอย่างละเอียดว่ารุ่น รุ่น เครื่องหมายต่างๆ และจัมเปอร์ของแผงวงจรเหมือนกันหรือไม่ หากไม่สอดคล้องกันจะไม่สามารถเปลี่ยนได้ ควรทำเครื่องหมายและบันทึกเมื่อเย็บแผลออก
(2) โดยทั่วไป อย่าเปลี่ยนบอร์ด CPU, บอร์ดหน่วยความจำ และแบตเตอรี่โดยง่าย มิฉะนั้น พารามิเตอร์ของโปรแกรมและเครื่องอาจสูญหายและข้อผิดพลาดอาจขยายตัว
พารามิเตอร์ของระบบเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดฟังก์ชันของระบบ การตั้งค่าพารามิเตอร์ผิดอาจทำให้ระบบล้มเหลวหรือฟังก์ชันไม่ถูกต้อง เมื่อเกิดความล้มเหลว ควรตรวจสอบพารามิเตอร์ของระบบในเวลา โดยทั่วไปพารามิเตอร์จะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำฟองแม่เหล็กหรือใน MOSRAM ที่ต้องเก็บไว้ที่แบตเตอรี่ เครื่องมือกลทำงานไม่ถูกต้อง ณ จุดนี้ ข้อบกพร่องสามารถกำจัดได้โดยการตรวจสอบและแก้ไขพารามิเตอร์
ตามหลักการองค์ประกอบของระบบควบคุมเชิงตัวเลข ระดับลอจิกและพารามิเตอร์ลักษณะเฉพาะของแต่ละจุดสามารถวิเคราะห์ได้ในเชิงตรรกะ เช่น ค่าแรงดันและรูปคลื่น และสามารถใช้เครื่องมือและมาตรวัดเพื่อวัด วิเคราะห์ และเปรียบเทียบเพื่อกำหนด ตำแหน่งข้อบกพร่อง
นอกจากวิธีการตรวจจับข้อผิดพลาดที่ใช้กันทั่วไปข้างต้นแล้ว คุณยังสามารถใช้วิธีปลั๊กอินบอร์ด วิธีการไบอัสแรงดัน วิธีการตรวจจับวงเปิด ฯลฯ กล่าวโดยย่อ ตามปรากฏการณ์ความผิดปกติที่แตกต่างกัน สามารถเลือกวิธีการได้หลายวิธีใน เวลาเดียวกันสำหรับการใช้งานที่ยืดหยุ่นและการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเพื่อที่จะค่อยๆจำกัดช่วงความผิดให้แคบลงและกำจัดข้อบกพร่องอย่างรวดเร็ว
มีหลายสาเหตุสำหรับความล้มเหลวของเครื่องจักร สำหรับข้อผิดพลาดที่ซับซ้อนมากขึ้น จำเป็นต้องใช้หลายวิธีอย่างครอบคลุมเพื่อระบุสาเหตุของข้อผิดพลาดอย่างถูกต้องและวินิจฉัยตำแหน่งเฉพาะของข้อผิดพลาด เพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดได้ทันเวลา ลดการสูญเสียที่เกิดจากเครื่องมือเครื่องจักร CNC ไปจนถึงการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้ประสิทธิภาพ.
Yangsen เป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์เครื่องจักรชั้นนำที่มีประสบการณ์ 20 แห่งในประเทศจีน นอกจากความสามารถในการแข่งขันด้านราคาและการควบคุมคุณภาพแล้ว เรายังคงให้ความสำคัญสูงสุดกับบริการหลังการขาย การบำรุงรักษาและการฝึกอบรมสำหรับลูกค้าของเรา และจัดหาคู่มือผู้ใช้ที่ครอบคลุม
โปรดติดต่อเราเพื่อสอบถามตอนนี้!
โทร : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
อีเมล : info@cncyangsen.com
ที่อยู่ : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
แท็กร้อน :
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องกัดแนวนอน ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง เครื่องเอช.เอ็ม.ซี เครื่องวีเอ็มซี เครื่องกัดซีเอ็นซี© 2024 CNC Machining อันดับ 1 ผู้ผลิตในฝูเจี้ยน สงวนลิขสิทธิ์.
